Bruksmodellen visar en förstärkande reparationsanordning för liner-laserbeklädnad, som hänför sig till området för reparationsteknik, inklusive en bottenplatta, den främre ändens yttre yta på bottenplattan är fast ansluten till en motor nr 1, utgångsänden på bottenplattan. Motor nr 1 är ansluten till en skruvstång nr 1 genom en koppling, den yttre ytan på nr 1 skruvstång är gängad ansluten till ett nr 1 rörligt block, den övre änden yttre ytan av nr 1 rörligt block är fast ansluten till en rörlig platta nr 1, den högra ytterytan på den rörliga plattan nr 1 är fast ansluten till en motor nr 2, utgångsänden på motor nr 2 är ansluten till en dubbelriktad gängad stång genom en koppling, den yttre ytan på den dubbelriktade gängade stången är gängad ansluten till två rörliga block nr 2, och den övre ändens yttre yta på det rörliga blocket nr 2 är fast ansluten till en klämma. Bruksmodellen har fördelarna att den är lätt att klämma fast och fixera materialet som ska repareras, och lätt att justera läget på det fasta materialet för att underlätta förstärkning och reparation av olika delar.

1. En liner laserbeklädnad förstärknings- och reparationsanordning, innefattande en bottenplatta (1), kännetecknad av att: en motor nr. 1 (2) är anordnad på den främre ändens yttre yta av basplattan (1), en nr. 1 skruv (3) är anordnat på utgångsänden av motor nr. 1 (2), ett nr. 1 rörligt block (4) är anordnat på utsidan av nr. 1 skruv (3), en nr. 1 rörlig platta (5) är anordnad på den övre ändens yttre yta av det rörliga blocket nr 1 (4), en motor nr 2 (6) är anordnad på den högra ändens yttre yta av den rörliga plattan nr 1 (5), en dubbelriktad gängad stång ( 7) är anordnad på utgångsänden av motor nr 2 (6), två rörliga block (2) nr 8 är anordnade på utsidan av den dubbelriktade gängade stången (7), och en klämplatta (9) är anordnad på den övre ändens yttre yta av det rörliga blocket nr 2 (8).
2. Linerlaserbeklädnadsförstärknings- och reparationsanordning enligt krav 1, kännetecknad av att: två vertikala plattor (10) är anordnade vid den övre änden av bottenplattan (1), en toppplatta (11) är anordnad vid den övre änden av de två vertikala plattorna (10), en L-formad stödplatta (12) är anordnad på den övre ändens yttre yta av toppplattan (11), en motor nr 3 (13) är anordnad på den övre ändens yttre yta. ytan av den L-formade stödplattan (12), en ledskruv nr 2 (14) är anordnad vid utgångsänden av motor nr 3 (13), en aktiv rulle (15) är anordnad på utsidan av ledningsskruven nr 2 (14), en transmissionsrem (16) är anordnad på utsidan av den aktiva rullen (15), en driven rulle (17) är anordnad på den inre ytan av den andra änden av transmissionsremmen (16), och den drivna rullen (17) är anordnad på den inre ytan av den andra änden av den drivna rullen (17) ) är försedd med en nr. 3 skruvstång (18) på sin inre yta, en nr. 3 rörligt block (19) finns på de yttre ytorna av skruvstång nr. 2 (14) och nr. 3 skruvstång (18), en nr. 2 rörlig platta (20) är anordnad mellan de två nr. 3 rörliga block (19), en motor nr 4 (21) finns inuti den rörliga plattan nr 2 (20), en nr 4 skruvstång (22) finns vid utgångsänden av motor nr 4 (21) , ett nr. 4 rörligt block (23) är anordnat på den yttre ytan av nr. 4 skruvstång (22), en U-formad anslutningsram (24) är anordnad på den yttre ytan av den främre änden av U- formad anslutningsram (24), och en motor nr 5 (25) finns på utgångsänden av motor nr 5 (25). 3. Anordning för förstärkning och reparation av linerlaserbeklädnad enligt krav 1, kännetecknad av att: en koppling är anordnad vid utgångsänden av motor nr. 1 (2), utgångsände av motor nr. 1 (2) är löstagbart anslutet till skruvstång nr 1 (3) genom kopplingen, nr 1 rörlig block (4) är gängat ansluten till den yttre ytan av nr 1 skruvstång (3) och nr 1 rörlig platta (5) är fast ansluten till den övre yttre ytan av det rörliga blocket nr. 1 (4).
