S neustálym rozvojom modernej vedy, techniky a priemyslu sa pracovné prostredie dielov a komponentov stáva čoraz zložitejším a požiadavky na povrchové vlastnosti sú stále vyššie a vyššie. Preto sa výrazne zvýšila miera šrotu dielov. Časti, ktoré sa zvyčajne vyraďujú z dôvodu poškodenia povrchu, zahŕňajú lopatky rotora, časti hriadeľa, časti ozubených kolies, formy atď.

Diely s iba povrchovým poškodením je možné opraviť pod podmienkou, že celkový výkon dielov vyhovuje pracovným podmienkam. Ak je možné opraviť diely zošrotované v dôsledku nesprávneho spracovania alebo servisného poškodenia, nielenže sa môžu obnoviť obrovské ekonomické a časové straty, ale môže sa zlepšiť aj využitie zdrojov, čo je v súlade so svetovou stratégiou trvalo udržateľného rozvoja.

Spôsob opravy dielov môže byť oprava laserového obkladu. Je založená na pracovných podmienkach obrobku, laserového plátovania kovu s rôznymi konštrukčnými komponentmi na prípravu tepelne odolnej, korózii, opotrebeniu, oxidácii, únave odolnej alebo ľahkej a Povrchová náterová vrstva s elektrickým a magnetické vlastnosti. Laserová oprava povlaku je proces rýchleho chladenia. Počas procesu opláštenia je príkon tepla do opravovaného obrobku malý, tepelne ovplyvnená zóna je malá, plátovacia vrstva má jemnú štruktúru a je ľahké realizovať automatizáciu. Preto sa na opravu používa laserové opláštenie. Komponenty ako rotory ponúkajú väčšie výhody ako iné metódy. Technológia laserového plátovania rieši rad technických problémov, ako je tepelná deformácia a poškodenie tepelnou únavou, ktoré sú nevyhnutné počas tepelného spracovania, ako je tradičné elektrické zváranie a zváranie argónovým oblúkom. Tiež rieši pevnosť spojenia medzi povlakom a substrátom počas spracovania za studena, ako je tradičné galvanické pokovovanie a striekanie. Zlý rozpor, ktorý poskytuje dobrý spôsob opravy povrchu.

Oprava listu rotora

Lopatky rotora, tiež nazývané pohyblivé lopatky, sú lopatky, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou spolu s rotorom. Vysokorýchlostné otáčanie lopatiek realizuje premenu energie medzi prúdom vzduchu a rotorom. Lopatky rotora znášajú veľké zotrvačné sily, veľké aerodynamické sily a vibračné zaťaženie a tiež odolávajú korózii a oxidácii environmentálnych médií, ako aj erózii malých častíc bežiacich pri vysokých rýchlostiach. Spracovanie je však náročné a lopatky rotora turbíny sa musia spracovávať pri vysokých teplotách. Práca v stave. List rotora je kľúčovou súčasťou, ktorá priamo ovplyvňuje výkon, spoľahlivosť a životnosť motora. Jeho pracovné podmienky sú veľmi drsné a ľahko sa poškodia. Preto sa výrazne zlepšili aj požiadavky na vlastnosti materiálu. Zároveň sa zvýšila ekonomická cena materiálu a použili sa naň aj opravné pásky. Príďte na obrovský trh. Aplikácia technológie laserového plátovania na lopatky rotora je dobre preštudovaná, čo tiež poskytuje priaznivý predpoklad pre jej aplikáciu pri opravách.

Oprava častí hriadeľa

Zvyčajne medzi hlavné príčiny zlyhania častí hriadeľa patrí deformácia hriadeľa, zlomenina hriadeľa a porucha povrchu hriadeľa. Výskum ukazuje, že poškodenie častí hriadeľa, ako sú hriadele generátora a rôzne hriadele prevodovky, je spôsobené hlavne opotrebovaním. Medzi nimi nemožno opraviť deformáciu hriadeľa a zlomeninu hriadeľa, ale je možné opraviť poškodenie povrchu spôsobené hlavne opotrebovaním. Pomocou vysokovýkonnej laserovej technológie na opravu povlaku môže byť vrstva zliatinového materiálu na báze železa pokrytá laserom na neúspešnom povrchu častí hriadeľa, takže povrch častí s vrstvou zliatiny povlaku má dobré mechanické vlastnosti a vyradené časti. možno znovu použiť.

Oprava plesní

Forma hrá dôležitú úlohu pri odlievaní a spracovaní plastov. Jeho výrobný proces je zložitý, výrobný cyklus je dlhý a náklady na spracovanie sú vysoké. Oprava a opätovné použitie neúspešných foriem má preto nepochybne významné ekonomické výhody. Životnosť formy závisí od jej schopnosti odolávať opotrebovaniu a mechanickému poškodeniu. Akonáhle dôjde k nadmernému opotrebovaniu alebo mechanickému poškodeniu, je potrebné ho pred ďalším použitím opraviť. Laserové opláštenie sa stalo stredobodom výskumu na opravu foriem a pritiahlo veľkú pozornosť domácich a zahraničných vedcov.

Spôsob laserového plátovania na opravu povrchového opotrebenia formy možno zhrnúť takto: pomocou vysokovýkonného laserového lúča s konštantným výkonom P a prúdom horúceho prášku, ktorý súčasne dopadá na povrch formy, časť dopadajúce svetlo sa odrazí, časť svetla sa pohltí a je okamžite. Potom, čo absorbovaná energia prekročí kritickú hodnotu, sa kov roztopí a vytvorí roztavený kúpeľ, ktorý potom rýchlo stuhne a vytvorí metalurgicky spojený plášť. Laserový lúč skenuje tam a späť, aby opravil formu riadok po riadku a vrstvu po vrstve podľa trasy danej sekundárnou vývojovou aplikáciou CAD. Najmä opravená forma nevyžaduje takmer žiadne opätovné spracovanie.