Giriş Kürə klapanları sənaye maye idarəetmə sistemlərində vacib komponentlərdir və neft və qaz, kimyəvi emal, neft-kimya, enerji istehsalı və suyun təmizlənməsi kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.

Aerokosmik sənayedə metal əlavələrinin istehsalı texnologiyalarının tətbiqi sürətlə genişlənir. Bu texnologiya üçün ən dəyərli istiqamətlərdən biri yeni hissələrin istehsalı deyil

Müasir nüvə enerjisinə texniki qulluqda nəhəng komponentlərdəki mikroskopik çatlar artıq uzunmüddətli dayanmalar və ya bahalı tam dəyişdirmələr demək deyil. Mobil lazer təmir sistemlərinin yeni nəsli necə çevrilir

Təyyarə mühərriki turbin bıçaqları yüksək temperatur, yüksək təzyiq və yüksək fırlanma sürəti daxil olmaqla ekstremal mühitlərdə işləyir. Bu mürəkkəb şərtlər tez-tez çatlara, aşınmaya, korroziyaya, eroziyaya və s

Sənayenin Məlumatı Mədənçıxarma və kömür sənayesində kəsici dişlər, hidravlik çubuqlar və kazıyıcı konveyerin orta yivləri kimi əsas komponentlər ağır iş şəraiti altında işləyir. Bu komponentlər kritikdir

Lazer örtüyünün təmiri texnologiyası skeytbord hissələrinin bərpasında əhəmiyyətli üstünlüklər göstərən qabaqcıl səth modifikasiyası və təmir prosesidir. Bu texnika əritmək üçün yüksək enerjili lazer şüalarından istifadə edir

Lazer örtük texnologiyası müasir material səthinin modifikasiyasında tədqiqat nöqtəsinə çevrilmişdir. Son illərdə lazer üzlük tədqiqatlarında əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə edilmişdir və bu, geniş yayılmışdır

Xülasə: In718 səthində zəif aşınma müqaviməti problemini aradan qaldırmaq üçün yüksək molibden tərkibli kompozit örtük təbəqəsi In718 ərintisindən istifadə edərək lazer örtüklə hazırlanmışdır.

Xülasə: Lazerlə əridilmiş nikel əsaslı ərintisi ilə yağsız maqnit qazma örtüyünün səth morfologiyası və temperatur sahəsi arasında əlaqənin öyrənilməsi, temperatur sahəsinin sonlu elementlərin simulyasiya modeli.

Qütb resurslarının kəşfiyyatı və qütb daşımalarının inkişafı ilə qütb avadanlıqları üçün materiallara və ekstremal mühitlərdə zədələnmələrə qarşı qoruyucu texnologiyalara böyük diqqət yetirilmişdir. Ünvana

Bu işdə CoCrFeNiSi-xTiB2 (x = 2%, 5%, 5%, 0%, kütlə payı) yüksək entropiyalı ərintisi (HEA) kompozit örtük 7Cr səthdə lazerlə örtülmüşdür. Faza,

Xülasə: Səth modifikasiyası və ya əlavələrin təmiri vasitəsilə mühəndislik komponentlərinin performansını artırmaq yaşıl və davamlı inkişaf strategiyasını dəstəkləmək üçün hissələrin xidmət müddətini effektiv şəkildə artıra bilər. In

Xülasə: 42CrMo üzərində əla formalaşdırma keyfiyyətinə və mexaniki xassələrə malik nikel əsaslı WC kompozit örtüyü hazırlamaq üçün təsirini araşdırmaq üçün Taguchi dizayn eksperimental metodundan istifadə edilmişdir.

Bu yazı hidravlik dayaq sütununun silindrinin daxili səthinin lazer üzlük texnologiyası ilə təmiri prosesini öyrənir. Baxım xərcləri, sərtlik aspektlərindən

Yüksək sürətli polad yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir, çünki tərkibində yüksək karbon (C) və yüksək volfram (W) kimi alaşımlı elementlər var. Bu sahədə mühüm tətbiq perspektivləri var

Xülasə:Mis-polad kompozit lazer üzlük texnologiyası ilə hazırlanmış, mis-polad kompozitin ərinti təbəqəsi, interfeysi və matris mikrostrukturunun xarakteristikası, mexaniki xassələri və sürtünmə xüsusiyyətləri.

Xülasə Al-Si-Ni-WC xəlitəli toz, lazer örtük texnologiyası vasitəsilə ZL108 alüminium ərintisi əyləc diskinin səthində əla aşınma əleyhinə xüsusiyyətlərə malik örtük hazırlamaq üçün istifadə edilmişdir. Mikrostruktur xüsusiyyətləri,

Xülasə: İstilik maneə örtükləri, metal birləşdirmə təbəqəsi, keramika səthi təbəqəsi və termal olaraq yetişdirilmiş oksiddən ibarət qoruyucu örtük kimi, aviamühərrik turbinlərində geniş istifadə edilmişdir.

Xülasə: Al0.2CrFeNiCu1.5 yüksək entropiyalı xəlitəli örtük, ultra yüksək sürətli lazer örtük texnologiyası ilə sirkonium xəlitəli çubuqda uğurla hazırlanmışdır. Kaplama substratla yaxşı metallurgiya əlaqəsinə malikdir və malikdir

Xülasə Günəş istilik enerjisi istehsalı üçün istilik dəyişdirici boru komponentlərinin aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün bu məqalədə 321-də səthi gücləndirici müalicə aparılmışdır.

Xülasə: Ti2Al6V səthində hazırlanmış lazer üzlüklü Ni + TiB4 kompozit örtüyünün aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün toz nisbətinin mikrostruktur və mexaniki xüsusiyyətlərə təsiri

Çarpaz ortoqonal yığma üsulu 20 mm qalınlığında Q345B aşağı karbonlu polad lövhədə çoxqatlı və çoxkeçirici lazer məftillə örtülməni həyata keçirmək üçün istifadə edilmişdir və makroskopik morfologiya, mikrostruktur,

Xülasə: Məqsəd Neft-kimya sahəsində boru daxili divar hissələrinin aşınma və korroziyaya davamlılığını artırmaq və hissələrin xidmət müddətini uzatmaq. Metodlar FeCoNiCrMo0.2 yüksək entropiyalı ərintisi

Buxar turbininin son mərhələ bıçağının buxar giriş kənarı xidmət zamanı kavitasiya zədələnməsinə çox həssasdır, nəticədə ölçü itkisi baş verir və ümumi işə təsir göstərir.

Hidravlik silindr qalxan maşınının əsas komponentidir və onun yenidən hazırlanması qalxan maşınının yenidən istehsalının vacib hissəsidir. Silindrlərin əsas zədələnmə formaları

Çevik dəmir mühərrik gövdəsinin səth performansını yaxşılaşdırmaq və istifadə zamanı kavitasiyanın çökməsi nəticəsində yaranan kavitasiya problemini həll etmək üçün lazer üzlük və arqon qövs qaynağı tətbiq edilmişdir.

Metal hissələrin səthində sürtünmə və aşınma nəticəsində metal hissələrin sıradan çıxması. Lazer üzlük sürtünmə və yaxşılaşdıra bilən effektiv səth modifikasiyası texnologiyasıdır

Odadavamlı yüksək entropiyalı ərintilər (RHEA) müxtəlif odadavamlı elementlərdən ibarət yeni bir ərinti növüdür. Onlar əla yüksək temperaturda mexaniki xüsusiyyətlərə, yüksək temperaturda oksidləşmə müqavimətinə, sürtünməyə və aşınmaya malikdirlər

Xülasə: Oxların istismarı və istismarı zamanı oxların zədələnməsinə əsasən montaj prosesi zamanı daxili divarın sürtünmə mikrohərəkətinin zədələnməsi, davamlı zədələr daxildir.

Karbidlərin örtüklərə əlavə edilməsi, xüsusilə yüksək temperatur şəraitində örtüklərin sərtliyini, aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını və sabitliyini yaxşılaşdırmaqda bir çox fayda gətirə bilər. Bu gün sənayenin xüsusi ehtiyacları var

Lazer örtüyü üçün dörd kanallı koaksial toz qidalandırıcı nozzinin zəif toz axınının yaxınlaşma effekti problemini həll etmək üçün dörd kanallı koaksial tozun struktur parametrləri

Lazer örtüklü WC/ Ni xəlitəli toz örtüyünün mikro-freze emal materiallarının səth keyfiyyəti arasında əlaqə. Dəsmal polad Cr12MoV substrat kimi seçilmiş, WC/ Ni xəlitəli toz olmuşdur

Enjeksiyon qəlibi aparatının çıxışının iş şəraiti sərt və köhnəlməyə meyllidir, bu da onun forma və ölçüsündə dəyişikliklərə səbəb olur və iş şəraitinə böyük təsir göstərir.

Xülasə: Tək kristal super ərintili turbin rotor qanadları aeromühərriklərin itələyici qüvvəsində və performansında həlledici rol oynayan aeromühərriklərin əsas isti son komponentlərindən biridir. The

Stellite 157/WC/TiC kompozitlərinin həndəsi xarakteristikalarına və sərtliyinə proses parametrlərinin yüksək sürətli polad səthdə lazerlə örtülməsi ilə təsiri cavab səthi Box-Behnken dizayn təcrübəsi ilə öyrənilmişdir.

Seyreltmə dərəcəsinin müxtəlif karbon polad substratları altında üzlük qatının mikrostrukturuna və sərtliyinə təsirini araşdırmaq üçün müxtəlif seyreltmə ilə 316L paslanmayan polad örtük təbəqələri.

