Tlhahlobo ea Corrosion le Fracture ea Lehare la Rotor ea Enjene ea Sefofane e itseng
Ka lebaka la ho hloleha ha crack ho lehare la rotor ea compressor nakong ea teko ea teko ea turbo fan enjene, pampiri ena e sekaseka matla le litšobotsi tsa ho sisinyeha ha lehare mme e etsa qeto ea hore lehare le na le kotsi ea ho resonance nakong ea ts'ebetso. Ho thothomela ha lehare ho ne ho lekanyetsoa ka mokhoa oa ho lekanya o sa kopane, 'me khatello ea ho sisinyeha ea lehare la rotor ntle le likoti tsa kutu e ile ea fumanoa. Ho tšepahala ho sebetsa ha lehare sebakeng se sa senyeheng ho ile ha netefatsoa ka ho etsa tlhahlobo ea mokhathala o phahameng oa lehare. Moemeli oa katoloso ea lehare sebakeng sa ho bola o ile oa khutlisoa ka foromo ea Pairs, 'me sesosa sa ho phatloha ha lehare se ile sa hlahlojoa. Lebaka le ka sehloohong la ho robeha ke hore lehare pele le etsa likoti tsa kutu, ebe le hlōleha ka lebaka la mokhathala oa ho senya tlas'a ketso ea meroalo e phahameng ea potoloho. Pampiri ena e tsepamisitse maikutlo ntlafatsong ea pono ea ts'ebetso, e laola mocheso oa mocheso oa thepa, e eketsa ts'ebetso ea ho kenella ka aluminium holim'a lehare, e thibela ka katleho hore lehare le se ke la robeha, le ho ntlafatsa ts'episo ea ts'ebetso ea lehare.
Lehare ke e 'ngoe ea likarolo tsa bohlokoa tsa enjene,' me e etsa mosebetsi oa bohlokoa oa ho fetola matla a mocheso hore e be matla a mochine. Ka lebaka la lebelo la eona le phahameng, mojaro o moholo, le maemo a thata a ho sebetsa, ho bonolo ho hloleha nakong ea ts'ebetso. Aviation tšepe e sa hloekang e na le matla a phahameng, polasetiki e ntle, ho tiea le ho hanyetsa mokhathala, 'me e theko e tlaase. E sebelisoa haholo indastering ea lifofane ho etsa li-blade tsa enjine. Li-turbine tsa mouoane tse sebelisoang lifofaneng tsa leoatleng le likepeng, ka lebaka la maemo a leholimo sepakapakeng sa leoatle, joalo ka mocheso o phahameng, mongobo o phahameng, letsoai le lengata le libaka tse ngata tse nang le moholi, li tla ama ka kotloloho boitšoaro ba kutu ea lisebelisoa tsa tšepe. Li-blades tsa enjene li na le tšekamelo ea ho hatella kutu le mokhathala, e seng feela ho fokotsa bokhoni ba enjene, empa hape e eketsa nako ea tlhokomelo le litšenyehelo.
Stress corrosion cracking hangata ke ho robeha ha brittle ho etsahalang ntle le ho holofala ho hoholo hoa macroscopic. Hang ha e se e thehiloe, mapetsong a khatello ea maikutlo a hola ka potlako ho feta mefuta e meng ea kutu ea lehae, 'me ke mofuta o senyang ka ho fetisisa o tsejoang ho fihlela joale. Liphetho tsa lipalo-palo li bonts'a hore khatello ea khatello ea maikutlo ea tšepe e sa hloekang e maemong a pele har'a ho robeha ha fracture, e etsang karolo e fetang 50%. Ka lilemo tse mashome, litsebi mafapheng a amanang le lefats'e ka bophara li 'nile tsa ikemisetsa ho etsa lipatlisiso tsa mokhathala oa ho bola ha meaho ea tšepe ea alloy e matla, ho rala motheo o tiileng bakeng sa nts'etsopele ea liteko le tlhahlobo ea mochine oa mokhathala oa ho bola oa mehaho e joalo. Ka mohlala, Liu et al. e ithutile ka litšobotsi tsa mokhathala oa 38CrMoAl oa tšepe e matla a phahameng mme a fumana hore tšenyo ea kutu e tla qala ho hlaha sebakeng sa polasetiki sa lehae sa mohlala, e leng ho potlakisang ho qala ho phatloha ha mokhathala. Guo Hongchao o ile a ithuta ts'ebetso ea mokhathala oa tšepe ea Q690 e matla haholo sebakeng se senyang 'me a fumana hore moeli oa mokhathala o fokotsehile ka 30.15% le 38.89% ha potoloho ea kutu e ne e le 60 d le 100 d, ka ho latellana. Jing Yongzhi o akarelitse lipatlisiso tse nepahetseng mabapi le liphaephe tse sireletsang lehare la enjene tse sebetsang tikolohong ea leoatle mme a akaretsa mohopolo oa moralo oa lijalo tse sirelletsang lehare.
