Дар раванди сохтани киштӣ, металли баббит дар ҳама намуди болиштҳои киштӣ васеъ истифода мешавад. Дар таъмири киштӣ, бо мақсади баланд бардоштани коэффитсиенти истифодаи такрории болишти металлии баббит ва кам кардани сармоя ва вақти коркарди аутсорсинг, мувофиқи таҷрибаи амалии таъмири болишти металлии баббит дар тӯли зиёда аз 30 сол, маҷмӯи технологияи таъмири кафшер. металли баббит бо дарачаи баландихтисос чамъбаст карда мешавад.

1 Муқаддима

Бисьёр тачхизоти чархзананда дар киштихо ба дастгирии подшипникхои гуногун ва молидани подшипникхо бо рохи равгани молиданй барои кор такья мекунанд. Вуткаи подшипникхои мобайнии чохи думи киштй, втулкахои пайвасткунандаи двигатели асосй, втулкаи генератор ва гайра хама аз хӯлаи Баббит сохта шудаанд. Аз сабаби ларзиш ва ё аз кор мондани системаи таъминоти нафт хангоми кори дарозмуддат хӯлаи Баббит дар бутта фарсуда мешавад ва ҳатто боиси афтодан ва сӯхтани хӯлаи Баббит мегардад. Аз ин рӯ, дар таъмир аксар вақт кафшери рехтагарӣ ва таъмирӣ истифода мешавад. Ин мақола таҷрибаи бомуваффақияти технологияи таъмири кафшери TIG барои буттаҳои вайроншуда ва вайроншударо муаррифӣ мекунад.

2 Муқаддима ба Babbitt Alloy

2.1 Хусусиятҳои хӯлаи Babbitt

Хӯлаи Babbitt дорои иҷрои баланди камшавии фарсудашавӣ, ҷойгиркунии хуб, мутобиқати фриксия ва муқовимати чоҳ мебошад. Зарраҳои фазаҳои сахт дар матритсаи фазаҳои нарм баробар тақсим карда мешаванд. Матритсаи фазаи мулоим ба хӯлаи хуб ҷойгиркунӣ, мутобиқат ва хосиятҳои зидди газидан медиҳад. Пас аз ворид шудан, матритсаи нарм конкав ва нуқтаҳои сахт конвекс мебошанд, то дар байни сатҳи лағжиш як фосилаи хурде ба вуҷуд омада, ба фазои нигоҳдории равған ва канали равғани молиданӣ табдил ёбад, ки барои коҳиш додани фарсудашавӣ мусоидат мекунад; ва зарраҳои сахти барҷаста нақши ёрирасонро мебозанд, ки барои борбардорӣ мусоид аст.

2.2 Моделҳои маъмулан хӯлаи баббит истифодашаванда

Аксари втулкахои подшипникхои мобайнии чохи думи киштй, втулкахои пайвасткунандаи двигатели асосй ва втулкахои генератор ду намуди хӯлаҳои баббит, яъне ZSnSb11Cu6 ва ZSnSb8Cu4, ки дар ҷадвали 1 нишон дода шудааст, истифода мешаванд.

2.3 Камбудиҳо ва шаклҳои зарари хӯлаҳои баббит

Шаклхои асосии зарари шохаи мобайнии подшипник (хӯлаи баббит) инҳоянд:

(1) Камбудии маҳаллӣ ё фарсудашавӣ

Аз сабаби дуру дароз кор кардани втулка қабати хӯлаи баббит дар втулка аз ларзиш фарсуда ва ҷудо мешавад, ки дар расми 1 нишон дода шудааст.

(2) Комилан шикаста ё деламинатсия

Агар системаи таъминоти нафт аз кор набарояд, сӯхтор ба амал меояд ва ҳам подшипникҳои болоӣ ва ҳам поёнӣ сӯхта ва шикаста мешаванд, махсусан подшипникҳои поёнӣ, ки дар он қабати хӯлаи Баббит ҳатто деламинатсия мешавад. Ин гуна зарари чиддиро бо кафшер ислох кардан мумкин нест ва онро аз нав рехтан лозим аст.

