激光熔覆和激光焊接是两种不同的工艺，但它们都满足着相似的目标：连接材料。每种工艺都有其特点和优势，在某些情况下，专业人员可以同时使用它们。让我们来看看每种工艺及其优势。什么是激光熔覆？——激光熔覆，也称为“激光沉积”，是指利用填充材料在金属基材和金属涂层之间形成冶金结合。填充材料通常以粉末、带材或丝材的形式存在，并沿激光束的同轴或横向方向送入。通过使用多种粉末类型并调整每种粉末的送料速度，可以制造由多种材料沉积而成的部件，甚至可以制造具有材料梯度变化的部件。

激光熔覆技术在众多工业应用中发挥着重要作用，包括表面涂层、快速制造和修复磨损零件等。二氧化碳激光器、钕掺杂钇铝石榴石激光器和光纤激光器是该工艺中使用的三种激光器，其应用原因如下：

• 由于冶金结合，分离和分层的风险较低。
• 激光熔覆技术支持多种材料选择，包括基材和沉积材料。
• 采用这种方法获得的孔隙率有限。
• 激光熔覆技术也非常适合自动化，并可集成到数控操作和基于 CAD 的流程中。

沉积材料可选用黑色金属，例如不锈钢和碳钢，以及钴基和镍基合金，还有铝合金、因科镍合金和钛合金。与传统的熔覆和焊接技术相比，激光熔覆提供高速热循环，从而实现更高的硬度和更精细的微观结构——这两种特性都有助于提高耐腐蚀性。激光熔覆的另一个优点是热影响区较小，这具有诸多优势：它减少了对零件或工件的损伤，降低了变形的可能性，并允许工艺在耐热性较差的其他关键区域（包括相邻边缘和壁面）进行。这意味着激光熔覆可以为敏感区域提供结构加固。

与激光熔覆类似，激光焊接也会产生较小的热影响区和极小的热变形。其他优势包括高生产率和高速运行。由于激光提供集中的热源，两种材料之间的连接处会迅速熔化并融合，然后冷却。这使得材料选择对制造商而言至关重要，因为这些材料必须能够承受快速冷却而不开裂。熔覆与焊接——激光焊接和激光熔覆之间存在一些显著差异。它们都是连接两种材料，但激光熔覆本质上是通过将另一种金属涂覆在基材上来创建一个新的表面。而激光焊接则是将两个工件熔合在一起。然而，在某些情况下，这两种方法可以结合使用。将两者结合起来的一个例子是使用“特殊”冶金技术。一些奥氏体钢牌号和镍合金是“特殊”材料，它们之所以受欢迎，是因为它们能够在恶劣环境中耐受腐蚀。焊接自然界中不存在的特殊材料可能很困难，但结合使用焊接和熔覆技术可以兼顾两者的优势。激光焊接可以将两种因其结构性能而备受重视的传统材料连接起来，而激光熔覆则可以在关键接头或高磨损区域有策略地沉积更多因其表面性能而备受重视的专用材料。