ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನಿರಂತರ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ, ಹೆವಿ ರೋಬೋಟ್ ಬೋಧನಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಕೆಲಸದ ಮುಖ್ಯ ಸಾಕಾರ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರೋಬೋಟ್ ಬೋಧನೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯು ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಆನ್‌ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ: ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಮಾಪನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಡುವೆ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಡೇಟಾ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್, ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ. ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾದರಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪಥವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಕಾರ-ಕೆಳಗಿನ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೂರು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿವೆ:

1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೋಧನಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆದಾರರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರೋಬೋಟ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು; ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಬಿಂದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ದೃಶ್ಯಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು;
3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುರುತಿನ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಸ್ ಪಾತ್ ಜನರೇಷನ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸರಳವಾದ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತ್ವರಿತ ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಲೇಸರ್ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.