3 Маводҳо ва хусусиятҳои кафшери хӯлаи Babbitt

Хӯлаи Babbitt як маводи металлии мулоим аст, ки одатан тавассути рехтагарӣ ва кафшер таъмир карда мешавад. Азбаски хӯлаи Баббит нуқтаи обшавии паст (240°C) ва моеъи қавӣ дорад, моеъи калъа дар ҳавзи гудохта ба осонӣ гум мешавад, бинобар ин рехтан ё кафшер кардан душвор аст. Тавассути таҷрибаҳои пайваста, усулҳо ва равандҳои нави таъмир, ки аз усулҳои анъанавӣ соддатаранд, омӯхта шуданд. Дар зер усули таъмири кафшери TIG ҳангоми зарари ҷиддӣ оварда шудааст.

3.1 Хусусиятҳои моддии хӯлаи Babbitt

Кафшери ба қалъа асосёфта як кафшери нарм бо нуқтаи обшавии паст мебошад. Онро дар ҳарорати нисбатан паст тавассути кафшер гудохтан мумкин аст ва гиреҳҳои кафшершавандаро пайваст кардан мумкин аст. Ин як усули таъмини доимии гармидиҳӣ ва барқ ​​аст, ё барои мӯҳр кардани зарфҳои моеъ ва газ истифода мешавад ва пайвандҳои кафшерӣ ба фишори калон дучор намешаванд.

Кафшери нарм бояд ба талаботи зерин ҷавобгӯ бошад:

(1) дорои хосияти муайяни гармидиҳӣ ва барқӣ;

(2) Қувваи заруриро байни қисмҳои пайвасткунанда дар зери 200 ℃ нигоҳ доред;

(3) Сохтори зич ва мӯҳри хуб дошта бошед;

(4) Дар байни кафшери нарм ва қисмҳои кафшершуда ва маводи асосӣ намнокии хуб дошта бошед.

Гузаронидани гармӣ ва барқии кафшери нарм бад аст, танҳо 8% ~ 15% мис. Бо вуҷуди ин, дар роҳ (масалан, занҷир) муқовимати ошкоро (масалан, муқовимат) вуҷуд надорад, зеро роҳи интиқол кӯтоҳ аст ва майдони тамос дар пайванди кафшер калон аст.

Сифати пайванди кафшер аз хусусияти сатҳи кафшершаванда, хосиятҳои кафшери нарм ва интихоби флюс вобаста аст. Дар асл, он аз раванди тар кардани кафшери нарми гудохта дар рӯи металли сахти барои кафшершаванда вобаста аст. Тин як унсури фаъол дар бисёр ҷузъҳои мулоим аст. Он метавонад бо металли асосии кафшершаванда, ба монанди Cu, Fe, Ni ва ғайра тар шуда, омехта шуда, қабати хеле тунуки пайвастагиҳои металлиро ба вуҷуд оварад.

Истифодаи флюс барои тоза кардани сатҳи металлии кафшершуда барои пешгирӣ кардани таъсир ба намшавӣ мебошад. Ҷузъи асосии флюс ZnCl2 мебошад, ки дар ҳузури об кислотаи хлориди озод ба вуҷуд меорад. Ҳангоми кафшер кардани мис қабати оксид ба хлорид об мешавад ва аз миси асос мебарояд ва кафшери гудохта тадриҷан ба мис паҳн мешавад.

3.2 Таркиб ва хосиятҳои кафшери нарм

Паҳнкунандаи нарм одатан хӯлаи Sn-Pb бо таркиби эвтектикии 26.1% Pb ва ҳарорати эвтектикии 183 ℃ мебошад, ки метавонад ҳарорати пасти кафшерро таъмин кунад ва аз осеби ҷузъҳои ба ҳарорат ҳассос пешгирӣ кунад.

Ҳангоми кафшер кардани дастӣ, хӯлаи Sn-50%Pbd-ро интихоб кунед. Дар баробари паст шудани њарорат мањлулияти Sn дар Pb кам шуда, Sn боришот ва кафшер мулоим мешавад; дар кафшери хӯлаи Sn-Pb-Sb боришоти пайвастагиҳои байниметаллӣ SnSb махсусан равшан аст; Хӯлаҳои Sn-5%Ag ва Sn-5%Sb наметавонанд на танҳо қувваи кафшерро то 200 ℃ нигоҳ доранд, балки инчунин ба хӯлаҳои эвтектикӣ намнокии шабеҳ доранд.

Барои кафшере, ки дар ҳарорати паст истифода мешавад, хӯлаҳои баланди Pb бояд интихоб карда шаванд, ба монанди хӯлаҳои Pb-10% Sn ё Pb-5% Sn-1.5% Ag. Ба намнокӣ ва устувории ин хӯла таъсир мерасонад, аммо Sn дар ҳарорати паст (ба монанди 173K) тағироти фазавӣ нахоҳад дошт, ки дар натиҷа пластикии кафшер ва қувваи зарбаи ҷиддиро аз даст медиҳад.

