רוף +86 151 8448 3461[אימעיל באשיצט]

פאָרשונג אויף פּלאַן און אַפּלאַקיישאַן פון קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג פורעם באזירט אויף מעטאַל 3 ד דרוקן טעכנאָלאָגיע

יאנואר קסנומקס, קסנומקס

די קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג פורעם איז מאַניאַפאַקטשערד דורך 3 ד פּרינטינג טעכנאָלאָגיע, און די סאַבסטרייט פון קסנומקסד דרוק איז געלערנט. די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט און קאַמפּרעסיוו טראָגן שטאַרקייַט פון די 3 ד געדרוקט קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל מיט 30% (מאַסע בראָכצאָל) טאַנגסטאַן קאַרבידע (WC) צוגעגעבן ריטשט 1757MPa און 1677MPa ריספּעקטיוולי, וואָס איז וועגן 20% העכער ווי די קאַמפּרעשאַן פאָרשטעלונג פון די פורעם שטאָל מאַטריץ. אין מיינונג פון די פּראָבלעמס פון לאַנג קאָאָלינג צייט, פּראָדוקט וואָרפּינג און דימענשאַנאַל ינסטאַביליטי אין פורעם פּלאַן, אַ קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג וואַסער קאַנאַל פורעם באזירט אויף מעטאַל 3 ד דרוקן איז דיזיינד, און די סימיאַליישאַן אַנאַליסיס איז דורכגעקאָכט מיט די הילף פון Moldflow ווייכווארג. די רעזולטאַטן ווייַזן אַז די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל לייזונג קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג עפעקטיווקייַט און רעדוצירן פּראָדוקט דיפאָרמיישאַן. מעטאַל 3 ד דרוק טעכנאָלאָגיע האט אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַן ווערט אין די פעלד פון קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג מאָולדז. פּלאַסטיק פּראָדוקטן זענען דער הויפּט געשאפן אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען ניצן מאָולדז. אין די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס, די צייט און פּרייַז פון מאַנופאַקטורינג ינדזשעקשאַן מאָולדז זענען די העכסטן. נאָוואַדייַס, די ינקריסינג פאָדערונג פֿאַר פערזענליכען קליין פּעקל פּראָדוקטן האט געפֿירט צו די גיך אַנטוויקלונג פון די פורעם אינדוסטריע און ינקריסינגלי צאָרנדיק פאַרמעסט. דעריבער, אין אַדישאַן צו קאַנטיניואַסלי ימפּרוווינג די קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון ינדזשעקשאַן מאָולדז, עס איז אויך נייטיק צו מינאַמייז זייַן פּראָדוקציע קאָס און פאַרקירצן די פּראָדוקט אַנטוויקלונג ציקל צו געשווינד אָנכאַפּן די מאַרק.

אין דעם פּראָצעס פון מאָלדינג פון פּלאַסטיק טייל, די קאָאָלינג בינע אַקאַונץ פֿאַר 2/3 פון די גאנצע מאָלדינג ציקל. ניט גענוגיק קאָאָלינג צייט קען פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי שרינגקידזש מאַרקס און וואָרפּינג פון פּלאַסטיק טיילן. צו לאַנג קאָאָלינג צייט וועט אויך ווירקן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּרייַז פון פּלאַסטיק טיילן. דעריבער, ימפּרוווינג די היץ דיסיפּיישאַן עפעקטיווקייַט פון די פורעם און פאַרקירצן די קאָאָלינג צייט האָבן ווערן די שליסל פאָרשונג אינסטרוקציעס פון די פורעם אינדוסטריע. צווישן זיי, די פּלאַן פון ספּעציעל-שייפּט וואַסער טשאַנאַלז איז איינער פון די עפעקטיוו סאַלושאַנז צו פֿאַרבעסערן די היץ דיסיפּיישאַן עפעקטיווקייַט פון די פורעם און פאַרקירצן די קאָאָלינג צייט. די טראדיציאנעלן פורעם קאָאָלינג וואַסער קאַנאַל איז לימיטעד דורך די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע און קענען זיין אַטשיווד בלויז דורך דרילינג האָלעס אין די פורעם. אָבער, אַ פורעם אָפט האט קאָמפּלעקס מעקאַניזאַמז, אַזאַ ווי שטופּן ראַדז, גענייגט פירן שפאלטן און סלידערס. ווען דיזיינינג די וואַסער קאַנאַל, עס איז נייטיק צו ויסמיידן זיכער יגזיסטינג מעקאַניזאַמז פון די פורעם. דעריבער, עס איז געווארן אַ זייער שווער אַרבעט צו מאַכן אַ עפעקטיוו קאָאָלינג וואַסער קאַנאַל אין די פורעם צו קילן די פּלאַסטיק טיילן געשווינד און יוואַנלי.

