+86 151 8448 3461 අමතන්න[විද්‍යුත් ආරක්‍ෂිත]

කම්පන පින් වල වාත්තු වානේ දෝෂ වල ලේසර් ආවරණ පිළිබඳ අධ්‍යයනය කරන්න

මැයි 18, 2024

කම්පන අල්ෙපෙනති සඳහා වාත්තු වානේ (අංක 25 වානේ) උපස්ථරය ලෙස භාවිතා කරන ලද අතර ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආලේපනය ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය. ආවරණ ස්ථරයේ සංවිධානය සහ ව්‍යුහය ප්‍රකාශ අන්වීක්ෂය, ස්කෑනිං සහ සම්ප්‍රේෂණ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂය සහ එක්ස් කිරණ විවර්තනමානය මගින් විශ්ලේෂණය කර සංලක්ෂිත කරන ලදී. දෘඪතාව සහ පැළඳීමේ කාර්ය සාධනය microhardness tester සහ wear tester මගින් පරීක්ෂා කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ තට්ටුව සමක ස්ඵටික, ඩෙන්ඩ්‍රයිට් සහ ප්ලැනර් ස්ඵටික වලින් සමන්විත වන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය මාර්ටෙන්සයිට් සහ ට්‍රොස්ටයිට් වලින් සමන්විත වේ. ආවරණ ස්ථරයේ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් යනු අදියර වන අතර අන්තර් ඩෙන්ඩ්‍රිටික් කලාප අදියර සහ කාබයිඩ් Cr, C² වලින් සමන්විත වේ. ක්ලැඩින් ස්ථරය-තාපය බලපෑමට ලක් වූ කලාප-උපස්ථරයේ සිට ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව 310HVo.1-280HVo.1-170HVo.1 දක්වා අනුපිළිවෙලින් අඩු වේ. අංක 25 වානේ උපස්ථරය ඇලවුම් ඇඳුම් සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්, සහ ආවරණ ස්ථරය උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්; 1h ඇඳීමෙන් පසුව, ආවරණ ස්ථරයේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අංක 25 වානේ උපස්ථරයට වඩා දෙගුණයක් වේ.

විදුලි දුම්රිය එන්ජින්වල කම්පන උපාංගයේ වැදගත් අංගයක් ලෙස, ට්‍රැක්ෂන් පින් එක දුම්රිය එන්ජිම ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී කම්පන දණ්ඩ ශරීරයේ ඝර්ෂණය සහ බලපෑම දරයි. යම් සමාගමක් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Harmony Electric 3C විදුලි දුම්රිය එන්ජිමේ (HXD3C) කම්පන පින් එක ZG230-450 (අංක 25 වානේ) වලින් සාදා ඇත. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වැලි සිදුරු සහ සිදුරු වැනි වරින් වර දෝෂ බොහෝ විට මතුපිට අසල නිපදවනු ලැබේ, එමඟින් එහි සේවා කාලය කරා ළඟා වීමට පෙර කම්පන පින් එක පහසුවෙන් අසමත් විය හැකිය. එබැවින්, දේශීයව මතුපිට අසල ඇති අඩුපාඩු අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.

ලේසර් ආවරණ ස්ථරය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් වාසි ඇති අතර එමඟින් ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනයට හේතු වී තිබේ. සාම්ප්‍රදායික ආවරණ ක්‍රම සමඟ සසඳන විට (ආර්ක් වෙල්ඩින් සහ තාප ඉසීම වැනි), ලේසර් ආවරණ මඟින් ඝන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, අඩු තනුක අනුපාතය සහ උපස්ථරය සමඟ ලෝහමය බන්ධනය වැනි වඩා හොඳ ආලේපන නිපදවිය හැකිය. මෙම තාක්ෂණය මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සහ කොටස් වෙනස් කිරීම සඳහා වැදගත් ක්රමයක් බවට පත්ව ඇත.