Məqsəd Aviasiya TC4 ərintisinin təhlükəsiz xidmət müddətini artırmaq. Metodlar TC4+Ni-MoS2+WC+xY2O3 (x=0%, 1%, 2%, 3%, 4%, kütlə payı) koaksial üsulla səthdə aşınmaya davamlı kompozit örtüklər hazırlanmışdır.

Dəmir əsaslı amorf ərintilər əla mexaniki, kimyəvi və fiziki xassələri və aşağı qiymətinə görə sənayedə böyük tətbiq perspektivlərinə malikdir. Ancaq dəmir əsaslı möhkəmlik və plastiklik olmaması

Yenidən işlənmiş və təmir edilmiş alüminium ərintilərinin xidmət göstəricilərini, xüsusən də yorğunluq performansını və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün dəmir yolu tranziti üçün Al Zn-Mg lehimli lövhə alındı.

Skanlayıcı qalvanometr lazer şüasını dəqiq idarə edə bilən texnologiyadır. Yüksək emal dəqiqliyi və yaxşı etibarlılıq üstünlüklərinə malikdir. Bu sahədə geniş istifadə olunur

Məqsəd Müxtəlif Mo əlavələrinin 316L üzlük təbəqəsinin mikrostrukturuna və korroziyaya davamlılığına təsirini öyrənmək və 316L lazer örtüyünün dəniz suyunun korroziyaya davamlılığını daha da yaxşılaşdırmaq.

Süni intellekt sahəsində əsas sahə olaraq maşın öyrənməsi alqoritmlər vasitəsilə məlumatları təhlil edir, qanunları və qanunauyğunluqları kəşf edir, sonra proqnozlar və qərarlar verir. Son illərdə o

[Xülasə] 17-4PH paslanmayan poladdan aerokosmik sahədə turbin bıçaqları kimi əsas hissələrdə geniş istifadə olunur. üçün zədələnmiş 17-4PH hissələrinin təmiri və yenidən istehsalına nail olmaq üçün

Nb elementinin FeCoCrNiMn yüksək entropiyalı ərintinin mikrostrukturuna və xassələrinə təsirini öyrənmək üçün səthdə FeCoCrNiMnNb yüksək entropiyalı ərinti örtüyü hazırlanmışdır.

Bu yazı lazer üzlük texnologiyası ilə 2 polad səthdə Mo2FeB45 örtüyünün hazırlanması üçün proses parametrlərinin optimallaşdırılmasını araşdırır. Ortoqonal təcrübə Taquchi metodu və lazerlə tərtib edilmişdir

Tangensial aşınma sınaqları G20Mn5QT tökmə polad substratda və 316L üzlük örtüyündə tangensial sürtünmə aşınma test cihazından istifadə edərək top/təyyarə əlaqə rejimində aparılmışdır. Tangensial sürtünmə zədəsi

Tangensial aşınma sınaqları G20Mn5QT tökmə polad substratda və 316L üzlük örtüyündə tangensial sürtünmə aşınma test cihazından istifadə edərək top/təyyarə əlaqə rejimində aparılmışdır. Tangensial sürtünmə zədəsi

Ni60 xəlitəli toz nikel əsaslı kompozit örtük hazırlamaq üçün 42CrMo polad boşqabın üzərinə lazerlə örtülmüşdür və səthin morfologiyası, mikro strukturu, fazası, Vickers sərtliyi, aşınma müqaviməti və kəsilmə müqaviməti

Metalların əridilməsi texnologiyası yüksək səviyyəli istehsal sənayesinin inkişafında mühüm rol oynayır. Məsamələr, çatlar və qeyri-bərabər təşkilatlanma prosesinə cavab olaraq

Lazer səbəbli qırılma spektroskopiyası (LIBS) texnologiyasına əsaslanan təyyarə boyasının təmizlənməsi monitorinqi plazma həyəcanının və boya təmizlənməsinin sabitliyini təmin etmək üçün məhdud pik güc sıxlığı diapazonunu tələb edir. Bununla belə,

Roliklər prokat dəyirmanlarının mühüm hissələridir. Onlar polad yayma prosesi zamanı asanlıqla köhnəlir, bu da poladın iqtisadi faydaları və istehsal səmərəliliyi ilə bağlıdır

Daxili çuxur lazer örtüyünün xüsusi iş şəraitində toz ötürülməsi problemini hədəf alan yeni bir növ havalandırmalı daxili deşik lazer örtüyü toz qidalandırma nozzle idi.

İnnovativ istehsal texnologiyası olaraq metal 3D çap gələcək istehsal sənayesində mühüm rol oynayacaqdır. O, mürəkkəb strukturları və fərdi dizaynları həyata keçirə, istehsal çevikliyini təkmilləşdirə bilər və

Koaksial toz qidalandırıcı lazer örtüyündə, toz və lazer arasındakı qarşılıqlı əlaqə örtük formalaşmasının dəqiqliyinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir. İnfraqırmızı kamera birbaşa ərimə davranışını əldə edə bilmir

2024 alüminium ərintisi oksid filminin lazerlə təmizlənməsinin sonlu element modelini qurmaqla, oksidin lazerlə təmizlənməsi zamanı alüminium ərintisi səthinin temperatur dəyişmə qanunu

Lazer örtük material səthlərinin aşınma müqavimətinin artırılmasında mühüm rol oynayan qabaqcıl səth emal texnologiyasıdır. Lazer örtük optimallaşdırmanın əsas vasitəsinə çevrilmişdir

Lazer üzlük texnologiyası tozun əridilməsi və çökdürülməsi yolu ilə metal hissələri istehsal edən və ya təmir edən əlavə istehsal texnologiyasıdır. Müəyyən edilmiş bir yolda texnologiya yüksək enerjili lazer şüasından istifadə edir

Qazanın aşınmasının əsas səbəbi odur ki, kömür və kükürddən təmizləyici ocağa daxil olduqdan sonra kükürddən təmizlənmə reaksiyası keçərkən alovlanır və yanır. Fəaliyyəti altında

Bu yazıda külək turbininin qanadlarına ildırım vurması nəticəsində texniki qulluq sxemi müzakirə olunur. İldırım vurmasının növləri və xüsusiyyətləri, külək turbinlərinin dağıdıcı sınaq üsulları təqdim olunur

Ni60 ərintisi yüksək sərtlik, güclü aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin yüksək çatlama həssaslığı onun mühəndislik tətbiqi prosesini ciddi şəkildə məhdudlaşdırır. Çatsız Ni60 hazırlamaq məqsədi daşıyır

Təcrübədə üzlük materialları kimi yüksək sərtliyə və yüksək ərimə nöqtəsinə malik olan WC sərt hissəcikləri və yaxşı möhkəmliyə malik Ni tozu seçilmiş və sıx WC ilə gücləndirilmiş Ni əsaslı kompozit hazırlanmışdır.

Avtomobil sənayesinin sürətli inkişafı ilə istehlakçıların avtomobil təhlükəsizliyi performansına, rahatlığına və xarici görünüş dizaynına olan tələbləri daim artır. Avtomobilin əsas quruluşu olaraq qaynaq

Ənənəvi lazer üzlüyünün hazırlanması prosesində yaranan məsamələr, mikro çatlar və qalıq gərginlik kimi keyfiyyət problemlərini yaxşılaşdırmaq və üzlüyün mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün

Nikel əsaslı ərintilər yüksək möhkəmlik və güclü korroziyaya davamlılıq kimi bir çox üstünlüklərə malikdir və aerokosmik, enerji və enerji və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Lazer örtük texnologiyası a

Xülasə: Bu məqalə qaz turbinlərinin texniki xüsusiyyətlərini və onların müxtəlif sahələrdə tətbiqlərini təqdim edir, qaz turbinlərinin sistem tərkibini işləyib hazırlayır, onların tədqiqinə diqqət yetirir.

Bu yazıda lazer üzlük texnologiyasının prinsipi qısa şəkildə ümumiləşdirilir və sistematik olaraq lazer üzlüyünün təmiz keramik örtük, metal-keramika kompozit örtük, biokeramika örtük, tədqiqat vəziyyəti və mövcud problemləri təqdim olunur.

Neft hasilatı prosesində mexaniki avadanlıqlardan istifadə tezliyi çox yüksəkdir və mexaniki avadanlıqlar da neftin çıxarılması üçün əvəzolunmazdır. Buna görə də bir dəfə

Məqsəd nazik plitələrin lazerlə örtülməsi prosesində yaranan mürəkkəb qalıq gərginliyi, deformasiyanı və qaba taxılları azaltmaq, üzlük təbəqəsinin keyfiyyətini və etibarlılığını artırmaq.

Koaksial toz qidalandırıcı lazer örtük texnologiyası çevik dəmir node kolunu təmir etmək üçün çevik dəmir node kol nümunəsində Ni-Cu ərintisi örtük qatını hazırlamaq üçün istifadə edilmişdir. Aktiv

Hidravlik dayaq sütununun silindri cəmi 7 aylıq istifadədən sonra çatladı. Silindrdə çatlamanın səbəbləri kimyəvi tərkibin təhlili, optik metalloqrafik üsullarla təhlil edilmişdir

Üzlük materialı kimi Ni60A+WC tozu ilə ZrB2+ZrC in-situ gücləndirilmiş kompozit örtük lazer üzlük texnologiyası ilə sirkonium ərintisi səthinə hazırlanmışdır. Lazer gücünün təsiri

Təyyarələrdə getdikcə daha çox metal qatqılı istehsal hissələri istifadə olunur. Metal aşqarların istehsalı məhsulun üçölçülü məlumat modelinə əsaslanan şəbəkəyə yaxın bir istehsal prosesidir. Üç ölçülü

Bu məqalədə lazer örtüyünün əsas prinsiplərini, material seçimini, proses parametrlərinə nəzarəti, avadanlıqların konfiqurasiyasını və sənaye tətbiqini əhatə edən lazer örtük texnologiyasının tədqiqat tərəqqisi nəzərdən keçirilir. Lazer üzlük var

Turbofan mühərrikinin sınaq işi zamanı kompressorun rotor qanadının çatlamasını nəzərə alaraq, bu yazıda bıçağın gücü və vibrasiya xüsusiyyətləri təhlil edilir.

