Aperçu du dossier de candidature
Le processus traditionnel est le chromage dur pour améliorer la dureté de surface des piliers et améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion. Comme le pays attache une grande importance à la protection de l'environnement, les entreprises de galvanoplastie réduisent leurs coûts et d'autres facteurs. Les fabricants d’accessoires hydrauliques ont adopté la technologie laser pour remplacer les processus de galvanoplastie traditionnels.
Cas numéro un :
Nom de la réparation laser : colonne de machine à charbon
Matériau en poudre utilisé : acier inoxydable martensitique
Situation de base des pièces de revêtement laser : La longueur totale de la pièce de test est de 1000 217 mm, le diamètre extérieur est de 13.5 mm, l'épaisseur de paroi est de 940 mm et la longueur du revêtement est de XNUMX mm.
Situation du revêtement laser
Le temps de revêtement laser continu est de 45 minutes et l'efficacité de la surface de revêtement est de 0.84 mètres carrés/heure.
Changement de faux-rond circulaire avant et après le revêtement <0.10 mm
Changement de rectitude avant et après revêtement <0.12 mm
Surface de la couche de revêtement - pas d'oxydation évidente, le revêtement est dense et a un éclat métallique
Détection de défauts PT sur la surface de la couche de revêtement - ne montre aucune fissure
Diagramme métallographique en coupe de la couche de revêtement – la couche de revêtement est dense, liée métallurgiquement au substrat et le taux de dilution est <1 %
Image comparative avant et après le revêtement - épaisseur de la couche de revêtement monocouche 370 ± 15 µm, taux d'utilisation de la poudre : 93.7 %
2 cas:
Nom de la réparation laser : colonne hydraulique de machine à charbon
Utiliser un matériau en poudre : 27SiMn
Informations sur le projet : Le produit est un pilier hydraulique sur une machine à charbon. Le processus traditionnel consiste à galvanoplastir du chrome dur pour améliorer la dureté de la surface du pilier et améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion. Comme le pays attache une grande importance à la protection de l'environnement, les entreprises de galvanoplastie réduisent leurs coûts et d'autres facteurs. Les fabricants d’accessoires hydrauliques ont adopté la technologie de revêtement laser pour remplacer les processus de galvanoplastie traditionnels.
Compétence requise
1. La dureté atteint plus de 500HV ;
2. La couche de revêtement peut être ajoutée à la machine jusqu'à une épaisseur supérieure à 0.3 mm (un côté) ;
3. Le niveau de protection après 200 heures de test au brouillard salin neutre (NSS) n'est pas inférieur aux dispositions du niveau 9 du GB/T 10125-2012 ;
4. La couche de revêtement ne doit pas présenter de défauts tels que pores, impuretés, fissures, etc.