E shebane le ts'ebetso ea ho robeha ha khatello ea maikutlo ea lehare la rotor ea mohato oa pele oa compressor nakong ea tlhahlobo ea mofuta o itseng oa enjene, pampiri ena e ile ea sekaseka maemo a tsitsitseng a khatello ea maikutlo le ho sisinyeha ka har'a enfelopo e sebetsang ea lehare mme ea etsa qeto ea hore lehare le ne le e-na le kotsi ea ho resonance ka tlase ho lebelo le liehang; e entse tlhahlobo ea ho lekola ho sisinyeha ha lehare ho ipapisitse le tekanyo e sa amaneng le batho, mme a fumana khatello ea ho sisinyeha ea lehare la rotor ntle le mekoti ea kutu; ho kopantsoe le liphetho tsa tekanyo ea teko ea mokhathala o phahameng oa lehare, ts'episo ea ts'ebetso ea lehare sebakeng se sa senyeheng e netefalitsoe; mokhoa oa Pairs o ile oa sebelisoa ho khutlisa moeli oa katoloso ea lehare sebakeng sa ho bola, 'me ho ile ha hlahlojoa sesosa sa ho phatloha ha lehare. Liphetho tsa tlhahlobo li ne li lumellana le liqeto tsa tlhahlobo ea fracture, ho netefatsa katleho ea tlhahlobo. Mehato e tsamaellanang le ts'ireletso e ile ea nkuoa, 'me ho khonahala ha mehato ho netefalitsoe ka liteko.
1 Phoso Overview
Mohato oa pele oa blade disk le koranta e ka pele ea komporo ea enjine ea turbofan li kopantsoe, ho sebelisoa tšepe e sa keneleng mocheso ea 1Cr12Ni2WMoVNb le mochini oa bohlokoa oa CNC. Ka mor’a lihora tse ka bang 177 tsa teko ea teko, ho ile ha fumanoa hore mahare ’ohle a ne a arotse likoti tsa boholo bo sa tšoaneng ka ho sa leka-lekanang ho tloha motsong ho ea ntlheng ea lehare, ’me lehare le leng le ne le e-na le lepetso. Bolelele ba ho phatloha ke hoo e ka bang 8.3 mm, e haufi le moeli oa ho kena, hoo e ka bang 4.8 mm ho tloha poleiti e ka thōko, 'me ponahalo ea lehare le phunyehileng e bontšoa ho Setšoantšo sa 1.
Morpholoji ea macroscopic ea sebaka sa mohloli oa fracture e bontšoa ho Setšoantšo sa 2, moo li-arcs tse tloaelehileng tsa mokhathala le maqhubu a radial li ka bonoang. Sebaka sa mohloli se ntšo ka hare ho hoo e ka bang 0.2 mm, e leng se bontšang hore ho na le lihlahisoa tsa ho senya sebakeng sa mohloli. Sebaka se atolositsoeng se bohlooho-botšo le bosehla bo bobebe, 'me palo e kholo ea mokhathala o ka bonoa.
2 Tlhahlobo ea Sesosa
E le ho hlakisa ka ho eketsehileng sesosa le mokhoa oa ho hlōleha, tlhahlobo ea matla a tsitsitseng, tlhahlobo ea ho sisinyeha, tlhahlobo ea katoloso ea crack le tlhahlobo ea fracture e ile ea etsoa sethaleng sa pele sa rotor blade ea compressor.
