Przy wyborze odpowiedniego Urządzenie do drukowania 3D z metalu do nakładania proszkowego napawania laserowego, możesz rozważyć następujące aspekty:

1. Rozmiar budynku: W zależności od rozmiaru wymaganej części drukowanej wybierz urządzenie o odpowiedniej wielkości zabudowy. Upewnij się, że przestrzeń zabudowy urządzenia pomieści Twoją część.
2. Wymagania dotyczące dokładności: Różne zastosowania mogą mieć różne wymagania dotyczące dokładności. Zapoznaj się z dokładnością formowania urządzenia, w tym dokładnością wymiarową, chropowatością powierzchni itp. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza grubość warstwy, tym wyższa może być dokładność, ale czas drukowania może również wzrosnąć.
3. Moc lasera i średnica plamki: Moc lasera wpływa na wydajność obróbki i zakres przetwarzanych materiałów. Wyższa moc lasera może przetwarzać niektóre materiały metalowe o wyższych temperaturach topnienia. Średnica plamki jest powiązana z rozdzielczością drukowanych detali.
4. System kontroli ruchu: Dokładność i stabilność systemu sterowania ruchem będzie miała wpływ na jakość druku. Na przykład urządzenie z wysoce precyzyjnymi modułami liniowymi, precyzyjnymi elektrycznymi napędami cylindrów i napędami galwanometrycznymi może zapewnić dokładność nakładania proszku i skanowanie konturu każdej warstwy.
5. Skalowalność: Zastanów się, czy urządzenie obsługuje konfigurację wielolaserową lub osie rozszerzeń, aby sprostać ewentualnym przyszłym potrzebom. Na przykład niektóre urządzenia można rozbudować z pojedynczego lasera do podwójnych lub poczwórnych laserów, aby poprawić wydajność drukowania.
6. Metoda podawania proszku: Typowe metody obejmują górne zrzucanie proszku lub dolne podawanie proszku. Różne metody dostarczania proszku mogą mieć wpływ na równomierność dostarczania i dystrybucji proszku.
7. Stabilność i niezawodność sprzętu: Wybierz sprzęt o solidnej konstrukcji i dobrej stabilności, aby zmniejszyć możliwość wibracji lub awarii podczas drukowania. Poznaj markę i jakość kluczowych komponentów sprzętu, a także reputację i obsługę posprzedażną producenta.
8. Oprogramowanie i system sterowania: Wydajne i łatwe w obsłudze oprogramowanie może poprawić wydajność pracy. Na przykład oprogramowanie z otwartymi pakietami danych procesowych, optymalizacją parametrów i dobrymi funkcjami dodawania wsparcia.
9. Kompatybilność materiałowa: Potwierdź, że sprzęt może być używany do wymaganych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal formierska, stopy na bazie kobaltu, stopy wysokotemperaturowe, stopy tytanu, stopy aluminium itp.
10. Wydajność bezpieczeństwa: Sprzęt powinien mieć dobrą konstrukcję zapewniającą bezpieczeństwo, taką jak ochrona przed gazem obojętnym, obsługa proszku i mobilne urządzenia zbierające itp., aby zmniejszyć ryzyko operacyjne.
11. Cena i budżet: W zależności od własnego budżetu wybierz opłacalny sprzęt, zakładając, że zaspokoi Twoje potrzeby. Należy jednak uważać, aby nie brać ceny za jedyny czynnik decyzyjny i ignorować jakość i wydajność sprzętu.
12. Obszary zastosowań i wymagania branżowe: Jeśli sprzęt drukarski jest używany w określonej branży, takiej jak formy, przemysł lotniczy, samochodowy itp., należy wziąć pod uwagę przypadki zastosowań i doświadczenie sprzętu w pokrewnych dziedzinach oraz to, czy spełnia on specjalne wymagania branży.
13. Obsługa posprzedażna i wsparcie techniczne: Zrozum zakres usług posprzedażnych świadczonych przez producenta lub dostawcę, w tym instalację i uruchomienie, szkolenia, naprawy i konserwację itp. Dobre wsparcie techniczne może rozwiązać problemy w odpowiednim czasie, gdy sprzęt ma problemy, skracając przestoje.

Przed dokonaniem wyboru możesz także odwiedzić fabrykę producenta sprzętu lub obejrzeć obudowę, aby uzyskać więcej informacji na temat wydajności sprzętu i rzeczywistego efektu drukowania. Jednocześnie możesz wymieniać doświadczenia z innymi użytkownikami, aby poznać ich odczucia i sugestie podczas korzystania z podobnego sprzętu. Ponadto konsultacje z wieloma producentami i przeprowadzanie szczegółowych porównań technicznych pomogą w dokonaniu bardziej świadomego wyboru.