Xülasə: Məqsəd Mo məzmununun lazer örtüyü CoCrFeNiW0.6 yüksək entropiyalı ərinti örtüyünə təsirini öyrənmək. Metodlar CoCrFeNiW0.6Mox (x=0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8) yüksək entropiyalı ərinti örtük hazırlanmışdır.

Cr-Ni paslanmayan polad əla ekoloji korroziyaya davamlıdır və neft, kimya sənayesi, aerokosmik, dəniz mühəndisliyi və s. sahələrdə geniş istifadə olunur. Onların arasında 304 paslanmayan poladdan

Lazer örtük yeni bir örtük texnologiyasıdır. Bu optika, maşın, elektrik, materiallar, aşkarlama və nəzarət kimi bir çox fənləri əhatə edən yüksək texnologiyalı texnologiyadır. Ən çox budur

Aviasiya sahəsində lazer üzlük texnologiyasının tətbiqi Lazer üzlük texnologiyası metal səthlərin aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını, istilik müqavimətini və oksidləşmə müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Hazırda,

Mis və onun ərintiləri yaxşı elektrik keçiriciliyinə, istilik keçiriciliyinə və korroziyaya davamlılığına görə elektronika, elektrik mühəndisliyi və mexaniki istehsal kimi bir çox sahələrdə geniş istifadə edilmişdir.

Müasir sənaye istehsalında bir çox metal materiallar yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə görə geniş istifadə olunur. Bununla belə, bu materialların bəziləri, məsələn, alüminium, mis və onların ərintiləri

Lazer əritmə və ya lazer örtük kimi də tanınan lazer örtük, seçilmiş örtük materialının müxtəlif doldurma üsullarında (sinxron toz) örtülmüş substratın səthinə yerləşdirilməsinə aiddir.

Lazer üzlük texnologiyası yeni səth modifikasiyası texnologiyasıdır. Substratın səthinə üzlük materialı əlavə etməklə və yüksək enerjili sıxlıqlı lazer şüasından istifadə edərək onu əritmək üçün

Neft qazma alətləri neftin kəşfiyyatı və istismarı prosesində mühüm rol oynayır. Bununla belə, yüksək temperatur, yüksək təzyiq kimi ağır iş mühitlərində uzunmüddətli işləmə səbəbindən,

Sənaye istehsalında, diyircəkli qırıcılar filiz sarsıdıcı və tikinti materiallarının istehsalı sahələrində geniş istifadə olunan mühüm avadanlıqdır. Bununla belə, uzunmüddətli istifadə və sərt iş mühiti roller crusher edir

Dəqiq mexaniki hissələrin funksional və montaj tələblərinə cavab verə bilməyən lazer üzlük aşqarının istehsalı ilə yenidən işlənmiş Fe45 ərintisi səthinin keyfiyyətsizliyini nəzərə alaraq, lazer

Xülasə: Qövs ablasiyası təmiz mis açarların sıradan çıxmasının əsas səbəbidir. Təmiz mis kontaktlarının elektrik ablasyon müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün Cu-W-Ni ərintisi örtük təbəqələri

İşin məqsədi IN 625 yüksək temperaturlu ərintidən hazırlanmış əlavənin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq, qüsurlar və elementlərin səbəb olduğu əmlakın azalması problemini həll etməkdir.

Əhəmiyyətli bir istehsal sahəsi olaraq, gəmiqayırma sənayesi gəmilərin keyfiyyətinə, performansına və xidmət müddətinə ciddi tələblər qoyur. Elm və texnologiyanın davamlı inkişafı ilə lazer üzlük

Dəniz ehtiyatlarının inkişafı və istifadəsinin davamlı olaraq dərinləşməsi ilə müxtəlif dəniz avadanlıqları dəniz mühəndisliyi, gəmiçilik, dəniz enerjisinin inkişafı və digər sahələrdə mühüm rol oynayır. Bununla belə,

Xülasə: Bu yazı polad zavodunun darvaza tağının təmiri üçün lazer üzlük texnologiyasından necə istifadə ediləcəyini, o cümlədən təmirdən əvvəl hazırlıq işlərini,

Faydalı model, təmir texnologiyası sahəsinə aid olan layner lazer üzlüyünü gücləndirən təmir qurğusunu, o cümlədən alt lövhəni, ön səthin xarici səthini açıqlayır.

ÖZET: Metal aşqarların istehsalı ilə bağlı araşdırmalar davam etdikcə, mürəkkəb hissələrin formalaşdırılması və yenidən işlənməsi zamanı lazer üzlüklərə diqqət artır. Lazerdə istilik və soyutma dərəcəsi

Kömür mədəni mühitində, yeraltı su kimi mədən mühitində, kömür tozunu hopduran maye suda, neft silindrinin lazer üzlük təbəqəsinin korroziyaya uğraması problemini həll etmək,

Toz tökmə metal 3D çap avadanlığından istifadə edərək avtomobil hissələrinin çapı adətən aşağıdakı addımları tələb edir: 1. Hissələrin dizaynı Avtomobilin üçölçülü modelini yaratmaq üçün kompüter dəstəkli dizayn (CAD) proqramından istifadə edin.

Xülasə: Bu məqalə 1970-ci illərdə başlayan və hazırda material səthinin modifikasiyası texnologiyasında geniş istifadə olunan lazer üzlük texnologiyasının inkişafı ilə tanış edir. Müxtəlif yollara görə

Lazer üzlük texnologiyası 1970-ci illərdə yüksək güclü lazerlərin inkişafı ilə ortaya çıxan yeni səth modifikasiyası texnologiyasıdır. 1970-ci illərdə ABŞ-ın AVCO şirkəti araşdırma aparıb

Lazer örtük material səthinin modifikasiyası texnologiyasıdır. Bu sahədə ən son tədqiqat istiqamətləri və irəliləyişlərdən bəziləri: Qradiyent örtük qatının hazırlanması: İlk olaraq hazırlanmış bir araşdırma

Uyğun toz tökmə lazer üzlük metal 3D çap cihazını seçərkən aşağıdakı aspektləri nəzərə ala bilərsiniz: Binanın ölçüsü: Tələb olunan çap hissəsinin ölçüsünə uyğun olaraq,

Toz tökmə lazer üzlük metal 3D çap texnologiyası və avadanlıqlarının xüsusiyyətləri, üstünlükləri və çatışmazlıqları aşağıdakılardır: Texniki xüsusiyyətlər: Üstünlüklər: Yüksək sıxlıq: Yüksək enerji sıxlığına görə.

Qabaqcıl bir səth modifikasiyası texnologiyası olaraq, lazer üzlük texnologiyası son illərdə sənaye və akademiyada geniş diqqəti cəlb etmişdir. Bu texnologiya tez əritmək üçün lazer şüasından istifadə edir

Müasir təyyarə mühərrikləri aerodinamika, istilik mühəndisliyi, quruluş və güc, idarəetmə, sınaq, kompüterlər, istehsal texnologiyası və materialları kimi bir çox peşəkar fənlərin bilik və nəzəriyyələrini əhatə edir.

TC4 yüksək xüsusi güc, yaxşı korroziyaya davamlılıq və yüngül çəki kimi üstünlüklərinə görə aerokosmik sahədə geniş istifadə olunur. Bununla belə, böyük sürtünmə kimi mənfi cəhətləri var

Ⅰ. Lazer örtük texnologiyasının üstünlükləri və çatışmazlıqları 1. Üstünlüklər (1) Lazer örtük texnologiyası dəqiq emal əldə edə bilər və yüksək dəqiqlik, yüksək keyfiyyətli və yüksək effektiv emal əldə edə bilər; (2) emal dəyəri

Ⅰ. Emal üsulu ilə təsnifat 1. Əl lazer üzlük maşını: O, kiçik emal üçün uyğun olan əl əməliyyat rejimini qəbul edir və güclü elastiklik üstünlüyünə malikdir. Buna baxmayaraq, ehtiyac olduğundan

Bu məqalə 10D çap metal tozlarında 3 ümumi toz və onların tətbiq sahələrini təqdim edir. Bu tozlara paslanmayan polad tozu, titan ərintisi tozu, alüminium ərintisi tozu və s. daxildir.

Metal toz metal elementlərdən və ya ərintilərdən hazırlanmış kiçik dənəvər maddədir. Metal toz yüksək spesifik səth sahəsinə, yaxşı fiziki və kimyəvi xassələrə və geniş spektrə malikdir

Metal tozunun təsnifatı onun hazırlanma üsuluna, hissəcik formasına, ölçüsünə, kimyəvi tərkibinə və s. görə fərqləndirilə bilər. Metal tozunu təsnif etməyin bir neçə ümumi üsulları aşağıdakılardır: 1.