මෙම ලිපියේ උපස්ථරය ලෙස වානේ 25 ක් භාවිතා කරන ලද අතර, ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයෙන් ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආලේපනය සකස් කරන ලදී. ආලේපන ව්‍යුහය, ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ක්‍රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කර පරීක්ෂා කරන ලදී.

1 පර්යේෂණාත්මක ක්රමය
පර්යේෂණාත්මක උපස්ථරය වානේ 25 ක් වූ අතර, මතුපිට මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි කඩදාසි සමඟ පෙර-ඇඹරීමට ලක් විය. ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන ලද අතර එහි අංශු ප්‍රමාණය පරාසය 50 ~ 100μm විය. Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වල ක්ෂුද්‍ර රූප විද්‍යාව රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇත. එහි රසායනික සංයුතිය (ස්කන්ධ භාගය) පහත පරිදි වේ: C 0.02%, Si 0.82%, Mn 1.68%, Mo යනු 0.08%, Cr 19.34%, Ni 9.97% වන අතර Fe 68.09% වේ.

ලේසර් ආවරණ පරීක්ෂණයට පෙර, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වියළන උඳුනක 120℃ ට පැය 1 ක් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළන ලදී. කම්පන පින් එකේ මතුපිට ආසන්නයේ ඇති වැලි සිදුරුවල දෝෂ ලක්ෂණ උපරිම මට්ටමට අනුකරණය කිරීම සඳහා, වානේ 25 ක මතුපිට ලේසර් ආවරණ කිරීමට පෙර යාන්ත්‍රිකව හාරා, සිදුරු විෂ්කම්භය 4 mm සහ සිදුරු ගැඹුර 0.5 mm.

මෙම පත්රිකාවේ, YLS-6000 ෆයිබර් ලේසර් භාවිතා කරන ලද අතර ලේසර් ආවරණ සඳහා කොක්සියල් පවුඩර් පෝෂණ ක්‍රමය භාවිතා කරන ලදී. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් වූයේ: 30mm සෘණ නාභිගත කිරීම, ස්ථාන විෂ්කම්භය 3mm, ලේසර් බලය 2600W, ස්කෑනිං අනුපාතය 6mm/s, සහ කුඩු පෝෂණ අනුපාතය 18.9g/min තනි පාස් ලේසර් ආවරණ අත්හදා බැලීමේදී; ලේසර් බලය 2500W, ස්කෑනිං අනුපාතය 6mm/s, අතිච්ඡාදනය අනුපාතය 40%, සහ කුඩු පෝෂණ අනුපාතය 18.9g/min බහු-පාස් තනි ස්ථර ලේසර් ආවරණ අත්හදා බැලීමේදී.

Leica DMi8 A ප්‍රකාශ අන්වීක්ෂය, PANalytical Empyrean X-ray diffractometer, Zeiss Supra භාවිතා කරමින් ආලේපනයේ සංවිධානය සහ ව්‍යුහය 55-වර්ග ක්ෂේත්‍ර විමෝචන පරිලෝකන ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂයකින් සහ JEM2100F සම්ප්‍රේෂණ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂයකින් විශ්ලේෂණය කර සංලක්ෂිත වේ. උපස්ථරයේ සහ ආවරණ ස්ථරයේ දෘඪතාව මයික්‍රෝ හාඩ්නස් පරීක්ෂක මාදිලිය HV-1000B මගින් පරීක්ෂා කරන ලදී, පැටවීමේ කාලය තත්පර 15 ක් සහ පර්යේෂණාත්මක බර 100g. පරීක්ෂණ කල්පවත්නා ආවරණ ස්ථරය ඝනකම දිශාව ඔස්සේ අංක 25 වානේ උපස්ථරය දක්වා ආෙල්පන මතුපිට සිට සිදු කරන ලද අතර, ලකුණු 3 ක දෘඪතාව කල්පවත්නා දිශාවට එම ඝනකම දී තීර්යක් ලෙස පරීක්ෂා කර, සාමාන්ය අගය ගෙන ඇත.