גענומען ינדזשעקשאַן מאָולדז ווי אַ ביישפּיל, יגזיסטינג ינדזשעקשאַן מאָולדז האָבן די פאלגענדע הויפּט פּראָבלעמס רעכט צו קאָאָלינג סיבות: (1) די יגזיסטינג פורעם פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע לימאַץ די וואַסער קאַנאַל פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, ריזאַלטינג אין די ינאַביליטי צו גאָר טרעפן די קאָאָלינג רעקווירעמענץ פון פּלאַסטיק טיילן, ריזאַלטינג. אין פּראָבלעמס אַזאַ ווי סאַבסטאַנדערד קוואַליטעט פון פּלאַסטיק טיילן אָדער ינאַביליטי צו גלייַך פורעם; (2) די יגזיסטינג פורעם פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע לימאַץ די קאָאָלינג עפעקטיווקייַט פון די וואַסער קאַנאַל, פּראַלאָנגז די קאָאָלינג צייַט, ווייַטער אַפעקץ די אַרויסוואַרף צייט פון די ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקט, דערמיט אַפעקטינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פאַרהאַלטן פּראָדוקט מאַרק העכערונג; (3) די קאָאָלינג פּראָבלעם בעשאַס די פּראָדוקט ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס אָפט ריסטריקץ די סטראַקטשעראַל און פאַנגקשאַנאַל פּלאַן פון די פּראָדוקט. דער ספּרייינג פּראָצעס בעשאַס הויך-דרוק ינדזשעקשאַן האט צוויי הויפּט צוועקן: איינער איז לובריקיישאַן צו פֿאַרבעסערן דעמאָולדינג; די אנדערע איז צו שפּילן ווי אַ שפּריץ מיטל צו קילן. דער גאַנג פון ינדאַסטרי אַנטוויקלונג איז צו מינאַמייז אָדער עלימינירן די ספּרייינג שריט. די נוצן פון קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג פּלאַן קענען רעדוצירן די פאָדערונג פֿאַר ספּרייינג, פאַרברייטערן די לעבן פון די פורעם און ענשור די קוואַליטעט פון די ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּאַרץ1.

מעטאַל לאַזער 3 ד דרוק טעכנאָלאָגיע איז באזירט אויף דעם פּרינציפּ פון לייערד מאַנופאַקטורינג און שיכטע-דורך-שיכטע סופּערפּאָסיטיאָן מאָלדינג. לויט די דריי-דימענשאַנאַל סטראַקטשעראַל מאָדעל פון די פארלאנגט טיילן, די רעפטל מאָדעל טעקע איז דיזיינד. די מעטאַל פּודער מאַטעריאַל איז צעלאָזן לויט די געגרינדעט סקאַנינג טרייַעקטאָריע דורך לאַזער 3 ד דרוקן עקוויפּמענט, סאַלידאַפייד און געשאפן, און סופּעראַמפּאָוזד שיכטע דורך שיכטע, וואָס קענען פאָרעם טיילן מיט קיין קאָמפּלעקס דזשיאַמעטריק פאָרעם7. קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן פּראַסעסינג מעטהאָדס, לאַזער סעלעקטיוו מעלטינג (SLM) קענען פּראָדוצירן פורעם קאָרעס און קאַוויטיז מיט הויך-פּינטלעכקייַט קאָמפּלעקס קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז, וואָס זייער ראַדוסאַז די קאָאָלינג צייט פון די פורעם און פאַרקירצן די מאַנופאַקטורינג ציקל פון די פורעם.

