මෙම ලිපිය ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ පර්යේෂණ ප්‍රගතිය සමාලෝචනය කරයි, ලේසර් ආවරණ, ද්‍රව්‍ය තේරීම, ක්‍රියාවලි පරාමිති පාලනය, උපකරණ වින්‍යාසය සහ කාර්මික යෙදුමේ මූලික මූලධර්ම ආවරණය කරයි. කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සහ ඉහළ බන්ධන ශක්තිය හේතුවෙන් ද්‍රව්‍යවල මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ විශාල යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේ නිර්ණායක, ලෝහ/සෙරමික්/සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන තත්ත්වය, ලේසර්/ස්කෑනිං/ගෑස් ආරක්ෂණ පරාමිතිවල ප්‍රශස්තිකරණ උපාය මාර්ගය විශ්ලේෂණය කිරීම, ලේසර්/තුණ්ඩ/පාලනය වැනි උපකරණවල සංවර්ධන දිශාව සාකච්ඡා කරයි. පද්ධති, සහ අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, ලෝහ විද්‍යාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල යෙදුම් උදාහරණ ලැයිස්තුගත කරයි. ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය සහ උපකරණ තවදුරටත් නවෝත්පාදනය කිරීම ජීවන චක්‍ර පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණයේ වැදගත් කාර්යභාරය ප්‍රවර්ධනය කරනු ඇත.

ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය යනු ආවරණ ද්‍රව්‍ය උණු කිරීම සඳහා තාප ප්‍රභවයක් ලෙස අධි බලැති ලේසර් භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයකි, පසුව ආවරණ තට්ටුවක් ජනනය කිරීම සඳහා ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට තැන්පත් කරයි. සාම්ප්‍රදායික ආවරණ තාක්‍ෂණය හා සසඳන විට, ලේසර් ආවරණ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ වාසි ඇත, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, සහ දේශීය නිරවද්‍ය අලුත්වැඩියාවක් ලබා ගත හැකි ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ පූර්ව ප්‍රතිකාරයක් නොමැති තරම්ය. ලේසර් ආවරණ ස්ථරයට උපස්ථරය සමඟ අනුක්‍රමණ ව්‍යුහයක් ඇති අතර එය තාප ආතතිය සහ අවශේෂ ආතතිය අඩු කිරීමට සහ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට හිතකර වේ. ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය 1960 ගණන්වල යෝජනා වූ බැවින්, ලේසර් තාක්‍ෂණය සහ ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ දියුණුවත් සමඟ එය මතුපිට ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන ප්‍රධාන තාක්‍ෂණයක් බවට පත්ව ඇත.

ගෑස් පන්දම් ආවරණ හා සසඳන විට, ලේසර් ආවරණ පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක්, කුඩා අවශේෂ ආතතිය සහ උපස්ථරය මත සුළු තාප බලපෑමක් ඇත. ප්ලාස්මා ඉසීම හා සසඳන විට, ලේසර් ආවරණ තට්ටුව උපස්ථරයට තදින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් ඇත. ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ ආවරණ හා සසඳන විට ලේසර් ආවරණ රික්තයකින් තොරව ක්‍රියා කළ හැකි අතර ස්වයංක්‍රීය කිරීමට පහසුය. සාමාන්‍යයෙන්, ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී ලේසර්වල ඉහළ බල ඝනත්වය, ප්‍රබල ඝට්ටනය සහ ඉහළ පාලන නම්‍යශීලිත්වයේ වාසි ඒකාබද්ධ කරයි, එමඟින් ද්‍රව්‍ය මතුපිට වෙනස් කිරීමේදී පැහැදිලි වාසි ඇත.

ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණයට ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යවල මතුපිට නිශ්චිත සංයුතිය හා ගුණාංග සහිත ආලේපනයක් සෑදිය හැකි අතර අද්විතීය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ ද්‍රව්‍ය මතුපිට වෙනත් බහු-ක්‍රියාකාරීත්වය ලබා ගත හැකිය. , ද්රව්යයේ යෙදුම් පරාසය විශාල වශයෙන් පුළුල් කරයි. නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ඇති අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, අච්චු, ලෝහ විද්‍යාව, යන්ත්‍රෝපකරණ, රසායනික ද්‍රව්‍ය, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා විද්‍යාව, ජෛව වෛද්‍ය විද්‍යාව වැනි බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ.

1 ලේසර් ආවරණ ද්රව්ය පිළිබඳ පර්යේෂණ

1.1 ලේසර් ආවරණ ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ ලක්ෂණ
උසස් තත්ත්වයේ ආවරණ ස්ථර ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු ආවරණ ද්රව්ය තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්යයෙන්, විශිෂ්ට ලේසර් අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වන අතර, ද්රව්යයේ ද්රවාංකය, ඝනත්වය, විසරණය සහ අවශේෂ ආතතිය වැනි පරාමිතීන් සලකා බලනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය අතරට ලෝහ කුඩු (කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ, නිකල් මත පදනම් වූ, ආදිය), සෙරමික් කුඩු (ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්, සිලිකන් කාබයිඩ්, ආදිය) සහ ඉහත ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පූර්ව මිශ්ර සංයෝග හෝ මිශ්රණ ඇතුළත් වේ. විවිධ ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් ක්‍රියාකාරී අනුක්‍රමික ද්‍රව්‍ය ද නිර්මාණය කළ හැකිය.

හොඳ ලේසර් අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයට අමතරව, ආවරණ ද්‍රව්‍යවලට මධ්‍යස්ථ ද්‍රවාංකයක්, ඉහළ ස්ථායීතාවයක්, හොඳ තෙත් බවක් සහ උපස්ථරය සමඟ ලෝහමය සම්බන්ධ කිරීමක් තිබිය යුතුය. ලෝහ ආවරණ ද්‍රව්‍යවලට හොඳ ductility සහ dens නත්වයක් ලබා දිය හැකි අතර සෙරමික් ආවරණ ද්‍රව්‍යවල ඉහළ දෘඪතාව සහ රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත. තාර්කිකව ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන්, බහු ගුණ සහිත සංයුක්ත ආවරණ ස්ථරයක් ලබා ගත හැකිය.

1.2 ලේසර් ආවරණ ද්රව්යවල කාර්යයන් සහ කාර්යසාධනය
විවිධ ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන්, විශිෂ්ට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, තාප විඩාවට ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ජෛව අනුකූලතාව යනාදිය ලබා ගත හැකි අතර, ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට විස්තීර්ණ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ලබා දේ. ආවරණ ස්ථරයේ ක්‍රියාකාරීත්වය ද්‍රව්‍ය සංයුතිය සහ සංරචකවල විශාලත්වය, ලේසර් ක්‍රියාවලි පරාමිති යනාදී සාධක සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. නිදසුනක් ලෙස, WxC-NiCrBSi වැනි ලෝහ-සෙරමික් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමෙන්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආවරණ ස්ථරයකි. ලෝහ ductility සහ ඉහළ සෙරමික් දෘඪතාව යන දෙකම ලබා ගත හැක. Inconel 718 මිශ්‍ර ලෝහ ආවරණ ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී සහ ඔක්සිකරණ-ප්‍රතිරෝධී ආවරණ තට්ටුවක් ලබා ගත හැකිය. බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් ආවරණ ද්‍රව්‍ය ඉතා ඉහළ මතුපිට දෘඪතාවක් සැපයිය හැක. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ආවරණ ද්රව්ය විශිෂ්ට ජෛව අනුකූල ආවරණ ස්ථර ලබා ගත හැක.

