三点ノズル小型レーザーヘッド
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レーザー用途のさまざまな作業条件に合わせて、Huirui は比較的狭い作業スペースやパイプ内径のワークピースで動作できる小型レーザー クラッディング ヘッドを独自に開発しました。さまざまなニーズに応じて、さまざまなタイプのレーザー ヘッドを選択して目的を達成できます。効果。
三点ノズル小型レーザーヘッド 本製品は従来の三点ノズルを使用しており、クラッド幅は約2.5~3mmです。交換性が高く、コストを節約し、クラッド効率が高くなります。 3.5 点ノズルの小型レーザーヘッドは、最大 180kW のレーザー出力に適しており、比較的狭い作業スペースや内径 8mm 以上のワークピースに使用できます。光学パウダー同軸は正確に調整でき、ノズルの作動距離は10〜XNUMXmmです。
環状ノズルを備えた小型レーザーヘッドは特殊な加工に適しています。同軸環状ノズルを採用し、ライトパウダーは同軸で調整可能です。優れた粉体集束効果があり、粉体利用率が高くなります。パウダースポットサイズは約2mm、ノズル作動距離は8〜10mmです。
- 三点ノズル小型レーザーヘッド 本製品は従来の三点ノズルを使用しており、クラッド幅は約2.5~3mmです。交換性が高く、コストを節約し、クラッド効率が高くなります。
- 環状ノズルを備えた小型レーザーヘッドは特殊な加工に適しています。同軸環状ノズルを採用し、ライトパウダーは同軸で調整可能です。優れた粉体集束効果があり、粉体利用率が高くなります。パウダースポットサイズは約2mm、ノズル作動距離は8〜10mmです。
エネルギー損失試験
コリメートとフォーカシングには溶融石英レンズが使用され、小型レーザーヘッドには 0 ~ 10 mm のデフォーカス調整が可能な QBH 光ファイバー インターフェイスが使用されています。電力テスト実験では、小型レーザーヘッドのエネルギー損失が 4.5% 未満であることがわかりました。
小型レーザーヘッドの内穴試験
45鋼ベース丸パイプの内径は130mmです。パイプの内壁はレーザー修復され、鉄ベースの耐摩耗性材料でコーティングされています。
クラッド層は母材に冶金的に接合されており、クラッド層の表面は滑らかで均一であり、気孔や亀裂などの欠陥はありません。肉盛前後の硬度が大幅に向上しました。実験の結果、母材の元々の平均硬さは 20HRC でしたが、肉盛後の平均硬さは 60HRC に達し、3 倍近く増加したことがわかりました。
モデル | 三点ノズル小型レーザーヘッド | リングノズル小型レーザーヘッド |
外観 | | |
全体のサイズ L*W*H | 240 * 117 * 137mm | 240 * 117 * 73mm |
重量 | 3.8kg | 3.5kg |
ノズル焦点距離 F*スポットサイズ D | 11 *φ2.5 | 8 *φ2 |
デフォーカス調整 | 0-10mm | 0-3mm |
最小補修ワーク内径 | ≧φ180mm | ≧φ120mm |
光学パウダー同軸 | 調節可能 | |
光ファイバーインターフェース | QBH | |
最大出力 | 3.5kw | |
電力損失 | ≤ 4.5% | |
プロセスアプリケーション | 従来の被覆材 | 特別な要件 |
ハードウェア端子の現場修理ビデオ: バスジョイントを修理する小型レーザーヘッド (アルミニウムに銀を溶かす)
内孔被覆ビデオ: 45 鋼ベース丸パイプの内径は 130 mm です。パイプの内壁はレーザー修復され、鉄ベースの耐摩耗性材料でコーティングされています。
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