விவசாய இயந்திரங்களின் மண்-தொடர்பு பகுதிகளின் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய், Fe90 அலாய் மற்றும் Ni60A அலாய் பொடிகள் ஒப்பீட்டு ஆய்வுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டனர். உடைகள்-எதிர்ப்பு பூச்சு தயாரிக்கப்பட்டது லேசர் உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பம் 65Mn எஃகு அடி மூலக்கூறாக உள்ளது, மேலும் அதன் உடைகள் செயல்திறன் உராய்வு மற்றும் உடைகள் சோதனை இயந்திரம் மூலம் சோதிக்கப்பட்டது. முடிவுகள் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு மிகவும் அடர்த்தியான அமைப்பு, ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான தானியங்கள் மற்றும் சிக்கலான இடை உலோக கலவைகள் உருவாகவில்லை என்று காட்டியது; Ni60A மற்றும் Fe90 அலாய் பூச்சுகளின் நுண் கட்டமைப்பு தானிய விநியோகம் ஒப்பீட்டளவில் சீர்குலைந்தது. 65Mn எஃகு அடி மூலக்கூறு, Ni60A அலாய், Fe90 அலாய் மற்றும் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு ஆகியவற்றின் தேய்மான இழப்பு முறையே 9, 4, 5 மற்றும் 2 மி.கி. மற்றும் அடி மூலக்கூறின் தேய்மான இழப்பு பூச்சுகளை விட அதிகமாக இருந்தது. Fe90 மற்றும் Ni60A அலாய் பூச்சுகளின் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை 683.87 மற்றும் 663.62 HV ஆகும், மேலும் Fe-CoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சுகளின் கடினத்தன்மை 635.81 HV ஆகும், இது மற்ற பூச்சுகளை விட சற்று குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு நன்றாக உள்ளது.

விவசாய இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், விவசாய இயந்திரங்களின் மண்-தொடர்பு பகுதிகள் மண் மற்றும் மணல் போன்ற உராய்வுகளின் தாக்கம் மற்றும் உராய்வு உடைகள் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது பாரம்பரிய மண்ணின் உடைகள் எதிர்ப்பின் மீது அதிக தேவைகளை ஏற்படுத்துகிறது. - தொடர்பு பாகங்கள். பல்வேறு உடைகளுக்கு எதிரான நடவடிக்கைகளில், லேசர் உறைப்பூச்சு மற்றும் மண்-தொடர்பு பகுதிகளின் தோல்வியுற்ற மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு சிகிச்சை முறைகள் ஆகும். அவை இரண்டும் வெவ்வேறு கலப்படங்களைப் பயன்படுத்தி பூச்சுப் பொருளை அரை-உருகிய நிலையில் உருக அல்லது சூடாக்கி, அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் மூடி, அதன் மூலம் அடி மூலக்கூறின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. மண்-தொடர்பு பகுதிகளுக்கான இரண்டு பொதுவான பூச்சு பொருட்கள் இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான கலவைகள் ஆகும். இரண்டு பூச்சு பொருட்களும் ஒரு அலாய் உறுப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டவை மற்றும் பிற பொருத்தமான கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பூச்சு செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. தற்போது, ​​பாரம்பரிய உலோகப் பொருட்களின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு செறிவூட்டலுக்கு நெருக்கமாக உள்ளது, மேலும் ஆராய்ச்சிக்கான இடம் சிறியதாகி வருகிறது.

உயர் என்ட்ரோபி உலோகக்கலவைகள் ஒரே மாதிரியான அணு விகிதங்களைக் கொண்ட பல்வேறு உலோகக் கலவைக் கூறுகளைக் கொண்டவை, அதிக சீரான மற்றும் எளிமையான திடமான தீர்வு நிலைகள், அதிக வலிமை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன. உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பவுடரைப் பயன்படுத்தி, விவசாய இயந்திரங்கள் மண்-தொடர்புப் பாகங்களில் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பூச்சுகளைத் தயாரிக்கின்றன, பாகங்கள் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் நீட்டிக்க முடியும்.