באַזירט אויף מעטאַל 3 ד דרוק טעכנאָלאָגיע, דעם פּאַפּיר שטודירט די פאָרשטעלונג פון די דרוק סאַבסטרייט, דיזיינז אַ גענוי קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג סיסטעם פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָולדז, ניצט פורעם לויפן אַנאַליסיס ווייכווארג צו פונאַנדערקלייַבן די פאָרשטעלונג פון קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג מאָולדז, אָפּטימיזעס די שליסל פּראָצעס פּאַראַמעטערס פון קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג מאָולדז. , און ניצט 3D דרוקן טעכנאָלאָגיע צו דרוקן די פורעם און דורכפירן ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעסץ.

1 מאַטעריאַל פאָרשונג

לויט צו די באדערפענישן פון פורעם טיילן, אויסקלייַבן אַ נידעריק-טשאַד הויך-שטאַרקייַט שטאָל מיט גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל און הויך כאַרדנאַס. קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל דרוקן איז די קראַנט פאָרשונג ריכטונג פון מעטאַל אַדאַטיוו מאַנופאַקטורינג. דורך אַדינג טאַנגסטאַן קאַרבידע (WC) סעראַמיק פאַסע, די שטאַרקייט און כאַרדנאַס פון די מאַטריץ, ווי געזונט ווי די טראָגן קעגנשטעל און היץ קעגנשטעל, קענען זיין ימפּרוווד, אָבער אין דער זעלביקער צייט, דאָס וועט אויך ברענגען פּראָבלעמס אַזאַ ווי דיקריסט פּלאַסטיסיטי. אַנאַלייזינג און ויספאָרשן די פֿאַרשטאַרקונג מעקאַניזאַם פון די סעראַמיק פאַסע און די באַנדינג צווישן די סעראַמיק פאַסע און די מאַטריץ צובינד איז אַ עפעקטיוו וועג צו קאָנטראָלירן די קוילעלדיק פאָרשטעלונג פון די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל און פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס.

די מאַסע בראָכצאָל פון WC אין די פורעם שטאָל איז 30%, און די SLM מאָלדינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען געוויזן אין טאַבלע 1. די געדיכטקייַט פון די מאָולדיד מוסטער געמאסטן דורך די דריינאַדזש אופֿן איז ווי הויך ווי 9.11g·cm'-3. נאָך פאָרמירונג פון אַ 30% (מאַסע בראָכצאָל) קאָמפּאָסיטע פון ​​​​WC פורעם שטאָל קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל מוסטער, נאָך הויך-טעמפּעראַטור לייזונג ביי 900 ℃ פֿאַר 1 שעה און יידזשינג היץ באַהאַנדלונג ביי 500 ℃ פֿאַר 4 שעה, די כאַרדנאַס איז דיטעקטאַד צו זיין הויך ווי 52.4HRC. דורך יקספּעראַמאַנץ, עס קענען זיין געזען אַז זייַן כאַרדנאַס איז דורכויס קאָראַלייטאַד מיט זייַן געדיכטקייַט. די העכער די געדיכטקייַט, די ווייניקערע די נומער פון ינערלעך פּאָרעס און די העכער די כאַרדנאַס. די כאַרדנאַס פון די פורעם שטאָל מאַטעריאַל אָן אַדאַטיווז נאָך לייזונג-יידזשינג היץ באַהאַנדלונג איז 48HRC. אין פאַרגלייַך, די קוילעלדיק כאַרדנאַס פון די פורעם שטאָל מיט WC צוגעגעבן איז ימפּרוווד צו אַ זיכער מאָס, וואָס ינדיקייץ אַז אַ קליין סומע פון ​​​​WC פּאַרטיקאַלז זענען צעלאָזן אין די מאַטריץ בעשאַס די לייזונג באַהאַנדלונג פּראָצעס.