1.3 ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යවල පර්යේෂණ තත්ත්වය සහ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය
ලේසර් ආවරණවල ද්රව්ය සංයුතිය ආවරණ ආලේපනවල ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන ඉතා වැදගත් සාධකයකි. ඉංජිනේරු කොටස්වල යෙදුම් පරිසරය වඩ වඩාත් සංකීර්ණ හා රළු වන බැවින්, ආලේපන කාර්යයන් වඩ වඩාත් විවිධාකාර විය යුතු අතර කාර්ය සාධනය වඩා හොඳ හා වඩා හොඳ වෙමින් පවතී. එබැවින්, තනි ආලේපන ද්රව්ය තවදුරටත් යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ආලේපන ද්රව්යවල සංයුතිය මිනිසුන්ට ඉතා වැදගත් ක්රමයක් බවට පත්ව ඇත.

වර්තමානයේ, බහුලව භාවිතා වන ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය සූත්‍ර නම්: ස්වයං ප්‍රවාහ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය, කාබයිඩ් විසරණය හෝ සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය, සංයුක්ත සෙරමික් ද්‍රව්‍ය යනාදිය. මෙම වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් ගුණාංග ඇත, සහ ලෝහ විද්‍යාව, සමුද්‍ර උපකරණ, අභ්‍යවකාශය, න්‍යෂ්ටික බලය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එබැවින් ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය සූත්‍ර පිළිබඳ පර්යේෂණ දෙස් විදෙස් විද්වතුන්ගේ දැඩි අවධානයට ලක්ව ඇත.

ජාත්‍යන්තරව, නිකල් මත පදනම් වූ, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සහ ටයිටේනියම් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි සාම්ප්‍රදායික ලෝහ ආවරණ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණ සාපේක්ෂව පරිණත වන අතර, දැනට අධි-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ සහ ක්‍රියාකාරී අනුක්‍රමික ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමට කැපවී සිටී. ඇලුමිනා සහ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් වැනි සාම්ප්‍රදායික සෙරමික් ආවරණ ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව ස්ථායී කාර්ය සාධනයක් ඇත. පවතින පර්යේෂණ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ-ප්‍රතිරෝධී සෙරමික් සංයෝග ගවේෂණය කරයි. ලෝහ-සෙරමික් සංයුක්ත ආවරණ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ බොහෝ අධ්‍යයනයන් ඇති අතර ඒවා ලෝහ තද බව සහ සෙරමික් දෘඪතාවයේ වාසි ඇති අතර වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ ජෛව ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට උත්සාහ ද ඇත. යුරෝපය, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, ජපානය සහ දකුණු කොරියාව වැනි තාක්ෂණික වශයෙන් දියුණු රටවල් මීට පෙර ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කර ඇත. ඒ අතරින් ජර්මනියේ Fraunhofer Institute for Laser Technology විසින් ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ලේසර් ආවරණ පිළිබඳ මූලික පර්යේෂණ සිදු කර ඇත. එක්සත් ජනපදයේ Oakridge ජාතික රසායනාගාරය කාර්යක්ෂම සහ අඩු වියදම් ලේසර් ආවරණ පද්ධති සංවර්ධනය කිරීමට කැපවී සිටී; සුමිටෝමෝ හෙවි ඉන්ඩස්ට්‍රීස් සහ මිට්සුබිෂි හෙවි ඉන්ඩස්ට්‍රීස් වැනි බොහෝ ජපන් සමාගම් ලේසර් ආකලන නිෂ්පාදන උපකරණ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදනය කිරීමේ නිරතව සිටිති.