லேசர் உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பம் பூச்சுகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது வெப்ப செறிவு மற்றும் சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பு பகுதியில் தயாரிக்கப்படும் நிறுவன அமைப்பு எலக்ட்ரோஸ்பார்க் படிவு, மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் மற்றும் பிளாஸ்மா கிளாடிங் போன்ற மற்ற உறைப்பூச்சு முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டது. அதே நேரத்தில், லேசர் உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பம் பூச்சுகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் பூச்சு அமைப்பில் உருவமற்ற நிறுவன கட்டமைப்புகள் உருவாகின்றன. தற்போது, ​​விவசாய இயந்திரங்கள் மண்-தொடர்பு பாகங்களுக்கு உடைகள்-எதிர்ப்பு பூச்சுகள் தயாரிப்பதில் உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு பொருட்கள் பயன்பாடு குறித்த சில ஆய்வுகள் உள்ளன. இந்தத் தாளில், Fe90 அலாய், Ni60A அலாய் மற்றும் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் அணிய-எதிர்ப்பு பூச்சுகள் லேசர் உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி 65 மில்லியன் எஃகு மேற்பரப்பில் தயாரிக்கப்பட்டன. உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சுகளின் உராய்வு மற்றும் தேய்மான பண்புகள் ஒப்பிடப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட்டன, மேலும் உயர் என்ட்ரோபி கலவைகளின் பயன்பாட்டு விரிவாக்கத்திற்கான குறிப்பை வழங்க அவற்றின் பழங்குடி விதிகள் ஆராயப்பட்டன.

1 பரிசோதனை பொருட்கள் மற்றும் முறைகள்

1. 1 பூச்சு தயாரிப்பு
மாதிரியானது 65 மில்லியன் உயர் கார்பன் ஸ்பிரிங் ஸ்டீலை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தியது, மேலும் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி 200 மிமீ × 400 மிமீ × 4 மிமீ அளவுள்ள மாதிரிகளாக வெட்டப்பட்டது. மாதிரியின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கு, எண்ணெய் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் பூச்சுக்கும் மாதிரிக்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையைப் பாதிக்காமல் தடுக்க, உறைப்பூச்சுக்கு முன் மாதிரி அரைத்து மெருகூட்டப்பட்டது. 80, 120, 220, 800, 1 000, 1 500 மற்றும் 2 000 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் அரைக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டன. மெருகூட்டப்பட்ட மாதிரி 5 நிமிடம் எத்தனாலில் மீயொலி முறையில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, உலர்த்தும் அடுப்பில் 105 ℃ 10 நிமிடம் வைக்கப்பட்டு, உலர்த்திய பின் சீல் வைக்கப்பட்டு சேமிக்கப்பட்டது. Fe90 அலாய், Ni60A அலாய் மற்றும் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பவுடர் (துகள் அளவு 45 முதல் 105 μm) ஆகியவை உறை அடுக்குப் பொருட்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. சோதனைப் பொருட்கள் மற்றும் பொடிகளின் வேதியியல் கலவை அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. CW-CBW-8000G-91-20L லேசர் உறைப்பூச்சு உபகரணங்களின் அதிகபட்ச வெளியீட்டு சக்தி 25,000 W ஆகும். சோதனையானது பக்க-அச்சு பிராட்பேண்ட் தூள் உணவு முறையான ஆர்கானைப் பின்பற்றுகிறது. பாதுகாப்பு வாயு, மற்றும் உறைப்பூச்சு பூச்சு தடிமன் 1 மிமீ ஆகும். உறைப்பூச்சு செயல்முறை அளவுருக்கள் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

1.2 சோதனை குணாதிசயம்
65Mn எஃகு மாதிரி S1, Ni60A அலாய் பூச்சு மாதிரி S2, Fe90 அலாய் பூச்சு மாதிரி S3, மற்றும் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு மாதிரி S4 ஆகும். மாதிரி S1 இன் உலோகவியல் பொறித்தல் தீர்வு 4% நைட்ரிக் அமிலக் கரைசல் (செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் நீரற்ற எத்தனால், தொகுதி விகிதம் 4: 100); மாதிரி S2 இன் மெட்டாலோகிராஃபிக் பொறித்தல் தீர்வு செப்பு சல்பேட் பென்டாஹைட்ரேட் கரைசல் (ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், நீர் மற்றும் காப்பர் சல்பேட், தொகுதி விகிதம் 10: 10: 1); S3 மற்றும் S4 மாதிரிகளின் உலோகவியல் பொறித்தல் தீர்வு 5% அக்வா ரெஜியா (செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், தொகுதி விகிதம் 3: 1).