4. Anordning för förstärkning och reparation av linerlaserbeklädnad enligt krav 1, kännetecknad av att: en koppling är anordnad vid utgångsänden av motor nr. 2 (6), utgångsände av motor nr. 2 (6) är löstagbart anslutet till den dubbelriktade gängade stången (7) genom kopplingen, det rörliga blocket nr. 2 (8) är gängat anslutet till den yttre ytan av den dubbelriktade gängade stången (7), och klämplattan (9) är fast ansluten till den övre änden av rörelseblocket nr 2 (8).
5. Anordning för förstärkning och reparation av linerlaserbeklädnad enligt krav 2, kännetecknad av att: en koppling är anordnad vid utgångsänden av motor nr. 3 (13), utgångsände av motor nr. 3 (13) är löstagbart ansluten till skruv nr 2 (14) genom kopplingen, den aktiva rullen (15) är fast ansluten till utsidan av skruv nr 2 (14), den drivna rullen (17) är ansluten till den aktiva rullen (15) genom en transmissionsrem (16), den drivna rullen (17) är fast ansluten till den yttre ytan av nr. 3-skruven (18), de två nr. 3 rörliga blocken (19) är respektive gängade förbundna med de yttre ytorna på skruven nr. 2 (14) och nr. 3-skruven (18), och den rörliga plattan nr. 2 (20) är fast ansluten mellan de två rörliga blocken nr. 3 (19). 6. Reparationsanordning för förstärkning av liner-laserbeklädnad enligt krav 2, kännetecknad av att: en koppling är anordnad vid utgångsänden av motor nr 4 (21), utgångsänden av motor nr 4 (21) är löstagbar ansluten till nr. 4 skruvstång (22) genom kopplingen, nr. 4 rörlig block (23) är gängad ansluten till den yttre ytan av nr. 4 skruvstång (22), och den U-formade anslutningsramen ( 24) är fast ansluten till den nedre ändens yttre yta av det rörliga blocket nr. 4 (23).

Tekniskt område
Bruksmodellen hänför sig till området för reparationsteknik, och i synnerhet en liner-laserbeklädnadsförstärkande reparationsanordning.

Bakgrundsteknik
[0002] Laserbeklädnad är en ny ytmodifieringsteknik. Den bildar ett metallurgiskt bundet additivt beklädnadsskikt på ytan av basskiktet genom att lägga till beklädnadsmaterial till ytan av substratet och använda en laserstråle med hög energidensitet för att smälta samman det med ett tunt skikt på ytan av substratet.
[0003] I processen för beklädnad av beklädnad av laserplåt kommer materialet att bilda en oregelbunden form lokalt efter det att beklädnaden är färdig, vilket påverkar beklädnadens kvalitet och utseende. De befintliga förstärknings- och reparationsanordningarna används mest för att fixera materialet och sedan slipa det med en slipvals. Den fasta materialpositionen kan inte flyttas under processen, så det är omöjligt att reparera olika delar av materialytan. Det praktiska är lågt, vilket medför vissa negativa effekter på människors användningsprocess. För att lösa bristerna med känd teknik, föreslår vi en anordning för förstärkning och reparation av beklädnad med laserbeklädnad.

Verktygsmodellinnehåll
Det huvudsakliga syftet med bruksmodellen är att tillhandahålla en anordning för förstärkning och reparation av beklädnadsplattor med laserbeklädnad, som effektivt kan lösa problemen i bakgrundstekniken.
