Uvod Kuglasti ventili su ključne komponente u industrijskim sistemima za kontrolu fluida i široko se koriste u industrijama kao što su nafta i plin, hemijska prerada, petrohemija, proizvodnja energije i tretman vode.

Primjena tehnologija aditivne proizvodnje metala se brzo širi u vazduhoplovnoj industriji. Jedan od najvrednijih pravaca za ovu tehnologiju nije proizvodnja novih dijelova

U modernom održavanju nuklearnih elektrana, mikroskopske pukotine u masivnim komponentama više ne znače dugotrajna isključenja ili skupe potpune zamjene. Nova generacija mobilnih laserskih sistema za popravku transformiše način...

Lopatice turbina avionskih motora rade u ekstremnim okruženjima koja uključuju visoku temperaturu, visoki pritisak i veliku brzinu rotacije. Ovi složeni uslovi često dovode do pukotina, habanja, korozije, erozije i drugih problema.

Pozadina industrije U rudarskoj i ugljenoj industriji, ključne komponente poput reznih zuba, hidrauličnih šipki i srednjih žljebova strugača rade u teškim radnim okruženjima. Ove komponente su od kritičnog značaja.

Tehnologija popravke laserskim oblaganjem je napredni proces modifikacije i popravke površine koji je pokazao značajne prednosti u restauraciji dijelova skejtborda. Ova tehnika koristi visokoenergetske laserske zrake za topljenje...

Tehnologija laserskog oblaganja postala je žarište istraživanja u modernoj modifikaciji površine materijala. Posljednjih godina postignut je značajan napredak u istraživanju laserskog oblaganja i široko je prihvaćena.

Sažetak: Da bi se prevazišao problem slabe otpornosti na habanje na površini In718, izrađen je kompozitni sloj oblaganja s visokim sadržajem molibdena laserskim oblaganjem korištenjem legure In718 kao

Sažetak: Za proučavanje odnosa između morfologije površine i temperaturnog polja magnetskog premaza za bušilice bez ulja s laserski topljenom legurom na bazi nikla, korišten je simulacijski model konačnih elemenata temperaturnog polja na

Sa razvojem istraživanja polarnih resursa i polarnog brodarstva, značajna pažnja je usmjerena na materijale za polarnu opremu i tehnologije zaštite od oštećenja u ekstremnim okruženjima. Za adresu

U ovom radu, CoCrFeNiSi-xTiB2 (x = 2%, 5%, 5%, 0%, maseni udio) kompozitni premaz visokoentropijske legure (HEA) laserski je stavljen na površinu od 7Cr. faza,

Sažetak: Poboljšanje performansi inženjerskih komponenti kroz modifikaciju površine ili popravku aditiva može efektivno povećati vijek trajanja dijelova, kao podršku zelenoj i održivoj strategiji razvoja. U

Sažetak: Da bi se pripremio WC kompozitni premaz na bazi nikla s odličnim kvalitetom oblikovanja i mehaničkim svojstvima na 42CrMo, korištena je eksperimentalna metoda dizajna Taguchi za istraživanje utjecaja

Ovaj rad proučava proces sanacije unutrašnje površine cilindra hidrauličkog potpornog stupa tehnologijom laserskog oblaganja. Sa aspekta troškova održavanja, tvrdoće

Brzorezni čelik ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje jer sadrži legirajuće elemente kao što su visoki ugljik (C) i visok volfram (W). Ima važne izglede za primjenu u ovoj oblasti

Sažetak: Kompozit bakar-čelik pripremljen je tehnologijom laserskog oblaganja, okarakterisan je sloj legure, interfejs i matrična mikrostruktura kompozita bakar-čelik, mehanička svojstva i svojstva trenja.

Sažetak Al-Si-Ni-WC prah legure korišćen je za pripremu premaza sa odličnim svojstvima protiv habanja na površini kočionog diska od aluminijumske legure ZL108 pomoću tehnologije laserskog oblaganja. Mikrostrukturna svojstva,

Sažetak: Termobarijerni premazi, kao zaštitni premaz sastavljen od metalnog veznog sloja, keramičkog površinskog sloja i termički uzgojenog oksida, našle su široku primjenu na turbini avio-motora.

Sažetak: Al0.2CrFeNiCu1.5 prevlaka od legure visoke entropije uspješno je pripremljena na štapu od legure cirkonijuma tehnologijom ultra-brzine laserske obloge. Premaz ima dobru metaluršku vezu sa podlogom i ima

Sažetak U cilju poboljšanja otpornosti na habanje i koroziju komponenti cijevi izmjenjivača topline za proizvodnju solarne toplinske energije, u ovom radu je izvršena površinska površinska ojačanja 321.

Apstrakt: U cilju poboljšanja performansi otpornosti na habanje, laserski obloženi Ni + TiB2 kompozitni premaz pripremljen na površini Ti6Al4V, uticaj omjera praha na mikrostrukturu i mehanička svojstva je

Metoda unakrsnog ortogonalnog slaganja korištena je za izvođenje višeslojne i višeprolazne laserske obloge žice na 20 mm debljine ploče od niskougljičnog čelika Q345B, a makroskopska morfologija, mikrostruktura,

Sažetak: Cilj Poboljšati otpornost na habanje i koroziju dijelova unutrašnjeg zida cijevi u petrohemijskom području i produžiti vijek trajanja dijelova. Metode FeCoNiCrMo0.2 legura visoke entropije

Ulazna ivica parne lopatice zadnje faze parne turbine je vrlo osjetljiva na oštećenja od kavitacije tokom rada, što rezultira gubitkom veličine i utiče na cjelokupni rad

Hidraulični cilindar je osnovna komponenta mašine za zaštitu, a njegova obnova je važan deo obnove mašine za zaštitu. Glavni oblici oštećenja cilindra

U cilju poboljšanja površinskih performansi kućišta motora od nodularnog lijeva i rješavanja problema kavitacije uzrokovanog kolapsom kavitacije tokom upotrebe, lasersko oblaganje i argonsko zavarivanje su korišteni.

Otkazivanje metalnih dijelova uslijed trenja i habanja na površini metalnih dijelova. Lasersko oblaganje je efikasna tehnologija modifikacije površine koja može poboljšati trenje i

Vatrostalne legure visoke entropije (RHEA) su nova vrsta legure sastavljene od raznih vatrostalnih elemenata. Imaju izvrsna mehanička svojstva pri visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, trenje i habanje

Sažetak: Prilikom servisiranja i upotrebe osovina, oštećenja osovina uglavnom uključuju oštećenje unutrašnjeg zida od mikropokreta trenja tokom procesa montaže, kontinuirano oštećenje

Dodavanje karbida premazama može donijeti mnoge prednosti, posebno u poboljšanju tvrdoće, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i stabilnosti premaza pod visokim temperaturama. Današnja industrija ima specifične potrebe

Kako bi se riješio problem lošeg efekta konvergencije protoka praha četverokanalne koaksijalne mlaznice za dovod praha za lasersko oblaganje, strukturni parametri četverokanalnog koaksijalnog praha

Povezanost kvaliteta površine obrade materijala za obradu laserskog oblaganja WC/Ni legure u prahu. Kao podloga odabran je čelik Cr12MoV, prah legure WC/Ni

Radni uslovi izlaznog otvora kalupa za brizganje su teški i podložni habanju, što uzrokuje promjene u njegovom obliku i veličini, te ima veliki utjecaj na

Sažetak: Lopatice rotora turbine od monokristalne superlegure jedna su od ključnih komponenti aeromotora, koja igra odlučujuću ulogu u potisku i performansama avio-motora. The

Utjecaj parametara procesa na geometrijske karakteristike i tvrdoću kompozita Stellite 157/WC/TiC laserskim oblaganjem površine brzoreznog čelika proučavan je eksperimentom Box-Behnken dizajna površine odziva.