மாதிரியின் உலோகவியல் நுண் கட்டமைப்பு லைகா DM4000M மெட்டாலோகிராபிக் நுண்ணோக்கி மூலம் கவனிக்கப்பட்டது; மாதிரியின் மேற்பரப்பு மற்றும் குறுக்கு வெட்டு கடினத்தன்மை ஜினன் டைம்ஸ் டிஎம்விஎஸ்-1 டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனையாளரால் அளவிடப்பட்டது; பொருளின் உராய்வு மற்றும் தேய்மான செயல்திறன் MMU-10 மைக்ரோகம்ப்யூட்டர்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இறுதி முகம் உராய்வு மற்றும் தேய்மான சோதனையாளர் மூலம் கண்டறியப்பட்டது; முள்-வட்டு உராய்வு ஜோடி சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் அரைக்கும் பந்து 2 மிமீ விட்டம் கொண்ட ZrO6 அரைக்கும் பந்து ஆகும். சோதனை அளவுருக்கள் சுமை 50 N, வேகம் 80 r/min, மற்றும் உராய்வு நேரம் 120 நிமிடம்; மாதிரியின் உராய்வு மற்றும் தேய்மான சோதனைக்குப் பிறகு தேய்மான வடு உருவவியல் ஒரு ஆப்டிகல் நுண்ணோக்கி மூலம் கவனிக்கப்பட்டது.

2 சோதனை முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு

2.1 பூச்சு உலோகவியல் அமைப்பு
S1, S1, S2 மற்றும் S3 மாதிரிகளின் மேற்பரப்பு மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பு வரைபடத்தை படம் 4 காட்டுகிறது. படம் 1a இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மாதிரி S1 இன் அமைப்பு முக்கியமாக ஃபெரைட் மற்றும் பியர்லைட் ஆகியவற்றால் ஆனது கட்ட வடிவத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. S1 மாதிரியின் பூச்சுகளின் நுண் கட்டமைப்பு டென்ட்ரைட்டுகள் மற்றும் ரெட்டிகுலர் யூடெக்டிக்ஸ், நிறுவன கட்டம் ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக உள்ளது, மேலும் டென்ட்ரைட்டுகள் ஒப்பீட்டளவில் குழப்பமானவை, மற்றும் நீண்ட துண்டு மற்றும் தடுப்பு அமைப்புக்கள் ஒழுங்கற்ற முறையில் உருவாக்கப்படுகின்றன என்பதை படம் 2b இலிருந்து தெளிவாகக் காணலாம். படம் 1c இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, S3 மாதிரியின் பூச்சுகளின் குறுக்குவெட்டின் நுண் கட்டமைப்பு கரடுமுரடான மற்றும் சீரான டென்ட்ரைட்டுகள், ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட டென்ட்ரைட் அமைப்புகள் மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வெளிர் நிற பளபளப்பான சிறுமணி மழைப்பொழிவுகள் ஆகும். படம் 1d இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, S4 மாதிரியின் பூச்சுகளின் குறுக்குவெட்டு அமைப்பு மிகவும் அடர்த்தியானது, முக்கியமாக சமமாகப் பிரிக்கப்பட்ட படிகங்களால் ஆனது, மேலும் ஒழுங்கற்ற துளைகள் துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன. நான்கு அமைப்புகளை ஒப்பிடுகையில், S4 பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு தானிய அளவு சிறியது, தானியங்கள் அடர்த்தியான மற்றும் சீரானவை, தானியங்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை மற்றும் சிக்கலான இடை உலோக கலவை உருவாக்கம் இல்லை.

2. 2 பூச்சு மைக்ரோஹார்ட்னெஸ்
படம் 2 என்பது மாதிரிகளின் மேற்பரப்பு நுண் கடினத்தன்மையின் ஒப்பீடு ஆகும். S1, S2, S3 மற்றும் S4 மாதிரிகளின் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை முறையே 234.02 HV, 683.87 HV, 663.62 HV மற்றும் 635.51 HV ஆகும். படம் 3 என்பது மாதிரிகளின் குறுக்குவெட்டு மைக்ரோஹார்ட்னெஸின் ஒப்பீடு ஆகும். S3 மற்றும் S2 மாதிரிகளின் பூச்சுகளின் சராசரி விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மாதிரி S3 ஐ விட 3 முதல் 4 மடங்கு அதிகமாக இருப்பதை படம் 1 இலிருந்து காணலாம், இது S2 மற்றும் S3 பூச்சுகளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதையும் உறைப்பூச்சு உலோக படிகமயமாக்கலையும் குறிக்கிறது. விளைவு சிறப்பாக உள்ளது. மாதிரி S4 இன் பூச்சு மேற்பரப்பின் சராசரி விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை மாதிரிகள் S2 மற்றும் S3 ஐ விட சற்று குறைவாக உள்ளது. ஏனென்றால், FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பவுடர் விரைவாக திடப்படுத்தப்படும்போது, ​​லேட்டிஸ் சிதைவு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் FCC படிக அமைப்பு கிளாடிங் லேயரின் உருவமற்ற நிலையில் சீர்குலைந்து சிதறடிக்கப்படுகிறது. பூச்சு நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்டது.