ඇඳුම් පරීක්‍ෂණයේදී UMTTriboLab ඝර්ෂණ සහ ඇඳුම් පරීක්‍ෂකයක් භාවිතා කරන ලදී, ඇඹරුම් බෝලය 15mm විෂ්කම්භයක් සහිත CCr5 ද්‍රව්‍ය විය, ඇඹරුම් බෝල දෘඪතාව 62HRC විය, ඇඳීම් භාරය 100N, ඇඹරුම් බෝල ප්‍රතිවර්තක දුර 6mm, සහ ප්‍රත්‍යාවර්ත වේගය 4 විය. mm/s. ඇඳීමට පෙර සහ පසු උපස්ථරයේ ස්කන්ධය සහ ආලේපනය ඉලෙක්ට්‍රොනික සමතුලිතතාවයකින් කිරා මැන බලන ලදී.

2 පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල සහ සාකච්ඡාව

2.1 ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ විශ්ලේෂණය
රූප සටහන 2 යනු ආවරණ ස්ථරයේ (CL) ව්‍යුහයේ ස්කෑන් කරන ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ රූපයකි. ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් කදම්භය අසමාන ශක්ති ව්‍යාප්තියක් සහිත ගවුසියානු තාප ප්‍රභවයකි. උනුසුම් හා සිසිලන ක්රියාවලියේදී, විවිධ උනුසුම් සහ සිසිලන අනුපාත එක් එක් ප්රදේශය තුළ විවිධ ආයතනික රූපාකාරයන් වලට තුඩු දෙනු ඇත. ඝණීකරණ න්‍යායට අනුව, ඝන ද්‍රව අතුරුමුහුණත් ස්ථායීතාවය (G/R) සාධකය මගින් ආවරණ ස්ථර ව්‍යුහයේ වර්ධන රූප විද්‍යාව තීරණය කරයි, එහිදී G යනු උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය වන අතර R යනු ඝණීකරණ අනුපාතය වේ. ආවරණ ස්ථරයේ ඉහළ සහ පහළ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයෙන්, ආවරණ ස්ථරයේ ඉහළ කොටස ප්‍රධාන වශයෙන් සමීකරණ ස්ඵටික සහ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් වලින් සමන්විත වන අතර, ආවරණ ස්ථරයේ පතුල ප්‍රධාන වශයෙන් තනි රළු තීරු ස්ඵටිකයකින් සමන්විත වේ. , සහ එහි වර්ධන දිශාව මූලික වශයෙන් විලයන රේඛාවට ලම්බක වේ. මක්නිසාද යත්, ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී විලයන රේඛාවට ලම්බකව දිශාවට තාපය විසුරුවා හැරීම වේගවත් වන අතර විලයන රේඛා ප්‍රදේශයේ සංවිධානය තල ස්ඵටික වලින් සමන්විත වේ.

රූප සටහන 3 පෙන්නුම් කරන්නේ තනි-පාස් ආවරණ නියැදියක තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහයයි. ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී එක් එක් ස්ථානය විසින් අත්විඳින ලද ඉහළම උෂ්ණත්වය වෙනස් බැවින්, ආයතනික ව්‍යුහය ද වෙනස් වන අතර, නිවාදැමීමේ කලාපයක් සහ සාමාන්‍යකරණ කලාපයක් ලෙස බෙදිය හැකිය. නිවාදැමීමේ කලාපය ලැමිලර් මාටෙන්සයිට් වලින් සමන්විත වේ. ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී, උණු කළ තටාකයට ආසන්න උපස්ථරය ඔස්ටිනිටේෂන් සඳහා Acl ට වඩා ඉහළට වේගයෙන් රත් කර ලැමිලර් මාටෙන්සයිට් සෑදීමට වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යකරණය කලාපයේ සංවිධානය මූලික වශයෙන් උපස්ථරයට සමාන වේ, සාමාන්‍යකරණය කලාපයේ සංවිධානය matrix සංවිධානයට සාපේක්ෂව සියුම් troostite වේ.