Kako bi se istražio utjecaj brzine razrjeđivanja na mikrostrukturu i tvrdoću sloja obloge ispod različitih podloga od ugljičnog čelika, slojevi obloge od nehrđajućeg čelika 316L s različitim razrjeđenjima

Cilj Povećati bezbedan radni vek avionske TC4 legure. Metode TC4+Ni-MoS2+WC+xY2O3 (x=0%, 1%, 2%, 3%, 4%, maseni udio) kompozitni premazi otporni na habanje pripremljeni su na površini koaksijalnim

Amorfne legure na bazi željeza imaju velike izglede za primjenu u industriji zbog svojih odličnih mehaničkih, kemijskih i fizičkih svojstava i niske cijene. Međutim, nedostatak žilavosti i plastičnosti na bazi željeza

U cilju poboljšanja servisnih performansi prerađenih i repariranih aluminijskih legura, posebno performansi zamora i otpornosti na koroziju, uzeta je reprezentativna ploča od legure Al Zn-Mg za tranzitni željeznički promet.

Skenirajući galvanometar je tehnologija koja može precizno kontrolirati laserski snop. Ima prednosti visoke preciznosti obrade i dobre pouzdanosti. Široko se koristi na terenu

Cilj Proučiti učinak različitih dodataka Mo na mikrostrukturu i otpornost na koroziju sloja obloge 316L i dalje poboljšati otpornost na koroziju morske vode laserske obloge 316L

Kao glavna grana u polju umjetne inteligencije, mašinsko učenje analizira podatke putem algoritama, otkriva zakone i obrasce, a zatim donosi predviđanja i odluke. Poslednjih godina, to

[Sažetak] 17–4PH nerđajući čelik se široko koristi u ključnim delovima kao što su lopatice turbina u vazduhoplovstvu. U cilju postizanja popravke i prerade oštećenih 17–4PH dijelova za

U cilju proučavanja uticaja Nb elementa na mikrostrukturu i svojstva visokoentropijske legure FeCoCrNiMn, pripremljen je premaz od legure visoke entropije FeCoCrNiMnNb na površini

Ovaj rad istražuje optimizaciju parametara procesa za pripremu Mo2FeB2 premaza na površini čelika 45 tehnologijom laserskog oblaganja. Ortogonalni eksperiment je dizajniran Taguchi metodom i laserom

Ispitivanja tangencijalnog fretting habanja provedena su na podlozi od lijevanog čelika G20Mn5QT i obložnom premazu 316L u načinu kontakta lopta/ravan korištenjem testera za tangencijalno fretting habanje. Tangencijalna fretting oštećenja

Ispitivanja tangencijalnog fretting habanja provedena su na podlozi od lijevanog čelika G20Mn5QT i obložnom premazu 316L u načinu kontakta lopta/ravan korištenjem testera za tangencijalno fretting habanje. Tangencijalna fretting oštećenja

Prah legure Ni60 je laserski obložen na čeličnoj ploči od 42CrMo za pripremu kompozitnog premaza na bazi nikla i površinske morfologije, mikrostrukture, faze, tvrdoće po Vickersu, otpornosti na habanje i čvrstoće na smicanje.

Tehnologija oblikovanja topljenja metala igra vitalnu ulogu u razvoju vrhunske proizvodne industrije. Kao odgovor na probleme pora, pukotina i neravnomjerne organizacije u procesu

Praćenje čišćenja boje u avionu zasnovano na tehnologiji laserske spektroskopije izazvane razgradnjom (LIBS) zahtijeva ograničeni raspon vršne gustine snage kako bi se osigurala stabilnost pobuđivanja plazme i čišćenja boje. međutim,

Valjci su važni dijelovi valjaonica. Lako se troše tokom procesa valjanja čelika, što je povezano sa ekonomskom koristi i efikasnošću proizvodnje čelika

U cilju rješavanja problema prijenosa praha pod posebnim radnim uvjetima laserskog oblaganja unutarnjih rupa, novi tip mlaznice za dovod praha za lasersko oblaganje s unutrašnjim otvorom s ventilacijom.

Kao inovativna proizvodna tehnologija, metalna 3D štampa će igrati važnu ulogu u budućoj proizvodnoj industriji. Može realizirati složene strukture i personalizirane dizajne, poboljšati fleksibilnost proizvodnje i

U koaksijalnom laserskom oblaganju praha, interakcija između praha i lasera će direktno utjecati na preciznost i kvalitetu oblikovanja obloge. Infracrvena kamera ne može direktno da dobije ponašanje topljenja

Uspostavljanjem modela konačnih elemenata laserskog čišćenja filma oksida aluminijumske legure 2024, zakon promene temperature površine aluminijumske legure tokom laserskog čišćenja oksida

Lasersko oblaganje je vrhunska tehnologija površinske obrade koja igra vitalnu ulogu u povećanju otpornosti materijala na habanje. Lasersko oblaganje postalo je ključno sredstvo za optimizaciju

Tehnologija laserskog oblaganja je tehnologija aditivne proizvodnje koja proizvodi ili popravlja metalne dijelove topljenjem i nanošenjem praha. Pod određenom putanjom, tehnologija koristi laserski snop visoke energije

Glavni razlog habanja kotlova je taj što se ugalj i odsumporavač ubacuju u peć, zapaljuju se i izgaraju dok prolaze kroz reakciju odsumporavanja. Pod dejstvom

Ovaj rad razmatra shemu održavanja za oštećenje lopatica vjetroturbina od udara groma. Predstavljene su vrste i karakteristike oštećenja od groma, te metode nerazornog ispitivanja vjetroagregata

Ni60 legura ima karakteristike visoke tvrdoće, jake otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, ali njena visoka osjetljivost na pukotine ozbiljno ograničava njen inženjerski proces primjene. S ciljem pripreme Ni60 bez pukotina

U eksperimentu su odabrane WC tvrde čestice visoke tvrdoće i visoke tačke topljenja i Ni prah dobre žilavosti kao obložni materijali i pripremljen je gust WC kompozit na bazi Ni.

S brzim razvojem automobilske industrije, zahtjevi potrošača za sigurnosnim performansama automobila, udobnošću i dizajnom izgleda stalno rastu. Kao osnovna konstrukcija automobila, zavarivanje

Kako bi se poboljšali problemi kvalitete kao što su pore, mikropukotine i zaostala naprezanja nastala u tradicionalnom procesu pripreme laserske obloge i poboljšala mehanička svojstva obloge

Legure na bazi nikla imaju mnoge prednosti kao što su visoka čvrstoća i jaka otpornost na koroziju, a naširoko se koriste u vazduhoplovstvu, energetici i drugim poljima. Tehnologija laserskog oblaganja koristi a

Sažetak: Ovaj rad upoznaje tehničke karakteristike gasnih turbina i njihovu primjenu u različitim oblastima, razrađuje sastav sistema plinskih turbina, fokusira se na proučavanje njihovih

Ovaj rad ukratko sažima princip tehnologije laserskog oblaganja, te sistematski uvodi status istraživanja i postojeće probleme laserskog oblaganja čiste keramičke prevlake, metal-keramičke kompozitne prevlake, biokeramičke prevlake,

U procesu vađenja ulja učestalost upotrebe mehaničke opreme je veoma visoka, a mehanička oprema je takođe neophodna za vađenje ulja. Zato je jednom

Cilj Smanjiti složeno zaostalo naprezanje, deformaciju i krupna zrna koja nastaju u procesu laserskog oblaganja tankih ploča, te poboljšati kvalitetu sloja obloge i pouzdanost

Tehnologija laserskog oblaganja koaksijalnog praha korištena je za pripremu sloja obloge od legure Ni-Cu na uzorku navlake čvora nodularnog željeza za popravku rukavca čvora nodularnog željeza. On

Cilindar hidrauličkog potpornog stupa je napukao nakon samo 7 mjeseci korištenja. Razlozi pucanja cilindra analizirani su analizom hemijskog sastava, optičkom metalografijom

Sa Ni60A+WC prahom kao materijalom za oblaganje, ZrB2+ZrC in situ ojačani kompozitni premaz je pripremljen na površini legure cirkonijuma tehnologijom laserskog oblaganja. Uticaj snage lasera na

Sve više i više delova za proizvodnju metalnih aditiva koristi se u avionima. Proizvodnja metalnih aditiva je proizvodni proces gotovo u obliku mreže zasnovan na trodimenzionalnom modelu podataka proizvoda. Trodimenzionalni

Ovaj članak daje pregled napretka istraživanja tehnologije laserskog oblaganja, pokrivajući osnovne principe laserskog oblaganja, odabir materijala, kontrolu parametara procesa, konfiguraciju opreme i industrijsku primjenu. Lasersko oblaganje ima

S obzirom na pukotinu lopatice rotora kompresora tokom probnog rada turboventilatorskog motora, ovaj rad analizira karakteristike čvrstoće i vibracija lopatice.