2.3 உராய்வு மற்றும் உடைகள் பண்புகள்
2.3.1 சராசரி உராய்வு குணகம்
படம் 4 என்பது S1, S2, S3 மற்றும் S4 மாதிரிகளின் சராசரி உராய்வு குணக வளைவு ஆகும். அறை வெப்பநிலையில், மாதிரி S1 இன் மேற்பரப்பின் சராசரி உராய்வு குணகம் சுமார் 0.53 ஆகவும், சராசரி உராய்வு குணகம் முதல் 20 நிமிடங்களில் மிகவும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், சுமார் 0.6 ஆக உயர்கிறது; நேரம் செல்ல செல்ல, சராசரி உராய்வு குணகம் நிலையானதாக இருக்கும். ஏனென்றால், மாதிரி S1 மற்றும் ZrO2 அரைக்கும் பந்துக்கு இடையே உராய்வு ஆரம்ப கட்டத்தில், அணியும் குறிக்கும் அரைக்கும் பந்துக்கும் இடையில் நிறைய தேய்மான குப்பைகள் உள்ளன, இது ஒரு பெரிய வெட்டு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக உராய்வு குணகத்தில் கூர்மையான ஏற்ற இறக்கம் ஏற்படுகிறது. S2, S3 மற்றும் S4 மாதிரிகளின் சராசரி உராய்வு குணகங்கள் சுமார் 0.38, 0.32 மற்றும் 0.25 ஆகும். மாதிரி S2 இல் கடினமான கட்ட துகள்களின் சிக்கலான விநியோகம் சராசரி உராய்வு குணகம் வளைவை மிகவும் வன்முறையில் ஏற்ற இறக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. S3 மற்றும் S4 மாதிரிகளின் கடினத்தன்மை ZrO2 அரைக்கும் பந்தைக் காட்டிலும் மிகச் சிறியது. குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பூச்சு அலாய் பொருள் குறைந்த வெட்டு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது உராய்வின் போது சராசரி உராய்வு குணகத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது. S3 மற்றும் S4 மாதிரிகளின் சராசரி உராய்வு குணகம் வளைவுகள் அடிப்படையில் ஒரே போக்கைக் கொண்டுள்ளன, ஒப்பீட்டளவில் நிலையான டைனமிக் சமநிலையை பராமரிக்கின்றன. அவற்றில், மாதிரி S4 இன் சராசரி உராய்வு குணகம் மிகக் குறைவு, அதே விசையின் கீழ் உராய்வு விசை சிறியது மற்றும் உடைகள் அளவு குறைவாக உள்ளது. ஏனென்றால், மாதிரி S4 விரைவாக குளிர்விக்கப்படும் போது, ​​குறைவான தூய்மையற்ற நிலை துகள்கள் உள்ளன, பூச்சு மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் குறைவான குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ZrO2 அரைக்கும் பந்துடனான தொடர்பு வெளிப்படையான மற்றும் கடுமையான ஏற்ற இறக்கங்கள் இல்லாமல் மென்மையாக இருக்கும்.

2. 3. 2 அணிய எடை இழப்பு
மாதிரிகளின் தேய்மான எடை இழப்பு தரவு படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. மாதிரி S1 இன் அதிகபட்ச தேய்மான இழப்பு 9 mg ஆகும், மேலும் S2 மற்றும் S3 மாதிரிகளின் அணிய இழப்புகள் முறையே 4 mg மற்றும் 5 mg ஆகும். அவற்றில், மாதிரி S4 இன் தேய்மான இழப்பு மிகக் குறைவு, இது 2 மி.கி. ஏனெனில் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு ஒற்றை FCC கட்டம், அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது. 50 N சுமையின் உராய்வு பக்கவிளைவின் கீழ், FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பொருள் அதிக அளவு ஆற்றலை உறிஞ்சி, சோர்வு உரிக்கப்படுவதை உருவாக்குவது எளிதல்ல, மேலும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது.

