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Metal+®400E 超大型高スループット金属DED 3Dプリンター

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設備の特徴をご紹介します

製品概要

その Huirui-Laser 大型金属直接エネルギー堆積 (DED) 3D プリント システム 進んでいる レーザー積層造形ソリューション 独自に開発 ヒルイレーザー.
周りに建てられた レーザー核融合と同軸粉末供給技術システムは、あらかじめプログラムされたツールパスに沿って金属粉末を層ごとに堆積させ、 複雑な金属部品を金型を使わずに迅速に製造.

この装置は、 完全に密閉された不活性ガス室, 集塵ユニット, 高出力レーザー光源, 精密レーザーヘッド, 機械動作システム, マルチチャンネル粉末供給装置, 工業用水冷システム.
インテリジェントなソフトウェアモジュールによって補完され、 経路計画、障害診断、統合制御、プロセスデータベース管理, シミュレーション分析、作成 包括的かつ自動化された積層製造プラットフォーム.

のために設計された 大規模で複雑な金属構造このシステムはサポートしています 金属部品の俊敏な製造と高精度な修理大幅に改善 生産効率、柔軟性、プロセス信頼性.
Metal+シリーズは、 金属加工産業のインテリジェントで高効率な進化.

加工されたサンプル
Huirui-Laser大型金属DED 3Dプリントシステムの主な特徴
  1. 高精度位置決め
    システムが提供するのは、 最大0.02 mmの位置決め精度金属積層造形プロセス全体にわたって優れた寸法精度と安定性を保証します。

  2. 迅速な成形能力
    Powered by 専用の経路計画ソフトウェアプリンタは 複雑な形状を金型なしで製造生産と開発のサイクルを大幅に短縮します。

  3. 不活性ガス保護システム
    運営範囲は 密閉された不活性ガス室酸素と水分のレベルを以下に保ちます 50 ppm 酸化を防ぎ、印刷部品の優れた表面品質を確保します。

  4. リアルタイムの可視化
    特長 同軸ビジョンによる位置決めと監視オペレーターは 溶融池と堆積プロセスをリアルタイムで観察するプロセスの透明性と品質管理が向上します。

  5. 直感的でユーザーフレンドリーな操作
    で設計 オープンで使いやすいソフトウェアとハ​​ードウェアのシステム操作が簡単になり、メンテナンスが簡素化され、オペレーターのトレーニング時間が短縮されます。

  6. マルチプロセス機能
    お客様サポート レーザークラッディング、表面修復、直接金属3Dプリント、提供 多様なプロセス統合 単一のプラットフォーム内で機器の利用率を最大化します。

  7. 人間工学に基づいたインターフェース設計
    その 人間中心の制御インターフェース 効率的で快適な操作を保証し、産業および研究環境で優れたユーザー エクスペリエンスを提供します。

  8. モジュール式のカスタマイズオプション
    このシステムは モジュール拡張含みます 自動移行室、自動積み込み・積み下ろし、移動式プラットフォーム特定の製造要件に合わせて柔軟に構成できます。

製品仕様
機器名超大型高スループット金属材料3Dプリント装置
機器モデルメタル+®400E
制御システムクローズドループモーションコントロール
外形寸法4.1×3.3×2.6m
レーザファイバー/半導体レーザー
レーザー出力2-10キロワット
冷却装置デュアル温度デュアルコントロール
レーザーヘッドストレート/カーブバージョンレーザーヘッド
出力<10 kW
成形サイズ2x2x1m以内
粉体供給装置オプション2~6個のキャニスター
クラッドノズル3点式/環状ノズル
水中酸素含有量<50 ppm
3軸移動(XYZ)2x2x1メートル
位置決め精度±0.02 mm
スポットサイズ0.4〜6 mm
拡張可能なモジュールプラットフォームヒーター、トランジションチャンバー、グローブボックス、ポジショナーなど。
設定ソフトウェアパスプランニング自動ソフトウェア、オンライン監視ソフトウェア