Sažetak: Cilj Proučiti uticaj sadržaja Mo na prevlaku od visokoentropijske legure CoCrFeNiW0.6 laserske obloge. Metode CoCrFeNiW0.6Mox (x=0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8) pripremljen je sloj legure visoke entropije

Cr-Ni nerđajući čelik ima odličnu otpornost na koroziju iz okoline i naširoko se koristi u oblastima nafte, hemijske industrije, vazduhoplovstva, brodogradnje, itd. Među njima, 304 nerđajući čelik ima

Lasersko oblaganje je nova vrsta tehnologije premaza. To je tehnologija visoke tehnologije koja uključuje više disciplina kao što su optika, mašine, električna energija, materijali, detekcija i kontrola. To je najviše

Primena tehnologije laserskog oblaganja u oblasti vazduhoplovstva Tehnologija laserskog oblaganja može značajno poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na toplotu i otpornost na oksidaciju metalnih površina. trenutno,

Bakar i njegove legure se široko koriste u mnogim poljima kao što su elektronika, elektrotehnika i mehanička proizvodnja zbog svoje dobre električne provodljivosti, toplotne provodljivosti i otpornosti na koroziju.

U savremenoj industrijskoj proizvodnji mnogi metalni materijali se široko koriste zbog svojih dobrih fizičkih i hemijskih svojstava. Međutim, neki od ovih materijala, kao što su aluminijum, bakar i njihove legure,

Lasersko oblaganje, poznato i kao lasersko topljenje ili lasersko oblaganje, odnosi se na postavljanje odabranog materijala za oblaganje na površinu obložene podloge različitim metodama punjenja (sinhroni prah

Tehnologija laserskog oblaganja je nova tehnologija modifikacije površine. Dodavanjem materijala za oblaganje na površinu podloge i korištenjem laserskog snopa visoke gustoće energije za rastojanje zajedno sa

Alati za bušenje nafte igraju vitalnu ulogu u procesu istraživanja i eksploatacije nafte. Međutim, zbog dugotrajnog rada u teškim radnim okruženjima, kao što su visoka temperatura, visoki pritisak,

U industrijskoj proizvodnji, valjkaste drobilice su važna oprema koja se široko koristi u oblastima drobljenja rude i proizvodnje građevinskog materijala. Međutim, dugotrajna upotreba i surovo radno okruženje čine valjkastu drobilicu

S obzirom na loš kvalitet površine legure Fe45 prerađene aditivnom proizvodnjom laserskog plašta, koja ne može zadovoljiti funkcionalne i montažne zahtjeve preciznih mehaničkih dijelova, laser

Sažetak: Ablacija luka je glavni razlog kvara prekidača od čistog bakra. Kako bi se poboljšala električna otpornost na ablaciju kontakata od čistog bakra, slojevi obloge od legure Cu-W-Ni

Rad ima za cilj poboljšanje mehaničkih svojstava aditiva proizvedene visokotemperaturne legure IN 625, kako bi se riješio problem opadanja svojstava uzrokovanog defektima i elementom.

Kao važno proizvodno polje, brodogradnja ima stroge zahtjeve u pogledu kvaliteta, performansi i vijeka trajanja brodova. Uz kontinuirani razvoj nauke i tehnologije, lasersko oblaganje

Uz kontinuirano produbljivanje razvoja i korištenja morskih resursa, različita pomorska oprema igra vitalnu ulogu u pomorskom inženjerstvu, pomorstvu, razvoju morske energije i drugim poljima. Kako god,

Sažetak: Ovaj rad detaljno upoznaje kako koristiti tehnologiju laserskog oblaganja za popravak luka kapije čeličane, uključujući pripremne radove prije popravke, odabir

Korisni model otkriva uređaj za popravku za jačanje laserske obloge, koji se odnosi na područje tehnologije popravka, uključujući donju ploču, prednju vanjsku površinu

SAŽETAK: Kako se istraživanja u proizvodnji metalnih aditiva nastavljaju, lasersko oblaganje dobija sve veću pažnju u oblikovanju i preradi složenih delova. Brzina zagrijavanja i brzina hlađenja u laseru

U cilju rješavanja problema korozije sloja laserske obloge uljnog cilindra u okruženju rudnika uglja, okoliš rudnika kao što je podzemna voda, tečna voda za namakanje ugljenog praha,

Štampanje automobilskih delova upotrebom opreme za 3D štampanje metala za polaganje praha obično zahteva sledeće korake: 1. Dizajn delova Koristite softver za projektovanje pomoću računara (CAD) da kreirate trodimenzionalni model automobila

Sažetak: Ovaj rad predstavlja razvoj tehnologije laserskog oblaganja, koji je započeo 1970-ih, a danas se široko koristi u tehnologiji modifikacije površine materijala. Na različite načine

Tehnologija laserskog oblaganja je nova tehnologija modifikacije površine koja se pojavila 1970-ih s razvojem lasera velike snage. 1970-ih, AVCO iz Sjedinjenih Država je sproveo istraživanje

Lasersko oblaganje je tehnologija modifikacije površine materijala. Evo nekih od najnovijih istraživačkih pravaca i napretka u ovoj oblasti: Priprema gradijentnog sloja obloge: Prvo pripremljena studija

Prilikom odabira odgovarajućeg uređaja za 3D štampanje metala za lasersko oblaganje u prahu, možete uzeti u obzir sljedeće aspekte: Veličina zgrade: U skladu s veličinom potrebnog tiskanog dijela, odaberite

Karakteristike, prednosti i nedostaci tehnologije i opreme za lasersko polaganje metala za 3D štampanje u prahu su sledeće: Tehničke karakteristike: Prednosti: Velika gustina: Zbog velike gustine energije

Kao napredna tehnologija modifikacije površine, tehnologija laserskog oblaganja privukla je široku pažnju u industriji i akademskim krugovima posljednjih godina. Ova tehnologija koristi laserski snop za brzo topljenje

Moderni avionski motori uključuju znanja i teorije mnogih stručnih disciplina kao što su aerodinamika, termičko inženjerstvo, struktura i čvrstoća, upravljanje, ispitivanje, kompjuteri, proizvodna tehnologija i materijali, a poznati su kao

TC4 se široko koristi u svemirskom polju zbog svojih prednosti kao što su visoka specifična čvrstoća, dobra otpornost na koroziju i mala težina. Međutim, njegovi nedostaci kao što je veliko trenje

Ⅰ. Prednosti i nedostaci tehnologije laserskog oblaganja 1. Prednosti (1) Tehnologija laserskog oblaganja može postići preciznu obradu i može postići visoku preciznost, kvalitetu i visoku efikasnost obrade; (2) Troškovi obrade

Ⅰ. Klasifikacija prema metodi obrade 1. Ručna mašina za lasersko oblaganje: usvaja ručni način rada, pogodan za malu obradu i ima prednost jake fleksibilnosti. Međutim, pošto je potrebno

Ovaj članak predstavlja 10 uobičajenih prašaka u 3D štampanju metalnih prahova i polja njihove primjene. Ovi prahovi uključuju prah od nerđajućeg čelika, prah legure titana, prah legure aluminijuma, itd., koji su

Metalni prah je sićušna zrnasta tvar napravljena od metalnih elemenata ili legura. Metalni prah ima visoku specifičnu površinu, dobra fizička i hemijska svojstva i širok spektar

Klasifikacija metalnog praha može se razlikovati prema načinu pripreme, obliku čestica, veličini, hemijskom sastavu, itd. U nastavku su neki uobičajeni načini za klasifikaciju metalnog praha: 1.