ווי איר קענען זען פֿון פיגורע 1, אַחוץ פֿאַר עטלעכע WC פּאַרטיקאַלז וואָס האַלטן אַ גאַנץ און גלאַט ספעריש צובינד, אנדערע WC פּאַרטיקאַלז זענען צעלאָזן בעשאַס די לייזונג באַהאַנדלונג פּראָצעס, און ווערן יליפּטיקאַל אָדער דעפעקטיווע ספערעס, און קליין פּאַרטיקאַלז פון WC פאַרשווינדן. דאָס ווייזט אַז די WC פּאַרטיקאַלז זענען טייל צעלאָזן אין די מאַטריץ, און אַ שטאַרק מעטאַלערדזשיקאַל בונד איז געשאפן צווישן די פּאַרטיקאַלז און די סאַבסטרייט, וואָס באטייטיק ימפּרוווז די קוילעלדיק שטאַרקייַט און כאַרדנאַס פון די מאַטעריאַל, וואָס קענען אויך זיין שפיגלט אין די כאַרדנאַס ענדערונג פון די מאַטעריאַל. קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל.

די קאַמפּרעשאַן פאָרשטעלונג פּרובירן רעזולטאַטן פון קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַלס מיט פאַרשידענע מאַסע פראַקשאַנז (WC) ווייַזן אַז ווי די מאַסע בראָכצאָל פון WC ינקריסיז, די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט און קאַמפּרעסיוו טראָגן שטאַרקייַט פון די קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל ביסלעכווייַז פאַרגרעסערן. די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט און קאַמפּרעסיוו טראָגן שטאַרקייַט פון די קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל מיט 30% WC צוגעגעבן זענען ווי הויך ווי 1757MPa און 1677MPa, ריספּעקטיוולי, וואָס איז וועגן 20% העכער ווי די קאַמפּרעשאַן פאָרשטעלונג פון די פורעם שטאָל מאַטריץ, און די קאַמפּרעסט טיילן זענען נישט פראַקטשערד, אָבער קאַמפּרעשאַן דיפאָרמיישאַן אַקערז. דעריבער, WC קאַמפּאַזאַץ געניצט ווי סאַבסטרייץ זענען וווילטויק צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון די פורעם.

2 פּלאַן און אַנאַליסיס פון פורעם קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל

אין מיינונג פון די סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס פון קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל פורעם פּלאַן פּראָדוקטן, מיר ערשטער געוויינט Moldflow אַנאַליסיס ווייכווארג צו פאַרגלייַכן די פורעם לויפן אַנאַליסיס פון עטלעכע טיפּיש קאַסעס מיט בעקאַבאָלעדיק וואַסער טשאַנאַלז, יקספּלאָרד די הייס ספּאַץ, טעמפּעראַטור גראַדיאַנץ, טערמאַל דיפאָרמיישאַן און אנדערע ישוז אין די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, דיזיינד קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז מיט פאַרשידענע קערוואַטשערז, דיסטאַנסאַז פון די קאַוואַטי און קרייַז-סעקשאַנאַל שאַפּעס, און קאַנטיניואַסלי יטערייטיד און אָפּטימיזעד זיי, מיט דער ציל צו פאַרגרעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט מיט מער ווי 30%. מיר אַנאַלייזד און סאַמערייזד די שייכות צווישן די קאָאָלינג ווירקונג און די סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס און דימענשאַנז פון די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל, פאָוקיסינג אויף די מינימום דיסטאַנסע צווישן די וואַסער קאַנאַל און די פורעם ייבערפלאַך אונטער פאַרשידענע אַרבעט טנאָים, ווי געזונט ווי די לעבן פאָרשטעלונג און קאָאָלינג פאָרשטעלונג. פאַרשידענע דיסטאַנסאַז, די באדערפענישן פון פאַרשידענע סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס און ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַטעריאַל סיסטעמען פֿאַר וואַסער לויפן, און די קאָנסיסטענסי צווישן די סימיאַליישאַן אַנאַליסיס רעזולטאַטן פון די ווייכווארג און די פאַקטיש רעזולטאַטן.