[0005] För att uppnå det ovan nämnda syftet är den tekniska lösningen som används av bruksmodellen följande:
En reparationsanordning för förstärkning av liner-laserbeklädnad innefattar en bottenplatta, en motor nr 0006 är anordnad på bottenplattans främre ytteryta, en skruv nr 1 är anordnad på utgångsänden av motor nr 1 , ett flyttblock nr. 1 är anordnat på den yttre ytan av det nr. 1 rörliga blocket, en nr. 1 rörligt plåt är anordnat på den övre ändens yttre yta av nr. 1-flyttblocket, en motor nr 1 är anordnad på den högra ytterytan av den rörliga plattan nr 2 är en dubbelriktad gängad stång anordnad på utgångsänden av motor nr 1, två rörliga block nr 2 är anordnade på den yttre ytan av den dubbelriktade gängade stången, och en klämma är anordnad på den övre ändens yttre yta av det rörliga blocket nr. 2.
Företrädesvis är två vertikala plattor anordnade vid den övre änden av bottenplattan, och en toppplatta är anordnad vid den övre änden av de två vertikala plattorna, och en L-formad stödplatta är anordnad på den övre ändens yttre yta av toppplattan, och en motor nr 0007 är anordnad på den övre ändens yttre yta av den L-formade stödplattan, och en skruv nr 3 är anordnad vid utgångsänden av motor nr 2 och en aktiv rulle är anordnad på den yttre ytan av skruven nr. 3, och en transmissionsrem är anordnad på den yttre ytan av den aktiva rullen, och en driven rulle är anordnad på den inre ytan av den andra änden av transmissionsremmen, och en No. 2 skruven är anordnad på den inre ytan av den drivna rullen, och ett nr. 3 rörligt block är anordnat på de yttre ytorna av nr. 3 skruven och nr. 2, och en nr. 3 rörlig platta är anordnad mellan. de två rörliga blocken nr. 2 och en motor nr. 3 är anordnade i den rörliga plattan nr. 4, och en nr. 2-skruv är anordnad vid utgångsänden av motor nr. 4, och ett rörligt block nr. 4 är anordnad på den yttre ytan av skruven nr. 4, och en U-formad anslutningsram är anordnad på den nedre ändytan av det rörliga blocket nr. 4, och en motor nr. 4 är anordnad på den främre ändens yttre yta av den U-formade anslutningsramen, och en slipvals är anordnad på utgångsänden av motor nr 5.
Företrädesvis är en koppling anordnad vid utgångsänden av motor nr 0008, utgångsänden av motor nr 1 är löstagbart ansluten till skruvstång nr 1 genom kopplingen, det rörliga blocket nr 1 är gängat ansluten till den yttre ytan av skruvstången nr 1, och den rörliga plattan nr 1 är fast ansluten till den övre yttre ytan av det rörliga blocket nr 1.
Företrädesvis är en koppling anordnad vid utgångsänden av motor nr 0009, utgångsänden av motor nr 2 är löstagbart ansluten till den dubbelriktade gängade stången genom kopplingen, det rörliga blocket nr 2 är gängat anslutet till den yttre ytan av den dubbelriktade gängade stången, och klämplattan är fast ansluten till den övre änden av det rörliga blocket nr. 2.
Företrädesvis är en koppling anordnad vid utgångsänden av motor nr 0010, utgångsänden av motor nr 3 är löstagbart ansluten till skruvstång nr 3 genom kopplingen, den aktiva rullen är fast ansluten till den yttre ytan av skruvstången nr 2, den drivna rullen är ansluten till den aktiva rullen genom en transmissionsrem, den drivna rullen är fast ansluten till den yttre ytan av skruvstången nr 2, de två rörliga blocken nr 3 är gängade förbundna med de yttre ytorna av skruvstång nr. 3 och skruvstång nr. 2, och den rörliga plattan nr. 3 är fast ansluten mellan de två rörliga blocken nr. 2.
Företrädesvis är en koppling anordnad vid utgångsänden av motor nr 0011, utgångsänden av motor nr 4 är löstagbart ansluten till skruvstång nr 4 genom kopplingen, det rörliga blocket nr 4 är gängat ansluten till den yttre ytan av skruvstång nr. 4, och den U-formade anslutningsramen är fast ansluten till den nedre ändans yttre yta av nr. 4:s rörliga block.