Lazer üzlük avadanlığı məhsulları getdikcə daha çox ixrac edildiyi üçün müxtəlif ölkələrdə müxtəlif gərginliklər xüsusi enerji təchizatı cihazları tələb edir. Bu məqalədə üç fazalı gərginliklər və tezliklər sadalanır

Lazer üzlük texnologiyası ilə hazırlanmış MoNbTaVW odadavamlı yüksək entropiyaya malik ərintisi örtüyünün aşınma aşınma xüsusiyyətləri və aşınma mexanizmi müxtəlif yüklər (10 N, 20 N,

FeCrVSi və Ni+WC örtük tozlarından istifadə etməklə yüksək manqanlı polad səthində lazer üzlük örtükləri uğurla hazırlanmış, örtüyün mikrostrukturu, mikrosərtliyi və aşınmaya davamlılığı öyrənilmişdir. The

Q235 polad plitələrinin xilas edilməsi və sökülməsində lazer kəsmə texnologiyasının tətbiqini araşdırmaq üçün. Sürətli və səmərəli söküntü alətlərinə olan tələbatı nəzərə alaraq

Bir növ əlavə istehsal texnologiyası olaraq, lazer üzlük texnologiyası yüksək örtük keyfiyyəti və yüksək təmir dəqiqliyi xüsusiyyətlərinə malikdir. Robot lazer üzlük sistemi yüksək inteqrasiya olunmuş sistemdir

Müəyyən bir tip təyyarə mühərrikinin ucu yüksək təzyiqli turbin qanadları taxıldıqdan sonra lazer üzlük texnologiyası ilə təmir edildi. X-ray təsbiti uzunlamasına qüsurların olduğunu təsbit etdi

Xülasə: Turbin qanadlarının istismarı zamanı oksidləşmə nəticəsində zədələnmələr və çatlar qaçılmazdır. Çatların davranışının proqnozlaşdırılması və onun oksidləşmə zədəsi ilə təsiri xidmət üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir

Lazer örtük prosesinin enerji istehlakını və emal müddətini azaltmaq üçün bu məqalə enerji səmərəliliyinə əsaslanan lazer örtük prosesinin parametrlərinin optimallaşdırılması metodunu təklif edir. Xüsusi götürməklə

Kömür hasilatı şəraiti getdikcə daha sərtləşdikcə, hidravlik dəstək silindrlərinin yenidən istehsalında əla performansa malik lazer üzlük texnologiyası geniş şəkildə istifadə olunur. Bununla belə, bir çox örtük növləri var

Bu iş SnSb8Cu4 babbit ərintisi mikrostrukturuna, sərtliyinə və yüksək temperaturda sürünməyə müqavimətinə az miqdarda sink əlavə edilməsinin təsirini öyrənir. Girintili sürüşmə test cihazı

Giriş Yumşaq uğultu ənənəvi maşınların gurultusunu əvəz edir. HUIRUI İstehsalat Mərkəzində parlaq lazer üzlük maşını lazer şüası səthdə rəqs edərkən dəqiqliklə parlayır.

ZSnSb11-6 babbitt ərintisi və ZQSn10-1 qalay bürüncünün müxtəlif yüklər altında aşınma müqaviməti MFT-5000 sürtünmə və aşınma test cihazı ilə müqayisə edilmişdir. Nəticələr göstərir ki, yük nə zaman

Hazırkı ixtira lazer üzlük texnologiyası sahəsinə aiddir, xüsusən, lazer üzlük boru kəmərləri üçün emal cihazı və üsulu, o cümlədən baza, dayaq çərçivəsi üzərində qurulmuşdur.

Lazerlə üzlənmə zamanı WC ilə gücləndirilmiş metal matrisli kompozit örtüklərin parçalanmasını və qeyri-bərabər paylanmasını yaxşılaşdırmaq üçün lazerlə 316% WC tərkibli WC/50L kompozit örtüklər hazırlanmışdır.

Babbitt ərintisinin neft filmi podşipniklərinin istehsalı və texniki xidmətində istifadəsinə əsaslanaraq, bu məqalə Babbitt ərintisinin təkrar emal edilməsinin mümkünlüyü və strategiyasını öyrənir və müzakirə edir.

Mühəndislik üçün yüksək davamlı poladın korroziyaya davamlılığını artırmaq və materialların maya dəyərini azaltmaq üçün Q960E səthində Fe-Al ərintisi örtük təbəqəsi hazırlanmışdır.

60Si2Mn poladın səth aşınma müqavimətini yaxşılaşdırın. X1 və X2 dəmir əsaslı iki tozun lazerlə örtülməsi 60Si2Mn poladın səthində sinxron toz qidalanması ilə həyata keçirilmişdir.

Xülasə: Gəminin hərəkəti üçün istifadə olunan mühərrikə bütün gəmilərin işində həlledici rol oynayan əsas hərəkət mühərriki (“əsas mühərrik” kimi də tanınır) deyilir.

Xammal kimi titan tozu, alüminium tozu və bor karbid tozundan istifadə edərək yerində öz-özünə yaradılan TiC, TiB və TiAl intermetal birləşmələri gücləndirilmiş titan matrisini ehtiva edən Ti-CB-Al kompozit örtük hazırlanmışdır.

Inconel718 ərintinin yüksək temperatur mühitində tətbiqini öyrənmək və genişləndirmək üçün onun səthində lazer örtüklə Co/TiN kompozit örtük hazırlanmış və triboloji davranışı

Nikel əsaslı səthi lazerlə örtülməklə hazırlanmış yüksək volfram karbid (WC) tərkibli nikel əsaslı volfram karbid metal kompozit keramika örtüyünün asan krekinq probleminə yönəldilmişdir.

Gündəlik şüşə məmulatları müxtəliflik baxımından zəngindir və geniş istifadə olunur və şüşə qəliblər gündəlik şüşə məmulatlarının sənaye istehsalında mühüm əsas texnoloji avadanlıqdır. kimi tanınırlar

Stellite6-8%WC tozunun 45 polad səthində örtülməsi üçün optimal proses parametrlərini müəyyən etmək üçün lazer gücü, tarama sürəti və toz qidalanmanın üç proses parametri.

1. Dayaq platformasından (1), birinci pasdan təmizləmə mexanizmindən (2), ikinci pasdan təmizləmə mexanizmindən (3) ibarət olması ilə xarakterizə olunan lazer üzlük relsinə əsaslanan təmir sistemi,

Metalların əridilməsi texnologiyası yüksək səviyyəli istehsal sənayesinin inkişafında mühüm rol oynayır. Məsamələr, çatlar və qeyri-bərabər təşkilatlanma prosesinə cavab olaraq

Lazer örtüyünün qalıq gərginliyinə müxtəlif istilik müalicəsi proseslərinin tənzimləyici təsirini öyrənmək üçün ANSYS sonlu elementlər analizindən istifadə etməklə istilik-mexaniki birləşmə modeli yaradılmışdır.

Metal 3D çap texnologiyasına dair böyük məlumatlara görə, DED toz enerjisinin çökdürülməsi əlavə istehsal texnologiyası adətən sənayeyə yalnız təmir üçün istifadə edildiyi təəssüratını verir.

Lazer örtük texnologiyası prosesin enerji mənbəyi kimi iş parçasının səthini dəyişdirə və təmir edə, səthin mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilən yüksək enerji sıxlığı lazerdən istifadə edir.

Yüksək manqanlı poladın əla deformasiya sərtləşdirmə qabiliyyəti onu güclü təsir yükü şəraitində geniş şəkildə istifadə etməyə imkan verir. Bununla belə, yüksək manqan polad hissələrinin uzunmüddətli xidməti ilə, onların səthləri

Substrat kimi dartma sancaqları üçün tökmə poladdan (№ 25 polad) istifadə edilmişdir və austenit paslanmayan polad örtük lazer örtük texnologiyası ilə örtülmüşdür. Təşkilat və struktur

K403 nikel əsaslı yüksək temperatur ərintisi əla otaq temperaturu və yüksək temperaturda hərtərəfli xüsusiyyətlərə malikdir və təyyarə mühərriki turbin qanadlarının və bələdçi qanadlarının istehsalında geniş istifadə olunur. Sırayla

Yüksək entropiyalı ərintilər (HEA) 5 və ya daha çox bərabər və ya təxminən bərabər metallardan hazırlanmış super bərk məhlul ərintiləridir. Onlar ultra yüksək möhkəmlik, ultra yüksək qırılma kimi əla hərtərəfli xüsusiyyətlərə malikdirlər

WC hissəciklərinin üzlük örtüklərinin mikrostrukturuna və xassələrinə təsirini araşdırmaq üçün NM450 səthində FeCoCrNiMn-xWC yüksək entropiyalı ərinti örtükləri hazırlanmışdır.

Paramaqnitlə idarə oluna bilən reoloji xassələrinə görə maqnit mayesi ekstremal şəraitdə sürüşən podşipniklərin sürtkü yağ təbəqəsinin dayanıqlığının davamlı təkmilləşdirilməsi tələblərinə cavab verə bilər.

Lazer örtüyünün yenidən istehsalı texnologiyası sement istehsalı avadanlığının hissələrinin və komponentlərinin səthinin aşınmasını effektiv şəkildə düzəldə bilər, lakin örtük təbəqəsinin çatlaması əsas darboğaz halına gəldi.

Əvvəlcədən oksidləşmə texnologiyasının NiAl lazer üzlük örtüyünə təsiri dərindən müzakirə olunur, o cümlədən mikro quruluş və sərtlik, sürtünmə əmsalı və aşınma müqaviməti kimi əsas performans göstəriciləri.

Silindr layneri-porşen halqasının cütləşməsinin triboloji xassələrini yaxşılaşdırmaq üçün funksional qradient materialların silindr laynerlərinin səthinə aşınmaya qarşı və sürtünməni azaldan təsiri tədqiq edilmişdir. ilə bir yiv

Hidravlik dayaqların ənənəvi elektrokaplama təmiri texnologiyası ciddi səthi xrom desorbsiyasına, təmirdən sonra qısa müddətə və uzun elektrokaplama müddətinə malikdir. Hidravlik dayaqların təmir prosesi və texnologiyası var

P92 poladının yüksək temperaturlu oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün Ni-Al intermetal birləşmələri xətt ləkəsi, üzlük istifadə edərək P92 polad substratının səthinə lazerlə örtülmüşdür.

