Lazer örtük yeni bir örtük texnologiyasıdır. Bu işıq, mexanika, elektrik, materiallar, aşkarlama və nəzarəti əhatə edən yüksək texnologiyalı texnologiyadır. Bu, qabaqcıl lazer istehsalı texnologiyası üçün mühüm dəstəkləyici texnologiyadır və ənənəvi istehsal üsullarının tamamlaya bilmədiyi problemləri həll edə bilər. Bu, dövlət tərəfindən dəstəklənən və təşviq edilən yüksək texnologiyalı texnologiyadır. Hal-hazırda lazer üzlük texnologiyası yeni materialların hazırlanması, metal hissələrin sürətli və birbaşa istehsalı, uğursuz metal hissələrin yaşıl yenidən hazırlanması üçün vacib vasitələrdən birinə çevrilmişdir. Aviasiya, neft, avtomobil, maşınqayırma, gəmiqayırma və qəlib istehsalında geniş istifadə edilmişdir. və digər sənaye sahələri. Lazer üzlük texnologiyasının sənayeləşməsini təşviq etmək üçün dünyanın hər yerindən olan tədqiqatçılar lazer örtüklə bağlı əsas texnologiyalar üzərində sistematik tədqiqatlar aparmış və əhəmiyyətli irəliləyiş əldə etmişlər. Ölkədə və xaricdə lazer üzlük texnologiyasını və onun yeni tətbiqlərini təqdim edən çoxlu sayda tədqiqat, konfrans məqalələri və patentlər mövcuddur: lazer üzlük avadanlığı, materiallar, proseslər, monitorinq və nəzarət, keyfiyyətin yoxlanılması, prosesin simulyasiyası və simulyasiyası və s. indiyə qədər lazer üzlük texnologiyası sənayedə geniş miqyasda tətbiq edilə bilməz. Səbəbləri təhlil etsək, hökumət yönümlü amillər, lazer üzlük texnologiyasının özünün yetkinliyinə məhdudiyyətlər və lazer üzlük texnologiyasının cəmiyyətin bütün sektorları tərəfindən tanınma dərəcəsi kimi amillər var. Buna görə də, lazer üzlük texnologiyasının hərtərəfli sənaye tətbiqinə nail olmaq üçün biz təbliğatı artırmalı, bazar tələbini rəhbər tutmalı, inkişafı məhdudlaşdıran əsas amilləri sındırmağa diqqət yetirməli və mühəndislik tətbiqlərində iştirak edən əsas texnologiyaları həll etməliyik. İnanıram ki, yaxın gələcəkdə lazer üzlük texnologiyasının tətbiq sahələri və intensivliyi genişlənməyə davam edəcək.

Lazer örtüyünün bir neçə tətbiq nümunəsi: lazer şüasının fokuslanmış güc sıxlığı 1010~12W/sm2-ə çata bilər və materialın soyutma sürəti 1012K/s kimi yüksək ola bilər. Bu hərtərəfli xüsusiyyət təkcə materialşünaslıqda yeni fənlərin inkişafı üçün imkanlar təmin etmir. O, güclü təməl və yeni materialların və ya yeni funksional səthlərin reallaşdırılması üçün görünməmiş bir alət təmin edir. Lazer örtüyü ilə yaranan ərimə yüksək temperatur qradiyenti altında sürətli soyutma şəraitinin tarazlıq vəziyyətindən çox uzaqdır, nəticədə bərkimə strukturunda çoxlu sayda həddindən artıq doymuş bərk məhlullar, metastabil fazalar və hətta yeni fazalar əmələ gəlir. çoxlu sayda tədqiqatlarla təsdiq edilmişdir. O, funksional dərəcəli in-situ avtogen hissəciklərlə gücləndirilmiş kompozit təbəqələrin istehsalı üçün yeni termodinamik və kinetik şərait təmin edir. Eyni zamanda, lazer üzlük texnologiyası ilə yeni materialların hazırlanması ekstremal şəraitdə sıradan çıxmış hissələrin təmiri və yenidən hazırlanması və metal hissələrin birbaşa istehsalı üçün mühüm əsasdır. O, bütün dünyada elmi ictimaiyyət və müəssisələr tərəfindən böyük diqqət və çoxşaxəli tədqiqatlar alıb. Hazırda lazer üzlük texnologiyası dəmir əsaslı, nikel əsaslı, kobalt əsaslı, alüminium əsaslı, titan əsaslı, maqnezium əsaslı və digər metal matrisli kompozit materialların hazırlanmasında istifadə edilə bilər. Funksional olaraq təsnif edilir: tək və ya çox funksiyalı örtüklər, məsələn, aşınmaya davamlılıq, korroziyaya davamlılıq, yüksək temperatura davamlılıq və s., həmçinin xüsusi funksional örtüklər hazırlana bilər. Örtüyü təşkil edən maddi sistem baxımından, o, ikili ərintisi sistemdən çoxkomponentli sistemə qədər inkişaf etmişdir. Yüngül lehimli kompozisiya dizaynı və çoxkomponentli sistemlərin çoxfunksiyalılığı gələcəkdə lazer örtüklə yeni materialların hazırlanması üçün mühüm inkişaf istiqamətləridir. Yeni araşdırmalar göstərir ki, polad əsaslı metal materiallar mənim ölkəmin mühəndislik tətbiqlərində üstünlük təşkil edir. Eyni zamanda, metal materialın nasazlıqları (korroziya, aşınma, yorğunluq və s.) daha çox hissələrin işçi səthində baş verir və səthi gücləndirmək lazımdır. İş parçasının xidmət şərtlərinə cavab vermək üçün yerində öz-özünə yaradılan hissəciklərlə gücləndirilmiş polad əsaslı kompozit materiallardan istifadə etməklə nəinki material israf edilir, həm də çox baha başa gəlir. Digər tərəfdən, təbii biomaterialları bionik nöqteyi-nəzərdən tədqiq edərkən onların tərkibi xaricdən sıx, daxildən seyrək, xassələri xaricdən sərt, daxildən isə sərtdir. Üstəlik, sıxlıq-seyrək, sərt möhkəmlik xaricdən içəriyə doğru gradientdə dəyişir. Təbii biomaterialların xassələri Xüsusi strukturu onu əla performansa malik edir.