Дар ин solders, 0.001% Al Al боиси оксидшавии, ва филми оксиди алюминий ба намнокӣ дар интерфейси байни solder моеъ ва флюс таъсир мерасонад; кафшер одатан 0.1% ~ 0.5% Sb дорад ва кафшери ба хазанда тобовар метавонад ба 5% Sb расад. Миқдори ками сурма (0.1% ~ 0.5%) метавонад тар кардани кафшери Pb-Sn-ро ба мис беҳтар кунад. Илова кардани 0.1% ~ 0.25% Bi метавонад суръати паҳншавии кафшери эвтектикии Sn-Pb-ро зиёд кунад. Вақте ки Би аз 0.5% зиёд мешавад, сатҳи кафшер ранги дигар хоҳад гирифт.

Кадмий суръати намшавиро коҳиш медиҳад ва плёнкаи оксиди он сатҳи кафшерро тира мекунад ва боиси нуқсонҳои бразинг мегардад; мис ба намшавии кафшер кам таъсир мерасонад, аммо хангоми аз 0.25% Cu зиёд шудани он аз сабаби пайдо шудани пайвастагихои Cu-Sn ба пайдоиши сатхи кафшер таъсир мерасонад; фосфор аз 0.01% Р зиёд бошад, ба намшавии кафшер дар пӯлоди мис ва камкарбон таъсир мерасонад; сулфур (S) ба намуди зоҳирии сатҳи brazing таъсир мерасонад, ва мазмуни S дар solder дар ҳудуди 0.001 5% маҳдуд аст; Zn ба осонӣ оксид мешавад, то оксидҳо ҳосил шавад ва сифати сатҳи кафшер ҳангоми аз 0.003% Zn зиёд шуданаш бад мешавад. Аз ин рӯ, таъсири якҷояи ифлосҳои гуногунро нодида гирифтан мумкин нест ва бояд ба таври қатъӣ маҳдуд карда шавад.

3.3 Мушкилот дар раванди таъмири хӯлаи баббит

Пештар таъмири кафшер асосан бо усули кафшеркунии анъанавии шамол ё оҳани хромии барқии пурқувват таъмир карда мешуд. Ин усулҳои таъмир камбудиҳои зерин доранд:

(1) Истеҳсоли сими кафшерӣ

Барои бевосита гарм кардани блоки хӯлаи баббит дастгоди кафшерии худсох сохтан ва аз шӯълаи оксиген-ацетиленӣ истифода бурдан лозим аст. Камбудии он: аз як тараф, хангоми гарм кардан ва гудохтан моеъи сими кафшер, ки берун мебарояд, якбора сахт шуда, симхои кафшери хачмаш гуногун, диаметри гафс ва нобаробар мубаддал мешавад; аз тарафи дигар, азбаски хӯлаи баббитро бевосита бо шӯълаи оксиген-ацетиленӣ гарм мекунад, ифлосиҳои дар он мавҷудбударо нест кардан мумкин нест ва инчунин дар сими кафшер сахт шуда, сими кафшери дар натиҷа хеле ноҳамвор мешавад. Гудохтани маводи пуркунанда дар ҷабҳаи анъанавии шамол ё таъмири оҳани хромии барқӣ душвор аст;

(2) Таъсири таъмир

Усули анъанавии кафшери газ барои кафшер ва таъмири подшипникхо ба талаботи кафшери таъмир чавоб дода наметавонад: ① Барои бевосита ба подшипник нишон додани лампаи шамолро истифода баред. Гарчанде ки қувваи обшавӣ ба талаботи кафшери таъмир мувофиқат мекунад, он ба қисми солим дар наздикии бадани волидайн ё қисми таъмир осеб мерасонад ва қисми кафшершуда ва қисми солимро якҷоя гудохта наметавонанд; ② Барои гарм кардани болғаи аз миси холис сохташуда бидуни гарм кардани он аз лампаи шамол истифода баред ва болзро барои гарм кардани кафшер истифода баред. Ин гармиро зуд пароканда мекунад, ки дар натиҷа сардшавӣ ва обшавии кафшер ба даст намеояд. Гудохтани ќисми кафшершуда ва ќисми солимшуда низ мушкил аст ва аксаран дар љойи ќисмат зер бурида мешавад; ③ Барои кафшер як оҳани электрикии хромии пуриқтидорро бо ҳарорати 500 А истифода баред. Дар мисоли оҳани электрохромӣ кафшери сӯрохҳо ва подшипникҳои хурд бо деворҳои тунук қобили қабул аст, аммо барои подшипникҳои ғафси девордор харорат кифоя нест, кувваи гудохтан ба талаботи кафшери таъмир чавоб дода наметавонад ва дар пайхо аксар вакт кандакорй доранд.