Nyttiga effekter
Jämfört med känd teknik har bruksmodellen följande fördelaktiga effekter:
0014. I bruksmodellen, bottenplattan, motor nr 1, skruvstång nr 1, rörlig block nr 1, rörlig platta nr 1, motor nr 1, dubbelriktad gängad stång, nr 2 rörlig block och klämplatta är anordnade, så att materialet bekvämt kan klämmas fast och fixeras, och läget för det fasta materialet kan justeras samtidigt, för att underlätta reparation av olika positioner. Vid användning placeras materialet först på den övre änden av den rörliga plattan nr 2, och sedan drivs den dubbelriktade gängade stången att rotera genom att slå på motor nr 1. Vid denna tidpunkt kommer de två rörliga blocken nr 2 att röra sig mot mittpositionen med rotation av den dubbelriktade gängade stången, och samtidigt driva de två klämplattorna för att klämma fast och fixera materialet. När materialets position behöver justeras kan det fasta materialet drivas att röra sig framåt och bakåt genom att slå på motor nr 2. Efter att ha flyttat till lämplig position kan den förbättrade reparationsprocessen startas. Materialet kan bekvämt klämmas fast och fixeras, och det fixerade materialets position kan justeras samtidigt för att underlätta reparation av olika positioner. Operationen är bekväm och snabb.
0015. I bruksmodellen, motor nr. 2, nr. 3 skruvstång, aktiv rulle, transmissionsrem, driven rulle, nr. 2 skruvstång, nr. 3 rörlig block, nr. 3 rörlig platta, nr. . Efter att positionsjusteringen av materialet är klar, drivs slipvalsen att rotera genom att slå på motor nr 2, och sedan drivs motor nr 4 för att rotera skruvstång nr 4. Vid denna tidpunkt är den aktiva rullen påslagen. Skruven nr 4 kommer också att rotera under verkan av rulltransmissionsremmen och den drivna rullen. Vid denna tidpunkt kommer de två rörliga blocken nr 5 att röra sig nedåt när skruvarna nr 5 och nr 3 roteras, och samtidigt driva den rörliga plattan nr 2 och slipvalsen nedåt för att stärka reparation av beklädnaden på ytan av materialet. Vid denna tidpunkt kan motor nr 3 driva skruven nr 3 att rotera och samtidigt driva nr 2-rörelseblocket och den nedre änden av slipvalsen för att flytta till höger för att reparera materialet . Det fasta materialet kan repareras bekvämt, vilket är mycket praktiskt och lätt att använda.

Beskrivning av ritningarna
Figur 0016 är ett schematiskt diagram av den övergripande strukturen av bruksmodellen;
Figur 0017 är ett schematiskt diagram över materialförflyttningsanordningens struktur hos bruksmodellen;
Figur 0018 är ett schematiskt diagram över materialfixeringsanordningens struktur för bruksmodellen;
[0019] Figur 4 är ett schematiskt diagram av strukturen för upp- och nerrörelsen hos reparationskomponenten i bruksmodellen
[0020] Figur 5 är ett schematiskt diagram av den vänster-höger rörliga anordningsstrukturen för reparationskomponenten i bruksmodellen.
[0021] I figuren: 1, bottenplatta; 2, motor nr 1; 3, nr 1 skruvstång; 4, flyttblock nr 1; 5, nr 1 rörlig platta; 6, motor nr 2; 7, dubbelriktad gängad stång; 8, flyttblock nr 2; 9, klämplatta; 10, vertikal platta; 11, toppplatta; 12, L-formad stödplatta; 13, motor nr 3; 14, nr 2 skruvstång; 15, aktiv rulle; 16, transmissionsrem; 17, driven rulle; 18, nr 3 skruvstång; 19, nr 3 flyttblock; 20, rörlig platta nr 2; 21, motor nr 4; 22, nr 4 skruvstång; 23, nr 4 rörligt block; 24, U-formad anslutningsram; 25, nr 5
motor; 26, slipvals.

