Ka mor'a ho sibolloa ha theknoloji ea laser ka 1960, ho nepahala le ho khoneha ha li-laser ho ile ha bontša bokhoni bo boholo ba ho sebetsa le ho sebetsa ka holim'a metsi. Ka lebaka la litšenyehelo tse phahameng tsa qalong le katleho e tlase ea mehloli ea mahlaseli a laser, ho ile ha nka laser cladding ho fihlela 1980s ho amoheloa indastering ka bophara (Corbin et al. 2004). E ipakile e le mokhoa o ts'episang ho fapana le mekhoa e tloaelehileng ea li-arc tsa motlakase le mekhoa ea ho koala, kaha ho kenya mocheso o kopaneng ho fella ka phokotso e tlase le phokotso ea liphoso ka kakaretso (Morgado and Valente 2018).

Motheong oa eona, laser cladding ke ts'ebetso ea welding ea laser moo lifaha tsa weld ka bomong li hokahantsoeng le ho beoa holim'a thepa ea substrate. Ka mokhoa oa eona o bonolo ka ho fetisisa, e sebelisetsoa ho koahela bokaholimo ba tšepe ka tšepe kapa li-carbides. Lisebelisoa tse tloaelehileng ke ho matlafatsa likarolo tsa mechine tse sebelisoang libakeng tse senyang kapa tse senyang (Lachmayer et al. 2018). Ho koaheloa ha setoko se chitja sa ductile ka tšepe e thata le e sa sebetseng ho ntlafatsa thepa ea tribological ea likere le li-bearings. Ha ho bapisoa le lits'ebetso tse ling tsa ho roala, mokhoa oa laser-based o fexible haholo mme ka hona matsete a holimo bakeng sa mohloli oa laser hangata a na le thuso. Tlhahiso e eketsehileng e nang le laser cladding e bile teng ka tlhokahalo ea ho lokisoa ha setšoantšo se tsofetseng se shoa bakeng sa ho hatakela tšepe (Levy et al. 2003). Ntle le moo, ho ka khoneha ho matlafatsa meaho e nang le ho rarahana ho eketsehileng e sebelisoang indastering ea likoloi.

Ka kakaretso, lihlooho tsa ts'ebetso ea laser cladding li teng ka har'a litlhophiso tse peli tse fapaneng, tseo ka botsona li ikhethang ka thepa ea terata le ea phofo. Ka nako e ts'oanang, litsamaiso ka bobeli li ka etsoa ka thepa e sa sebetseng kapa ea thepa ea coaxial (Lammers et al. 2018).

Laser metal deposition in pure cladding applications usually set for the maximum deposition rates. Ka hona, lisebelisoa tse ngata tsa terata kapa phofo li eketsoa sebakeng sa ts'ebetso ea laser off-axially. Bakeng sa mesebetsi ea tlatsetso e tsoetseng pele e nang le qeto e phahameng, ho hlokahala "coaxial powder" kapa "wire nozzle" setup.

E 'ngoe ea melemo e ka sehloohong ea laser cladding bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa ke bophahamo bo boholo ba kaho, moo likamore tse ling tsa kaho li ka bang le boholo ba li-cubicmeter tse ngata. Monyetla oa ho eketsa holim'a libaka tse teng tse sa lefelloeng li lumella ho kopanya mechine e tloaelehileng ea lebelo le phahameng le tlatsetso e khethehileng. tlhahiso.

Tsoelo-pele ea nts'etsopele ea ts'ebetso ha e khone ho fetola ho rarahana feela, empa hape le ts'ebeliso ea lisebelisoa tse khethehileng le tse thata ho tjheseletsa. Ho roala ka laser ha ho felle feela ka litšepe, esita le lirafshoa kapa li-carbides li ka sebelisoa ho hasana ka holim'a tšepe ho sebetsa likarolo tse hatisitsoeng tsa 3D.

E sebelisoa ka mokhoa o tsoetseng pele oa ho lekola ts'ebetso le lits'oants'o tsa taolo ea maikutlo, le lintho tse kholoanyane tse nang le nako e telele ea khatiso mme qetellong likarolo tse amanang le polokeho ea sefofane li ka etsoa le ho lokisoa.