2.1 קאָנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל פּלאַן

דורך לערנען די טיפּיש סטרוקטור און מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס פון די פּראָדוקט, די טעמפּעראַטור גראַדיענט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז אַנאַלייזד מיט ענדלעך עלעמענט אַנאַליסיס ווייכווארג, און קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז מיט פאַרשידענע קערוואַטשער, דיסטאַנסע פון ​​די קאַוואַטי און קרייַז-סעקשאַנאַל שאַפּעס זענען דיזיינד. . די קאָאָלינג ווירקונג פון די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל איז אַנאַלייזד און אָפּטימיזעד יטעראַטיוולי, און די אַנאַליסיס קאַמביינינג טעאָריע און פיר איז דורכגעקאָכט דורך יקספּעראַמאַנץ צו פעסטשטעלן די שייכות צווישן די טעמפּעראַטור גראַדיענט און די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל סטרוקטור, און פּרילימאַנערי באַשטימען די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל פּלאַן נאָרמאַל. .

נעמען דער אויבערשטער דעקן פורעם פון אַ זיכער פּראָדוקט ווי אַ ביישפּיל: לויט דעם פּרינציפּ אַז די ווייַטקייט צווישן די קאָאָלינג וואַסער קאַנאַל און די קליי ייבערפלאַך מוזן זיין גרעסער ווי 2/3 פון די וואַסער קאַנאַל דיאַמעטער, די טיף ביין אויסלייג און די ינאַווייטיוו טאַליע -שייפּט קרייַז-אָפּטיילונג גלאַט קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל זענען ערשטער דיזיינד, ווי געוויזן אין פיגורע 2.

2.2 פורעם הייס אָרט און דיפאָרמיישאַן אַנאַליסיס

די הייס אָרט שטעלע איז אַנאַלייזד דורך Moldflow ווייכווארג, ווי געוויזן אין פיגורע 3. די הייס אָרט שטעלע איז 12 פּראָוטרודינג קליין שפאלטן, וואָס זענען די טיילן וואָס דאַרפֿן צו זיין קולד. דער טעמפּעראַטור גראַדיענט אַפעקץ די קאָאָלינג דיפאָרמיישאַן פון די פּראָדוקט. אין אַלגעמיין, די מער מונדיר די טעמפּעראַטור, די בעסער, און די חילוק צווישן די העכסטן און לאָואַסט טעמפּעראַטור זאָל נישט יקסיד 20 ℃.

ווי איר קענען זען פֿון פיגורע 4, די העכסטן טעמפּעראַטור פון די פורעם ייבערפלאַך פון דעם טראדיציאנעלן מאַשינד וואַסער קאַנאַל איז 102 ℃, די לאָואַסט איז 30 ℃, די עקסטרעם טעמפּעראַטור חילוק איז 72 ℃, און די פּראָטרוסיאָן איז עמעס ניט גענוגיק קולד. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן אַניוואַן קאָאָלינג פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן, גרויס דיפאָרמיישאַן און סאַבסטאַנדערד פּראָדוקט קוואַליטעט; די פורעם פון די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל איז מער מונדיר ווי די פורעם פון די בעקאַבאָלעדיק מאַשינד וואַסער קאַנאַל, די טעמפּעראַטור גראַדיענט איז מילד, די העכסטן טעמפּעראַטור איז וועגן 40 ℃, און די קאָאָלינג ווירקונג איז ידעאַל, וואָס איז קאַנדוסיוו צו קאַנטראָולינג פּראָדוקט קאָאָלינג און דיפאָרמיישאַן. און ימפּרוווינג פּראָדוקט קוואַליטעט.