Kako se proizvodi opreme za lasersko oblaganje sve više izvoze, različiti naponi u različitim zemljama zahtijevaju prilagođene uređaje za napajanje. Ovaj članak navodi trofazne napone i frekvencije oko

Proučavana su svojstva fretting habanja i mehanizam trošenja MoNbTaVW vatrostalne prevlake od visokoentropijske legure pripremljene tehnologijom laserskog oblaganja pod različitim opterećenjima (10 N, 20 N,

Laserski obložni premazi uspješno su pripremljeni na površini čelika s visokim udjelom mangana korištenjem FeCrVSi i Ni+WC praha za premaze, a ispitana je mikrostruktura prevlake, mikrotvrdoća i otpornost na habanje. The

U cilju istraživanja primjene tehnologije laserskog rezanja u spašavanju i rušenju čeličnih ploča Q235. S obzirom na potražnju za brzim i efikasnim alatima za rušenje

Kao vrsta tehnologije aditivne proizvodnje, tehnologija laserskog oblaganja ima karakteristike visokog kvaliteta obloge i visoke preciznosti popravke. Sistem robotskog laserskog oblaganja je visoko integrisan

Nakon što je istrošen vrh lopatice turbine visokog pritiska određenog tipa avionskog motora, on je popravljen tehnologijom laserskog oblaganja. Rendgenskom detekcijom grešaka utvrđeno je da postoje uzdužni

Sažetak: Oksidacijska oštećenja i pukotine su neizbježne prilikom servisiranja lopatica turbine. Predviđanje ponašanja pukotina i njegov utjecaj oksidacijskim oštećenjima od velikog su značaja za servis

Kako bi se smanjila potrošnja energije i vrijeme obrade procesa laserskog oblaganja, ovaj rad predlaže metodu optimizacije parametara procesa laserskog oblaganja temeljenu na energetskoj efikasnosti. Uzimajući konkretno

Kako uslovi iskopavanja uglja postaju sve oštriji, tehnologija laserskog oblaganja sa odličnim performansama široko se koristi u ponovnoj proizvodnji hidrauličnih potpornih cilindara. Međutim, postoji mnogo vrsta obloga

Ovaj rad proučava uticaj dodavanja male količine cinka na mikrostrukturu, tvrdoću i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama legure babita SnSb8Cu4. Uređaj za ispitivanje puzanja udubljenja

Uvod Tiho zujanje zamjenjuje buku tradicionalnih mašina. U proizvodnom centru HUIRUI, elegantna mašina za lasersko oblaganje sjaji preciznošću dok laserski snop pleše po površini.

Otpornost na habanje legure babita ZSnSb11-6 i kalajne bronce ZQSn10-1 pri različitim opterećenjima uspoređena je pomoću MFT-5000 testera trenja i habanja. Rezultati pokazuju da kada opterećenje

Predmetni izum pripada oblasti tehnologije laserskog oblaganja, tačnije, uređaj za obradu i postupak za lasersko oblaganje cevovoda, uključujući bazu, na kojoj je postavljen noseći okvir.

U cilju poboljšanja razgradnje i neravnomjerne raspodjele kompozitnih premaza ojačanih metalnom matricom WC-a tokom laserskog oblaganja, laserski su pripremljeni WC/316L kompozitni premazi sa 50% WC sadržaja.

Na osnovu upotrebe Babbitt legure u proizvodnji i održavanju ležajeva uljnog filma, ovaj članak proučava i razmatra izvodljivost i strategiju recikliranja Babbitt legure u

Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju čelika visoke čvrstoće za inženjering i smanjila cijena materijala, na površini Q960E pripremljen je sloj obloge od legure Fe-Al.

Poboljšajte površinsku otpornost na habanje čelika 60Si2Mn. Lasersko oblaganje dva praha na bazi željeza, X1 i X2, obavljeno je na površini čelika 60Si2Mn sinhronim punjenjem praha.

Sažetak: Motor koji se koristi za brodski pogon naziva se glavnim pogonskim motorom (također poznat kao "glavni motor"), koji igra odlučujuću ulogu u performansama cijelog

Koristeći titanijum u prahu, aluminijumski prah i prah bor karbida kao sirovine, pripremljen je Ti-CB-Al kompozitni premaz koji sadrži in-situ samogenerisanu TiC, TiB i TiAl intermetalnu matricu ojačanu titanijumskom matricom

U cilju proučavanja i proširenja primjene legure Inconel718 u okruženju visokih temperatura, na njenoj površini laserskim oblaganjem pripremljen je Co/TiN kompozitni premaz i njegovo tribološko ponašanje

U cilju rješavanja problema lakog pucanja metalne kompozitne keramičke prevlake od volfram karbida na bazi nikla sa visokim sadržajem volfram karbida (WC) pripremljenog laserskim oblaganjem na površini od nikla

Proizvodi od dnevnog stakla su bogati raznovrsnošću i širokom primjenom, a stakleni kalupi su važna osnovna procesna oprema u industrijskoj proizvodnji dnevnih staklenih proizvoda. Oni su poznati kao

Da bi se odredili optimalni procesni parametri za oblaganje Stellite6-8%WC praha na površini čelika 45, tri procesna parametra snage lasera, brzine skeniranja i unošenja praha

1. Sistem za popravku baziran na šini za lasersko oblaganje, karakteriziran time što sadrži potpornu platformu (1), prvi mehanizam za uklanjanje rđe (2), drugi mehanizam za uklanjanje rđe (3),

Tehnologija oblikovanja topljenja metala igra vitalnu ulogu u razvoju vrhunske proizvodne industrije. Kao odgovor na probleme pora, pukotina i neravnomjerne organizacije u procesu

Kako bi se proučavao regulacijski učinak različitih procesa toplinske obrade na zaostalo naprezanje laserske obloge, uspostavljen je termičko-mehanički model sprege primjenom ANSYS analize konačnih elemenata.

Prema velikim podacima o tehnologiji 3D štampanja metala, DED tehnologija proizvodnje aditiva za taloženje energije u prahu obično ostavlja industriji utisak da se koristi samo za popravke

Tehnologija laserskog oblaganja koristi laser visoke gustoće energije kao izvor energije procesa, koji može modificirati i popraviti površinu obratka, značajno poboljšati mehanička svojstva površine.

Odlična sposobnost deformacijskog kaljenja čelika s visokim sadržajem mangana čini ga široko korištenim u uvjetima jakog udarnog opterećenja. Međutim, uz dugotrajnu uslugu čeličnih dijelova s ​​visokim sadržajem mangana, njihove površine

Kao podloga korišten je lijevani čelik (čelik br. 25) za vučne klinove, a premaz od austenitnog nehrđajućeg čelika obložen je tehnologijom laserskog oblaganja. Organizacija i struktura

Visokotemperaturna legura na bazi nikla K403 ima izvrsnu sobnu temperaturu i sveobuhvatna svojstva pri visokim temperaturama i široko se koristi u proizvodnji turbinskih lopatica i lopatica avionskih motora. Po redu

Legure visoke entropije (HEA) su legure super čvrste otopine napravljene od 5 ili više jednakih ili približno jednakih metala. Imaju izvrsna sveobuhvatna svojstva, kao što su ultra-visoka čvrstoća, ultra-veliki lom

Kako bi se istražio utjecaj WC čestica na mikrostrukturu i svojstva obloga, na površini NM450 pripremljeni su obložni premazi od legure visoke entropije FeCoCrNiMn-xWC.

Zbog svojih paramagnetnih reoloških svojstava koja se mogu kontrolisati, magnetna tečnost može ispuniti zahtjeve kontinuiranog poboljšanja stabilnosti filma ulja za podmazivanje kliznih ležajeva pod ekstremnim uvjetima.

Tehnologija obnove obloge laserom može efikasno popraviti površinsko trošenje dijelova i komponenti opreme za proizvodnju cementa, ali pucanje sloja obloge postalo je ključno usko grlo

Utjecaj tehnologije preoksidacije na NiAl laserski premaz za oblaganje je duboko razmatran, uključujući ključne pokazatelje performansi kao što su mikrostruktura i tvrdoća, koeficijent trenja i otpornost na habanje.