Han's Laser's HANS M720-300 to laserowa drukarka 3D do rozprowadzania proszku, posiadająca następujące funkcje w celach informacyjnych:

• W pełni otwarty pakiet danych procesowych dla łatwego rozwoju procesów wtórnych;
• Kropla proszku i dwukierunkowe rozprowadzanie proszku;
• Duży rozmiar formowania, wysokowydajna maszyna specyficzna dla branży;
• Bezpieczny, stabilny i wydajny niezależny system oczyszczania obiegowego;
• Jednorzędowy czterogłowicowy laser, wydajne formowanie.

Stosowane materiały obejmują stal nierdzewną, stal formierską, stop na bazie kobaltu, stop wysokotemperaturowy, stop tytanu, stop aluminium itp. Rozmiar urządzenia to 2560 mm × 1400 mm × 2600 mm, maksymalny rozmiar formy to 710 mm × 350 mm × 300 mm, listwa dokładność wynosi ± 0.1 mm, moc lasera 500 W×4, jakość wiązki M² ＜ 1.1, długość fali lasera 1060 nm ～ 1080 nm, średnica plamki ≦ 90 μm, grubość warstwy proszku 20 μm ~ 100 μm, prędkość skanowania ≦ 10 m/s, a zawartość tlenu wynosi ≤100 ppm. Jego tryb sterowania to magistrala Profinet, a zasilanie/pobór mocy wynosi 380 V ± 10%, 100 A, ≤ 35 kW. Sprzęt nadaje się do form do butów, przemysłu lotniczego, samochodowego i innych.

Ponadto metalowa drukarka 3D SLM150 firmy Huacheng 3D ma również pewne cechy:

• Gęstość części drukowanych z metalu wynosi prawie 100%, a wahania właściwości mechanicznych <3%;
• Dokładność powtarzania pozycjonowania osi Z cylindra formującego wynosi ≤ ± 5 μm, a grubość warstwy w procesie drukowania jest stabilna;
• W przypadku podwójnego druku laserowego odchylenie dokładności obszaru nakładania się wynosi ≤ ± 0.1 mm;
• Niezależnie opracowane oprogramowanie procesowe optymalizuje ścieżkę skanowania i skraca czas przetwarzania;
• Czas przygotowania do druku jest krótki, czas poziomowania podłoża + skrobaka <3min, a czas nadmuchania (zamknięcia klapy do stanu drukowania) <15 minut;
• Wydajność drukowania jest wysoka, a maksymalna prędkość formowania może osiągnąć 55 cmXNUMX/h;
• Może osiągnąć druk o dużej grubości warstwy i jeszcze bardziej poprawić wydajność produkcyjną.

Wielkoformatowa, konfigurowalna metalowa drukarka 400D LiM-X3A firmy Radium Laser ma następujące zalety:

• Elastyczny i konfigurowalny, można go dostosować w oparciu o standardową architekturę modelu do potrzeb klienta i zapewnia różnorodne opcje konfiguracji, takie jak pojedynczy laser, podwójny laser i poczwórny laser;
• Dziedzicząc sprawdzoną konstrukcję bezpieczeństwa, zapewnia szczelność i skuteczną ochronę gazu obojętnego podczas procesu drukowania oraz przyjmuje starannie zaprojektowane urządzenie do przenoszenia proszku i mobilne urządzenie odbierające, aby zmniejszyć ryzyko bezpieczeństwa;
• Podstawowe podzespoły znanych marek krajowych i zagranicznych, takie jak lasery IPG, galwanometry Scanlab, mechanizmy prowadzące THK itp., dobierane są tak, aby zapewnić niezawodność i stałą jakość druku sprzętu;
• Konstrukcja pola wiatrowego o zoptymalizowanych parametrach poprawia jakość druku;
• Niezależnie opracowane oprogramowanie do kontroli druku posiada w pełni otwarty pakiet parametrów procesu, który radzi sobie z różnymi ekstremalnymi strukturami. Dzięki funkcjom automatycznego unikania kątów skanowania na wietrze i wietrze, strategii pasków i zoptymalizowanemu nakładaniu się, gwarantowana jest ogólna jakość druku.

Sprzęt różnych marek i modeli może różnić się wydajnością i funkcjami. Możesz dokonać kompleksowej oceny i wyboru na podstawie rzeczywistych potrzeb. Jednocześnie można również wziąć pod uwagę skalowalność sprzętu, aby dostosować go do ewentualnego przyszłego rozwoju biznesu i potrzeb w zakresie modernizacji technologii. Przed zakupem zaleca się pełną komunikację z dostawcą sprzętu, aby poznać szczegółowe informacje na temat sprzętu, wsparcia technicznego i obsługi posprzedażnej.