2.3.3 அணிய உருவவியல் பகுப்பாய்வு
6 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு ஒரே மாதிரியான சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் காணப்பட்ட நான்கு மாதிரிகளின் தேய்மான வடு உருவ அமைப்பை படம் 120 காட்டுகிறது. படம் 6a இலிருந்து காணக்கூடியது போல, S1 அதன் குறைந்த ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மை காரணமாக கடுமையான பிளாஸ்டிக் சிதைவைக் கொண்டுள்ளது, உடைகள் வடுவின் குழிவான மேற்பரப்பு கடினமானது, பிணைப்பு அடுக்கு ஒரு பெரிய பகுதி உள்ளது, மற்றும் delamination ஏற்படுகிறது. படம் 6b இலிருந்து காணக்கூடியது போல, மாதிரி S2 இன் பூச்சு மேற்பரப்பு ஒழுங்கற்ற முறையில் நீள்வட்ட புள்ளி வடிவ வெள்ளை கலவைகளுடன் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது பூச்சுகளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, வெளிப்படையான உடைகள் மற்றும் ஒரே திசையில் உள்ள உரோமங்களுடன். மாதிரி S3 இன் பூச்சு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, படம் 6c இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, உடைகள் வடு அகலம் குறுகியது மற்றும் பூச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள பள்ளங்கள் ஆழமற்றவை. இதற்கு நேர்மாறாக, படம் 6d இல், மாதிரி S4 இன் பூச்சுகளின் பள்ளங்கள் மிகவும் மென்மையானவை, இது உறைப்பூச்சு அடுக்கின் சீரான அமைப்பு, சிறந்த தானியங்கள் மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பின் காரணமாகும்; பள்ளங்களில் வெளிப்படையான ஒழுங்கற்ற துளைகள் உள்ளன, அவை லேசர் கற்றையின் உயர் வெப்பநிலையின் கீழ் உருகிய நிலையில் வாயுவுடன் உயர்-என்ட்ரோபி அலாய் தூள் கலக்கப்படுவதால் ஏற்படக்கூடும், மேலும் துளைகளை உருவாக்க மாதிரியை குளிர்விக்கும்போது வாயு வெளியேறுகிறது. .

அதே சோதனை நிலைமைகளின் கீழ், சோதனை உடைகள் வடுவின் பெரிய அகலம், அதிக உடைகள் எடை இழப்பு. படம் 5 இல் உள்ள வெவ்வேறு மாதிரிகளின் எடை இழப்பை ஒப்பிடுவதன் மூலம், மாதிரி அணியும் வடுவின் அளவிற்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு S1> S3> S2> S4 என்பதைக் காணலாம். இது படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ள எடை இழப்புக்கான சோதனை முடிவுகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

தீர்மானம்

1) FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் சிறிய தானிய அளவு உள்ளது, அதே நேரத்தில் Ni60A மற்றும் Fe90 அலாய் பூச்சுகளின் நுண் கட்டமைப்பு தானிய விநியோகம் மிகவும் குழப்பமாக உள்ளது. FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான தானிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிக்கலான இடை உலோக கலவைகள் உருவாகவில்லை.

2) Ni60A அலாய், Fe90 அலாய் மற்றும் FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சுகளின் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை தோராயமாக 683.87, 663.62 மற்றும் 635.51 HV ஆகும், இது அடி மூலக்கூறின் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மையை விட (234.02) கணிசமாக அதிகமாகும். Fe-CoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சுகளின் கடினத்தன்மை மதிப்பு Ni60A அலாய் மற்றும் Fe90 அலாய் பூச்சுகளை விட சற்று குறைவாக உள்ளது, இது அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்காது.

3) 65Mn எஃகு அடி மூலக்கூறு, Ni60A அலாய், Fe90 அலாய் மற்றும் Fe-CoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சு ஆகியவற்றின் தேய்மான இழப்புகள் முறையே 9, 4, 5 மற்றும் 2 மி.கி. FeCoCrNiMn உயர் என்ட்ரோபி அலாய் பூச்சுகளின் தேய்மான வடு மென்மையானது, மேலோட்டமான தேய்மான வடு ஆழம், சிறிய பொருள் இழப்பு மற்றும் அதிக தேய்மானம் எதிர்ப்பு.