Ring + 86 151 8448 3461[e-postskyddad]

Laserbeklädnad för stångliknande komponenter: Revolutionerande reparation och ytförstärkning inom oljeindustrin

Februari 1, 2026

Branschutmaningar och tekniska innovationer

Inom petroleumindustrin är borrstänger centrala verktyg för borroperationer, där de utsätts för höga belastningar, korrosiva miljöer och intensivt friktionsslitage. Dessa "trippelhot" leder ofta till förtida haverier, vilket direkt påverkar säkerheten och effektiviteten vid borroperationer. Traditionella reparationstekniker som hårdsvetsning och termisk sprutning har begränsningar, inklusive stora värmepåverkade zoner, svag bindningsstyrka och begränsad reparationseffektivitet. Dessa nackdelar gör det svårt att möta de högpresterande reparationsbehoven hos moderna petroleumindustrier och blir en betydande flaskhals för effektiv oljeproduktion.

Kärnfördelar och tekniska innovationer

Med många års teknisk expertis och praktisk erfarenhet inom oljeindustrin har Huirui specialanpassat laserbeklädnadsutrustning specifikt för stångliknande komponenter. Utrustningens kärnfördelar är "hög precision, hög effektivitet och hög anpassningsförmåga", vilket uppnås genom att integrera högprecisions treaxliga rörelsesystem, högfrekvent induktionsvärme och intelligenta styrsystem. Detta möjliggör effektiv reparation och ytförstärkning av komplexa stångkomponenter som borrstänger.

Laserbeklädnad för stångliknande komponenter: Revolutionerande reparation och ytförstärkning inom oljeindustrin
Viktiga fördelar med laserbeklädnadsutrustning:

Flexibel anpassning för olika stångkomponentstorlekar:
Utrustningen kan hantera stångliknande komponenter med längder upp till 10 meter och diametrar från Φ30-Φ150 mm. Den är utrustad med ett 24 meter långt glidbord och 14 elektriska cylindrar. Det dubbla rullstödsystemet på arbetsstycket säkerställer flexibel vertikal rörelse och automatisk låsning genom elektriska cylindrar, och anpassar sig sömlöst till olika stångkomponentstorlekar, vilket avsevärt förbättrar utrustningens mångsidighet.

Elektromagnetisk induktionsförvärmning för att minimera beklädnadsdefekter:
Elektromagnetisk induktion förvärmer arbetsstycket, och specialanpassade spolar rör sig tillsammans med laserhuvudet. Infraröda temperatursensorer mäter arbetsstyckets temperatur i realtid, vilket säkerställer exakt kontroll av förvärmningstemperaturen. Vid beklädnad av material som Ni60 förhindrar denna metod effektivt sprickor, porositet och andra defekter orsakade av alltför höga temperaturgradienter, vilket säkerställer hög beklädnadskvalitet.

Justerbara kärnparametrar för mångsidiga bearbetningsbehov:
Utrustningen använder en öppen programvaruarkitektur som gör det möjligt för kunder att oberoende justera kärnparametrar som lasereffekt, skanningshastighet och pulvermatningshastighet. Denna flexibilitet möter olika bearbetningsbehov och förbättrar utrustningens praktiska tillämpning.

Anpassade utrustningslösningar för att minska företagskostnader:
Genom att kombinera Huiruis egenutvecklade laserhuvuden, munstycken och pulvermatare erbjuder vi skräddarsydda utrustningslösningar som avsevärt minskar företagskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.

Laserbeklädnad för stångliknande komponenter: Revolutionerande reparation och ytförstärkning inom oljeindustrin
Tekniska specifikationer:

Utrustningens namn: Laserbeklädnadsutrustning för stångliknande komponenter

Artikelnummer :  UHS-iCoating®C6104

Repetera positioneringsnoggrannhet: ± 0.05mm

Laserkraft: 6KW

Laserhuvud: Platt laserhuvud

Lasertyp: Fiberlaser

Våglängdsintervall: 900 ~ 1100nm

Central våglängd: 1080 ± 10 nm

Antal pulverbehållare: 1-4 (valfritt)

Kylsystem: Dubbel temperatur, dubbel kontroll

Beklädnadsmunstycke: Ringformigt munstycke

Pulvermatningshastighet: 0.4-300 g/min

Pulvergranularitet: 20-300μm

Utgångseffektstabilitet: ±3 % (över 1 timme)

Treaxligt rörelsesystem: 500 / 500 / 10500mm

Arbetsstyckets diameterområde: Φ30-Φ150 mm

Pulverleveransavstånd: > 20m

Utrustningsmått: 27m × 4m (Längd × Bredd)

Laserbeklädnad för stångliknande komponenter: Revolutionerande reparation och ytförstärkning inom oljeindustrin
Program:

Utrustningen har framgångsrikt använts för ytförstärkning och reparation av olika stångliknande komponenter, inklusive oljeborrstänger, sugstänger och kolvstänger, inom globala industrier som petroleum, petrokemi, byggmaskiner och energi. Genom skräddarsydda lösningar hjälper vi företag att minska utrustningskostnader och förbättra produktionseffektiviteten samtidigt som vi effektivt hanterar begränsningarna med traditionella reparationstekniker.

Framtida prospekt:

Denna utrustning, genom teknisk innovation och anpassning, löser inte bara utmaningarna med att reparera långa och komplexa borrstänger för oljefält, utan ger också starkt tekniskt stöd för högkvalitativ utveckling av petroleumindustrin. Den representerar ett revolutionerande genombrott inom reparation av petroleumutrustning.

Framöver kommer Huirui att fortsätta att hålla fast vid sitt engagemang för teknisk innovation. Genom kontinuerliga produktiterationer och lösningsoptimeringar kommer vi att ge ny vitalitet till laserbeklädnadslösningar. Vi är dedikerade till att leverera mer effektiva, stabila och intelligenta lösningar för att hjälpa oljeföretag att förbättra kvaliteten, minska kostnaderna och öka konkurrenskraften på marknaden, vilket driver petroleumindustrin in i en ny era av högkvalitativ utveckling.

James Liu

James Liu – Chefsingenjör, DED Laser Metal Additive Manufacturing. James Liu är en framstående expert och teknisk ledare inom området DED-laserbaserad additiv tillverkning (AM). Han specialiserar sig på att undersöka interaktionsmekanismerna mellan högenergilasrar och metallmaterial och är dedikerad till att främja industrialiseringen av denna teknik för avancerade tillverkningsapplikationer. Som en av huvuduppfinnarna har Liu beviljats ​​ett flertal viktiga nationella uppfinningspatent. Dessa patent täcker kritiska aspekter av DED-tekniken, inklusive laserhuvuddesign, pulvermatningsprocesser, smältbassängövervakning och planering av byggvägar. Han är djupt ansvarig…

Läs fler artiklar av James Liu