2.1 Tlhahlobo ea Matla a Static
Ho ea ka litšoaneleho tsa sebopeho sa cyclic symmetric ea lehare la mohato oa pele oa compressor, 'mele oa 1/31 oa disk le lehare le feletseng li nkiloe e le mohlala oa ho bala,' me tlhahlobo ea matla e tsitsitseng e ile ea etsoa ho sebelisoa sethaleng sa software sa ANSYS. Likhato tsa axial le circumferential tsa tokoloho ea li-node tsa lesoba la bolt li ne li thibetsoe, 'me mojaro o ne o nahanela mocheso, lebelo le matla a aerodynamic. Maemo a moeli a cyclic a ile a sebelisoa sebakeng sa cyclic symmetry. Setšoantšo sa finite element se bontšoa ho Setšoantšo sa 3, 'me khatello ea kelello ea' mele oa lehare tlas'a boemo bo phahameng ba ho sebetsa e bontšoa ho Setšoantšo sa 4. Liphetho tsa lipalo li bontša hore khatello ea kelello e bohareng ba motso o ka morao oa lehare ke. e kholo ka ho fetisisa, 'me khatello ea kelello ha ho qaleha ho phatloha ha lehare e batla e le tlaase, e finyellang litlhoko tsa moralo oa matla.
2.2 Tlhahlobo ea ho sisinyeha
Ho ile ha etsoa tlhahlobo ea modal ea mohato oa pele oa rotor blade ea compressor. Mokhoa oa pele oa ho thothomela le ho ajoa ha khatello ea ho sisinyeha ha lehare ho bontšoa ho Setšoantšo sa 5. E ka bonoa ho Setšoantšo sa 5 hore boemo ba khatello ea pele ea khatello e phahameng ea vibration bo lumellana le boemo ba ho phatloha ha lehare. Setšoantšo sa lebelo la resonance la lehare le bontšitsoe setšoantšong sa 6.
Har'a tsona, litaelo tsa ho hlasimolla tse lokelang ho hlahlojoa ke: K = 1, 2, 3, 4, e tsamaellanang le ho kheloha ha moea oa inlet le ho tsosoa ka mokhoa o tlaase oa enjene; palo ea li-blades tsa tataiso ea mohato o ka pele ke 38, 'me palo ea li-blades tsa tataiso ea morao-mohato ke 52. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 6, ka har'a lebelo la lebelo la ho sebetsa ha enjene, ho na le ntlha ea resonance pakeng tsa K = 3 linako tse monate. mola le tatellano ea pele ea lebelo la tlhaho la lehare. Lebelo la ts'ebetso ea enjene e tsamaisanang le lebelo le liehang, sebaka sa resonance se ka tlase ho lebelo le liehang, mme moeli oa resonance ke 5.4%.
E le ho netefatsa kotsi ea pele ea resonance ea lehare tlas'a K = 3 linako tse monate, ho sisinyeha ha lehare la rotor ea mohato oa pele oa compressor ho ile ha lekanyetsoa ho sebelisa mokhoa o sa amaneng oa ho lekanya ho sisinyeha ha lehare. Li-rotor blades tsa mokhahlelo oa pele oa compressor li ile tsa hlahlojoa pele ho tlhahlobo, 'me ha ho na mekoti ea kutu e fumanoeng.
E le ho lekanya boholo ba khatello ea maikutlo e ka 'nang ea etsahala ka lehare ka har'a mokoloko oa enfelopo, teko e matha e nkoa e le motsoako oa li-angles tse fapaneng tsa ho bula li-angles le maemo a mocheso a kenang,' me ho ile ha etsoa liteko tse 6 tsa mmuso. Maqhubu a teko ea lebelo a bontšoa setšoantšong sa 7.