2.2 X-ray විවර්තන විශ්ලේෂණය
ආවරණ ස්ථරයේ XRD විවර්තන වර්ණාවලිය රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇත. ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ ස්ථරය තනි ඔස්ටේනයිට් (γ) අදියරකින් සමන්විත වන අතර වෙනත් විවර්තන මුදුන් නොපෙනෙන බව රූප සටහන 4 වෙතින් දැකිය හැකිය.

2.3 ආවරණ ස්ථරයේ TEM විශ්ලේෂණය
රූප සටහන 5 මඟින් ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ ස්ථරයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ තෝරාගත් විවර්තන ස්ථාන පෙන්වයි. රූප සටහන 5 (a) යනු ආවරණ ස්ථරයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ ඡායාරූපයකි; රූප 5 (b) සහ 5 (c) යනු සම්ප්‍රේෂණ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂය b සහ c කලාපවල දීප්තිමත් ක්ෂේත්‍ර රූප වේ; රූප 5 (d) සහ 5 (e) මඟින් d (ඩෙන්ඩ්‍රයිට් ඇතුළත) සහ e (ඩෙන්ඩ්‍රයිට් අතර) කලාපවල තෝරාගත් ඉලෙක්ට්‍රෝන විවර්තන ස්ථාන පෙන්වයි. රූප සටහන 5 (a) හි ඩෙන්ඩ්‍රයිට් ඇතුළත ව්‍යුහය සම්ප්‍රේෂණ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂයක් යටතේ සුදු න්‍යාසයක් ලෙස දිස්වන අතර, රූප සටහන 5 (d) හි අනුරූප විවර්තන ස්ථානය FCC ව්‍යුහයේ ස්ඵටික කලාප අක්ෂයක් සහිත අදියරකි, එය අනුකූල වේ. XRD විවර්තන ප්‍රතිඵලය රූප සටහන 4. රූප සටහන 5 (e) හි ඇති ඒකාබද්ධ ලප ක්‍රමාංකනය කරන ලද්දේ එහි තීරු වැනි ව්‍යුහය Cr, orthorhombic පද්ධතියේ Cz (ස්ඵටික කලාප අක්ෂය) සහ අවට සුදු න්‍යාසය වේ. මුහුණ කේන්ද්‍ර කරගත් ඝනක පද්ධතියේ γ අදියර (ස්ඵටික කලාප අක්ෂය වේ). මෙය පෙන්නුම් කරන්නේ ලේසර් ආවරණ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු කරන විට, γ අදියර මුලින්ම ද්‍රව අවධියෙන් අවක්ෂේපණය වන අතර පසුව eutectic ප්‍රතික්‍රියාවක් සිදු වන අතර γ අදියර සහ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් ලැමිලර් ස්ථර සහිත යුටෙක්ටික් ව්‍යුහයක් සාදයි. ඉහත X-ray විශ්ලේෂණය ක්ලේඩින් ස්ථරයේ මතුපිට ස්ථරය වන බැවින්, මතුපිට ඇති කාබයිඩ් අන්තර්ගතය 5% ට වඩා අඩු විය හැකි බැවින් Cr3C2 නොපෙන්වයි.

2.4 ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව ව්‍යාප්තිය
රූප සටහන 6 යනු ආවරණ ස්ථරයේ සිට අංක 25 වානේ උපස්ථරය දක්වා වූ ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව වක්‍රයයි. ස්වයං-දියවන ආවරණ ස්ථරයේ දෘඪතාව, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සහ උපස්ථරය ක්රමයෙන් අඩු වන ප්රවණතාවයක් පෙන්නුම් කරන බව රූප සටහන 6 වෙතින් දැක ගත හැකිය. ඉහළ ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය කුඩු ද්‍රවාංකයේ තීරනාත්මක අගයේ පවතින බවත්, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩු උණු කළ තටාකයේ මතුපිටට ඇලී සම්පූර්ණයෙන්ම දිය නොවන බවත්, ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව තරමක් උච්චාවචනය වන බවත් රූපයෙන් පෙනේ. ; දුර වැඩි වීමත් සමඟ, ආවරණ ස්ථරයේ ගුණාත්මක භාවය ස්ථායී වේ, උපරිම ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව අගය 314HV0.1 වේ, සහ ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව 310 HV0.1 දී ස්ථායී වේ.

ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ එක් එක් ස්ථානයෙන් අත්විඳින උපරිම උෂ්ණත්වය වෙනස් වන අතර, austenitization උපාධිය ද වෙනස් වේ. විලයන රේඛාවට ආසන්න තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ නිවාදැමීමේ කලාපය ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රවයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක් ඇත. සීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය වීමෙන් පසු, අධි ශක්ති මාර්ටෙන්සිටික් ව්‍යුහයක් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් එහි ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව 280HV0.1 පමණ වේ. මතුපිට දුර වැඩි වීමත් සමඟ මාර්ටෙන්සිටික් ව්‍යුහයේ අනුපාතය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ සාමාන්යකරණ කලාපයට ළඟා වන විට, එහි ව්යුහය ප්රධාන වශයෙන් සිහින් ෆෙරයිට් සහ ට්රොස්ටයිට් වේ. ගැඹුර වැඩි වන විට, ආවරණයෙන් පසු සිසිලන වේගය ක්‍රමයෙන් මන්දගාමී වන අතර, එහි ක්ෂුද්‍ර දෘඪතාව ක්‍රමයෙන් හා ක්‍රමයෙන් වානේ උපස්ථර 25 හි දෘඪතාව, එනම් 170 HV0.1 දක්වා අඩු වේ.

2.5 ඝර්ෂණය සහ පළඳින පර්යේෂණාත්මක විශ්ලේෂණය
කාලයත් සමඟ වියළි ඝර්ෂණ තත්ත්වයන් යටතේ උපස්ථරය සහ ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් ආවරණ ස්ථරයේ ස්කන්ධ ඇඳුමේ වෙනස්වන වක්‍රය රූප සටහන 7 පෙන්වයි. එකම අඳින කාලය යටතේ, ආවරණ ස්ථරයේ බර අඩු වීම සෑම විටම උපස්ථරයට වඩා අඩු වන අතර, අඳින කාලය වැඩි වන විට, දෙක අතර පරතරය එන්න එන්නම වැඩි වේ. මිනිත්තු 30 ක ඇඳුම් ඇඳීමෙන් පසුව, උපස්ථරයේ බර අඩු වීම ආවරණ ස්ථරයට වඩා 1.5 ගුණයක් පමණ වේ; ඇඳීමෙන් පැය 1 කට පසු, උපස්ථරයේ බර අඩු වීම ආවරණ ස්ථරයට වඩා 2 ගුණයක් පමණ වේ. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආලේපනයේ ලේසර් ආවරණ කිරීමෙන් පසුව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බවයි.

ඇඳුම් පැළඳුම් යාන්ත්‍රණයට අනුව, ඇඳීම වෙහෙසට පත්වීම, ඛාදනය වීම, ඇලවුම් ඇඳීම්, උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් යනාදී ලෙස බෙදිය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ඇඳුම් හැසිරීම බොහෝ විට යම් යාන්ත්‍රණයකින් ආධිපත්‍යය දරන අතර බහු යාන්ත්‍රණයන් එකවර සිදු කෙරේ. රූප සටහන 8 හි දැක්වෙන්නේ උපස්ථරයේ ඇඳුම් රූප විද්‍යාව සහ පැය 1 ක ඇඳීමෙන් පසු ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ තට්ටුවයි. රූප සටහන 8 සිට දැකිය හැකි පරිදි, ඇඳීමෙන් පසු උපස්ථර ද්රව්යයේ විලි ගැඹුරු වන අතර ප්ලාස්ටික් විරූපණය යම් මට්ටමක පවතී. කෙළවරේ ඇති ඇලවුම් සංසිද්ධිය වඩාත් පැහැදිලිය, එය ඇලවුම් ඇඳුම් සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්වල සාමාන්ය ලක්ෂණයකි. මක්නිසාද යත්, උපස්ථර දෘඪතාව අඩු වන අතර, ඇඳීම ක්රියාවලියේදී පීලිං වලවල් දිස්වේ. ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ තට්ටුවේ ඇඳුම් සලකුණු නොගැඹුරු වන අතර, පීලිං සලකුණු කුඩා ප්‍රමාණයක් සමඟ, ප්‍රධාන වශයෙන් උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් හේතුවෙන්. මක්නිසාද යත්, ලේසර් ආවරණ සීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය වීම ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ තට්ටුව සියුම් කරයි, එය ඇඳුම් ක්‍රියාවලියේදී ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ශක්තිමත් කිරීමේ අදියරට සහාය වීම සහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. තද අදියර සහ තද අදියර Cr, Cz ආවරණ ස්ථරයේ එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එකට ක්‍රියා කරයි.

