Ni ilana ti kikọ ọkọ oju omi, irin babbitt jẹ lilo pupọ ni gbogbo iru awọn irọri lori awọn ọkọ oju omi. Ni atunṣe ọkọ oju omi, lati le mu iwọn lilo igbagbogbo ti irọri irin babbitt dinku ati dinku olu-ilu ati akoko isọdọtun ti ita, ni ibamu si iriri ti o wulo ti titunṣe irọri irin babbitt ni iṣaaju diẹ sii ju ọdun 30 lọ, eto ti imọ-ẹrọ atunṣe alurinmorin ti irin babbitt pẹlu ga oṣiṣẹ oṣuwọn ti wa ni nisoki.

Ifihan 1

Ọpọlọpọ awọn ohun elo yiyi ni awọn ọkọ oju omi gbarale atilẹyin ti ọpọlọpọ awọn bearings ati lubrication ti bearings nipasẹ lubricating epo lati ṣiṣẹ. Ibugbe agbedemeji agbedemeji ti ọpa iru ọkọ, ọpa asopọ ti ẹrọ akọkọ, bushing ti monomono, ati bẹbẹ lọ, gbogbo wọn jẹ ti alloy Babbitt. Nitori gbigbọn tabi ikuna ti eto ipese epo nigba iṣẹ-igba pipẹ, Babbitt alloy lori bushing ti wọ, ati paapaa fa Babbitt alloy lati ṣubu ati sisun. Nitorinaa, simẹnti ati alurinmorin titunṣe ni igbagbogbo lo ni atunṣe. Nkan yii yoo ṣafihan iṣe aṣeyọri ti imọ-ẹrọ atunṣe alurinmorin TIG fun awọn igbo ti o bajẹ ati ti bajẹ.

2 Ifihan si Babbitt Alloy

2.1 Awọn abuda kan ti Babbitt Alloy

Babbitt alloy ni o ni ga yiya idinku išẹ, ti o dara ifibọ, edekoyede ibamu ati ọpa resistance. Lile alakoso patikulu ti wa ni boṣeyẹ pin ninu awọn asọ ti alakoso matrix. Awọn asọ ti alakoso matrix yoo fun alloy ti o dara ifibọ, ibamu ati egboogi-ojola-ini. Lẹhin ti nṣiṣẹ-in, matrix rirọ jẹ concave ati awọn aaye lile jẹ convex, nitorinaa aafo kekere kan ti ṣẹda laarin awọn aaye sisun lati di aaye ibi-itọju epo ati ikanni epo lubricating, eyiti o ṣe iranlọwọ lati dinku yiya; ati awọn patikulu lile convex ṣe ipa ti o ni atilẹyin, eyiti o ṣe iranlọwọ fun gbigbe.

2.2 Wọpọ lo babbitt alloy si dede

Pupọ julọ ti ọpa iru ọkọ oju omi agbedemeji agbedemeji, ẹrọ akọkọ ti o so awọn igi ọpá ati awọn bushings monomono lo awọn oriṣi meji ti awọn alloy babbitt, eyun ZSnSb11Cu6 ati ZSnSb8Cu4, gẹgẹ bi o ṣe han ni Tabili 1.

2.3 Awọn abawọn ati awọn fọọmu ibajẹ ti awọn alloy babbitt

Awọn fọọmu ibajẹ akọkọ ti ọpa iru ọkọ oju omi agbedemeji gbigbe igbo (babbitt alloy) jẹ atẹle yii:

(1) Aṣiṣe agbegbe tabi wọ

Nitori iṣẹ igba pipẹ ti igbo, Layer alloy babbitt lori igbo ti wọ ati ya sọtọ nitori gbigbọn, bi o ṣe han ni Nọmba 1.

(2) Patapata dà tabi delaminated

Ti eto ipese epo ba kuna, sisun yoo waye, ati awọn mejeeji ti oke ati isalẹ yoo wa ni sisun ati fifọ, paapaa ni isalẹ, nibiti Babbitt alloy Layer yoo paapaa ti delaminated. Iru ibajẹ to ṣe pataki yii ko le ṣe tunṣe nipasẹ alurinmorin, ati pe o nilo lati tunṣe nipasẹ tunṣe.