Molao-motheo oa motheo oa tlhahlobo ea khatello ea ho se kopane o arotsoe ka mehato e 'meli: mohato oa pele ke ho hlahloba boleng ba ntlha ea amplitude ea lehare tlas'a boemo ba resonance tlas'a boemo ba sebele ba ho sebetsa ba lehare; mohato oa bobeli ke ho bala sephetho sa khatello ea ntlha e hlokahalang ea tekanyo ea khatello ho resonance e thehiloeng kamanong ea phetoho pakeng tsa lehare la lehare le ntlha ea amplitude. Phallo ea ho sisinyeha, lebelo la resonant le liphetho tsa khafetsa tsa lehare ts'ebetsong ea lebelo la potoloho ea pele tlasa mmuso oa 1 li bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 8. Sebaka se otlolohileng setšoantšong ke nomoro ea lehare, 'me motsoako o otlolohileng ke ho falla, lebelo la resonant, le maqhubu a resonant ho tloha holimo ho ea tlase. Khatello ea pele ea thothomelo ea lehare e fumanoeng ka mor'a phetoho e bontšoa ho Lethathamo la 1.
Ha ho buuoa ka HB 5277-84, moeli oa mokhathala o phahameng oa ho sisinyeha ha lehare o lekantsoe ka mokhoa oa ho phahamisa, 'me lintlha tse 15 tse nepahetseng li ile tsa fumanoa. Moeli oa mokhathala oa potoloho ea 107-3σ boleng ba lehare le moeli oa liphoso tsa 5% (ke hore, boemo ba kholiseho ea 95%, sekhahla sa ho pholoha sa 99.73%) e ne e le 485MPa. Tlhahlobo ea polokelo ea mokhathala o phahameng ka ho sebelisa moeli oa mokhathala-3σ boleng ba lehare e bontšoa ho Setšoantšo sa 9, moo ho kopanngoang ke khatello ea maikutlo le abscissa ke khatello ea maikutlo e tsitsitseng. Joalo ka ha ho bonoa ho Setšoantšo sa 9, khatello ea ho sisinyeha ha ho petsoha ha lehare e ajoa ka tlase ho curve ea Goodman e nang le sebaka sa mokhathala oa 1.7, 'me sebaka sa mokhathala o phahameng se baloang ho sebelisoa khatello e phahameng ea ho sisinyeha ke 5.2, kahoo lehare le tla ho se utloe bohloko bo boholo ba mokhathala.
2.3 Tshekatsheko ya phatlalatso ya Crack
E le ho fumana hore na lehare le ka 'na la phatlalatsoa ke mokhathala tlas'a ketso ea meroalo e phahameng ea ho fapanyetsana, ho etsoa tlhahlobo ea ho ata ha lehare.
Molao oa kholo ea mokhathala o bontšoa ho Setšoantšo sa 10. Ho ka bonoa ho Setšoantšo sa 10 hore ho na le libaka tse tharo pakeng tsa sekhahla sa kholo ea mokhathala oa da/dN le ntlha ea matla a khatello ea maikutlo ΔK.
a) Sebaka sa pele ke mohato oa kholo ea mokhathala o liehang. Ho na le sekhahla sa kholo ea mokhathala ΔKth. Ha ΔK e le tlase ho ΔKth, phallo ea mokhathala ha e hole kapa e hola butle haholo;
b) Keketseho ea mokhathala sebakeng sa bobeli e latela molao oa tšebetso ea matla. Sekhahla sa kholo ea "fatigue crack da/dN" se ka hlahisoa ke ts'ebetso ea matla ea "stress intensity factor amplitude" ΔK. Foromo ea Paris e sebelisoa haholo ho e hlalosa;
c) Sebaka sa boraro ke mohato oa kholo ea kapele. Ha petso e ntse e hola butle haufi kapa e fihla ho KIC (1 – R), lepetso le hola ka potlako. Joalo ka ha ho bonoa ho Setšoantšo sa 1, ho phatloha ha lehare ho qala ho tsoa sekoting sa kutu, 'me keketseho ea mokhathala e hlahisoa sebakeng sa lehae haufi le ntlha ea mokoti oa kutu. Tlhahlobo ea vibrate e bonts'a hore khatello ea pele ea ho sisinyeha ha sekhahla sa lehare ke khatello ea maikutlo e haufi le moeli oa ho noa, 'me ho phatloha ha pele ke ha mofuta oa I-crack. Sebaka sa khatello ea maikutlo le sebaka sa phalliso haufi le mofuta oa I-crack tip se ka nolofatsoa joalo ka: Sheba foromo (1) le (2) setšoantšong.