4 Усули таъмир бо истифода аз TIG

Барои осеби майдони хурд ва нуқсонҳои подшипникҳои хӯлаи Баббит, усулҳои анъанавии таъмири кафшер кафшери оксиацетиленӣ ва кафшери оҳанро дар бар мегиранд. Кафшеркунии оксиацетилен ва кафшери оҳан ба камбурҳо, воридшавии нопурра ва сӯрохҳо моил аст. Аз ҷумла, раванди коркарди оксиацетилен мураккаб аст ва ба матритса осеб расонидан осон аст.

Дар зер усули комилан дигари таъмири кафшер барои подшипникҳои хӯлаи Баббит пешниҳод карда мешавад. Ии кор на танхо оддй, балки флюсро талаб намекунад, процесси таъмирро осон мекунад ва сифати баланди кафшерро дорад. Меъёри тахассусӣ пас аз таъмир метавонад ба 100% расида, камбудиҳои зеризаминӣ, воридшавии нопурра ва сӯрохиҳоро, ки тавассути кафшери оксиацетиленӣ ва кафшери оҳан истеҳсол кардан осон аст ва мӯҳлати хидмати подшипник пас аз таъмир дароз карда мешавад; он метавонад ба зарари ғафс дар подшипникҳои хӯлаи Babbitt татбиқ карда, хароҷотро сарфа кунад ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар созад.

Дар асоси таҷрибаи таъмири подшипникҳои хӯлаи баббит дар тӯли солҳо, усули таъмири кафшери TIG дар байни бисёр усулҳо фарқ мекунад. Марҳилаҳои мушаххаси раванди кафшери TIG хӯлаи баббит ба таври зерин ҷорӣ карда мешаванд.

4.1 Тайёрӣ пеш аз кафшер

(1) Омода кардани сими кафшер

Маводи подшипник хӯлаи баббит, модели ZSnSb11Cu6 ва ZSnSb8Cu4 мебошад, ки металли мулоим бо нуқтаи обшавии паст мебошад.

Маводҳои хӯлаи баббитро барои гудохтан (тигели хурд) интихоб кунед, то сими кафшери хонагӣ созед. Сими кафшерӣ, ки дар тигели хурд гудохта мешавад, нисбатан пок аст, ки метавонад олудаҳои дохилиро хориҷ кунад ва ашёҳои шинокунандаи дар рӯи замин овезоншударо хориҷ кунад; пӯлоди кунҷи пӯлоди зангногирро ∠ 30×30×2 хам кунед, то кунҷи байни чуқури пӯлоди кунҷи аз пӯлоди зангногир ва ҳамвории уфуқӣ 20°~40° бошад, пас бо як қошуқи оҳании хурди моеъи хӯлаи гудохташудаи баббитро ба пӯлоди зангногир рехт. чуқури пӯлоди кунҷи пӯлоди, пӯлоди кунҷи аз пӯлоди зангногирро гардиш кунед ва сими кафшерро, ки аз пӯлоди кунҷи пӯлоди зангногир меафтад, ҷамъ кунед.

(2) Табобати сатҳи подшипник

Подшипникхое, ки муддати дароз дар равгани молиданй буданд, молекулахои равган доранд, ки ба бадан дохил шудаанд. Ҳангоми таъмири кафшер, ин равғанҳои пошида ба омезиши металлҳо халал мерасонанд, бинобар ин онҳо бояд бодиққат тоза карда шаванд.

Аввалан, ҷои таъмири кафшерро муайян кунед ва подшипникҳоро ба таври ултрасадо тоза кунед. Агар шартҳо риоя карда нашаванд, барои тоза кардани плёнкаи оксид ва доғҳои равғани рӯи он аз воситаҳои тозакунандаи металл истифода баред. Баъд подшипникхоро тоза нигох дошта, фавран таъмири кафшерро анчом дихед.