3 Awọn ohun elo ati awọn abuda alurinmorin ti Babbitt alloy

Babbitt alloy jẹ ohun elo irin rirọ, eyiti a ṣe atunṣe nigbagbogbo nipasẹ atunṣe ati alurinmorin. Niwọn igba ti Babbitt alloy ti ni aaye yo kekere (240°C) ati ṣiṣan ti o lagbara, omi tin ninu adagun didà jẹ rọrun lati padanu, nitorinaa o nira lati sọ tabi weld. Nipasẹ adaṣe ilọsiwaju, awọn ọna atunṣe titun ati awọn ilana ti o rọrun ju ti aṣa ti ṣawari. Awọn atẹle n ṣafihan ọna atunṣe ti alurinmorin TIG nigbati ibajẹ jẹ pataki.

3.1 Awọn abuda ohun elo ti Babbitt alloy

Tin-orisun solder ni a asọ ti solder pẹlu kan kekere yo ojuami. O le yo ni iwọn otutu kekere ti o jo nipa brazing, ati awọn apa lati wa ni welded le ti sopọ. O jẹ ọna ti ipese igbona ti nlọsiwaju ati ina eletiriki, tabi lo fun lilẹ omi ati awọn apoti gaasi, ati awọn isẹpo solder ko ni labẹ wahala nla.

Solder asọ yẹ ki o pade awọn ibeere wọnyi:

(1) Ni iwọn otutu kan ati ina eletiriki;

(2) Ṣetọju agbara ti a beere laarin awọn ẹya asopọ ni isalẹ 200 ℃;

(3) Ni a ipon be ati ti o dara lilẹ;

(4) Ni o dara wettability laarin awọn asọ ti solder ati awọn soldered awọn ẹya ara ati awọn ipilẹ ohun elo.

Awọn igbona ati itanna elekitiriki ti asọ ti solder ko dara, nikan 8% ~ 15% ti Ejò. Sibẹsibẹ, ko si resistance ti o han gbangba (gẹgẹbi atako) ni opopona (gẹgẹbi awọn Circuit), nitori ọna itọnisọna jẹ kukuru ati agbegbe olubasọrọ ni igbẹpo solder tobi.

Didara isẹpo solder da lori iru ti dada lati wa ni tita, awọn ohun-ini ti ohun-ini rirọ ati yiyan ṣiṣan. Ni otitọ, o da lori ilana ririnrin ti ẹrọ rirọ rirọ ti didà lori ilẹ irin ti o lagbara lati wa ni tita. Tin jẹ ẹya ti nṣiṣe lọwọ ni ọpọlọpọ awọn ohun elo ti o ni asọ. O le tutu ati fiusi pẹlu irin ipilẹ lati wa ni tita, gẹgẹbi Cu, Fe, Ni, ati bẹbẹ lọ, lati ṣe apẹrẹ tinrin pupọ ti awọn agbo ogun irin.

Lilo ṣiṣan ni lati nu oju irin lati wa ni tita lati yago fun ni ipa lori omi tutu. Ẹya akọkọ ti ṣiṣan jẹ ZnCl2, eyiti o ṣe agbejade hydrochloric acid ọfẹ ni iwaju omi. Nígbà tí bàbà bá ń tà á, afẹ́fẹ́ afẹ́fẹ́fẹ́fẹ́ yóò tú sínú chloride yóò sì fi bàbà tí ó wà ní ìpìlẹ̀ sílẹ̀, àti dídà dídà tí ń tàn kálẹ̀ sórí bàbà díẹ̀díẹ̀.

3.2 Asọ solder tiwqn ati ini

Solder rirọ ni gbogbogbo jẹ alloy Sn-Pb pẹlu akojọpọ eutectic ti 26.1% Pb ati iwọn otutu eutectic ti 183 ℃, eyiti o le rii daju iwọn otutu tita kekere ati yago fun ibajẹ si awọn paati ifamọ otutu.

Nigbati tita pẹlu ọwọ, yan Sn-50% Pbd alloy. Bi iwọn otutu ti n dinku, solubility ti Sn ni Pb n dinku, Sn n ṣafẹri, ati ohun ti o ta ọja naa rọ; ni Sn-Pb-Sb alloy solder, awọn ojoriro ti SnSb intermetallic agbo jẹ paapa kedere; Sn-5% Ag ati Sn-5% Sb alloys ko le ṣetọju agbara ti solder nikan si 200 ℃, ṣugbọn tun ni iru wettability si awọn eutectic alloys.

Fun tita ti a lo ni awọn iwọn otutu kekere, awọn ohun elo Pb giga yẹ ki o yan, gẹgẹbi Pb-10% Sn tabi Pb-5% Sn-1.5% Ag alloys. Agbara tutu ati agbara ti alloy yii yoo ni ipa, ṣugbọn Sn kii yoo faragba awọn iyipada alakoso ni awọn iwọn otutu kekere (bii 173K), ti o mu abajade isonu nla ti ṣiṣu solder ati agbara ipa.

