Klasyfikacja proszek metalowy można je rozróżnić według metody przygotowania, kształtu cząstek, wielkości, składu chemicznego itp. Poniżej przedstawiono kilka powszechnych sposobów klasyfikacji proszku metalicznego:
1. Klasyfikacja według metody przygotowania: Proszek metalu można podzielić na proszek metalu w fazie gazowej i proszek metalu w fazie ciekłej. Proszek metalu w fazie gazowej służy do kondensacji lub odparowania gazu metalowego lub stopowego do stałych cząstek metalu metodami fizycznymi lub chemicznymi. Proszek metalu w fazie ciekłej wytwarza się przez stopienie metalu lub stopu.
2. Klasyfikacja według kształtu cząstek: Proszek metalu można podzielić na proszek kulisty, proszek płatkowy, proszek włóknisty oraz dendryty i nanodruty syntetyzowane w wyniku reakcji chemicznej metalu w fazie gazowej.
3. Klasyfikacja według wielkości: Proszek metalu można podzielić na proszek mikronowy, proszek nanometrowy i proszek submikronowy.
4. Klasyfikacja według składu chemicznego: Proszek metalowy można podzielić na osiem kategorii: na bazie miedzi, na bazie żelaza, na bazie aluminium, na bazie magnezu, na bazie niklu, na bazie kobaltu, na bazie tytanu, na bazie cyrkonu itp. .
Ponadto klasyfikacja nowych materiałów w postaci proszków metali obejmuje proszek stopowy o wysokiej entropii, materiał metalowy o ultradrobnym ziarnie, materiał metalowy w postaci aerożelu, biodegradowalny materiał w postaci proszku metalicznego itp.
James Liu
James Liu – Główny Inżynier, DED Laser Metal Additive Manufacturing. Pan James Liu jest wybitnym ekspertem i liderem technicznym w dziedzinie laserowego wytwarzania addytywnego metali (AM) z wykorzystaniem technologii Directed Energy Deposition (DED). Specjalizuje się w badaniach nad mechanizmami interakcji między laserami wysokoenergetycznymi a materiałami metalowymi i jest zaangażowany w rozwój industrializacji tej technologii w zaawansowanych zastosowaniach produkcyjnych. Jako główny wynalazca, pan Liu uzyskał liczne kluczowe patenty krajowe na wynalazki. Patenty te obejmują kluczowe aspekty technologii DED, w tym konstrukcję głowicy laserowej, procesy podawania proszku, monitorowanie jeziorka stopowego i planowanie ścieżki produkcyjnej. Jest on głęboko odpowiedzialny…