4.2 Раванди таъмири кафшер

(1) Кафшери TIG DC-ро истифода баред: муҳофизати аргонро истифода баред, суръати ҷараёни аргон аз 8 то 10 л / дақ, диаметри электрод 3.2 мм аст; як сопло хурди муҳофизати сафолӣ; ниқоби фотохромии сарро истифода баред ва ҳангоми нигоҳ доштани сими кафшерӣ нарм бошед;

(2) Усули кафшери ҳамвор ва кафшери дасти чапро истифода баред: барои пур кардани қабати поёни кафшер шитоб накунед, аввал камонро дар майдони кафшер оғоз кунед, зеро подшипникҳои кӯҳна ҳангоми истифода миқдори зиёди равғани молиданӣ ворид шудаанд ва он пас аз тоза кардан тамоман нест кардан мумкин нест. Ҳангоми кафшер, камонро дар минтақаи кафшер такроран ба пеш ва пас оғоз кунед, бо истифода аз TIG Нури камонро барои берун кардани молекулаҳои равған дар дохили он истифода баред; баъд аз латтаи тозае, ки дар андак ацетон тар карда шудааст, истифода баред, то молекулаҳои равғани дар рӯи рӯи он шинокунандаро пок кунед; дар охир як хасу симро барои тоза кардани оксидҳои дар рӯи рӯи замин шинокунанда истифода баред ва сипас кафшери таъмири симро иҷро кунед;

(3) Нуқтаи обшавии хӯлаи Баббит нисбатан паст аст. Дар вакти ба кор андохтани камон электродро бо майдони кафшер дуруст як карда, усули пресскунии камонро ба кор бурдан лозим аст, то ки хӯлаи Баббит дар минтақаи кафшернашуда об нашавад; сими кафшеркуниро то хадди имкон борик кардан лозим аст, то ки дар вакти кафшер кори пресскунии камонро осон кунад;

(4) Ҳангоми кафшер, аз ниқоби ҳассоси ранги тағйирёбанда истифода баред, то симро дуруст ғизо диҳед ва мошини кафшерро барои таъхири хомӯшии газ танзим кунед; вақте ки ҳар як камони кафшер баста мешавад, соплоро дарҳол аз майдони кафшер хориҷ накунед, то гази таъхиршуда минтақаро самаранок муҳофизат кунад, то боиси пайдо шудани сӯрохиҳо пешгирӣ карда шавад; ба он диккати махсус дихед, ки хангоми кафшер набояд шамол набошад, дар мавридхои зарурй барои пешгирии шамол чорахо бинед;

(5) Сатҳи қабати охирини кафшер бояд аз сатҳи аслии подшипник каме баландтар бошад ва ба он диққат диҳед, ки дар васлшавӣ бо сатҳи аслӣ ноқисҳо ва нуқсонҳои номатлубро ба вуҷуд наоранд ва дар ниҳоят тавассути коркард подшипникҳои ҳамвор ба даст оранд. Дар расми 2 сатҳи подшипник пас аз таъмири кафшери TIG нишон дода шудааст.

5 Таъсири барқарорсозӣ

Барои санҷидани таъсири таъмири подшипник дар ин мақола муаллиф ҳамон подшипникро интихоб карда, онро бо майдони харошидан 3 c㎡ ва чуқурии 2 мм, осеби 5 мм, нуқсон ба таври сунъӣ вайрон кардааст. 12 миллиметр, талафот 30 миллиметр ва 35 миллиметрро ташкил карда, баъд онро таъмир карданд. Натиҷаҳои санҷиш дар ҷадвали 2 оварда шудаанд.

Аз љадвали 2 дида мешавад, ки усули анъанавии таъмири подшипникњо бо таъмири ночиз мањдуд аст; дар ҳоле ки усули таъмири подшипник дар ин коғаз метавонад барои таъмири хӯлаҳои ғафси харобшудаи babbitt истифода шавад ва ғафсии таъмир метавонад ба 35 мм мерасад ва таъсири таъмир беҳтарин барои осеби подшипник на бештар аз 30 мм дар ғафсӣ аст.

Хӯлаи Баббит дар навъҳои гуногуни подшипникҳои киштиҳо васеъ истифода мешавад ва сифати он ба кори муътадили муҳаррики асосии киштӣ, генератор ва чоҳи дум вобаста аст. Дар вакти таъмири киштихо рехтагарй ва ТИГ кафшер кардани хӯлаҳои баббитӣ маҳсулоти аълосифат мебарорад. Дар муқоисаи усулҳои гуногуни кафшер барои таъмири хӯлаи баббит, кафшери TIG дар айни замон соддатарин ва беҳтарин усули кафшер мебошад.