Ninu awọn onijaja wọnyi, 0.001% Al yoo fa ifoyina, ati fiimu oxide aluminiomu yoo ni ipa lori wettability ni wiwo laarin awọn solder olomi ati ṣiṣan; awọn solder gbogbo ni 0.1% ~ 0.5% Sb, ati awọn ti nrakò-sooro solder le de ọdọ 5% Sb. Iwọn kekere ti antimony (0.1% ~ 0.5%) le mu imudara tutu ti Pb-Sn solder si idẹ. Ṣafikun 0.1% ~ 0.25% Bi le ṣe alekun iyara itankale ti eutectic Sn-Pb solder. Nigbati Bi o ba kọja 0.5%, ilẹ ti o ta ọja yoo yipada awọ.

Cadmium yoo dinku iyara tutu, ati fiimu oxide rẹ yoo ṣe okunkun dada ti o ta ati fa awọn abawọn brazing; Ejò ni o ni kekere ipa lori wettability ti awọn solder, sugbon nigba ti o koja 0.25% Cu, o yoo ni ipa lori hihan brazing dada nitori awọn Ibiyi ti Cu-Sn agbo; irawọ owurọ ti o kọja 0.01% P yoo ni ipa lori wettability ti solder lori Ejò ati irin-kekere erogba; efin (S) yoo ni ipa lori hihan brazing dada, ati akoonu S ti o wa ninu solder ni opin si laarin 0.001 5%; Zn ti wa ni irọrun oxidized lati gbe awọn oxides, ati awọn solder dada didara deteriorates nigbati o koja 0.003% Zn. Nitorinaa, ipa apapọ ti ọpọlọpọ awọn idoti ko le ṣe aibikita ati pe o yẹ ki o ni opin muna.

3.3 Awọn iṣoro ninu ilana atunṣe ti alloy babbitt

Ni iṣaaju, awọn atunṣe alurinmorin ni a ṣe atunṣe nipataki nipasẹ brazing afẹfẹ ibile tabi agbara-giga ina chromium iron. Awọn ọna atunṣe wọnyi ni awọn abawọn wọnyi:

(1) Gbóògì ti alurinmorin waya

O jẹ dandan lati ṣe ọpá alurinmorin ti ile ati lo ina atẹgun-acetylene lati gbona taara bulọọki ti alloy babbitt. Awọn abawọn rẹ jẹ: ni apa kan, nigbati o ba gbona ati yo, omi okun waya alurinmorin ti o nṣan jade yoo ṣinṣin lẹsẹkẹsẹ, di awọn okun onirin ti awọn titobi oriṣiriṣi, pẹlu awọn iwọn ila opin ti o nipọn ati aiṣedeede; ni ida keji, nitori pe alloy babbitt ti wa ni kikan taara nipasẹ ina atẹgun-acetylene, awọn aimọ ti o wa ninu rẹ ko le yọkuro ati pe yoo tun fi idi rẹ mulẹ sinu okun waya alurinmorin, ti o jẹ ki okun waya alurinmorin ti o jẹ abajade ti o ni inira. O nira lati yo ohun elo kikun ni brazing afẹfẹ ibile tabi agbara-giga ina chromium iron titunṣe;

(2) Ipa atunṣe

Awọn ọna alurinmorin gaasi ibile fun alurinmorin ati titunṣe bearings ko le pade awọn ibeere ti awọn alurinmorin titunṣe: ① Lo a afẹfẹ atupa lati ifọkansi taara ni awọn ti nso. Botilẹjẹpe agbara yo pade awọn ibeere ti alurinmorin titunṣe, yoo ba apakan ti o wa nitosi si ara obi tabi apakan atunṣe, ati pe apakan welded ati apakan mule ko le yo papọ; ② Lo fìtílà ẹ̀fúùfù láti mú òòlù kan tí a fi bàbà mímọ́ ṣe gbóná láìgbóná, kí o sì lo òòlù láti darí ooru fún alurinmorin. Eyi yoo yọ ooru kuro ni kiakia, ti o mu ki itutu agbaiye ati ikuna lati yo lati ṣe aṣeyọri alurinmorin. O ti wa ni tun soro lati yo awọn welded apa ati awọn mule apa, ati nibẹ ni igba undercut ni isẹpo; ③ Lo irin chromium ina mọnamọna ti o ga julọ fun alurinmorin, pẹlu iwọn otutu ti 500 A. Gbigba irin electrochromium gẹgẹbi apẹẹrẹ, alurinmorin ti awọn pores ati awọn beari agbegbe-kekere pẹlu awọn odi tinrin jẹ itẹwọgba, ṣugbọn fun awọn biari ti o nipọn, awọn otutu ni ko to, awọn yo agbara ko le pade awọn titunṣe alurinmorin ibeere, ati awọn isẹpo igba ni undercuts.