די הויפּט סיבות וואָס ווירקן טערמאַל דיפאָרמיישאַן זענען גאַנג ווירקונג, אַניוואַן קאָאָלינג און אַניוואַן שרינגקידזש. דורך מאָולדפלאָוו אַנאַליסיס, די סיבות פון יעדער דיפאָרמיישאַן זענען דיקאַמפּאָוזד, די הויפּט סיבות וואָס ווירקן דיפאָרמיישאַן זענען געפֿונען, און קאָראַספּאַנדינג ימפּרווומאַנץ זענען געמאכט צו רעדוצירן דיפאָרמיישאַן. ווייַל דער מאַטעריאַל טוט נישט אַנטהאַלטן גלאז פיברע, עס איז קיין אָריענטיד דיפאָרמיישאַן. ווי איר קענען זען פֿון פיגורע 5, די הויפּט דעפאָרמאַטיאָן פאַקטאָר וואָס אַפעקץ דעם פּראָדוקט איז די דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך אַניוואַן שרינגקידזש, אַזוי די פּראָדוקט וואַנט גרעב קענען זיין געביטן צו מאַכן עס מער מונדיר.

פיגורע 6 איז אַ פאַרגלייַך פון די טערמאַל דיפאָרמיישאַן פון פורעם ינסערץ צווישן טראדיציאנעלן וואַסער טשאַנאַלז און קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז. עס קענען זיין געזען אַז די דיפאָרמיישאַן פון קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז און טראדיציאנעלן מאַשינד וואַסער טשאַנאַלז איז נאָענט און ביידע זענען ין די קאַנטראָולאַבאַל קייט. דאָס איז דער הויפּט ווייַל דער הויפּט פאַקטאָר וואָס אַפעקץ דיפאָרמיישאַן איז שרינגקידזש דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך אַניוואַן וואַנט גרעב.

2.3 אַנאַליסיס פון קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל אויסלייג

קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז קענען זיין נעענטער צו די קאַוואַטי ווי טראדיציאנעלן מאַשינד וואַסער טשאַנאַלז, און די ווייַטקייט צווישן די וואַסער קאַנאַל און די קאַוואַטי איז גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 2/3 פון די וואַסער קאַנאַל דיאַמעטער. עס דעפּענדס אויף די סטרוקטור פון די פורעם. אויב עס זענען פאראן אויסגאס לעכער, גענייגט עדזשעקטאר לעכער, אריינלייגן לעכער א.א.וו., איז רעקאמענדירט אז די ווייטקייט צווישן די וואסער קאנאל און די קאַוואַטי איז גרעסער ווי אָדער גלייך צו די וואַסער קאַנאַל דיאַמעטער. פיגיערז 7 און 8 זענען ריספּעקטיוולי אַ פאַרגלייַך פון די קאָאָלינג יפעקץ פון וואַסער טשאַנאַלז 2.5 מם און 5.0 מם אַוועק פון די קאַוואַטי. אין פאַרגלייַך, עס קענען זיין געזען אַז די קאָאָלינג ווירקונג פון די וואַסער קאַנאַל 2.5 מם אַוועק פון די קאַוואַטי איז בעסער ווי אַז פון די וואַסער קאַנאַל 5.0 מם אַוועק פון די קאַוואַטי. די קירצער די ווייַטקייט, די מער מונדיר די אַרייַנלייגן טעמפּעראַטור, און די קירצער די קאָאָלינג ציקל. מען קען זעהן אז לויט שכל'דיגע פרינציפן, ווי נעענטער דער וואסער קאנאל איז צו די קאַוואַטי, די בעסער די קאָאָלינג ווירקונג, אָבער עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז די ווייַטקייט צווישן די וואַסער קאַנאַל און די קאַוואַטי איז שטענדיק יונאַפאָרמלי.

