Huirui se udružuje s industrijom ventila Haoli kako bi se pojavio na kineskoj međunarodnoj izložbi mašina za tekućine
11. kineska međunarodna izložba mašina za fluide (CFME) svečano je održana u Nacionalnom kongresnom i izložbenom centru (Šangaj) od 7. do 10. marta. Ova izložba privukla je više od 600 izlagača. Kao dobavljač površinske popravke i ponovne proizvodnje radnih komada u industriji fluidnih mašina, Huirui se udružio sa Haoli Valve Industry, liderom u domaćoj industriji proizvodnje opreme za kontrolu fluida, na štandu br. I52 u hali 1.1H Predivan izgled.
S obzirom na karakteristike primjene tehnologije laserskog oblaganja u industriji fluidnih mašina, Huirui je na ovoj izložbi izložio izvrsno dizajniranu mobilnu opremu za lasersko oblaganje i najnovije tehnološke aplikacije za popravak i poboljšanje ventila, što je dobilo odobrenje organizatora izložbe, izlagača, industrijskih organizacija. a posjetioci su pohvalno govorili o tome i dolazili su u posjetu i komunicirali jedan za drugim. Dobio je jednoglasne pohvale od industrijskih stručnjaka i kupaca, demonstrirajući sveobuhvatnu snagu Huiruija kao vodećeg domaćeg dobavljača opreme za proizvodnju aditiva za metalne dijelove visokih performansi i tehničkih usluga.
Pozadina aplikacije
Različiti ventili od nerđajućeg čelika otporni na kiseline se široko koriste u naftnim, petrohemijskim, LNG, elektroenergetskim i nuklearnim elektranama. Budući da su različiti mediji u procesu proizvodnje vrlo korozivni, pa čak i radioaktivni, rezultat korozije ne samo da će oštetiti zaptivnu površinu ventila i uvelike skratiti vijek trajanja ventila, već i curenje medija može uzrokovati prekid proizvodnje. , zagađuju životnu sredinu i čak izazivaju opaku nesreću. Većina ventila koji su povučeni iz proizvodne linije otkazuju zbog korozije i ogrebotina na površini zaptivke ili oštećenja unutrašnjih dijelova. Snaga tijela ventila je i dalje jaka. Ovo je premisa i osnova za popravku i preradu ventila. Stoga tehnologija laserskog oblaganja ima široku primjenu u ovoj oblasti. prospect.
Defekti u tradicionalnoj izradi
- Popravka zavarivanjem: Poboljšana popravka se ne može izvršiti. Radni komad je sklon deformacijama, pukotinama, porama, inkluzijama šljake i drugim sekundarnim defektima. Pogodan je samo za popravak malih lokalnih nedostataka. Zbog problema kombinacije materijala za zavarivanje i okolnog premaza, popravljeni radni komad će biti kratak.
- Popravka supersoničnim plamenim raspršivanjem: premaz i podloga su mehanički spojeni, sa slabom otpornošću na udar; slaba otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju; neujednačena struktura premaza i nestabilne performanse.
- Popravak galvanizacije: može izdržati samo opterećenje ravnomjerno raspoređeno na površini obratka, a radni komad se lako ošteti pod djelovanjem koncentrirane udarne sile; kako se debljina hromiranog premaza povećava, čvrstoća i čvrstoća na zamor premaza također se smanjuju; jer hromirani premaz ima mrežaste pukotine, što otežava zaštitu osnovnog metala od korozije.
Prednosti tehnologije laserskog oblaganja
- Produžite radni vijek: Laserski ojačani ventili imaju bolju otpornost na trenje, habanje, eroziju i koroziju, što smanjuje gubitke pri zatvaranju proizvodnje uzrokovane nesrećama na površini zaptivanja ventila i poboljšava sigurnost i pouzdanost proizvodne linije.
- Ispunjava zahtjeve radnih uvjeta: sloj omotača stvara metaluršku vezu sa osnovnim materijalom, sloj oblaganja je ujednačen i gust, a struktura nema nedostataka kao što su pukotine, pore, neraspoloženje, inkluzije i udubljenja.
- Dobra fleksibilnost popravke: posebni materijali sa specifičnim svojstvima mogu se dizajnirati i konfigurirati prema radnim uvjetima dijelova; osim toga, popravke obloga mogu se izvršiti i na ključnim dijelovima dijelova, čime se može uštedjeti velika količina materijala od plemenitih metala, pa čak i strateških materijala.
- Djelomična popravka na licu mjesta: Za cijevne ventile velikog promjera, tradicionalno zavarivanje popravke i metode popravke površinskih površina imaju velike zone pod utjecajem topline, što uzrokuje termičku deformaciju zaptivnih dijelova; Tehnologija laserskog oblaganja može direktno popraviti lokalne oštećene dijelove ventila na cjevovodu. popraviti.
HAOLI Grupa je duboko uključena u domaću industriju proizvodnje opreme za kontrolu fluida više od 20 godina. Sa svojom automatizacijom proizvoda, inteligentnim proizvodnim linijama i zrelom tehnologijom, veoma je prepoznat od strane kupaca. Više zemalja i regiona. Odabir Huiruija za partnera uglavnom je bio rezultat činjenice da Huirui ima relativno kompletan procesni sistem u smislu radnih komada visoke čvrstoće, visoke otpornosti na habanje i velike udarne žilavosti, te ima bogate prakse oblaganja u industriji fluidnih mašina. Korištenje Huirui laserske tehnologije oblaganja uvelike je olakšalo održavanje Holi ventila za cijevi velikog promjera na licu mjesta, smanjilo troškove održavanja na licu mjesta, poboljšalo efikasnost održavanja ventila, a također je poboljšalo vijek trajanja i sigurnost i pouzdanost ventila. . ——Priznanje i pohvala od Haoli grupe
U budućnosti, Huirui će koristiti svoje dugogodišnje profesionalno iskustvo u tehnologiji proizvodnje metalnih aditiva kako bi zadovoljio potrebe primjene različitih industrijskih područja, istražio i produbio polje proizvodnje metalnih aditiva, nastojat će promovirati inovacije proizvodnih metoda i pružiti našim klijentima sa visokokvalitetnim rješenjima za proizvodnju metalnih aditiva. planira da im omogući brzo postizanje visokog kvaliteta razvoja.
Penny Xu
Penny Xu – Generalni direktor, Projekti aditivne proizvodnje metala G. Penny Xu je iskusni generalni direktor i strateški stručnjak u sektoru aditivne proizvodnje metala, igrajući vitalnu ulogu mosta između tehnologije i poslovanja. Sa izuzetnim makro-perspektivama i sposobnostima integracije resursa, on nadgleda komercijalnu implementaciju i strateško izvršenje projekata aditivne proizvodnje metala. Osnovna odgovornost g. Xua je duboko angažovanje u najnovijim tržišnim trendovima i tehničkim zahtjevima vrhunskih klijenata. On se ističe u preciznom definisanju ključnih izazova klijenata u vezi sa performansama, troškovima i vremenom isporuke, te prevođenju tih potreba u jasne i praktične tehničke brifinge. Nadovezujući se na…