4 Ọna atunṣe nipa lilo TIG

Fun ibajẹ agbegbe kekere ati awọn abawọn ti awọn bearings alloy Babbitt, awọn ọna atunṣe alurinmorin aṣa pẹlu oxyacetylene brazing ati alurinmorin irin. Oxyacetylene brazing ati soldering iron alurinmorin wa ni itara si undercuts, pipe ilaluja ati pores. Ni pato, ilana iṣiṣẹ brazing oxyacetylene jẹ idiju ati rọrun lati ba matrix jẹ.

Awọn atẹle n ṣafihan ọna atunṣe alurinmorin ti o yatọ patapata fun awọn bearings alloy Babbitt. Kii ṣe rọrun nikan lati ṣiṣẹ, ṣugbọn tun ko nilo ṣiṣan, simplifies ilana atunṣe ati pe o ni didara alurinmorin giga. Oṣuwọn ti o yẹ lẹhin atunṣe le de ọdọ 100%, bibori awọn abawọn ti awọn abẹlẹ, ilaluja ti ko pari ati awọn pores ti o rọrun lati gbejade nipasẹ oxyacetylene brazing ati soldering iron alurinmorin, ati awọn aye ti awọn ti nso lẹhin titunṣe ti wa ni tesiwaju; o le ṣee lo si ibajẹ ti o nipọn lori awọn bearings alloy Babbitt, fifipamọ awọn idiyele ati imudarasi ṣiṣe iṣelọpọ.

Da lori iriri ti atunṣe babbitt alloy bearings ni awọn ọdun, ọna atunṣe alurinmorin TIG duro jade laarin awọn ọna pupọ. Awọn igbesẹ ilana kan pato ti TIG alurinmorin babbitt alloy ni a ṣe bi atẹle.

4.1 Igbaradi ṣaaju ki o to alurinmorin

(1) Igbaradi ti alurinmorin waya

Awọn ohun elo ti awọn ti nso ni babbitt alloy, awoṣe ZSnSb11Cu6 ati ZSnSb8Cu4, eyi ti o jẹ asọ ti irin pẹlu kan kekere yo ojuami.

Yan awọn ohun elo alloy babbitt ti o baamu fun yo (kekere crucible) lati ṣe okun waya alurinmorin ti ile. Okun alurinmorin yo ni kekere crucible jẹ jo funfun, eyi ti o le yọ awọn impurities inu ki o si yọ awọn lilefoofo ohun ti daduro lori dada; tẹ awọn ∠ 30 × 30 × 2 alagbara, irin igun irin ki awọn igun laarin awọn alagbara, irin igun irin yara ati awọn petele ofurufu jẹ 20 ° ~ 40 °, ki o si lo kan kekere irin sibi lati tú awọn didà babbitt alloy omi sinu alagbara irin igun irin yara, n yi awọn alagbara, irin igun irin, ati ki o gba awọn alurinmorin waya ti o ṣubu si pa awọn alagbara, irin igun irin.

(2) Itoju dada ti nso

Awọn bearings ti o wa ninu epo lubricating fun igba pipẹ ni awọn ohun elo epo ti o ti wọ inu ara. Lakoko atunṣe alurinmorin, awọn epo jijo wọnyi yoo ṣe idiwọ idapọ ti awọn irin, nitorinaa wọn yẹ ki o sọ di mimọ daradara.

Ni akọkọ, pinnu ipo ti atunṣe alurinmorin ati nu awọn bearings ultrasonically. Ti awọn ipo ko ba pade, lo awọn aṣoju mimọ irin lati nu fiimu oxide ati awọn abawọn epo lori dada. Lẹhinna pa awọn bearings mọ ki o ṣe awọn atunṣe alurinmorin lẹsẹkẹsẹ.