2.4 אַנאַליסיס פון קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל קרייַז-אָפּטיילונג פּלאַן

די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז איז די זעלבע ווי די פון טראדיציאנעלן דרילד וואַסער טשאַנאַלז, און ביידע זאָל זיין קאָנסיסטענט ווי פיל ווי מעגלעך בעשאַס די פּלאַן. דער עקספּערימענט לייגט יליפּטיקאַל און קייַלעכיק קרייַז-סעקשאַנאַל פּלאַן סקימז, ווי געוויזן אין פיגורע 9 (אַ) און פיגורע 10 (אַ). פון די אויבן פאַרגלייַך, עס קענען זיין געזען אַז די וואַסער קאַנאַל מיט אַ יליפּטיקאַל טרייאַנגגיאַלער קרייַז-אָפּטיילונג האט אַ גרעסערע וואַסער לויפן קורס, בעסער קאָאָלינג ווירקונג, קירצער ציקל און מער מונדיר אַרייַנלייגן טעמפּעראַטור ווי די וואַסער קאַנאַל מיט אַ קייַלעכיק קרייַז-אָפּטיילונג. דעריבער, די גרעסערע די וואַסער אַריבערפירן קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט, די בעסער די קאָאָלינג ווירקונג. די קאָאָלינג ציקל איז אַ וויכטיק פּאַראַמעטער פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקט פּראָצעס מאָולדז, און קאַנפאָרמאַל וואַסער טשאַנאַלז קענען פֿאַרבעסערן די קאָאָלינג ציקל געזונט.

די טראדיציאנעלן מאַשינד וואַסער קאַנאַל און די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל זענען באַקענענ אין מאָולדפלאָוו, און די קאָמפּאַראַטיווע ווירקונג פון די צוויי איז אַנאַלייזד דורך לאָודינג דער זעלביקער ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַטעריאַל (PETG, מאַטעריאַל אינפֿאָרמאַציע זען טאַבלע 2) און די זעלבע וואַסער טעמפּעראַטור פּראָצעס פּאַראַמעטערס (די ינלעט). וואַסער טעמפּעראַטור איז באַשטימט צו 20 ℃).

פֿון די רעזולטאַטן פון די מאָולדפלאָוו סימיאַליישאַן אַנאַליסיס אין Figures 11 און 12, עס קענען זיין געזען אַז די קאָאָלינג ציקל פון די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל איז 19 ס ​​(אַרייַנגערעכנט 5 ס פון פורעם עפן און קלאָוזינג צייט), בשעת די קאָאָלינג ציקל פון די טראדיציאנעלן מאַשינד וואַסער קאַנאַל איז 27 ס. (אַרייַנגערעכנט 5 ס פון פורעם עפן און קלאָוזינג צייט). די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל איז העכער ווי די בעקאַבאָלעדיק מאַשינד וואַסער קאַנאַל, און זייַן ציקל איז פאַרקירצט מיט 30%, אַטשיווינג די אַפּטאַמאַזיישאַן ציל.

3 פורעם וועראַפאַקיישאַן

נאָך פורעם לויפן אַנאַליסיס, די פורעם סטרוקטור פּלאַן איז באשלאסן, און די SLM מעטאַל 3 ד דרוק ויסריכט (HBDG350) ינדיפּענדאַנטלי דעוועלאָפּעד דורך Hanbang טעכנאָלאָגיע איז געניצט פֿאַר דרוקן. דער דרוק פּראָצעס און די פאַקטיש פּראָדוקט נאָך דרוקן זענען געוויזן אין פיגורע 13. נאָך דרוקן, דראָט קאַטינג, היץ באַהאַנדלונג און מאַשינינג זענען דורכגעקאָכט, און דעמאָלט דער פורעם איז אינסטאַלירן פֿאַר פּראָדוקט פּראָצעס פורעם ינדזשעקשאַן מאָלדינג; דער פּראָצעס פורעם דער הויפּט וועראַפייז די קאָאָלינג ציקל פון די פורעם און די טעמפּעראַטור פון די אַרייַנלייגן, ווייַל די קאָאָלינג ציקל וועט ווירקן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, און די אַרייַנלייגן טעמפּעראַטור וועט ווירקן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט קוואַליטעט. די קירצער די קאָאָלינג ציקל, די העכער די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און די העכער די עקאָנאָמיש בענעפיץ; די מער מונדיר די אַרייַנלייגן טעמפּעראַטור, די בעסער די פּראָדוקט קוואַליטעט און די העכער די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. נאָך דער וועראַפאַקיישאַן פון פּראָצעס פורעם, די פּראָדוקטן געשאפן דורך די 3 ד פּרינטינג קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל קאָאָלינג לייזונג האָבן אַ פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פֿאַרבעסערונג פון מער ווי 30% קאַמפּערד מיט די טראדיציאנעלן וואַסער קאַנאַל פורעם, און די דעפעקטיווע קורס איז כּמעט נול, וואָס גאָר טרעפן די פּראָדוקציע און נוצן באדערפענישן.