Proučavan je učinak protiv habanja i smanjenja trenja materijala funkcionalnog gradijenta na površini košuljice cilindra kako bi se poboljšala tribološka svojstva uparivanja košuljice cilindra i klipnog prstena. Utor sa

Tradicionalna tehnologija popravke galvanizacije hidrauličnih nosača ima ozbiljnu površinsku desorpciju hroma, kratak vijek trajanja nakon popravke i dugo vrijeme galvanizacije. Proces popravke i tehnologija hidrauličnih nosača su

Kako bi se poboljšala otpornost čelika P92 na oksidaciju pri visokim temperaturama, Ni-Al intermetalna jedinjenja su laserski obložena na površinu čelične podloge P92 korištenjem linijske točke, obloge

Odgovarajući raspon parametara procesa je odabran da bi se dobio sloj laserske obloge od legure titana sa dobrim performansama u otvorenom okruženju. Stepen oksidacije sloja obloge

Zr premaz je pripremljen na površini legure titanijuma SP-700 tehnologijom laserskog oblaganja, a uticaj brzine skeniranja i brzine dovoda praha na morfologiju lasera

Korištenje tehnologije laserskog oblaganja za pripremu premaza za površinsko ojačavanje jedan je od važnih načina za poboljšanje uslužnih performansi materijala. Odnosno, prema zahtjevima uslužnog okruženja,

Kako bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na koroziju i otpornost na habanje materijala od legure aluminijuma, na površini legure aluminijuma ZL101 pripremljen je Ti/TiC kompozitni materijal za oblaganje.

Komponente od legure aluminijuma visoke klase se široko koriste u vazduhoplovstvu, petrohemiji, skladištenju i transportu energije vodika, itd., ali njihove površine imaju nedostatke kao što su slaba otpornost na koroziju i otpornost na habanje, niska

Kada lopatice kompresora od legure titanijuma rade, one će se deformisati, udubiti, istrošiti, popucati ili čak slomiti usled dugotrajnog rada visokog intenziteta i oštećenja stranog tela. Laser

Koja je razlika između laserskog oblaganja i laserskog zavarivanja? Oba procesa imaju svoje prednosti, ali takođe dobro funkcionišu zajedno – a budući razvoj može dovesti do više

Kako bi se poboljšala mikrotvrdoća i otpornost na habanje površine čelika 45#, kao sirovina za sloj oblaganja korišten je prah od samofluksujuće legure Fe60, a

Uzimajući za pozadinu popravku i preradu područja oštećenja trenjem mehaničke opreme, kao predmet istraživanja odabran je nerđajući čelik 17-4PH martenzitno otvrdnjavanje za lopatice turbine.

Tehnologija laserskog oblaganja: nova metoda procesa za premazivanje površine podloge Tehnologija laserskog oblaganja je proces koji postavlja materijale za punjenje na površinu podloge i topi ih

Sprovedena je sistematska analiza kvara troekscentričnog vretena leptir ventila sistema za ekstrakciju gasa i vretena zasuna drenažnog sistema u

Ovaj rad se uglavnom fokusira na proces popravke laserske obloge glavnog ležaja štitne mašine. S ciljem problema da je procesne parametre teško okarakterizirati oblogu

Smanjite hrapavost površine laserskog premaza. Laserski premaz na bazi željeza pripremljen je tehnologijom laserskog oblaganja, a sloj oblaganja je ojačan nakon oblaganja ultrazvučnim toplim valjanjem

Detaljno se proučava razvoj tehnologije laserskog oblaganja. Lasersko oblaganje analizirano je sa četiri aspekta: tehnologije, procesa, materijala i najnovije primene u oblasti rudarskih mašina.

Na osnovu potrebe za jačanjem vrhunske oštrine alata poljoprivrednih mašina, oprema za lasersko oblaganje i materijalni proces industrijskih robota za vrhunske alate poljoprivrednih mašina su napravljeni.

Kao napredna tehnologija modifikacije površine materijala, tehnologija laserskog oblaganja ima prednosti visoke efikasnosti obrade, niske stope razrjeđivanja premaza, visoke čvrstoće vezivanja s podlogom, visokog stepena

Oprema za lasersko oblaganje je oprema za učvršćivanje površina zasnovana na laserskoj tehnologiji. Uglavnom se koristi za modifikaciju površine metalnih materijala kako bi se poboljšala otpornost materijala na habanje, otpornost na koroziju, oksidaciju

Sažetak: Široka primjena tehnologije laserske obrade postala je opći trend, pa će mnoge industrije morati koristiti lasere s vlaknima. Dakle, kako odabrati fiber lasere? U redu

Lasersko oblaganje je nova tehnologija za proizvodnju, popravku i jačanje metalnih dijelova. Široko se koristi u vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, petrohemijskoj industriji i drugim poljima. Kao jedan od

Lasersko oblaganje se razvija u Kini skoro deset godina i predstavlja relativno naprednu tehnologiju modifikacije metalne površine. Tehnologija laserskog oblaganja je metoda koja koristi laser visoke gustoće energije

Kao napredna tehnologija modifikacije površine, tehnologija laserskog oblaganja ima prednosti niske stope razrjeđivanja premaza, dobre veze između sloja obloge i podloge i velike brzine hlađenja. Međutim, tokom

Kao alternativna tehnologija za galvanizaciju i termičko raspršivanje, ultra-brzi laserska tehnologija oblaganja privukla je veliku pažnju od svog početka. Poređenjem sa konvencionalnom tehnologijom laserskog oblaganja, tehnički principi

Austenitni nehrđajući čelik je ograničen u svojoj primjeni zbog svoje niske tvrdoće i slabe otpornosti na habanje. Stoga je poboljšanje površinskih svojstava nehrđajućeg čelika od velikog inženjerskog značaja

Kao nova tehnologija površinske obrade, tehnologija laserskog oblaganja neizbježno će proizvesti neke nedostatke tokom procesa oblaganja. Pojava i širenje ovih nedostataka ograničavaju dalji razvoj

Istraživanje se temelji na potrebama obrade laserske obloge za proizvodnju i preradu hidraulične potpore rudnika uglja. Funkcije, strukture i ključne tehnologije lasera za unutrašnje i spoljašnje zidove

Kako bi se poboljšala otpornost na habanje dijelova poljoprivrednih strojeva koji dolaze u dodir sa tlom, za uporedno istraživanje odabrani su prahovi od legure visoke entropije FeCoCrNiMn, legure Fe90 i legure Ni60A. Otporan na habanje

Kako bi se proučavao inhibitorni učinak Cr3C2 na veličinu čestica in situ generirane WC faze ojačanja i njegovog utjecaja na performanse premaza, WC ojačani premazi na bazi nikla

Prevlake od legura na bazi željeza s različitim čvrstim mazivima WS2 (maseni udio 0-8.0%) i CaF2 (maseni udio 5.0%) i različitim čvrstim mazivima h-BN (maseni udio 0-2.0%) i CaF2 (maseni udio

Uzimajući tehnologiju laserske prerade i popravke 17-4PH sečiva od martenzitnog nehrđajućeg čelika kao pozadinu, legura nikl-hroma i kompozitni prah WC-Co odabrani su kao materijali za oblaganje i

Kao odgovor na zahtjeve za pripremom premaza otpornih na habanje i koroziju na površinama mehaničkih dijelova u oblastima oceana i rudarstva, te problem koji

Od svog uvođenja, tehnologija 3D štampe je postigla brzi razvoj i pokazala veliku primenu u mnogim oblastima. Posebno je njegova primjena u oblasti oblikovanja metala

WC premaz od legure na bazi nikla od volfram karbida ima izvrsna svojstva kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje i visoku tvrdoću. Upotreba tehnologije laserskog oblaganja za pripremu WC-a

Jednoprolazni premaz od legure Ni60 pripremljen je na površini TC4 tehnologijom sinhronog laserskog oblaganja prahom, a efekti snage lasera i brzine skeniranja na

Tradicionalni proces galvanizacije za popravku površine hidrauličnih potpornih stubova ima probleme kao što su visoki intenzitet rada, ozbiljno zagađenje galvanizacijom i kratak vijek trajanja. Tradicionalni postupak galvanizacije za

Babit legura na površini zaptivne pločice generatora nuklearne elektrane je oštećena i otpala je tokom rada. Razlozi pada Babbitta

Proces popravke i ponovne proizvodnje lopatica aeromotora zahtijeva visoku geometrijsku tačnost i mehanička svojstva. Stoga je potrebna sinergija više procesa da bi se dovršila popravka noževa. Ovo

Konformni kalup za hlađenje proizveden je tehnologijom 3D štampe, a proučavan je supstrat 3D štampe. Čvrstoća na pritisak i čvrstoća povlačenja 3D štampanog kompozita

Kontinuiranim razvojem savremene nauke, tehnologije i industrije, radno okruženje delova i komponenti postaje sve složenije, a zahtevi za površinskim svojstvima su sve veći.