Moo: KI ke khatello e matla ea khatello ea maikutlo ea mofuta oa I-type crack tip; r ke sebaka sa polar sa ntlha ea ho phatloha lihokahaneng tsa polar; fij(I) (θ) le g(ijI) (θ) ke ts'ebetso ea khatello ea maikutlo le ts'ebetso ea phalliso ka ho latellana.
Ho ea ka mechanics ea linear elastic fracture, polelo ea "stress intensity factor" e bonts'itsoe ka foromo (3), moo: Δσ ke amplitude ea khatello ea maikutlo; a ke boholo ba crack; Y ke coefficient ea sebopeho. Kaha sebopeho sa mokoti oa kutu ke hoo e batlang e le elliptical surface crack, sebopeho sa coefficient Y se nkoa e le 1.12. Fetola foromo (3) ho fumana (4).
Moo: A0 ke boholo bo bohlokoa ba crack bakeng sa ho phatloha ha mokhathala. Haeba boholo ba crack bo le ka tlase ho a0, ho phatloha ha mokhathala ho ke ke ha etsahala ka lehare.
Bakeng sa tšepe ea martensitic, Barsom o ile a fumana kamano e latelang ea matla (5). Moo: R ke tekanyo ea khatello ea maikutlo. Ke hore, ha tekanyo ea khatello ea kelello e ntse e eketseha, boleng ba monyako oa khatello ea maikutlo ea tšepe ea martensitic bo tla fokotseha.
Lintlha tsa sampole tsa khatello e lekantsoeng ea ho sisinyeha li sekasekoa ho latela lipalo-palo, 'me ho hlahlojoa khafetsa kabo ea khatello ea lehare ea vibrate. Histogram ea kabo ea maqhubu a khatello ea khatello ea maikutlo e bontšoa ho Setšoantšo sa 11. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 11, kabo ea khatello ea ho sisinyeha e lumellana le kabo e tloaelehileng, 'me lekhalo le loketseng le mamela kabo ea X~N (36.86, 323.336). Khatello ea ho sisinyeha + 3σ bohlokoa (ke hore 95% boemo ba kholiseho, 0.13% tekanyo ea ho pholoha) e baloa ho 88 MPa.
Ho ipapisitsoe le khatello ea khatello ea maikutlo + 3σ boleng le khatello ea boemo bo tsitsitseng ka lebelo la resonant ea lehare, tekanyo ea khatello ea maikutlo R ha ho qalisoa ha lehare e baloa e le 0.2. Ho tsoa ho foromo (5), ho ka baloa hore boleng ba moeli oa sekhahla sa khatello ea maikutlo ΔKth se tsamaellanang le tekanyo ea khatello ea maikutlo R ea 0.2 ke 5.31 MPa·m1/2. Ho tloha ho formula (4), ho ka baloa hore boholo bo bohlokoa ba crack a0 ea mokhathala oa ho phatloha ke 0.23 mm. Botebo ba sekoti sa kutu e lekantsoeng ka botlalo ke 0.25 mm. Ho tloha palong e ka holimo, ho ka bonoa hore ha khatello ea ho sisinyeha e nka boleng ba +3σ, botebo ba sekoti sa kutu bo ka fihla boholo ba ho phatloha ho hoholo 'me petso e tla atoloha. Kaha kabo ea khatello ea vibrate e latela kabo e tloaelehileng, karolo ea khatello ea vibrate e ka tlase ho boleng ba +3σ e ke ke ea kopana le maemo a katoloso ea crack. Tlhahlobo e bontša hore sena se amana le ho fokotseha ha thepa ea thepa ka mor'a hore lehare le senyehe.
