Tehnologija laserskog oblaganja Koristi laser za nanošenje visokoperformansnih metalnih materijala na površinu baze dijela. Zbog izuzetno visoke energije laserskog snopa, materijal za oblaganje i osnovni materijal se tope istovremeno. Nakon brzog hlađenja, formira se savršen metalurški vezni premaz, čime se značajno poboljšava površina dijela. Ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na oksidaciju itd., kako bi se postigla svrha modifikacije ili popravke površine, koja ne samo da ispunjava zahtjeve za specifične performanse površine materijala, već i štedi mnogo dragocjenih elemenata.
Laserska aditivna obnova je tehničko ponašanje zasnovano na tehnologiji laserskog oblaganja (popravka laserske obloge) za vraćanje izgleda i mehaničkih svojstava dijelova koji su pokvareni u servisu ili pogrešno obrađenih dijelova. Trenutno, tehnologija laserske aditivne prerade ima široku primjenu u preciznoj opremi i dijelovima, plinskim turbinama, metalurgiji čelika, željezničkom transportu, industrijskoj podršci, poljoprivrednoj podršci i drugim poljima.

Ovladajte osnovnom tehnologijom laserske termičke obrade materijala

Ultra-brza tehnologija laserskog oblaganja se uglavnom koristi za poboljšanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju površine dijelova, kako bi se postigao cilj modifikacije površine ili popravka i zadovoljili zahtjeve kupaca za specifične površinske osobine materijala.
U konvencionalnom postupku laserskog oblaganja, laserska energija se uglavnom koristi za topljenje osnovnog materijala kako bi se formirao rastopljeni bazen. Prašak se ubrizgava u rastopljeni bazen, topi, a zatim očvršćava da formira zaštitni premaz.

Brzina oblaganja premaza ultra velikom brzinom je brža: Tehnologija oblaganja ultra-velike brzine može obložiti površinski premaz podloge dva reda veličine brže od tradicionalne tehnologije laserskog oblaganja. Visokoefikasni premazi od više od 1.5 kvadratnih metara/sat mogu smanjiti troškove laserskog oblaganja na isti trošak kao i tvrdi hrom.
Debljina premaza ultra-brzine oblaganja je deblja: debljina premaza ultra-brzine oblaganja je najmanje 120 μm i može doseći do 1000 μm, dok je galvanizacija fizička kombinacija, a debljina premaza je općenito 20-60 μm; laserski premaz i podloga Vezivanje materijala je metalurško spajanje, čvrstoća vezivanja je nekoliko puta veća od one kod galvaniziranog premaza, a vijek trajanja premaza je duži.
Oblaganje ultra velikom brzinom nije lako izazvati deformaciju ili pucanje osnovnog materijala: Oblaganje ultra velikom brzinom uzrokuje manje zone pod utjecajem topline i termička naprezanja na osnovnom materijalu od tradicionalnih postupaka oblaganja i manja je vjerovatnoća da će uzrokovati deformacije i pucanje.

Zadovoljavaju različite potrebe kupaca i imaju širok spektar primjena

Tehnologija oblaganja ultra velike brzine postala je razvojni pravac industrije

Huirui i njegove holding kompanije posjeduju više od 200 patenata i softverskih radova, rangirajući se među vodećim u industriji.

Huirui je samostalno razvio kompletan set specijalne opreme za lasersku proizvodnju aditiva za metal