4 Conclusion

1) די WC פּאַרטאַקאַל ריינפאָרסט פורעם שטאָל קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל איז געניצט ווי די סאַבסטרייט, און זייַן פאָרשטעלונג איז ימפּרוווד נאָך קסנומקסד דרוק. די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט און קאַמפּרעסיוו טראָגן שטאַרקייַט פון די קאָמפּאָסיטע מאַטעריאַל מיט 30% (מאַסע בראָכצאָל) WC צוגעגעבן ריטשט 1757MPa און 1677MPa ריספּעקטיוולי, וואָס איז וועגן 20% העכער ווי די קאַמפּרעשאַן פאָרשטעלונג פון די פורעם שטאָל מאַטריץ. די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל קענען זיין געוויינט אין 3 ד דרוקן מאָולדז צו רעדוצירן פורעם דיפאָרמיישאַן און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט.

2) די זיך-סופּפּאָרטינג יליפּטיקאַל וואַסער קאַנאַל קאַנפאָרמאַל קאָאָלינג פורעם פּלאַן ברייקס דורך די קאַנווענשאַנאַל וואַסער קאַנאַל דיאַמעטער שיעור און ימפּרוווז די פורעם קאָאָלינג עפעקטיווקייַט. די קאַנפאָרמאַל פּלאַן קענען רעדוצירן די מאַקסימום טעמפּעראַטור פון די פורעם ייבערפלאַך מיט 47.4%, די דורכשניטלעך טעמפּעראַטור פון די פורעם ייבערפלאַך מיט 40.9%, און די יונאַפאָרמאַטי פון די פורעם ייבערפלאַך טעמפּעראַטור מיט 1.8%. די קאָאָלינג ווירקונג איז באטייטיק ימפּרוווד, און די קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל פורעם קענען יפעקטיוולי רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן פון די פּראָדוקט, פֿאַרבעסערן די דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון די פּראָדוקט און באטייטיק פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט.

3) קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן וואַסער קאַנאַל מאָולדז, די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון פּראָדוקטן געשאפן דורך 3 ד דרוקן קאַנפאָרמאַל וואַסער קאַנאַל קאָאָלינג סכעמע איז געוואקסן מיט מער ווי 30%, וואָס גאָר טרעפן די פּראָדוקציע און נוצן רעקווירעמענץ.

פּעני שו

פעני קסו – גענעראל מענעדזשער, מעטאל צוגאב פאבריקאציע פראיעקטן הער פעני קסו איז אן ערפארענער גענעראל מענעדזשער און סטראטעגישער עקספערט אין דעם מעטאל צוגאב פאבריקאציע סעקטאר, שפילנדיג א וויכטיגע ראלע אלס א בריק צווישן טעכנאלאגיע און ביזנעס. מיט אויסערגעווענליכע מאקרא-פערספעקטיוו און רעסורסן אינטעגראציע מעגלעכקייטן, קוקט ער אויף די קאמערציעלע אויסלייג און סטראטעגישע אויספירונג פון מעטאל צוגאב פאבריקאציע פראיעקטן. הער קסו'ס הויפט אחריות איז צו טיף אריינגיין אין די נייע מארקעט טרענדס און די טעכנישע באדערפענישן פון הויך-ענד קליענטן. ער איז אויסגעצייכנט אין אויפדעקן די קליענטן'ס הויפט שוועריקייטן וועגן פערפארמאנס, קאסטן, און פירן צייט, און איבערזעצן די באדערפענישן אין קלארע און אויספירבארע טעכנישע בריפס. בויענדיג אויף...

לייענט מער אַרטיקלען פֿון פּעני קסו