Açıq mühitdə yaxşı performansa malik titan ərintisi lazer örtük təbəqəsi əldə etmək üçün müvafiq proses parametrləri diapazonu seçilmişdir. Üzlük qatının oksidləşmə dərəcəsi

Zr örtüyü SP-700 titan ərintisinin səthində lazer örtük texnologiyası ilə hazırlanmışdır və tarama sürətinin və toz qidalandırıcı sürətinin lazerin morfologiyasına təsiri

Səth gücləndirici örtüklərin hazırlanması üçün lazer üzlük texnologiyasından istifadə materialların xidmət göstəricilərini yaxşılaşdırmaq üçün vacib yollardan biridir. Yəni, xidmət mühitinin tələblərinə uyğun olaraq,

Alüminium ərintisi materiallarının sərtliyini, korroziyaya davamlılığını və aşınma müqavimətini artırmaq üçün ZL101 alüminium ərintisi səthində Ti/TiC kompozit örtük materialı hazırlanmışdır.

Yüksək səviyyəli alüminium ərintisi komponentləri aerokosmik, neft-kimya, hidrogen enerjisinin saxlanması və daşınması və s.-də geniş istifadə olunur, lakin onların səthlərində zəif korroziya müqaviməti və aşınma müqaviməti, aşağı

Təyyarə mühərriklərinin titan ərintisi kompressor bıçaqları işləyərkən uzunmüddətli yüksək intensivlikli xidmət və yad cismin zədələnməsi səbəbindən deformasiyaya uğrayacaq, əyiləcək, köhnələcək, çatlayacaq və ya hətta qırılacaq. Lazer

Lazer örtüyü ilə lazer qaynağı arasındakı fərq nədir? Hər iki prosesin öz üstünlükləri var, lakin onlar da birlikdə yaxşı işləyirlər və gələcək inkişaflar daha çox şeyə səbəb ola bilər

45# polad səthinin mikrosərtliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün üzlük təbəqəsi üçün xammal kimi Fe60 öz-özünə axan alaşımlı toz istifadə edilmişdir.

Mexanik avadanlığın sürtünmə ilə zədələnmiş sahələrinin təmiri və yenidən hazırlanması fon kimi götürülərək, tədqiqat obyekti kimi turbin qanadları üçün 17-4PH martenzit yağıntısı ilə bərkimiş paslanmayan polad seçilmişdir.

Lazer üzlük texnologiyası: substrat səthinin örtülməsi üçün yeni proses üsulu Lazer üzlük texnologiyası doldurucu materialları substratın səthinə yerləşdirən və onları əridən bir prosesdir.

Qazçıxarma sisteminin üç ekssentrik kəpənək klapanının gövdəsinin və drenaj sisteminin qapaq klapanının gövdəsinin sıradan çıxması ilə bağlı sistemli təhlil aparılıb.

Bu yazı, əsasən, qalxan maşınının əsas rulmanının lazer örtüyünün təmiri prosesinə diqqət yetirir. Problemə yönəldilib ki, proses parametrləri ilə örtüyü xarakterizə etmək çətindir

Lazer üzlük örtüyünün səthinin pürüzlülüyünü azaldın. Dəmir əsaslı lazer üzlük örtüyü lazer üzlük texnologiyası ilə hazırlanmış və üzlük təbəqəsi ultrasəs isti yayma ilə örtüldükdən sonra gücləndirilmişdir.

Lazer üzlük texnologiyasının inkişafı dərindən öyrənilir. Lazer örtük dörd aspektdən təhlil edilir: texnologiya, proses, materiallar və mədən maşınları sahəsində ən son tətbiq.

Kənd təsərrüfatı maşın alətlərinin qabaqcıl texnologiyasını gücləndirmək zərurətinə əsaslanaraq, lazer üzlük avadanlığı və qabaqcıl kənd təsərrüfatı maşın alətləri üçün sənaye robotlarının material prosesi

Qabaqcıl material səthinin modifikasiyası texnologiyası olaraq, lazer üzlük texnologiyası yüksək emal səmərəliliyi, aşağı örtük seyreltmə dərəcəsi, substrat ilə yüksək yapışma gücü, yüksək dərəcə üstünlüklərinə malikdir.

Lazer üzlük avadanlığı lazer texnologiyasına əsaslanan səthi möhkəmləndirən avadanlıqdır. Əsasən materialın aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını, oksidləşməni yaxşılaşdırmaq üçün metal materialların səthinin modifikasiyası üçün istifadə olunur.

Xülasə: Lazer emalı texnologiyasının geniş tətbiqi ümumi bir tendensiya halına gəldi, buna görə də bir çox sənaye lifli lazerlərdən istifadə etməli olacaq. Fiber lazerləri necə seçmək olar? Sırayla

Lazer üzlük metal hissələrin istehsalı, təmiri və möhkəmləndirilməsi üçün yeni yaranan texnologiyadır. Aerokosmik, avtomobil istehsalı, neft-kimya sənayesi və digər sahələrdə geniş istifadə edilmişdir. biri kimi

Lazer örtük təxminən on ildir ki, Çində hazırlanmışdır və nisbətən inkişaf etmiş metal səthi modifikasiya texnologiyasıdır. Lazer örtük texnologiyası yüksək enerji sıxlığı olan lazerdən istifadə edən bir üsuldur

Qabaqcıl səth modifikasiyası texnologiyası olaraq, lazer üzlük texnologiyası aşağı örtük qatılma sürəti, örtük təbəqəsi ilə substrat arasında yaxşı yapışma və sürətli soyutma sürətinin üstünlüklərinə malikdir. Lakin, zamanı

Elektrokaplama və termal çiləmə üsuluna alternativ texnologiya olaraq, ultra yüksək sürətli lazer üzlük texnologiyası yarandığı gündən çox diqqət çəkmişdir. Adi lazer üzlük texnologiyası ilə müqayisə edərək, texniki prinsiplər

Ostenitik paslanmayan polad aşağı sərtliyə və zəif aşınma müqavimətinə görə tətbiqində məhduddur. Buna görə də, paslanmayan poladın səth xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması böyük mühəndislik əhəmiyyətinə malikdir

Yeni yaranan səthi təmizləmə texnologiyası olaraq, lazer örtük texnologiyası üzlük prosesi zamanı qaçılmaz olaraq bəzi qüsurlar yaradacaqdır. Bu qüsurların görünüşü və genişlənməsi daha da inkişafını məhdudlaşdırır

Tədqiqat kömür mədəninin hidravlik dəstəyi istehsalı və yenidən istehsalının lazer örtüklü emal ehtiyaclarına əsaslanır. Daxili və xarici divar lazerinin funksiyaları, strukturları və əsas texnologiyaları

Kənd təsərrüfatı maşınlarının torpaqla təmasda olan hissələrinin aşınmaya davamlılığını artırmaq üçün müqayisəli tədqiqat üçün FeCoCrNiMn yüksək entropiyalı ərintisi, Fe90 ərintisi və Ni60A ərintisi tozları seçilmişdir. Aşınmaya davamlı

Cr3C2-nin yerində yaranan WC gücləndirmə fazasının hissəcik ölçüsünə inhibitor təsirini və onun örtük performansına təsirini öyrənmək üçün, WC gücləndirilmiş nikel əsaslı örtüklər

WS2 (kütləvi pay 0-8.0%) və CaF2 (kütləvi payı 5.0%) və h-BN (kütləvi pay 0-2.0%) və CaF2 (kütləvi pay) müxtəlif bərk sürtkü yağları ilə dəmir əsaslı ərinti örtükləri

17-4PH yağışla bərkidilmiş martenzitik paslanmayan polad bıçağın lazerlə yenidən istehsalı və təmiri texnologiyasını fon kimi götürərək, üzlük materialı kimi nikel-xrom ərintisi və WC-Co kompozit tozu seçilmiş və

Okean və dağ-mədən sahələrində mexaniki hissələrin səthlərində aşınmaya davamlı və korroziyaya davamlı örtüklərin hazırlanmasına tələbat və problemə cavab olaraq.