Ni/c-BN ojačani kompozitni sloj od nehrđajućeg čelika 316L pripremljen je na površini martenzitnog nehrđajućeg čelika (ZG06Cr13Ni4Mo) tehnologijom laserskog oblaganja. Efekti različitih sadržaja Ni/c-BN na

Precizno predviđanje geometrije presvlake kao funkcije upotrijebljenog parametra obrade po svakom korištenom materijalu je fundamentalno za primjene u aditivnoj proizvodnji kao što je 3D štampa. Mnogi

Različiti materijali se ponašaju različito, zbog njihovih temperatura topljenja, površinske napetosti i razlika u specifičnom toplinskom kapacitetu. Pored ovih inherentnih fizičkih svojstava, različiti materijali zahtijevaju različite strategije upravljanja toplinom

Razvoj nije ograničen samo na sam proces. Novorazvijene kombinacije materijala, pa čak i gradijentne kompozicije omogućavaju proizvodnju funkcionalnih dijelova nikad prije viđenih. Nadalje, nove mogućnosti uključuju

Lasersko oblaganje ima mnoge prednosti, uključujući stvaranje dijelova koji se ne mogu proizvesti konvencionalnim procesima, zbog njihovih složenih oblika, postepenog sastava materijala ili podrezivanja. Priroda praha

Procesni parametri laserskog oblaganja i dalje su predmet istraživanja. Na prozore parametara snažno utiču materijal, podloga i geometrija štampanih objekata. Rezultati

Tipična mašina za lasersko oblaganje za aditivnu proizvodnju sastoji se od laserskog izvora, glave za obradu, numeričke kontrole i kućišta. Materijal se može dodati u obliku

Nakon otkrića laserske tehnologije 1960. godine, preciznost i fleksibilnost lasera pokazala je veliki potencijal za obradu materijala i površina. Zbog visokih početnih troškova i

U ovom radu su dva nova materijala za oblaganje serije Cr18 debljine 5~6 mm obložena na podlogu od 38ClMoAl postupkom laserskog oblaganja, a mikrostruktura

Nosači planeta su ključne komponente koje nose opterećenje u planetarnim zupčastim prijenosnim sistemima. Kao jedna od osnovnih struktura u planetarnim reduktorima, nosač planeta mora održavati visoku krutost, malu težinu i

Sa sve većim zahtjevima za površinskim servisnim performansama dijelova u oblasti vrhunske proizvodnje, pored direktnog procesa ojačavanja površine materijala, premaz

【Cilj】Laserska obloga može poboljšati radne performanse glave pijuka i produžiti njen radni vijek. Da li su parametri obloge odgovarajući ima direktan uticaj na performanse

Kao jedna od naprednih tehnologija za modifikaciju površine, lasersko oblaganje pruža novi pravac za modifikaciju i popravku vrhunskih ventilskih proizvoda i efikasno rešava probleme lakog

Trenutno, izgradnja i razvoj različitih industrija u globalnom energetskom polju postaju sve raznovrsniji, a nizvodne industrije koje se istovremeno mijenjaju također se stalno prilagođavaju.

Tehnologija gašenja lasera koristi fokusirani laserski snop koji pada na površinu čeličnog materijala, uzrokujući da temperatura brzo poraste iznad tačke promjene faze. Kada

Laserska obloga općenito ima veću tvrdoću od konvencionalne tvrdoće gašenja. Lasersko grijanje ima vrlo veliku gustinu snage, odnosno područje laserskog zračenja ima izuzetno veliku snagu po

S razvojem mehanizirane industrije i u usporedbi s drugim tehnologijama oblaganja (kao što je prskanje volfram karbidom, prskanje plazma prskanjem volfram karbidom ili elektrolučno zavarivanje), lasersko oblaganje je jedinstveno

Glavni faktori koji utiču na kvalitet laserske obloge uključuju snagu lasera, brzinu obloge, žižnu daljinu sočiva, orijentaciju fokusa, gas za održavanje i druge procesne parametre. Laserska snaga i oblaganje

Lasersko očvršćavanje je tehnologija koja koristi laserski snop visoke energije za skeniranje radnog komada kako bi se očvrsnula površina skeniranog područja. Osnovni princip je zračenje

Lasersko oblaganje je nova vrsta tehnologije premaza. To je visokotehnološka tehnologija koja uključuje svjetlo, mehaniku, električnu energiju, materijale, detekciju i kontrolu. To je važna tehnologija podrške za napredne

Tehnologija laserskog gašenja je proces koji koristi fokusirani laserski snop za brzo zagrijavanje površine čeličnih materijala, uzrokujući da se podvrgne faznoj transformaciji i formira martenzit

Laserska obloga općenito ima veću tvrdoću od konvencionalne tvrdoće gašenja. Lasersko grijanje ima vrlo veliku gustinu snage, odnosno područje laserskog zračenja ima izuzetno veliku snagu po

Tehnologija popravke laserskih obloga koristi laserski snop velike gustine, a kontroliše je sistem laserske obrade pod CNC kontrolom kako bi se formirao tanak mikro-otopljeni sloj na određenom

Ⅰ. Karakteristike laserskog oblaganja 1. Tehničke karakteristike Važne karakteristike laserskog oblaganja su koncentrisana toplota, brzo zagrevanje i brzo hlađenje i mala zona uticaja toplote. Posebno za topljenje

Oba procesa imaju svoje prednosti, ali takođe dobro funkcionišu zajedno – a budući razvoj može dovesti do efikasnijih aplikacija. Lasersko oblaganje i lasersko zavarivanje su različiti procesi,

Lasersko oblaganje je moderan proces spajanja koji koristi laserski snop za topljenje legure u prahu, a zatim je oblaganje na podlogu. Ova tehnologija se razlikuje od ostalih uspostavljenih

Lasersko oblaganje se može izvesti kao žičano (lasersko oblaganje vrućom žicom) ili oblaganje prahom. Laserski snop stvara rastopljeni bazen na površini radnog komada, dok se laserski topi materijal za laserski premaz

Lasersko oblaganje, poznato i kao lasersko taloženje metala, je tehnologija koja dodaje jedan materijal na površinu drugog materijala. Lasersko oblaganje uključuje dovođenje struje metalnog praha

Lasersko čišćenje je ekološki prihvatljiv proces koji se koristi za uklanjanje hrđe, boje, oksida i drugih zagađivača s metalnih površina. Zbog svoje efikasnosti koristi se u sve većem broju

Lasersko čišćenje je efikasnija, sigurnija i superiornija tehnologija od tradicionalnih metoda čišćenja; međutim, lasersko čišćenje nije sigurno. Iako su laseri odlični za upotrebu na većini površina, oni

Tehnologija popravke laserskih obloga koristi laserski snop velike gustine, a kontroliše je sistem laserske obrade pod CNC kontrolom kako bi se formirao vrlo tanak mikro-otopljeni sloj na

Ovaj pronalazak se odnosi na ultra-brzi laserski premaz za potpuno amorfni amorfni premaz na bazi željeza bez pukotina i na metodu pripreme. Radni komad koji se oblaže je prethodno zagrejan, a prethodno zagrejani radni predmet

Predmetni pronalazak se odnosi na oblast laserske tehnologije popravke aditiva, a posebno na materijal za lasersko oblaganje i metodu laserskog oblaganja za ojačavanje rezača štita.

