Оборудование для лазерной наплавки роботизированной среды

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ЦЕНЫ

Презентация характеристик оборудования

Оборудование для лазерной наплавки камеры с роботизированной средой представляет собой стандартную серию оборудования, разработанную нашей компанией самостоятельно. Он подходит для формования сетчатой ​​формы и восстановительного ремонта изделий с высокими требованиями к содержанию воды и кислорода, а также изделий с высокой добавленной стоимостью, таких как высокоточное оборудование и детали, детали газовых турбин и нефтяные буры. Инструменты, формы и другие продукты также можно использовать для прямой формовки металлов (3D-печати) для производства новых продуктов. Эта серия продуктов использовалась для аддитивного ремонта и 3D-печати металлических материалов, таких как жаропрочные сплавы на основе никеля, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, сплавы на основе кобальта и высокопрочная сталь. Вспомогательная операционная система и коаксиальная система визуального позиционирования были разработаны совместно, чтобы сделать оборудование более работоспособным и надежным в промышленных условиях.

1. Он подходит для формирования сетчатой ​​формы и восстановления изделий с высокими требованиями к содержанию воды и кислорода, а также продуктов с высокой добавленной стоимостью, таких как авиационные двигатели, детали газовых турбин, инструменты для бурения нефтяных скважин, формы и другие продукты. Его также можно использовать для прямой формовки металла (3D-печать). ) для производства новой продукции.
2. Он используется для аддитивного ремонта и 3D-печати металлических материалов, таких как жаропрочные сплавы на основе никеля, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, сплавы на основе кобальта и высокопрочная сталь.

обработанные образцы
  • Высокая точность перемещения: точность повторного позиционирования ≤±0.03 мм;
  • Короткий цикл и низкая стоимость: отсутствие необходимости изготовления пресс-форм, что сокращает время изготовления модели; отдельные или серийные модели могут быть напечатаны по одинаковой цене;
  • Отличные характеристики обработки металла: в закрытой рабочей среде с инертным газом содержание воды и кислорода может быть снижено до уровня менее 1 ppm;
  • Широкое применение: мелкие детали подаются и вывозятся через переходную кабину, а крупные детали подаются и вывозятся через открывающееся переднее откидное стеклянное окно; в то же время можно печатать разные материалы для удовлетворения потребностей разных областей;
  • Высокая степень свободы передвижения: Двухосевой позиционер с ЧПУ типа люльки и робот реализуют 8-осевую синхронную связь и высокоточное позиционирование, что позволяет ремонтировать или формовать сложные аэрокосмические детали;
  • Удовлетворить потребности в высокоточном ремонте и литье деталей: Используя автоматический дозатор порошка Huirui и сопло с высокой конвергенцией, массовый расход подачи порошка можно точно контролировать с точностью до ± 2%;
  • Визуализация процесса ремонта: Программное обеспечение системы обеспечивает собственную разработку функции коаксиального визуального позиционирования для визуализации зоны ремонта и двухмерной топографии ванны расплава во время процесса ремонта;
  • Система проста в эксплуатации: Программно-аппаратный комплекс обладает хорошей открытостью и работоспособностью, что позволяет легко модернизировать и расширять новые функции.

Новое роботизированное оборудование для лазерной наплавки коробок Huirui имеет следующие три основных улучшения по сравнению с предыдущими продуктами той же серии:

  • Внутри бокса установлены движущиеся направляющие робота, что расширяет диапазон его действий и позволяет выполнять операции лазерной наплавки внутри и снаружи бокса;
  • Верхняя часть бокса оснащена спойлерным вентилятором для повышения эффективности системы очистки воды и кислорода;
  • Встроенное индукционное нагревательное оборудование позволяет предварительно нагревать ремонтные детали, расширять технологическое окно и удовлетворять потребности в плакировании специальными материалами.

Имя устройства

Лазерное оборудование для ремонта авиационных деталей второго поколения 505R

Оборудование для лазерной наплавки с большой климатической камерой третьего поколения 506R

Новое оборудование для лазерной наплавки роботизированной среды

Внешний вид устройства

Лазер

Волоконный лазер/полупроводниковый лазер

Мощность лазера

0.5-10kw

Мощность Нестабильность

≤ ± 2%

Привод движения

Шестиосный промышленный робот

Шестиосный промышленный робот

ЧПУ

Повторяемость позиционирования

≤ ± 0.05 мм

≤ ± 0.03 мм

≤ ± 0.02 мм

Объем работ

1200 * 1200 * 600мм

1500 * 1500 * 800мм

1500 мм (размах крыльев)

600 * 600 * 600мм

Дополнительная ось

Позиционер и поворотный стол

Позиционер, поворотный стол и подвижная направляющая

Максимальная грузоподъемность верстака

≤400kg

≤500kg

Как работает экологическая палата

Замена инертного газа

Содержание кислорода в воде в окружающей среде

≤10 ppm (минимально достижимая 1 ppm)

Объем рабочей камеры

8m³

14.6m³

0.5-16m³

Размер оборудования

2 * 1.9 * 1.9 м (Д * Ш * В)

2.5 * 2.3 * 2.7 м (Д * Ш * В)

2.2*1.6*2.3М (Д*Ш*В)

Скорость подачи порошка

1-150g / мин

Типичная эффективность осаждения

  ≥10 мм³/с

Метод удаленной связи

Шина ввода/вывода

Система контроля

ПЛК/ПК

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Генерация путей, иерархическая нарезка, мониторинг устройств, автономное программирование

По желанию

Индукционный нагрев, инфракрасное измерение температуры, автоматический контроль температуры, коаксиальное изображение, коаксиальное освещение, визуальное позиционирование по боковой оси, мониторинг ванны расплава, управление с обратной связью, динамическое масштабирование