Specifik implementeringsmetod
För att göra de tekniska medlen, kreativa egenskaperna, syftet och effektiviteten hos bruksmodellen lätta att förstå, beskrivs bruksmodellen ytterligare nedan i kombination med den specifika implementeringsmetoden.
[0023] Såsom visas i FIG 1-3 innefattar en förstärknings- och reparationsanordning för linerlaserbeklädnad en basplatta 1, en yttre ytteryta på basplattan 1 är fast ansluten till en motor nr 1 2, en utgångsände av Motor nr. 1 2 är ansluten till en nr. 1 skruvstång 3 genom en koppling, en yttre yta av nr. 1 skruvstång 3 är gängad ansluten till ett nr. 1 rörligt block 4, en övre ändes yttre yta av nr. 1 rörligt block 4 är fast anslutet till en nr 1 rörlig platta 5, en högerände av den rörliga plattan 1 är fast ansluten till en nr 5 motor 2, en utgångsände av nr 6 motor. 2 är ansluten till en dubbelriktad gängad stång 6 genom en koppling, en yttre yta av den dubbelriktade gängade stången 7 är gängad ansluten till två nr 7 rörliga block 2, och en övre ände yttre yta av nr 8 rörlig block 2 är fast ansluten till en klämplatta 8 Vid användning, placera först materialet på den övre änden av den rörliga plattan nr 9 1, sätt sedan på motor nr 5 2 för att driva den dubbelriktade gängade stången 6 att rotera. Vid denna tidpunkt kommer de två rörliga blocken 7 nr 2 att röra sig mot mittläget med rotation av den dubbelriktade gängade stången 8, och samtidigt driva de två klämplattorna 7 för att klämma och fixera materialet. När materialets position behöver justeras kan motor nr 9 1 sättas på för att driva det fasta materialet att röra sig framåt och bakåt. Efter att ha flyttat till lämplig position kan den förstärkande reparationsprocessen startas. Materialet kan klämmas och fixeras bekvämt, och det fixerade materialets position kan justeras för att underlätta reparationsprocessen vid olika positioner.
[0024] Såsom visas i figurerna 1, 4 och 5 är utgångsänden av motor nr 3 13 ansluten till skruvstång nr 2 14 genom en koppling, varvid den yttre ytan av nr 2 skruvstång 14 är fast ansluten till den aktiva rullen 15, den yttre ytan av den aktiva rullen 15 är försedd med en transmissionsrem 16, den inre ytan av den andra änden av transmissionsremmen 16 är försedd med en driven rulle 17, den inre ytan av den drivna valsen 17 är fast ansluten till nr. 3 skruvstången 18, de yttre ytorna av nr. 2 skruvstång 14 och nr. 3 skruvstång 18 är båda gängade förbundna med nr. 3 rörlig block 19, en nr. 2 rörlig plattan 20 är fast ansluten mellan de två rörliga blocken nr 3 19, en motor nr 4 21 är fast ansluten inuti den rörliga plattan nr 2 20, utgångsänden på motor nr 4 21 är ansluten till nr 4 skruvstången 22 genom en koppling, den yttre ytan av nr 4 skruvstången 22 är gängad ansluten till nr. 4 rörliga blocket 23, den undre änden yttre ytan av nr. 4 rörliga blocket 23 är fast ansluten till en U- formade anslutningsramen 24, och den främre ändens yttre yta av den U-formade anslutningsramen 24 är fast ansluten till utgångsänden av motor nr 5 25 är fast ansluten till en sliprulle 26. Efter att materialets position har justerats 5, motorn 25 slås på för att driva slipvalsen 26 att rotera, och sedan slås motorn 3 nr 13 på för att driva skruven 2 nr 14 att rotera. Vid denna tidpunkt, under verkan av den aktiva rullen 15 transmissionsremmen 16 och den drivna rullen 17, kommer skruven nr 3 18 också att rotera i enlighet därmed. Vid denna tidpunkt kommer de två rörliga blocken 3 nr 19 att röra sig nedåt med rotationen av skruven nr 2 14 och skruven nr 3 18, och samtidigt driva den rörliga plattan nr 2 20 och slipvalsen 26 för att röra sig nedåt för att stärka reparationen av materialets ytbeklädnad. Vid denna tidpunkt kan en påslagning av motor nr 4 21 driva skruv nr 4 22 att rotera och samtidigt driva rörelseblock nr 4 23 och den nedre änden av slipvalsen 26 att flyttas åt höger att reparera materialet. Det fasta materialet kan repareras bekvämt och det praktiska är högt.