Kaha tikoloho e senyang e tla fokotsa khatello ea maikutlo ea thepa ea tšepe, e leng se etsang hore lehare le chesehe haholoanyane, boemo bona ba khatello ea maikutlo bo bitsoa "corrosion fatigue stress intensity factor amplitude value", e emeloang ke ΔKthCF. Hona joale boleng ba "stress intensity factor" ba lehare tlas'a tikoloho e senyang bo khutliselitsoe morao. Ka ho nka hore boholo bo tebileng ba ho phatloha ha lehare ke 0.25 mm, karolelano ea boleng ba khatello ea vibrate ke 36.86 MPa le foromo (3) e sebelisetsoa ho bala tekanyo ea khatello ea maikutlo ea lehare tlas'a tikoloho e senyang ho ba 2.31MPa·· m1/2. Tlhahlobo e bontša hore tikoloho e senyang e fokotsa boleng ba moeli oa khatello ea maikutlo ea lehare. Ha khatello e matla ea khatello ea kelello sebakeng sa ho qala ha crack ea lehare e fihla moeling oa ho atolosa crack sebakeng se senyang, ho qaleha ha mokhathala oa corrosion, ebe joale ho atolosoa ha mokhathala hoa etsahala.
2.4 Tlhahlobo ea ho robeha
Tlhahlobo ea fracture ea lehare le phunyeletsoeng e bontša morphology ea microscopic ea sebaka sa mohloli oa fracture ho Setšoantšo sa 12. Likarolo tse tloaelehileng tsa li-intergranular li ka bonoa sebakeng sa mohloli, 'me morpholoji e ntle ea sekoti sa kutu e ka bonoa holim'a lijo-thollo. Ho robeha ha micromorphology ho bontšoa ho Setšoantšo sa 13. Ho phatloha ho fetela ho ea moeling oa mokhathala, 'me likarolo tse tloaelehileng tsa sehlopha sa mokhathala li ka bonoa pele, nakong, le ka mor'a katoloso.
Ho ile ha khaoloa sampole ea metallographic ho tloha lehare le petsohileng le bapileng le moo petso e fihlang teng. Sampole e ile ea siloa 'me ea belisoa ho bona sebopeho sa microstructure. Morpholoji e bontšoa ho Setšoantšo sa 14. Joalokaha ho ka bonoa ho Setšoantšo sa 14, palo e kholo ea mapetsong a intergranular e ka bonoa moeling oa ho kenngoa ha lehare le phunyeletsoeng. Botebo ba ho petsoha bo batla bo sa teba, bo ka ba 0.25mm, 'me litšobotsi tse ntle tsa ho petsoha ha li-intergranular li ka bonoa haufi le moeli oa lijo-thollo, tse bontšang hore likoti tse moeling oa lehare li bakoa ke ho bola.
Tlhahlobo ea matla a matla moeling oa lijo-thollo e bontša hore sebaka sa mohloli oa ho robeha se na le lintho tse senyang tse kang O, S, le C, hape ho na le karolo e itseng ea O sebakeng sa katoloso. Ho boetse ho na le lintho tse senyang tse kang S le O libakeng tse ling tsa mekoti le bokaholimo ba lehare, bona Lethathamo la 2.
Liphetho tsa tlhahlobo ea fracture li bonts'a hore likoti tse lebopong la blade inlet le sebaka sa mohloli oa fracture haufi le lijo-thollo li bakoa ke ho bola. Ho ea ka pono ea tekanyo ea tšenyo ea kutu le boemo ba ho phatloha, sebaka sa mohloli oa crack se haufi haholo le motso oa lehare, se bontšang hore ho atolosoa ha mokhathala ha lehare ha ho amane feela le tekanyo ea tšenyo ea holim'a metsi, empa hape le khatello e batlang e le kholo ea thothomelo e tsamaisoang ke boemo bona nakong ea ts'ebetso. Lehare le ka 'na la qala ho senya ho phunyeha ha lijo-thollo,' me joale katoloso ea mokhathala e etsahala tlas'a ketso ea khatello ea kelello ea ho sebetsa.