U cilju proučavanja promjena morfologije rastopljenog bazena tokom laserskog oblaganja, izgrađen je online sistem za praćenje rastopljenog bazena laserskog oblaganja. Dobijena je slika rastopljenog bazena

U cilju istraživanja utjecaja sadržaja TiC na morfologiju obloge i kvalitetu oblikovanja premaza na bazi željeza i poboljšanja površinskih mehaničkih svojstava čelika 65Mn. TiC na bazi gvožđa

Kako bi se poboljšala svojstva samopodmazivanja i otpornost na habanje babit legure na bazi kositra, prah grafita obloženog bakrom (Cu-Gr) pomiješan je s prahom babbit legure na bazi kositra i babbit legurom na bazi kositra.

WUT tim sa Tehnološkog univerziteta Wuhan nadograđuje od tradicionalnog ovjesa čelične cijevi na suspenziju posebne cijevne strukture. Tradicionalni način spajanja okruglih cijevi sa navojem

Tehnologija laserskog oblaganja ima široku primenu u oblasti delova poljoprivrednih mašina, što može značajno poboljšati četiri glavna svojstva delova poljoprivrednih mašina, a to su otpornost na habanje, koroziju

Kako bi se poboljšala kvaliteta laserske obloge hidrauličkog potpornog cilindra, karakteristike brzog laserskog oblaganja i konvencionalnog formiranja prevlake laserske obloge su sveobuhvatno analizirane kroz procesnu praksu,

Hidraulični cilindar je osnovna komponenta mašine za zaštitu, a njegova obnova je važan deo obnove mašine za zaštitu. Glavni oblici oštećenja cilindra

Tehnologija laserskog oblaganja korištena je za pripremu slojeva obloge od legure FeAlCrNiSix visoke entropije s različitim količinama dodatka Si na površini čelika za brodske inženjerske konstrukcije visoke čvrstoće DH36 za daljnje

Legura u prahu na bazi nikla Prah od legure na bazi nikla ima odličnu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju, i ima odličnu otpornost na abrazivno trošenje niskog naprezanja i habanje ljepila ispod 600°C. Prah legure na bazi gvožđa Na bazi gvožđa

Premaz visoke tvrdoće i otpornosti na habanje odnosi se na tanak sloj koji je metalurški vezan za podlogu i ima jaku lokalnu otpornost na udubljenje i mehaničko habanje. Tehnologija laserskog oblaganja je

Istraživati ​​uzroke kvara dvofaznog nehrđajućeg čelika 2205 od matičnog materijala lisnatog kotača, te zaštititi i poboljšati premaz otporan na habanje putem lasera

Vodena erozija je jedan od glavnih uzroka oštećenja lopatica parnih turbina u posljednjem stupnju. Kako bi se osigurao siguran i stabilan rad parnih turbina,

U cilju ranog kvara zamora kod snimanja berilijum bronze C17200 tokom opreme za bušenje, efekti dva procesa površinskog ojačanja na mikrostrukturu i svojstva berilijum bronze

Kako bi se poboljšale performanse rezanja TC4 legure laserske obloge, razlika u performansama rezanja legure TC4 u uslovima livenja i laserskog oblaganja upoređena je projektovanjem

Rotor turbine je težak i ima veliku brzinu. Čap rotora se može istrošiti zbog lošeg rada sistema ulja za podmazivanje ili drugih faktora, što uzrokuje prekomjeran rotor

Kako bi se poboljšala otpornost bakrenih materijala na habanje, četiri vrste premaza uključujući čisti Ni, Ni-20Cu, Ni-20Cu-10Mo i Ni-20Cu-15Mo (molarni udio, %) laserski su nanesene na bakrenu podlogu.

Cilj Proučiti uticaj sadržaja grafena (Gr) na otpornost na koroziju kompozitnih premaza na bazi nikla. Optimalna količina Gr određena je analizom uticaja Gr

Mikrostruktura FeCrNiCoMoBSi prevlake laserske obloge od legure visoke entropije (HEA) i utjecaj snage lasera na fazu prevlake i svojstva elektrokemijske korozije su ispitani. Rezultati pokazuju

Postojeći alatni alati za lasersku preradu obloga i površinsko ojačavanje dijelova osovine imaju probleme kao što su nezgodno stezanje i centriranje, te kompliciran rad. U tom smislu, mašina

Povećajte otpornost na habanje 42CrMo čelika i poboljšajte njegovo teško oštećenje. Kompozitni sloj omotača na bazi kobalta ojačan dijamantnim/WC česticama pripremljen je na površini 42CrMo čelika sinhronim

Tehnologija laserskog oblaganja se posljednjih godina brzo razvila kao proces modifikacije površine. Koristi visokoenergetske laserske zrake za ozračivanje unaprijed postavljenih ili sinhrono isporučenih materijala za oblaganje, koji se zajedno tope.

U cilju proučavanja uticaja snage lasera na mikrostrukturu i svojstva obložnog sloja od legure babita, na površini je pripremljen obložni sloj od legure babita.

Ukratko su opisane sile koje djeluju na rastopljeni bazen laserske obloge, uključujući površinsku napetost, viskoznu posmičnu silu, gravitaciju i pritisak zaštitnog plina, te mehanizam formiranja obloge.

Prednosti laserskog oblaganja za popravku cijevi mašine za tlačno livenje uključuju: 1. Popravke se mogu izvoditi u lokalnim područjima, smanjujući troškove zamjene cijele cijevi;

Ovaj rad predstavlja princip tehnologije laserskog oblaganja i trenutni status primjene ove tehnologije u održavanju i obnovi inženjerske opreme. Izgledi primjene lasera

Kako bi se poboljšao kvalitet i efikasnost laserske prerade neispravnih klipnjača hidrauličnih cilindara, metoda procesa obnove koja kombinuje obrnutu akviziciju podataka i putanju laserskog oblaganja

Kako bi se poboljšale sveobuhvatne performanse površine osovine, dodani su različiti sadržaji WC čestica tokom laserskog oblaganja Ni-C kako bi se dobili Ni-xWC-C premazi. Optimizacija

Cilj Proučiti učinak dodavanja čestica NbC na mikrostrukturu, tvrdoću i otpornost na habanje laserskog omotača NbC/Ni60 kompozitnog premaza na površini čelika H13. Metode Ni60 legure prah

Tehnologija metalne 3D štampe je nova vrsta moderne tehnologije aditivne proizvodnje. Uglavnom se zasniva na tehnologiji trodimenzionalnog digitalnog modela i formira fizičke dijelove slaganjem aditivne proizvodnje

Predmetni pronalazak se odnosi na tehničku oblast proizvodnje laserskih aditiva i pruža metodu za pripremu premaza visoke tvrdoće otpornog na habanje laserskim oblaganjem reznih alata poljoprivrednih mašina, koji se sastoji od:

U cilju postizanja ciljeva poboljšanja pokazatelja performansi proizvoda, tehnološke inovacije, smanjenja troškova, skraćivanja proizvodnih ciklusa i personaliziranog prilagođavanja, u ovoj fazi je provedeno dubinsko tehničko istraživanje

Rotor turbine je težak i ima veliku brzinu. Čap rotora se može istrošiti zbog lošeg rada sistema ulja za podmazivanje ili drugih faktora, što uzrokuje prekomjeran rotor

Do kvara kalupa najčešće dolazi na površini. Visokotemperaturni premaz od legure na bazi nikla je laserski obložen na površinu čelika kalupa H13 kako bi se popravio istrošeni

Električna svojstva, kvalitet izgleda i mikromorfologija bakrene folije nakon laserskog oblaganja udubljenja na površini titanijumske ploče TA1 proučavana su pomoću vodljivosti vrtložne struje.