4.2 Alurinmorin titunṣe ilana

(1) Lo TIG DC alurinmorin: lo aabo argon, iwọn sisan argon jẹ 8 si 10 L / min, iwọn ila opin elekiturodu jẹ 3.2 mm; nozzle Idaabobo seramiki kekere kan; lo iboju-boju photochromic ti ori, ki o jẹ pẹlẹ nigbati o ba di okun waya alurinmorin;

(2) Lo awọn alurinmorin alapin ati ọna alurinmorin ọwọ osi: maṣe yara lati kun ipele isalẹ ti weld, kọkọ bẹrẹ arc ni agbegbe alurinmorin, nitori awọn bearings atijọ ti wọ ọpọlọpọ epo lubricating lakoko lilo, ati pe o ko le wa ni patapata kuro lẹhin ninu. Nigbati alurinmorin, leralera bẹrẹ arc pada ati siwaju ni agbegbe alurinmorin, lilo TIG Lo ina arc lati fi ipa mu awọn ohun elo epo inu; lẹhinna lo rag ti o mọ ti a fibọ sinu acetone kekere kan lati pa awọn ohun elo epo ti o lefo loju oju; nipari lo fẹlẹ waya lati fẹlẹ pa awọn oxides lilefoofo lori dada, ati lẹhinna ṣe alurinmorin atunṣe kikun okun waya;

(3) Awọn yo ojuami ti Babbitt alloy jẹ jo kekere. Nigbati o ba bẹrẹ arc, elekiturodu yẹ ki o wa ni ibamu deede pẹlu agbegbe alurinmorin, ati pe ọna titẹ arc yẹ ki o lo lati ṣe idiwọ alloy Babbitt ni agbegbe ti kii ṣe alurinmorin lati yo; okun waya alurinmorin yẹ ki o jẹ tinrin bi o ti ṣee ṣe lati dẹrọ iṣẹ titẹ arc lakoko alurinmorin;

(4) Nigbati o ba n ṣe alurinmorin, lo iboju-boju-awọ-awọ ti o ni iyipada fọto lati ṣe ifunni okun waya ni deede ati ṣatunṣe ẹrọ alurinmorin lati ṣe idaduro pipade gaasi; nigbati kọọkan alurinmorin aaki ti wa ni pipade, ma ṣe lẹsẹkẹsẹ yọ awọn nozzle lati awọn alurinmorin agbegbe ki awọn leti gaasi le fe ni dabobo awọn agbegbe lati yago fun nfa pores; san ifojusi pataki si otitọ pe ko yẹ ki afẹfẹ wa lakoko alurinmorin, ki o si ṣe awọn igbese idena afẹfẹ ti o ba jẹ dandan;

(5) Awọn dada ti awọn ti o kẹhin Layer ti weld yẹ ki o wa ni die-die ti o ga ju awọn atilẹba dada ti awọn ti nso, ki o si san ifojusi si ko producing undercuts ati unfused abawọn ni ipade ọna pẹlu awọn atilẹba dada, ati nipari gba a dan ti nso nipasẹ machining. olusin 2 fihan dada ti nso lẹhin TIG alurinmorin titunṣe.

5 Ipa atunṣe

Lati le rii daju ipa atunṣe ti gbigbe ninu iwe yii, onkọwe yan iru iru kanna, o si bajẹ pẹlu atọwọda pẹlu agbegbe ibere ti 3 c㎡ ati ijinle 2 mm, ibajẹ ti 5 mm, abawọn kan. ti 12 mm, pipadanu 30 mm, ati isonu ti 35 mm, ati lẹhinna tun ṣe. Awọn abajade idanwo ti wa ni atokọ ni Table2.

O le rii lati Tabili 2 pe ọna atunṣe ti ibilẹ ibile ni opin si awọn atunṣe kekere; lakoko ti ọna atunṣe gbigbe ni iwe yii le ṣee lo si atunṣe awọn ohun elo babbitt ti o nipọn ti o nipọn, ati sisanra atunṣe le de ọdọ 35 mm, ati pe ipa atunṣe dara julọ fun ipalara ti ko kọja 30 mm ni sisanra.

Babbitt alloy jẹ lilo pupọ ni ọpọlọpọ awọn iru ti bearings lori awọn ọkọ oju omi, ati pe didara rẹ ni ibatan si iṣẹ deede ti ẹrọ akọkọ ti ọkọ oju omi, monomono ati ọpa iru. Nigbati o ba n ṣe atunṣe awọn ọkọ oju omi, simẹnti ati TIG alurinmorin ti awọn ohun elo babbitt yoo ṣe awọn ọja to gaju. Ni ifiwera ti ọpọlọpọ awọn ọna alurinmorin fun atunṣe alloy babbitt, alurinmorin TIG lọwọlọwọ jẹ ọna alurinmorin ti o rọrun julọ ati bojumu julọ.