• El calor está concentrado, el aporte de calor es pequeño, la zona afectada por el calor es pequeña y no afecta los cambios tisulares;
• La superficie del revestimiento es lisa y la cantidad de adición de máquina es pequeña;
• La profundidad de fusión es poco profunda, la dilución de la capa de revestimiento es baja y el efecto anticorrosión es bueno;
• Adecuado para revestimientos de una variedad de materiales con bajo costo de revestimiento;
• El equipo tiene las ventajas de alta integración, alta precisión y alta adaptabilidad;

Prueba de revestimiento de orificio interior

1. La pared interior de la camisa del cilindro está revestida con láser con el orificio interior. El espesor de la capa de revestimiento es de 0.3 a 0.6 mm por un lado. La superficie de la capa de revestimiento es continua y uniforme y no se encuentran defectos de poros.
2. Corte la capa de revestimiento a lo largo de la dirección de escaneo del revestimiento vertical para preparar una muestra metalográfica. Observe la combinación de la capa de revestimiento y el material base y la calidad interna de la capa de revestimiento con una lente de 100x de un microscopio metalográfico. La capa de revestimiento y el material base están unidos metalúrgicamente. La profundidad de penetración es poco profunda, no se encuentran confusión y defectos de poros dentro de la capa de revestimiento, y el espesor de la capa de revestimiento es de aproximadamente 0.3 mm.
3. Las piezas del revestimiento se rectifican y procesan. El espesor de la capa de revestimiento sigue siendo de aproximadamente 0.15 mm y la rugosidad de la superficie es Ra0.8. Se lleva a cabo una prueba de corrosión por niebla salina neutra de acuerdo con la norma GB/T10125-1997. Después de 100 horas de pulverización continua, se observa la superficie de la capa de revestimiento. En cuanto a la corrosión, no se encontraron manchas de óxido en la superficie de la capa de revestimiento.
4. Utilice un probador de dureza portátil para probar la dureza de la capa de revestimiento después del pulido. Tome 6 puntos uniformemente a lo largo de la dirección circunferencial del tubo experimental. El rango de dureza de la capa de revestimiento es de aproximadamente 50-53 HRC.