Cilj Dalje poboljšati performanse laserske obloge CoCrFeNiW0.6 visokoentropijske legure žarenjem. Metode CoCrFeNiW0.6 visokoentropijski premaz je pripremljen na površini čelika 45

Cilj Dobiti dinamičko ponašanje mjehurića u rastopljenom bazenu i zakon raspodjele defekta poroznosti u sloju obloge legure Inconel 718 tokom koaksijalnog praha

Cilj Poboljšati otpornost na habanje i koroziju brzoreznog čelika ER8 i produžiti vijek trajanja točka. Metode Dva premaza, prah legure na bazi Fe i na bazi Co

S obzirom na zahtjeve habanja i kvara električnog bubnja vitla, za simetrično popunjavanje žlijeba korištena je višeslojna i višeprolazna laserska obloga, a legirani čelik visoke čvrstoće 30CrMnSiA

Kao strukturno-funkcionalni integrisani materijal, porozni materijali od sinterovanog metalnog praha su se brzo razvili poslednjih godina zbog svoje velike specifične površine, visoke čvrstoće, odlične propusnosti, zavarljivosti i

Niska tvrdoća i slaba otpornost na habanje titanijumskih legura ozbiljno ograničavaju njihov vijek trajanja kao radnih dijelova u uvjetima trenja. Korištenje tehnologije laserskog oblaganja za pripremu otporne na habanje

Cilj Poboljšati otpornost na habanje površine legure titana. Metode TiZrHfCrMoW premaz je pripremljen na TC4 podlozi tehnologijom laserskog oblaganja. Fazni sastav i mikrostruktura premaza

U savremenoj industriji, dijelovi koji se koriste u svemirskoj, odbrambenoj industriji i drugim aplikacijama imaju visoke zahtjeve i uglavnom su skupi i imaju malo rezervnih dijelova. Odlično je

U trenutnoj avio industriji, lasersko oblaganje je idealna tehnologija popravke i površinske obrade za dijelove od legure TC4, koja ima prednosti u odnosu na tradicionalnu tehnologiju popravke metala u smislu

U cilju proučavanja mehanizma uticaja evolucije mikrostrukture volfram karbida (WC) u kompozitnom premazu na nastanak pukotine, tri vrste Ni50A/WC

Cilj Za dizajniranje mlaznice za dovod praha za ultra-brzo linijsko lasersko oblaganje, pripremite premaze za oblaganje od nehrđajućeg čelika pod izuzetno visokom efikasnošću oblaganja i izuzetno niskom stopom preklapanja i uporedite

Cilj Kako bi se poboljšala svojstva trenja i habanja i otpornost na koroziju brzog laserskog premaza za oblaganje, nanokristalni sloj je pripremljen na površini prevlake GH5188 ultrazvučnim

Tokom izgradnje tunela, sekači mašina za bušenje tunela (TBM) su ozbiljno istrošeni. Direktno ukidanje zamijenjenih rezača uzrokuje rasipanje resursa i povećava troškove izgradnje. Ciljanje na problem

Na Međunarodnom sajmu proizvodnih tehnologija (IMTS) 2022., HP je najavio da će njegovo rješenje Metal Jet S100 biti pušteno u komercijalnu upotrebu. Rješenje može ubrzati inovaciju proizvoda i dizajna,

Limeni bronza je osnovni materijal za habajuće delove i široko se koristi u industrijskom polju. Analizirana je metalografska struktura i energetski spektar CuSn12Ni2 kalajne bronce i

Tehnologija 3D štampe spada u tehnologiju brze izrade prototipa. Za razliku od tradicionalne subtraktivne proizvodnje, tehnologija 3D štampanja se naziva aditivna proizvodna tehnologija. Proizvodnja tradicionalnih dijelova općenito zahtijeva alate i

U cilju smanjenja troškova održavanja i ciklusa bušenja PDC burgija, zasnovanih na tehnologiji prerade laserskih obloga, predlaže se korištenje robota za ponovnu proizvodnju burgija.

Kako bi se riješio problem velikog trošenja površine i poteškoća u popravci tokom procesa remonta, korištena je tehnologija laserskog oblaganja za ponovnu proizvodnju istrošene površine osovine reduktora.

Kao jedan od naprednih predstavnika tehnologije 3D štampe, lasersko oblaganje pruža novi pravac za popravku velikih odlivaka i otkovaka, i efikasno rešava probleme

Visoko otporna na koroziju bimetalna metalurška kompozitna cijev za proizvodnju nafte i plina pripremljena je tehnologijom laserskog oblaganja velike brzine. Interfejs veze, mehanička svojstva i otpornost na koroziju kompozitne cijevi

U poređenju sa vrhunskim proizvodnim oblastima kao što su industrijske mašine, vazduhoplovstvo i automobili, proizvodnja poljoprivrednih mašina uvek zaostaje za njima. U cilju promocije razvoja modernizacije poljoprivrede, jeste

U raznim kliznim ležajevima s velikim opterećenjem, velikom i malom brzinom, vrlo je uobičajeno da materijal od legure babita izgori i propadne zbog nestabilnosti filma ulja za podmazivanje.

Kako bi se ublažio problem visokotemperaturne korozije grijaće površine metalne cijevi u procesu proizvodnje energije za spaljivanje biomase i ostvario dugotrajnu čistu

Kao nova vrsta tehnologije površinskog inženjeringa, lasersko oblaganje ima prednosti visoke efikasnosti, niske stope razrjeđivanja, dobre veze između premaza i podloge, guste strukture premaza i niske

Metalna 3D štampa je najreprezentativnija tehnologija aditivne proizvodnje, a njena inženjerska primena pomaže da se poboljša digitalni i inteligentni dizajn i nivo proizvodnje složenih preciznih kalupa. Due

Tehnologija proizvodnje aditiva za laserske obloge velike brzine uvelike je poboljšala nedostatke niske efikasnosti obrade i visokih troškova obrade obične proizvodnje aditiva za laserske obloge. Međutim, ljudi teže poboljšanju

Kina je jedna od rijetkih velikih poljoprivrednih zemalja u svijetu. Sa ubrzanim tempom ekonomskog razvoja, moja zemlja je počela da promoviše poljoprivrednu mehanizaciju i automatizaciju

Tehnologija metalne 3D štampe ima široku primenu u vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, biomedicini i drugim poljima zbog visoke stope iskorišćenja materijala i formiranja skoro mreže bez buđi. Međutim, iako metalni 3D

3D štampanje metala u prahu, nazvano LDM, je proces koji koristi dovod praha za transport metalnog praha do bazena za lasersko topljenje i koristi zračenje

Kao visokotehnološka tehnologija, laserska tehnologija je primijenjena u gotovo svim sferama života. Tehnologija laserske obrade odnosi se na različite napredne tehnologije obrade materijala koje koriste laser visoke gustoće energije

U procesu brodogradnje, babit metal se široko koristi u svim vrstama jastuka na brodovima. U popravci brodova, kako bi se poboljšala stopa ponovljene iskorištenosti

Performanse i vijek trajanja dijelova poljoprivrednih mašina direktno utiču na razvoj poljoprivredne mehanizacije u mojoj zemlji. Priprema premaza otpornog na habanje na površini reznog alata poljoprivrednih mašina

Iako su prednosti metalnih 3D štampanih kalupa dobro dokumentovane i predložene mnogo puta, njihova primena je bila spora. To je dijelom zbog prvobitne zabrinutosti oko

Moja zemlja je najveća poljoprivredna zemlja u svijetu. Na primjer, zauzima prvo mjesto u proizvodnji pamuka, na drugom mjestu u oblasti sadnje pirinča i na prvom mjestu u proizvodnji riže. Međutim, the

U oblasti čelika, vađenja uglja, kalupa itd., habanje je jedan od glavnih uzroka gubitka materijala i rasipanja energije. Uz brzi razvoj moderne industrije, jednostavno

U modernoj proizvodnji, i plazma i lasersko nanošenje se široko koriste za ojačavanje površina, popravak komponenti i poboljšanje performansi. Iako dijele isti cilj - formiranje trajne metalurške veze između

U poređenju sa tehnologijama stvrdnjavanja kao što su površinsko prskanje, karburizacija i površinska obrada, tehnologija laserskog oblaganja ima karakteristike niže stope razblaživanja, male zone toplotnog uticaja, metalurškog vezivanja sa osnovnom površinom,