Tətbiq edildiyi gündən bəri 3D çap texnologiyası sürətli inkişafa nail oldu və bir çox sahələrdə böyük tətbiq dəyərini göstərdi. Xüsusilə, onun metal formalaşdırma sahəsində tətbiqi var

Volfram karbid WC nikel əsaslı ərinti örtüyü yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, aşınma müqaviməti və yüksək sərtlik kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir. Tualet hazırlamaq üçün lazer üzlük texnologiyasından istifadə

Sinxron toz qidalandırıcı lazer örtük texnologiyası ilə TC60-ün səthində bir keçidli Ni4 ərintisi örtüyü hazırlanmışdır və lazer gücü və skan sürətinin təsirləri

Hidravlik dəstək sütunlarının səthinin təmiri üçün ənənəvi elektrokaplama prosesi yüksək əmək intensivliyi, ciddi elektrokaplama çirklənməsi və qısa ömür kimi problemlərə malikdir. üçün ənənəvi elektrokaplama prosesi

Atom elektrik stansiyasının generatorunun möhürləyici kafel səthindəki Babbitt ərintisi zədələndi və istismar zamanı yıxıldı. Babbittin düşməsinin səbəbləri

Aeromühərrik bıçaqlarının təmiri və yenidən istehsalı prosesi yüksək həndəsi dəqiqlik və mexaniki xüsusiyyətlər tələb edir. Buna görə də, bıçaqların təmirini başa çatdırmaq üçün çoxsaylı proseslərin sinerjisi tələb olunur. Bu

Konformal soyuducu qəlib 3D çap texnologiyası ilə hazırlanmış və 3D çapın substratı tədqiq edilmişdir. 3D çap edilmiş kompozitin sıxılma gücü və sıxılma məhsuldarlığı

Müasir elmin, texnologiyanın və sənayenin davamlı inkişafı ilə hissələrin və komponentlərin iş mühiti getdikcə mürəkkəbləşir və səth xüsusiyyətlərinə olan tələblər

Ni/c-BN gücləndirilmiş 316L paslanmayan poladdan kompozit üzlük qatı lazer üzlük texnologiyası ilə martenzitik paslanmayan poladdan (ZG06Cr13Ni4Mo) səthində hazırlanmışdır. Fərqli Ni/c-BN tərkibinin təsirləri

Hər bir istifadə olunan material üçün istifadə olunan emal parametrinin funksiyası kimi örtülmüş həndəsənin dəqiq proqnozu 3D çap kimi əlavə istehsal proqramları üçün əsasdır. Çox

Fərqli materiallar ərimə temperaturlarına, səth gərginliyinə və xüsusi istilik tutumuna görə fərqli davranırlar. Bu xas fiziki xüsusiyyətlərə əlavə olaraq, müxtəlif materiallar müxtəlif istilik idarəetmə strategiyaları tələb edir

İnkişaf təkcə prosesin özü ilə məhdudlaşmır. Yeni işlənmiş material birləşmələri və hətta gradient kompozisiyalar əvvəllər heç vaxt görülməmiş funksional hissələrin istehsalına imkan verir. Bundan əlavə, yeni imkanlar daxildir

Lazer örtüyü mürəkkəb formaları, tədricən material tərkibi və ya alt kəsiklərə görə adi proseslərlə istehsal olunmayan hissələrin yaradılması da daxil olmaqla bir çox üstünlüklərə malikdir. Toz təbiəti

Lazer örtüyünün proses parametrləri tədqiqat mövzusu olmaqda davam edir. Parametr pəncərələri materialdan, substratdan və çap edilmiş obyektlərin həndəsəsindən güclü şəkildə təsirlənir. Nəticələr

Əlavə istehsalı üçün tipik bir lazer örtük maşını lazer mənbəyi, emal başlığı, rəqəmsal idarəetmə və qapaqdan ibarətdir. Material şəklində əlavə edilə bilər

1960-cı ildə lazer texnologiyasının kəşfindən sonra lazerlərin dəqiqliyi və elastikliyi materialın və səthin işlənməsi üçün böyük potensial göstərdi. Yüksək ilkin xərclərə görə və

Bu yazıda, qalınlığı 18-5 mm olan iki yeni Cr6 seriyalı üzlük materialı 38ClMoAl substratın üzərinə lazerlə örtülmə prosesi ilə örtülmüşdür və onların mikro strukturu

Planet daşıyıcıları planetar dişli ötürücü sistemlərdə əsas yükdaşıyan komponentlərdir. Planet reduktorlarının əsas strukturlarından biri olaraq, planet daşıyıcısı yüksək möhkəmlik, aşağı çəki və

Yüksək səviyyəli istehsal sahəsində hissələrin səth xidmətinin performansına artan tələblərlə, material səthinin birbaşa möhkəmləndirilməsi prosesinə əlavə olaraq, örtük

【Məqsəd】Lazer üzlük alma başının iş performansını yaxşılaşdıra və iş müddətini artıra bilər. Üzlük parametrlərinin uyğun olub-olmaması performansına birbaşa təsir göstərir

Qabaqcıl səth modifikasiyası texnologiyalarından biri olaraq, lazer örtük yüksək səviyyəli klapan məhsullarının modifikasiyası və təmiri üçün yeni bir istiqamət təmin edir və asan problemlərini effektiv şəkildə həll edir.

Hazırda qlobal enerji sahəsində müxtəlif sənaye sahələrinin tikintisi və inkişafı getdikcə şaxələndirilir və eyni zamanda dəyişən aşağı axın sənayeləri də daim tənzimlənir.

Lazer söndürmə texnologiyası polad materialın səthinə düşmək üçün fokuslanmış lazer şüasından istifadə edir və temperaturun sürətlə faza dəyişmə nöqtəsindən yuxarı qalxmasına səbəb olur. Nə vaxt

Lazer örtüyü ümumiyyətlə adi söndürmə sərtliyindən daha yüksək sərtliyə malikdir. Lazerlə isitmə çox yüksək güc sıxlığına malikdir, yəni lazer şüalanma sahəsi hər dəfə çox yüksək gücə malikdir.

Mexanikləşdirilmiş sənayenin inkişafı ilə və digər üzlük texnologiyaları ilə (məsələn, volfram karbid püskürtmə, volfram karbid püskürtmə plazma püskürtmə və ya qövs qaynağı) ilə müqayisədə lazer örtük unikaldır.

Lazer örtüyünün keyfiyyətinə təsir edən əsas amillərə lazer gücü, örtük sürəti, linzanın fokus uzunluğu, fokus oriyentasiyası, texniki xidmət qazı və digər proses parametrləri daxildir. Lazer gücü və üzlük

Lazer sərtləşdirmə skan edilmiş ərazinin səthini sərtləşdirmək üçün iş parçasını skan etmək üçün yüksək enerjili lazer şüasından istifadə edən texnologiyadır. Əsas prinsipi şüalandırmaqdır

Lazer örtük yeni bir örtük texnologiyasıdır. Bu işıq, mexanika, elektrik, materiallar, aşkarlama və nəzarəti əhatə edən yüksək texnologiyalı texnologiyadır. Bu, qabaqcıl üçün vacib dəstəkləyici texnologiyadır

Lazer söndürmə texnologiyası polad materialların səthini sürətlə qızdırmaq üçün fokuslanmış lazer şüasından istifadə edərək onun faza çevrilməsinə və martensit əmələ gəlməsinə səbəb olan bir prosesdir.

Lazer örtüyü ümumiyyətlə adi söndürmə sərtliyindən daha yüksək sərtliyə malikdir. Lazerlə isitmə çox yüksək güc sıxlığına malikdir, yəni lazer şüalanma sahəsi hər dəfə çox yüksək gücə malikdir.

Lazer üzlük təmiri texnologiyası yüksək güclü sıxlıqlı lazer şüasından istifadə edir və təyin olunmuş səthdə nazik mikro ərinmiş təbəqə yaratmaq üçün CNC nəzarəti altında lazer emal sistemi tərəfindən idarə olunur.

Ⅰ. Lazer örtüyünün xüsusiyyətləri 1. Texniki xüsusiyyətlər Lazer örtüyünün mühüm xüsusiyyətləri konsentrasiya edilmiş istilik, sürətli isitmə və sürətli soyutma və kiçik istilikdən təsirlənən zonadır. Xüsusilə ərimə üçün

Hər iki prosesin öz üstünlükləri var, lakin onlar həm də birlikdə yaxşı işləyir – və gələcək inkişaflar daha səmərəli tətbiqlərə səbəb ola bilər. Lazer üzlük və lazer qaynaq fərqli proseslərdir,

Lazer örtüyü toz ərintisini əritmək üçün lazer şüasından istifadə edən və sonra onu substratın üzərinə örtən müasir birləşmə prosesidir. Bu texnologiya digər qurulanlardan fərqlənir

Lazer örtüyü məftil (lazer isti tel örtüyü) və ya toz örtük kimi əldə edilə bilər. Lazer şüası iş parçasının səthində ərimiş hovuz yaradır, lazerlə ərinmiş lazer örtük materialı

Lazer metal çökmə kimi də tanınan lazer örtük, bir materialı digər materialın səthinə əlavə edən bir texnologiyadır. Lazer örtüyü metal toz axınının qidalanmasını nəzərdə tutur

Lazerlə təmizləmə metal səthlərdən pas, boya, oksid və digər çirkləndiriciləri təmizləmək üçün istifadə edilən ekoloji cəhətdən təmiz bir prosesdir. Səmərəliliyinə görə getdikcə daha çox istifadə olunur

Lazerlə təmizləmə ənənəvi təmizləmə üsullarından daha effektiv, daha təhlükəsiz və üstün texnologiyadır; lakin lazerlə təmizləmə qüsursuz deyil. Lazerlər əksər səthlərdə istifadə üçün əla olsa da, onlar

Lazer örtüyünün təmiri texnologiyası yüksək güclü sıxlıqlı lazer şüasından istifadə edir və CNC nəzarəti altında lazer emal sistemi tərəfindən idarə olunur və səthdə çox nazik mikro ərinmiş təbəqə əmələ gətirir.

Hazırkı ixtira tam amorf çatsız dəmir əsaslı amorf örtük və hazırlanma üsulu ilə ultra yüksək sürətli lazer örtüyünə aiddir. Örtüləcək iş parçası əvvəlcədən qızdırılır, əvvəlcədən qızdırılan iş parçası üçün

Bu ixtira lazer aşqarlarının təmiri texnologiyası sahəsinə, xüsusilə də lazer üzlük materialına və qoruyucu maşın kəsicisini gücləndirmək üçün lazer örtük üsuluna aiddir.