3 Tlhahlobo e Felletseng ea Sesosa
Mabaka a ho hloleha ha lehare le ho robeha a akaretsoa ka tsela e latelang: li-rotor blades li atisa ho sebetsa libakeng tse lebōpong la leoatle le libakeng tse mongobo le tse chesang. Sepakapaka se na le lisebelisoa tse ngata tse senyang tse kang sulphur le chlorine, 'me pH ea boleng e tlaase. Tlas'a tšusumetso ea tikoloho, li-blades li qala ho senya, 'me likoting tse sa lekaneng le masoba li thehoa moeling oa moea o kenang. Ho thehoa ha likoti tsa corrosion ho hlahisa khatello ea maikutlo ea sebakeng seo, kahoo mapetsong a mokhathala a tsoa mekoting ea kutu.
Corrosion e fokolisa matla a maqhama lipakeng tsa lijo-thollo le ho fokotsa boleng ba sekhahla sa khatello ea maikutlo ea thepa. Tlas'a ketso ea khatello e phahameng ea potoloho ea vibrate, likoti tsa kutu li qala ho fetoha mapetsong. Ha boleng ba ntlha ea matla a khatello ea sekhahla se lekanang le sekoting sa lehare se fihla moeling oa ntlha ea matla a khatello ea maikutlo bakeng sa ho atolosoa ha mapetsong a mokhathala oa kutu, ho phatloha ha mokhathala ho qala. Ka mor'a moo, tlas'a ketso e kopantsoeng ea tikoloho e senyang le meroalo e phahameng ea potoloho e fapanyetsanang, mapetsong a mokhathala a khothalletsoang hore a atolosoe, 'me qetellong ho hloleha ha mokhathala ho bakoang ke mahare ho bakoa.
4 Mehato ea ntlafatso le netefatso
4.1 Mehato ea ntlafatso
Kaha li-rotor blades li kopana le litlhoko tsa ts'ebetso ea sebopeho le aerodynamic ho latela moralo oa sebopeho, lintlafatso tse peli tse latelang li nkuoa ho latela pono ea ts'ebetso:
a) Nakong ea ts'ebetso ea forging, mocheso oa mocheso o laoloa ho ntlafatsa khanyetso ea kutu ea thepa;
b) Ts'ebetso ea aluminizing ea mocheso o tlase e eketsoa holim'a lehare ho ntlafatsa ho hanyetsa ha kutu ea lehare.
4.2 Netefatso ea mehato
E le ho netefatsa katleho ea mehato, ho ile ha etsoa liteko tsa ho bola ha letsoai holim'a lisebelisoa tse tšoanang. Ho ea ka litlhoko tsa GJB150.11A-2009[19], mehlala e entsoe, 'me litekanyo li bontšoa ho Setšoantšo sa 15. Mehlala e meraro e futhumetseng ho 590 ℃ ntle le aluminizing, mehlala e meraro e futhumetseng ho 580 ℃ ntle le aluminizing, le mefuta e meraro ea temper. ka 580 ℃ le aluminizing li ile tsa nkoa bakeng sa liteko tsa letsoai spray kutu, 'me tšusumetso ea aluminizing tshebetso le tempering mocheso holim'a letsoai spray kutu ho hanyetsa 1Cr12Ni2WMoVNb ile a hlahloba. Litekanyetso tsa tlhahlobo ea ts'ebetso ea tlhahlobo li bonts'itsoe ho Lethathamo la 3, 'me ponahalo ea sekhechana sa teko ka mor'a lihora tse 96 tsa ho bola ha letsoai e bontšoa ho Setšoantšo sa 16.
Liphetho tsa liteko li bonts'a hore khanyetso ea kutu ea sampole e futhumetseng ea 580 ℃ e ntle haholo ho feta ea sampole e futhumetseng ea 590 ℃; lera la aluminized le liehisa ho bola ha substrate haholo 'me le phetha karolo ea ho hanela ho bola ha letsoai.