නිගමනයන්

(1) ඔස්ටේනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ තට්ටුව සමීකරණ ස්ඵටික, ඩෙන්ඩ්රයිට් සහ ප්ලැනර් ස්ඵටික වලින් සමන්විත වන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය මාර්ටෙන්සයිට් සහ ට්රොස්ටයිට් වලින් සමන්විත වේ. ආවරණ ස්ථරයේ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් අදියර වලින් සමන්විත වන අතර අන්තර් ඩෙන්ඩ්‍රිටික් අවධීන් අදියර සහ කාබයිඩ් Cr වලින් සමන්විත වේ; C2

(2) ස්වයං-දියවන ආෙල්පන-තාපය බලපෑමට ලක් වූ කලාප-උපස්ථරයේ ක්ෂුද්ර දෘඪතාව ක්රමයෙන් 310 HVo.1-280 HVo.1-170 HVo.10 දක්වා අඩු වේ.
(3) අංක 25 වානේ උපස්ථරය ඇලවුම් ඇඳීමට සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට යටත් වන අතර, ආවරණ ස්ථරය උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් වලට යටත් වේ. පැය 1 ක් ඇඳීමෙන් පසු, උපස්ථරයේ බර අඩු වීම ආවරණ ස්ථරයට වඩා දෙගුණයක් පමණ වේ, එනම් ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණ ස්ථරයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අංක 25 වානේ උපස්ථරයට වඩා දෙගුණයක් වේ.

ජේම්ස් ලියු

ජේම්ස් ලියු - ප්‍රධාන ඉංජිනේරු, DED ලේසර් ලෝහ ආකලන නිෂ්පාදන ජේම්ස් ලියු මහතා සෘජු බලශක්ති තැන්පතු (DED) ලේසර් ලෝහ ආකලන නිෂ්පාදන (AM) ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රමුඛ විශේෂඥයෙකු සහ තාක්ෂණික නායකයෙකි. ඔහු අධි ශක්ති ලේසර් සහ ලෝහ ද්‍රව්‍ය අතර අන්තර්ක්‍රියා යාන්ත්‍රණයන් පර්යේෂණ කිරීම සඳහා විශේෂඥයෙකු වන අතර ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා මෙම තාක්ෂණය කාර්මිකකරණය ඉදිරියට ගෙන යාම සඳහා කැපවී සිටී. මූලික නව නිපැයුම්කරුවෙකු ලෙස, ලියු මහතාට බොහෝ වැදගත් ජාතික නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍ර ලබා දී ඇත. මෙම පේටන්ට් බලපත්‍ර මගින් ලේසර් හිස නිර්මාණය, කුඩු පෝෂණය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්, දියවන තටාක නිරීක්ෂණය සහ ගොඩනැගීමේ මාර්ග සැලසුම් කිරීම ඇතුළුව DED තාක්ෂණයේ තීරණාත්මක අංශ ආවරණය කරයි. ඔහු ගැඹුරින් වගකිව යුතුය…

ජේම්ස් ලියුගේ තවත් ලිපි කියවන්න