Lazerlə örtülmə zamanı ərimiş hovuzun morfologiyasında baş verən dəyişiklikləri öyrənmək üçün lazer üzlük ərinmiş hovuzun onlayn monitorinqi sistemi qurulmuşdur. Ərimiş hovuz şəkli əldə edilmişdir

TiC tərkibinin dəmir əsaslı örtüklərin üzlük morfologiyasına və formalaşma keyfiyyətinə təsirini araşdırmaq və 65Mn poladın səthi mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün. Dəmir əsaslı TiC

Qalay əsaslı babbit ərintinin özünü sürtkü xüsusiyyətini və aşınmaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün mislə örtülmüş qrafit (Cu-Gr) tozu qalay əsaslı babbit ərintisi tozu və qalay əsaslı babbit ərintisi ilə qarışdırılmışdır.

Wuhan Texnologiya Universitetinin WUT komandası ənənəvi polad boru asqısından xüsusi boru konstruksiyasının asılmasına təkmilləşdirir. Dəyirmi boruları yivli qolları ilə birləşdirməyin ənənəvi yolu

Lazer örtük texnologiyası kənd təsərrüfatı maşın hissələri sahəsində geniş istifadə edilmişdir ki, bu da kənd təsərrüfatı maşın hissələrinin dörd əsas xüsusiyyətini, yəni aşınma müqavimətini, korroziyanı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

Hidravlik dəstək silindrinin lazer örtük keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək sürətli lazer örtüyünün və ənənəvi lazer örtüklü örtük formalaşmasının xüsusiyyətləri proses təcrübəsi ilə hərtərəfli təhlil edildi,

Hidravlik silindr qalxan maşınının əsas komponentidir və onun yenidən hazırlanması qalxan maşınının yenidən istehsalının vacib hissəsidir. Silindrlərin əsas zədələnmə formaları

Lazer üzlük texnologiyası DH36 yüksək möhkəmlikli dəniz mühəndisliyi strukturu poladının səthində müxtəlif Si əlavə miqdarları ilə FeAlCrNiSix yüksək entropiyalı ərinti örtük təbəqələrini hazırlamaq üçün istifadə edilmişdir.

Nikel əsaslı ərinti tozu Nikel əsaslı ərinti tozu əla korroziyaya və oksidləşmə müqavimətinə malikdir və 600°C-dən aşağı gərginlikli abraziv aşınmaya və yapışqan aşınmasına əla müqavimət göstərir. Dəmir əsaslı ərinti tozu Dəmir əsaslı

Yüksək sərtliyə və aşınmaya davamlı örtük substrata metallurgiya ilə bağlanmış və girintilərə və mexaniki aşınmaya güclü yerli müqavimətə malik nazik təbəqəyə aiddir. Lazer üzlük texnologiyasıdır

Yarpaq təkəri ana materialının 2205 iki fazalı paslanmayan poladdan xarab olmasının səbəblərini araşdırmaq və lazer vasitəsilə aşınmaya davamlı örtüyü qorumaq və artırmaq.

Su eroziyası buxar turbinlərinin son mərhələ qanadlarının zədələnməsinin əsas səbəblərindən biridir. Buxar turbinlərinin təhlükəsiz və dayanıqlı işləməsini təmin etmək üçün

Qazma avadanlığı zamanı C17200 berilyum bürünc karotunun erkən yorğunluq nasazlığı halını hədəfləmək, iki səthi gücləndirmə prosesinin berilyum bürüncünün mikrostrukturuna və xüsusiyyətlərinə təsiri

Lazer örtüyünün TC4 ərintisinin kəsmə performansını yaxşılaşdırmaq üçün, tökmə və lazer üzlük şəraitində TC4 ərintisinin kəsmə performans fərqi bir dizaynla müqayisə edildi.

Turbin rotoru ağırdır və yüksək sürətə malikdir. Rotor jurnalı sürtkü yağ sisteminin zəif işləməsi və ya digər amillər səbəbindən köhnələ bilər ki, bu da həddindən artıq rotorun yaranmasına səbəb olur.

Mis materialların aşınmaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün təmiz Ni, Ni-20Cu, Ni-20Cu-10Mo və Ni-20Cu-15Mo (molyar fraksiya,%) daxil olmaqla dörd növ örtük mis substratın üzərinə lazerlə örtülmüşdür.

Məqsəd Qrafen (Gr) tərkibinin nikel əsaslı kompozit örtüklərin korroziyaya davamlılığına təsirini öyrənmək. Qr-ın təsirini təhlil edərək optimal Gr miqdarı müəyyən edilmişdir

FeCrNiCoMoBSi yüksək entropiyalı ərintisi (HEA) lazer üzlük örtüyünün mikro strukturu və lazer gücünün örtük fazasına təsiri və elektrokimyəvi korroziya xüsusiyyətləri tədqiq edilmişdir. Nəticələr göstərir

Lazer üzlüyünün yenidən hazırlanması və şaft hissələrinin səthinin möhkəmləndirilməsi üçün mövcud dəzgahlarda əlverişsiz sıxma və mərkəzləşdirmə, mürəkkəb əməliyyat kimi problemlər var. Bu baxımdan bir maşın

42CrMo poladın aşınma müqavimətini artırın və ciddi aşınma çatışmazlığını yaxşılaşdırın. Almaz/WC hissəcikləri ilə gücləndirilmiş kobalt əsaslı kompozit üzlük qatı 42CrMo polad səthində sinxron üsulla hazırlanmışdır.

Lazer üzlük texnologiyası səthi modifikasiya prosesi kimi son illərdə sürətlə inkişaf etmişdir. Əvvəlcədən qurulmuş və ya sinxron şəkildə çatdırılan üzlük materiallarını şüalandırmaq üçün yüksək enerjili lazer şüalarından istifadə edir və birlikdə əriyir.

Qalay əsaslı babbit ərintisi üzlük təbəqəsinin mikrostrukturuna və xassələrinə lazer gücünün təsirini öyrənmək üçün səthdə qalay əsaslı babbit ərintisi üzlük təbəqəsi hazırlanmışdır.

Lazer örtüyünün ərimiş hovuzuna təsir edən qüvvələr qısaca təsvir edilmişdir, o cümlədən səthi gərginlik, özlü kəsmə qüvvəsi, cazibə qüvvəsi və qoruyucu qaz təzyiqi və örtükün əmələ gəlməsi mexanizmi.

Kalıp tökmə maşınının lüləsini təmir etmək üçün lazerlə örtülmənin üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir: 1. Təmir yerli ərazilərdə aparıla bilər, bütün lülənin dəyişdirilməsi xərclərini azaldır;

Bu yazıda lazer üzlük texnologiyasının prinsipi və mühəndislik avadanlığının saxlanılması və yenidən istehsalında bu texnologiyanın mövcud tətbiqi vəziyyəti təqdim olunur. Lazerin tətbiqi perspektivləri

Uğursuz hidravlik silindrli piston çubuqlarının lazer örtüyünün yenidən istehsalının keyfiyyətini və səmərəliliyini artırmaq üçün əks məlumatların toplanması və lazer örtük yolunu birləşdirən yenidən istehsal prosesi üsulu.

Ox səthinin hərtərəfli performansını yaxşılaşdırmaq üçün Ni-xWC-C örtüklərini əldə etmək üçün Ni-C-nin lazerlə örtülməsi zamanı müxtəlif tərkibli WC hissəcikləri əlavə edilmişdir. Optimallaşdırma

Məqsəd H60 polad səthində lazer üzlük NbC/Ni13 kompozit örtüyünün mikrostrukturuna, sərtliyinə və aşınma müqavimətinə NbC hissəcik əlavəsinin təsirini öyrənmək. Metodlar Ni60 xəlitəli toz

Metal 3D çap texnologiyası müasir aşqarların istehsalı texnologiyasının yeni növüdür. Əsasən üçölçülü rəqəmsal model texnologiyasına əsaslanır və aşqar istehsalı ilə fiziki hissələri formalaşdırır.

Bu ixtira lazer əlavələrinin istehsalının texniki sahəsinə aiddir və kənd təsərrüfatı maşınlarının kəsici alətlərinin lazerlə örtülməsi yolu ilə yüksək sərtliyə malik aşınmaya davamlı örtüyün hazırlanması üsulunu təmin edir, bunlardan ibarətdir:

Məhsulun performans göstəricilərinin yaxşılaşdırılması, texnoloji yeniliklər, xərclərin azaldılması, istehsal dövrlərinin qısaldılması və fərdi fərdiləşdirmə məqsədlərinə nail olmaq üçün bu mərhələdə dərin texniki tədqiqatlar aparılmışdır.

Turbin rotoru ağırdır və yüksək sürətə malikdir. Rotor jurnalı sürtkü yağ sisteminin zəif işləməsi və ya digər amillər səbəbindən köhnələ bilər ki, bu da həddindən artıq rotorun yaranmasına səbəb olur.

Kalıbın uğursuzluğu əsasən səthdə olur. Nikel əsaslı yüksək temperaturlu ərinti örtük köhnəlmiş hissələri təmir etmək üçün H13 qəlib poladının səthinə lazerlə örtülmüşdür.

TA1 titan plitənin səthindəki çuxurların lazer üzlüklə təmirindən sonra mis folqanın elektrik xassələri, görünüş keyfiyyəti və mikromorfologiyası burulğan cərəyanı keçiriciliyi ilə tədqiq edilmişdir.

Məqsəd Lazer örtüyünün performansını daha da yaxşılaşdırmaq üçün CoCrFeNiW0.6 yüksək entropiyalı ərinti örtüyü yumşalma yolu ilə. Metodlar CoCrFeNiW0.6 yüksək entropiyalı lehimli örtük 45 polad səthində hazırlanmışdır.

Məqsəd Koaksial toz zamanı Inconel 718 ərintisinin üzlük qatında ərimiş hovuzdakı qabarcıqların dinamik davranışını və məsamə qüsurlarının paylanma qanununu əldə etmək.