Ka mor'a ho kenya ts'ebetsong mehato ea ntlafatso e ka holimo, li-rotor blades tsa enjene e fihlileng qetellong ea bophelo ba eona ba tšebeletso li ile tsa qhaqhoa 'me tsa hlahlojoa,' me ha ho na ho senyeha kapa ho robeha ho ileng ha etsahala, ho bontša hore mehato e tiisitsoe hore e sebetsa hantle.
fihlela qeto e
Lipatlisiso tse amanang le tsona li ile tsa etsoa mabapi le ho bola le ho robeha ha mahare nakong ea teko ea mofuta o itseng oa enjene, 'me ho ka etsoa liqeto tse latelang:
Ho ea ka tlhahlobo ea papiso, ho ka bonoa hore li-blades li na le resonance ka tlase ho lebelo le liehang; ho ea ka teko ea tekanyo e sa amaneng le khatello ea mochine oohle le liphello tsa tekanyo ea mokhathala o phahameng oa potoloho ea li-blades, ho ka pakoa hore li-blades li sebetsa ka botšepehi sebakeng se sa senyeheng.
Lebaka le ka sehloohong la ho robeha ke hore lehare le chesoa pele, 'me ho bola ho fokotsa mokhathala ho fokotsa moeli oa thepa. Ha boleng ba ntlha ea khatello ea maikutlo ea lepetso le lekanang lekoting la kutu la lehare le fihla moeling oa khatello ea maikutlo ea mokhathala oa corrosion corrosion fatigue crack extension, corrosion corrosion crack cracks e qala, ebe joale ho hloleha ho khathala ho etsahala tlas'a ts'ebetso ea phetoho e phahameng ea potoloho. morwalo. Tšusumetso ea kutu holim'a moeli oa ho atolosoa ha mokhathala, e amana le sebaka se senyang, mokhatlo le thepa ea thepa, mocheso, khatello ea maikutlo le mofuta oa mojaro, o batlang o rarahane mme o hloka lipatlisiso tse tebileng.
Hoa hlokahala ho ela hloko mohopolo oa moralo oa lehare liaparo tse sireletsang. Ka mohlala, mokhoa o fokolang oa mocheso oa aluminizing o ka ntlafatsa ka katleho ho hanyetsa kutu le bophelo ba tšebeletso ea lehare. Leha ho le joalo, ts'ebetso ea aluminizing ea mocheso o tlase e ka ama liparamente tse kang sekhahla sa ho atolosoa ha crack, 'me boholo ba tšusumetso ea eona bo hloka lipatlisiso tse tebileng ka liteko tse amehang.
| Sekhechana sa teko | E futhumatsa 590 ℃ + likotoana tsa liteko tsa aluminizing-likotoana tse 3 E futhumatsa 580 ℃ + likotoana tsa liteko tsa aluminizing-likotoana tse 3 Tempering 580 ℃+ non-aluminizing likotoana tsa liteko-3 likotoana |
| Litekanyetso tsa liteko | Sekhahla sa ho fafatsa letsoai | 1~3 (mL/(80cm2·h)) pH boleng | 6.6~7.2 Mocheso | 25℃±2℃ Nako | Lihora tse 96 (lihora tse 24 tsa ho fafatsa + lihora tse 24 tsa ho omisa) × 2 lipotoloho |
James Liu
James Liu - Moenjiniere e Moholo, DED Laser Metal Additive Manufacturing Monghali James Liu ke setsebi se hlahelletseng le moetapele oa botekgeniki lefapheng la Directed Energy Deposition (DED) laser metal additive production (AM). O ikakhetse ka setotsoana ho batlisisa mekhoa ea ho sebelisana pakeng tsa li-lasers tse nang le matla a phahameng le lisebelisoa tsa tšepe 'me o ikemiselitse ho ntšetsa pele indasteri ea theknoloji ena bakeng sa likopo tse phahameng tsa tlhahiso. Joaloka moqapi oa mantlha, Monghali Liu o filoe litokelo tse ngata tsa bohlokoa tsa litokelo tsa molao tsa naha. Lipatente tsena li akaretsa lintlha tsa bohlokoa tsa theknoloji ea DED, ho kenyeletsoa moralo oa hlooho ea laser, lits'ebetso tsa phepelo ea phofo, tlhahlobo ea letamo le qhibilihang, le moralo oa litsela. O na le boikarabello bo tebileng…