Det bör noteras att bruksmodellen är en liner-laserbeklädnadsförstärknings- och reparationsanordning. Vid användning kan materialet enkelt klämmas fast och fixeras av bottenplattan 0025, nr 1 motor 1, nr 2 skruvstång 1, nr 3 rörlig block 1, nr 4 rörlig platta 1, nr 5 motor 2 , dubbelriktad gängad stång 6, nr 7 rörligt block 2 och klämplatta 8, och läget för det fasta materialet kan justeras för att underlätta reparationsbehandling vid olika positioner. Vid användning placeras materialet först på den övre änden av den rörliga plattan 9 nr 1, och sedan slås motorn 5 nr 2 på för att driva den dubbelriktade gängade stången 6 att rotera. Vid denna tidpunkt kommer de två rörliga blocken 7 nr 2 att röra sig mot mittläget när den tvåvägsgängade stången 8 roterar, och samtidigt driva de två klämplattorna 7 för att klämma och fixera materialet. När materialets position behöver justeras kan motor nr 9 1 sättas på för att driva det fasta materialet att röra sig framåt och bakåt. Efter att ha flyttat till lämplig position kan den förstärkande reparationsprocessen startas. Materialet kan klämmas och fixeras bekvämt, och det fixerade materialets position kan justeras för att underlätta reparation vid olika positioner. Operationen är bekväm och snabb; genom att ställa in motor nr. 2, skruvstång nr. 3 13, den aktiva rullen 2, transmissionsremmen 14, den drivna rullen 15, nr. 16 skruvstång 17, nr. 3 rörlig block 18, nr. 3 rörlig platta 19, nr. 2-motorn 20, nr. 4-skruvstången 21, nr. 4-rörelseblocket 22, den U-formade anslutningsramen 4, nr. 23-motorn 24 och slipvalsen 5 kan bekvämt. reparera det fasta materialet, och det praktiska är högt. Efter det att materialets position har justerats, drivs slipvalsen 25 att rotera genom att slå på motorn nr 26 26, och sedan slås motor nr 5 25 på för att driva skruvstången nr 3 13 att rotera. Vid denna tidpunkt är den aktiva rullens 2 transmissionsremmen 14 och den drivna rullen 15 anslutna till drivrullen 16 transmissionsremmen 17. Under inverkan av den roterande rullen 15 kommer skruven nr 16 17 också att rotera i enlighet därmed. Vid denna tidpunkt kommer de två rörliga blocken 3 nr 18 att röra sig nedåt med rotationen av skruven nr 3 19 och skruven nr 2 14, och samtidigt driva den rörliga plattan nr 3 18 och slipvalsen 2 för att röra sig nedåt för att stärka reparationen av beklädnaden på materialets yta. Vid denna tidpunkt kan motor nr 20 26 driva skruv nr 4 21 att rotera och samtidigt driva rörelseblock nr 4 22 och den nedre änden av slipvalsen 4 för att flyttas åt höger för reparation materialet. Det fasta materialet kan repareras bekvämt, med hög praktiskhet och bekväm och snabb drift.
Ovanstående visar och beskriver de grundläggande principerna och huvuddragen för bruksmodellen och fördelarna med bruksmodellen. Teknikerna i denna industri bör förstå att bruksmodellen inte är begränsad av ovanstående utföringsformer. Ovanstående utföringsformer och beskrivningen illustrerar endast principerna för bruksmodellen. Utan att frångå bruksmodellens anda och räckvidd kommer även bruksmodellen att ha olika förändringar och förbättringar, och dessa förändringar och förbättringar faller inom ramen för den bruksmodell som ska skyddas. Skyddsomfånget för denna bruksmodell definieras av de bifogade patentkraven och deras motsvarigheter.