Pembersihan laser adalah proses ramah lingkungan yang digunakan untuk menghilangkan karat, cat, oksida, dan kontaminan lainnya dari permukaan logam. Karena efisiensinya, ia digunakan dalam semakin banyak aplikasi. Pembersihan laser memerlukan laser serat berdenyut (biasanya 50 watt atau lebih tinggi). Metode pembersihan industri tradisional sering kali dianggap membosankan (dan untuk alasan yang baik). Penghapusan karat bisa memakan waktu dan melelahkan. Penghapusan oksida dapat melibatkan bahan kimia berbahaya khusus untuk setiap bahan yang perlu dihilangkan. Dalam beberapa kasus, menghilangkan cat dengan cara sandblasting dapat merusak logam di bawahnya. Mengatasi masalah ini sering kali membutuhkan biaya yang besar, namun pembersihan laser mengubahnya: ini adalah solusi hemat biaya yang mengurangi waktu pembersihan dan pemeliharaan. Solusi pembersihan laser dapat mengatasi banyak masalah yang dihadapi dalam menghilangkan karat dan aplikasi pembersihan industri lainnya. Dengan memilih material tertentu yang akan dihilangkan, laser serat memberikan solusi yang cepat dan mudah digunakan bagi banyak industri.

1. Semua bahan memiliki ambang batas ablasi

Ablasi laser terjadi ketika sinar laser digunakan untuk menghilangkan lapisan atau pelapis material. Ini adalah proses di balik semua aplikasi pembersihan laser. Penghapusan karat laser pada baja. Ketika sinar menyentuh permukaan, ikatan molekul pada lapisan debu atau karat terputus dan dikeluarkan dari substrat. Dalam istilah yang kurang teknis, Anda dapat membayangkan bahwa lapisan yang akan dihilangkan hanya diuapkan oleh sinar laser. Cara sederhana untuk memahami pentingnya ambang ablasi adalah dengan membandingkannya dengan melempar bola melewati dinding. Jika Anda tidak melemparkannya cukup tinggi, ia tidak akan pernah terbang ke seberang. Sekalipun kamu melempar bolanya ribuan kali, kamu akan selalu gagal. Hal yang sama berlaku untuk menghilangkan karat dengan laser. Anda dapat menembakkan sinar laser ribuan kali, namun selama energinya berada di bawah ambang batas ablasi material yang Anda kerjakan, tidak ada yang akan hilang. Sekarang, setiap bahan memiliki sifat yang berbeda dan oleh karena itu ikatan molekulnya berbeda. Dengan kata lain, setiap material memiliki ambang batas ablasi tertentu. Agar berhasil menghilangkan suatu lapisan dari material tertentu, energi yang dikirimkan oleh sinar laser harus berada di atas ambang batas ablasi material tersebut.

2. Material dapat dihilangkan dengan cara yang sangat selektif

Mari lanjutkan analogi kita. Bayangkan ada tembok kedua yang lebih tinggi di belakang tembok pertama, dan sebuah bola dilempar dengan energi yang cukup untuk melewati tembok pertama, namun tidak cukup untuk melewati tembok kedua. Bola akan memantul dari dinding kedua dan jatuh di antara kedua dinding tersebut. Sekali lagi, berapa kali pun Anda melempar bola, Anda akan selalu mendapatkan hasil yang sama. Anda akan melewati tembok pertama, tetapi tidak pernah melewati tembok kedua. Karena setiap bahan memiliki ambang ablasi, pembersihan laser dapat membedakan dua bahan atau lebih saat mencoba menghilangkan lapisan yang tidak diinginkan dari suatu objek. Mengingat perbedaan yang cukup besar dalam ambang ablasi antar bahan, maka dimungkinkan untuk memilih bahan mana yang akan dihilangkan (yaitu bahan dengan ambang ablasi lebih rendah) tanpa mempengaruhi bahan lainnya. Misalnya, ambang batas penghilangan karat jauh lebih rendah dibandingkan logam biasa seperti baja dan aluminium. Hal yang sama berlaku untuk cat dan minyak. Kesenjangan yang besar antara kedua nilai tersebut memungkinkan kontaminan dan pelapis menguap sepenuhnya tanpa merusak substrat di bawahnya. Energi yang ada tidak cukup untuk menimbulkan kerusakan.