Mühəndislik materiallarının xüsusi xidmət şərtlərinə və performans tələblərinə uyğun olaraq, güclü və sərt birləşmələrə və gradient performansına malik yeni səth metal matrisli kompozit materialların hazırlanmasına təcili ehtiyac var. Buna görə də, substrata metallurgiya ilə bağlanmış gradient funksional in-situ öz-özünə yaranan hissəciklərlə gücləndirilmiş metal matrisli kompozitlərin hazırlanması üçün lazer örtükdən istifadə təkcə mühəndislik təcrübəsi üçün təcili ehtiyac deyil, həm də lazer səthinin modifikasiyası texnologiyasının inkişafında qaçılmaz bir tendensiyadır. . Lazer üzlük texnologiyasının yerində avtogen hissəciklərlə gücləndirilmiş metal matris kompozitləri və funksional dərəcəli materialları hazırladığı bildirilmişdir, lakin onların əksəriyyəti struktur və performans təhlili, proses parametrlərinə, ölçüsünə, məsafəsinə və həcm nisbətinə nəzarət mərhələsində qalır. gücləndirmə mərhələsi Hələ idarə oluna bilən səviyyəyə çatmayıb. Qradiyent funksiyası çox qatlı örtük vasitəsilə formalaşır və təbəqələr arasında zəif interfeys əlaqəsi problemi qaçılmazdır. Praktikliyə qədər hələ çox yol var. Nəzarət edilə bilən hissəcik ölçüsü, miqdarı və paylanması, uyğun olaraq uyğunlaşdırılmış güc və möhkəmlik ilə metal əsaslı səthi kompozit materialların hazırlanması üçün lazer örtük texnologiyasından istifadə və gradient funksiyaları və yerində öz-özünə yaranan hissəcik möhkəmləndirilməsinin inteqrasiyası gələcəkdə mühüm inkişaf istiqamətidir. Tədqiqatın məzmunu aşağıdakıları əhatə edir:

1. Üzlük materialının tərkibinin texnologiyası, vasitələri və prinsipləri, strukturu və performans dizaynı və prosesin həyata keçirilməsinə nəzarət texnologiyası.
2. Lazerlə örtülməklə hazırlanmış funksional dərəcəli avtogen hissəciklərlə gücləndirilmiş metal matrisli kompozitlərin zərrəciklərin möhkəmləndirilməsi fazasının çökməsinin, böyüməsinin və gücləndirilməsinin termodinamik və kinetik modellərinin yaradılması.
3. .Zərrəciklərlə gücləndirilmiş faza morfologiyası, strukturu, funksiyası və kompozit bionik dizayn və ölçü, kəmiyyət və paylanmaya nəzarət texnologiyası.
4. Prinsiplər, əsas amillər və örtük tərkibi, strukturu və performans gradient nəzarət proses üsulları üzrə tədqiqat.
5. Makro və mikro interfeyslərin müşahidəsi, analitik nəzarəti və xarakteristikası; funksional dərəcəli in-situ hissəciklərlə gücləndirilmiş metal matrisli kompozitlərin şərti xassələrinin, həmçinin müxtəlif iş şəraitində aşınma davranışı və nasazlıq mexanizmlərinin təhlili və aşkarlanması. Bu tədqiqat məzmununda irəliləyişlər örtük və substrat arasında uyğunsuzluq problemini həll edə və çatlara meylli ola bilər və lazer örtük texnologiyasının tətbiq sahəsinin genişlənməsinə kömək edə bilər.