Məqsəd ER8 yüksək sürətli təkər poladının aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını artırmaq və təkərin xidmət müddətini uzatmaq. Metodlar İki örtük, Fe əsaslı ərinti tozu və Ko-əsaslı

Elektrik bucurqad barabanının aşınma və nasazlıq tələblərini nəzərə alaraq, yivin simmetrik şəkildə doldurulması üçün çox qatlı və çoxkeçirici lazer örtüyü və 30CrMnSiA yüksək möhkəmlikli alaşımlı poladdan istifadə edilmişdir.

Struktur-funksional inteqrasiya olunmuş material kimi sinterlənmiş metal tozlu məsaməli materiallar son illərdə böyük xüsusi səth sahəsi, yüksək möhkəmlik, əla keçiricilik, qaynaq qabiliyyəti və qaynaq qabiliyyətinə görə sürətlə inkişaf etdirilmişdir.

Titan ərintilərinin aşağı sərtliyi və zəif aşınma müqaviməti sürtünmə şəraitində işləyən hissələr kimi xidmət müddətini ciddi şəkildə məhdudlaşdırır. Aşınmaya davamlı hazırlamaq üçün lazer örtük texnologiyasının istifadəsi

Məqsəd Titan ərintisi səthinin aşınma müqavimətini artırmaq. Metodlar TiZrHfCrMoW örtüyü TC4 substratı üzərində lazer üzlük texnologiyası ilə hazırlanmışdır. Kaplamanın faza tərkibi və mikro strukturu

Müasir sənayedə aerokosmik, müdafiə sənayesi və digər tətbiqlərdə istifadə olunan hissələr yüksək tələblərə malikdir və əsasən bahalıdır və ehtiyat hissələri azdır. Əladır

Mövcud aviasiya sənayesində lazer üzlük TC4 ərintisi hissələri üçün ideal təmir və səthi təmizləmə texnologiyasıdır ki, bu da ənənəvi metal təmir texnologiyası ilə müqayisədə üstünlüklərə malikdir.

Kompozit örtükdə volfram karbidinin (WC) mikrostruktur təkamülünün çatların yaranmasına təsir mexanizmini öyrənmək üçün üç növ Ni50A/WC.

Məqsəd Ultra yüksək sürətli xətt lazer örtük üçün toz qidalandırıcı nozzle dizayn etmək, son dərəcə yüksək örtük səmərəliliyi və son dərəcə aşağı üst-üstə düşmə dərəcəsi altında paslanmayan polad üzlük örtüklərini hazırlayın və müqayisə edin

Məqsəd GH5188 yüksək sürətli lazer örtük örtüyünün sürtünmə və aşınma xüsusiyyətlərini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün ultrasəs ilə GH5188 örtüyünün səthində nanokristal təbəqə hazırlanmışdır.

Tunel tikintisi zamanı tunel qazma maşınlarının (TBM) kəsiciləri ciddi şəkildə köhnəlir. Dəyişdirilən kəsicilərin birbaşa hurdaya çıxarılması resurs israfına səbəb olur və tikinti xərclərini artırır. Problemi hədəfləmək

2022 Beynəlxalq İstehsalat Texnologiyaları Sərgisində (IMTS) HP, Metal Jet S100 həllinin kommersiya istifadəsinə veriləcəyini açıqladı. Həll məhsul və dizayn innovasiyasını sürətləndirə bilər,

Qalay bürünc aşınma hissələri üçün əsas materialdır və sənaye sahəsində geniş istifadə olunur. CuSn12Ni2 qalay bürüncünün metalloqrafik quruluşu və enerji spektri təhlil edilib və

3D çap texnologiyası sürətli prototipləmə texnologiyasına aiddir. Ənənəvi subtractive istehsaldan fərqli olaraq, 3D çap texnologiyası əlavə istehsal texnologiyası adlanır. Ənənəvi hissələrin istehsalı ümumiyyətlə alətlər və alətlər tələb edir

Lazer örtüyünün yenidən istehsal texnologiyasına əsaslanan PDC qazma bitlərinin texniki xidmət xərclərini və qazma dövrünü azaltmaq üçün qazma bitlərinin yenidən hazırlanması üçün robotlardan istifadə edilməsi təklif olunur.

Əsaslı təmir prosesində ciddi səth aşınması və təmirdə çətinlik problemini həll etmək üçün köhnəlmiş reduktor şaftının səthini yenidən hazırlamaq üçün lazer üzlük texnologiyasından istifadə edilmişdir.

3D çap texnologiyasının qabaqcıl nümayəndələrindən biri kimi, lazer üzlük böyük tökmə və döymələrin təmiri üçün yeni bir istiqamət təqdim edir və onların problemlərini effektiv şəkildə həll edir.

Yüksək sürətli lazer üzlük texnologiyası ilə neft və qaz hasilatı üçün yüksək korroziyaya davamlı bimetal metallurgiya kompozit boru hazırlanmışdır. Kompozit borunun interfeysi, mexaniki xüsusiyyətləri və korroziyaya davamlılığı

Sənaye maşınları, aerokosmik və avtomobillər kimi yüksək səviyyəli istehsal sahələri ilə müqayisədə kənd təsərrüfatı maşınlarının istehsalı həmişə onlardan geri qalır. Kənd təsərrüfatının modernləşdirilməsinin inkişafına təkan vermək məqsədilə, o

Müxtəlif ağır yüklü, yüksək sürətli və aşağı sürətli sürüşmə rulmanlarında, babbitt ərintisi materialının yanması və sürtkü yağı filminin qeyri-sabitliyi səbəbindən sıradan çıxması çox yaygındır.

Biokütlə yandırma enerjisi istehsalı prosesində metal borunun istilik səthinin yüksək temperaturlu korroziya problemini yüngülləşdirmək və uzunmüddətli təmizliyi həyata keçirmək üçün

Səth mühəndisliyi texnologiyasının yeni bir növü olaraq, lazer örtüyü yüksək səmərəlilik, aşağı seyreltmə dərəcəsi, örtük və substrat arasında yaxşı yapışma, sıx örtük strukturu və aşağı təsir üstünlüklərinə malikdir.

Metal 3D çapı aşqarların istehsalının ən çox yayılmış texnologiyasıdır və onun mühəndislik tətbiqi mürəkkəb dəqiqlikli qəliblərin rəqəmsal və ağıllı dizaynını və istehsal səviyyəsini yaxşılaşdırmağa kömək edir. Vaxtı var

Yüksək sürətli lazer örtüklü aşqar istehsalı texnologiyası, adi lazer örtüklü əlavə istehsalının aşağı emal səmərəliliyinin və yüksək emal dəyərinin çatışmazlıqlarını xeyli yaxşılaşdırdı. Halbuki insanların təkmilləşmə axtarışı

Çin dünyanın bir neçə əsas kənd təsərrüfatı ölkələrindən biridir. İqtisadi inkişafın sürətləndirilməsi ilə ölkəm kənd təsərrüfatının mexanikləşdirilməsini və avtomatlaşdırılmasını inkişaf etdirməyə başlayıb.

Metal 3D çap texnologiyası yüksək materialdan istifadə dərəcəsi və qəlibsiz yaxın şəbəkə formalaşması səbəbindən aerokosmik, avtomobil istehsalı, biotibb və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Ancaq metal 3D olmasına baxmayaraq

LDM olaraq adlandırılan toz qidalandırıcı metal 3D çap, metal tozunu lazer ərimə hovuzuna daşımaq üçün toz qidalandırıcıdan istifadə edən və radiasiyadan istifadə edən bir prosesdir.

Yüksək texnologiyalı bir texnologiya olaraq, lazer texnologiyası demək olar ki, həyatın bütün sahələrində tətbiq edilmişdir. Lazer emal texnologiyası yüksək enerjili sıxlıqlı lazerdən istifadə edən müxtəlif qabaqcıl material emal texnologiyalarına aiddir.

Gəmi inşası prosesində babbitt metalı gəmilərdə hər növ yastıqda geniş istifadə olunur. Gəmi təmirində təkrar istifadə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün

Kənd təsərrüfatı maşın hissələrinin məhsuldarlığı və istismar müddəti mənim ölkəmdə kənd təsərrüfatının mexanikləşdirilməsi səviyyəsinin inkişafına birbaşa təsir göstərir. Kənd təsərrüfatı maşınlarının kəsici alətlərinin səthində aşınmaya davamlı örtüyün hazırlanması

Metal 3D çap qəliblərinin üstünlükləri yaxşı sənədləşdirilmiş və dəfələrlə təklif edilmiş olsa da, onların tətbiqi yavaş olmuşdur. Bu, qismən ilkin narahatlıqlarla əlaqədardır

Mənim ölkəm dünyanın əsas kənd təsərrüfatı ölkəsidir. Məsələn, pambıq istehsalında birinci, çəltik əkini sahəsində ikinci, çəltik istehsalında birinci yerdədir. Bununla belə,

Polad, kömür hasilatı, qəlib və s. sahələrdə aşınma material itkisinin və enerji israfının əsas səbəblərindən biridir. Müasir sənayenin sürətli inkişafı ilə sadə

Müasir istehsalatda həm plazma üzlük, həm də lazer örtük səthi möhkəmləndirmək, komponentlərin təmiri və performansını artırmaq üçün geniş istifadə olunur. Eyni məqsədi paylaşsalar da, onlar arasında davamlı metallurgiya bağı yaratmaq

Səthi püskürtmə, karbürləşdirmə və səthləmə kimi sərtləşdirmə texnologiyaları ilə müqayisədə, lazer örtük texnologiyası daha az seyreltmə dərəcəsi, kiçik istilik təsir zonası, əsas səthlə metallurgiya bağlanması,