3. Ledakan yang kuat namun singkat berarti penghapusan lebih cepat

Anda dapat menganggap ablasi laser mirip dengan mengukir batu dengan palu dan pahat. Anda bisa menggunakan palu kecil untuk membuat banyak ketukan kecil pada pahat Anda. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan palu yang lebih besar untuk memanfaatkan lebih banyak tenaga, sehingga mengurangi jumlah pukulan yang diperlukan dan meningkatkan kecepatan pelepasan. Idenya sama dengan pembersihan laser, hanya saja Anda hanya ingin menghilangkan satu lapisan material: kontaminan. Sistem pembersihan laser serat dapat menghilangkan lapisan tertentu menggunakan dua metode berbeda. Sinar laser berupa gelombang cahaya yang terus menerus atau berdenyut dengan kecepatan pengulangan tertentu. Meskipun hasilnya hampir sama, kecepatan penghapusan bervariasi tergantung metodenya. Untuk luas permukaan tertentu, memasukkan jumlah energi yang sama ke dalam pulsa pendek akan meningkatkan daya. Ini seperti menggunakan palu yang lebih besar. Sinar laser berdenyut lebih efisien dibandingkan sinar kontinu dan memberikan tingkat penghilangan yang lebih cepat. Meskipun pulsa laser pendek membersihkan permukaan lebih cepat, namun juga memastikan material di bawahnya tidak terlalu panas.

4. Tidak ada bahan habis pakai dan ramah lingkungan

Karena metode pembersihan ini hanya menggunakan sinar laser untuk menguapkan lapisan yang dihilangkan, hampir tidak ada bahan habis pakai. Itulah keindahan laser, cukup pasang steker listrik dan Anda siap berangkat. Yang penting, laser tidak menggunakan produk atau pelarut kimia. Hal ini menjadikan pembersihan permukaan dengan laser sebagai salah satu solusi aman dalam menghilangkan karat dan lapisan. Bukan saja tidak ada limbah kimia untuk dibuang, namun karyawan benar-benar aman ketika bekerja di dekat mesin pembersih laser yang memenuhi standar keselamatan laser internasional. Karyawan tidak memerlukan alat pelindung diri dan tidak harus berurusan dengan bahan kimia berbahaya tersebut. Oleh karena itu, karena pembersihan laser menguapkan bahan menjadi asap, Anda harus memasang sistem ekstraksi asap di dekat laser untuk memastikan tidak ada partikel cat, minyak, atau debu yang terlepas ke udara.

5. Pembersihan laser menarik untuk berbagai aplikasi industri

Menghilangkan sisa karet yang terbakar dari cetakan ban; memberi kehidupan baru pada pipa lama; membersihkan pipa di pembangkit listrik tenaga nuklir; dan bahkan proyek yang lebih besar, seperti menghilangkan cat dari jembatan yang berkarat dan mempersiapkan permukaan untuk pengelasan, semuanya dapat dilakukan dari proyek pembersihan laser industri yang memberikan manfaat. Teknologi pembersihan non-kontak ini dapat digunakan dalam banyak aplikasi industri. Satu-satunya batasan adalah kemampuan untuk membedakan antara material yang akan dipindahkan dan material yang akan dilindungi. Saat ini, aplikasi pembersihan laser yang umum mencakup pra-perawatan pengelasan untuk menghilangkan karat dan kontaminan lainnya dari area pengelasan; perawatan pasca pengelasan untuk menghilangkan oksida dari aluminium dan baja tahan karat; perawatan permukaan laser untuk memaksimalkan daya rekat cat; dari paduan khusus Penghapusan laser oksida dari ingot; penghapusan pelapisan segera setelah proses pelapisan untuk menggantikan penutup sebagian di jalur produksi; pengupasan bagian-bagian yang terkelupas karena cacat cat; ablasi laser tidak hanya digunakan untuk pembersihan tetapi juga banyak digunakan dalam aplikasi industri lainnya.