Teknolojia ya kufunika kwa laser ni teknolojia mpya ya kurekebisha uso iliyoibuka katika miaka ya 1970 na maendeleo ya leza zenye nguvu nyingi. Katika miaka ya 1970, AVCO ya Marekani ilifanya utafiti juu ya teknolojia ya uwekaji wa leza kwa sehemu nyingi zinazovaliwa kwa urahisi za injini za magari. Kulingana na njia tofauti za kusambaza vifaa vya kufunika, njia za mchakato wa kufunika kwa laser zimegawanywa katika njia ya kuweka awali ya aloi ya laser na njia ya kulisha ya unga iliyosawazishwa. Kuongezewa kwa vifaa vya kufunika kawaida kuna aina tatu: poda, waya na sahani, kati ya ambayo poda hutumiwa zaidi.

Teknolojia ya kufunikwa kwa laser ilitumiwa kwa mara ya kwanza kwa hataza na Gnanamuthu wa ACVO EVERETT RES LABINC ya Marekani mwishoni mwa 1974, hivyo kufungua utangulizi wa kazi ya msingi ya utafiti wa teknolojia hii.

Katika miaka ya 1980, kitambaa cha laser kilikuwa mada ya kukata katika uwanja wa kuimarisha uso. Katika kipindi hiki, watafiti walifanya utafiti wa kina juu ya kanuni, michakato na vifaa vya kufunika kwa laser.
Katika miaka ya 1990, teknolojia ya kufunika laser ilitoa faida kubwa katika matumizi ya uhandisi. Sifa yake kuu ni ubadilishaji wa utengenezaji wa wingi kuwa utengenezaji wa mtu binafsi unaolengwa.

Baada ya kuingia karne ya 21, pamoja na ukomavu wa taratibu wa teknolojia ya nguvu ya juu ya laser, ukuaji wa viwanda wa teknolojia ya laser cladding umeendelea kwa kasi.

Kufunika kwa laser ni njia ya mchakato inayotumia leza kama chanzo cha joto kuyeyusha nyenzo za kichungi (poda, waya au sahani) na uso wa substrate pamoja ili kuunda safu ya kufunika ambayo imeunganishwa kwa metallurgi kwenye uso wa substrate, na hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa uvaaji wake wa uso. upinzani, upinzani wa kutu, upinzani wa joto, upinzani wa oxidation na mali za umeme. Ikilinganishwa na teknolojia zingine za uimarishaji wa uso, teknolojia ya kufunika kwa laser ina sifa ya msongamano mkubwa wa nishati ya laser, kasi ya kupokanzwa haraka, eneo dogo lililoathiriwa na joto kwenye substrate, deformation ndogo ya mafuta ya sehemu ya kazi, kasi ya baridi ya haraka, nafaka nzuri za mipako, muundo mnene; kiwango cha chini cha dilution ya mipako, bonding ya metallurgiska kati ya mipako na substrate na nguvu ya juu ya kuunganisha, kuchagua nyenzo pana, automatisering rahisi na hakuna uchafuzi wa mazingira.

Katika miaka ya hivi karibuni, teknolojia ya ufunikaji wa leza imeendelezwa na kuvumbuliwa kila mara, na imekuwa ikitumika sana katika tasnia nyingi kama vile anga, mashine za uchimbaji madini, kemikali za petroli, magari, meli, umeme na reli. Kwa mfano, katika uwanja wa anga, inaweza kutumika kwa ajili ya utengenezaji na ukarabati wa aloi kubwa za alumini na vile vya injini za ndege; katika uwanja wa uchunguzi wa mafuta, inaweza kurejesha utendaji wa asili wa sehemu kama vile kola za kuchimba visima na kuongeza maisha yao ya huduma; katika sekta ya madini ya makaa ya mawe, inaweza kuboresha kwa ufanisi upinzani wa kutu wa nguzo za majimaji na kupanua maisha yao; katika sekta ya nguvu, inaweza kutumika kutengeneza rotors turbine na vile. Wakati huo huo, teknolojia hii pia inakabiliwa na changamoto kadhaa, kama vile kutounganishwa kati ya tasnia, taaluma na utafiti, na gharama kubwa. Katika siku zijazo, teknolojia ya ufunikaji wa leza itastawi katika mwelekeo wa mtambuka wa fani nyingi, ujumuishaji wa kimfumo, ufunikaji wa eneo kubwa na udhibiti wa ubora, na ukarabati mdogo wa in-situ.