සාම්ප්රදායික ලෝහ ආවරණ ද්රව්ය චීනයේ බහුලව භාවිතා වේ. 2010 සිට, බීජිං ගගනගාමී හා ගගනගාමී විශ්ව විද්‍යාලය, වයඹදිග බහුතාක්ෂණික විශ්ව විද්‍යාලය සහ චීන විද්‍යා ඇකඩමියේ ෂෙන්යැන්ග් ස්වයංක්‍රීයකරණ ආයතනය වැනි පර්යේෂණ ආයතන සහ විශ්ව විද්‍යාල ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇත. වර්තමානයේ කාර්මික යෙදුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර, ගුවන් යානා එන්ජින් තල ප්‍රතිසංස්කරණය, ලෝහ ක්‍රියාකාරී අනුක්‍රමික ද්‍රව්‍ය, අන්තර් ලෝහ සංයෝග ආෙල්පන යනාදිය පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කර ඇති අතර සමහර තාක්ෂණයන් ජාත්‍යන්තර උසස් මට්ටමට පැමිණ ඇත. Shenzhen Guangyun Laser වැනි දේශීය සමාගම් ද ක්‍රමයෙන් දියුණු වෙමින් පවතී. වර්තමානයේ, සෙරමික් ආවරණ ද්‍රව්‍ය ප්‍රාදේශීයකරණය යම් ප්‍රගතියක් ලබා ඇත, නමුත් තවමත් ඉහළ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය වලින් පරතරයක් පවතී; සංයුක්ත ආවරණ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණ ප්‍රමාද වී ආරම්භ වූ අතර අනුකරණයේ සිට ස්වාධීන නිර්මාණය දක්වා වර්ධනය වෙමින් පවතී.

අනාගතය දෙස බලන විට, දේශීය හා විදේශීය ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය සාම්ප්‍රදායික සිට නව්‍යකරණය දක්වා වර්ධනය වෙමින් පවතී. වඩා හොඳ විස්තීරණ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා පර්යේෂණ අවධානය තනි ද්‍රව්‍යවල සිට සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය දක්වා, විශේෂයෙන් ලෝහ-සෙරමික් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය දක්වා වර්ධනය වෙමින් පවතී. ඒ අතරම, විශේෂ පරිසර සඳහා සුදුසු නව ආවරණ ද්‍රව්‍ය ද සංවර්ධනය වෙමින් පවතී, එනම් ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ, ජෛව අනුකූල ද්‍රව්‍ය යනාදිය.

2 ලේසර් ආවරණ ක්රියාවලිය පිළිබඳ පර්යේෂණ

2.1 ලේසර් ආවරණ ක්රියාවලියේ මූලික මූලධර්ම
උණු කළ තටාකයක් සෑදීමට ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය විකිරණය කරයි. උණු කළ ආවරණ ද්‍රව්‍යය කේශනාලිකා ක්‍රියාව හරහා ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට විනිවිද යන අතර පසුව ද්‍රව්‍ය අතර උණු කළ බන්ධනය ලබා ගැනීම සඳහා වේගයෙන් ඝණ වේ. ආවරණ ක්‍රියාවලිය අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය: පූර්ව ප්‍රතිකාර, ආවරණ සහ පසු ප්‍රතිකාර. පූර්ව ප්‍රතිකාරයට උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ
රළු බව. ආවරණ ස්තරය සෑදීමේ ප්රධාන පියවර වන්නේ ආවරණ අදියරයි. පශ්චාත් ප්‍රතිකාරයට අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම ඇතුළත් වේ.

2.2 ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියේ බලපාන සාධක සහ ප්‍රශස්තිකරණ ක්‍රම
ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන බලපාන සාධක වන්නේ ලේසර් පරාමිති, ස්කෑනිං වේගය, තුණ්ඩ පරාමිතීන්, ගෑස් ආරක්ෂණ යනාදියයි. ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්ගේ නියාමනය සහ ප්‍රශස්ත කිරීමේ උපායමාර්ගය උසස් තත්ත්වයේ ආවරණ ස්ථර ලබා ගැනීම සඳහා යතුරයි. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සඳහා, පර්යේෂකයන් බොහෝ ඵලදායී ගැලපුම් සහ පාලන උපාය මාර්ග යෝජනා කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ලේසර් පරාමිතීන් අනුව, ලේසර් බලය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් වඩාත් ස්ථායී උණු කළ සංචිත රූප විද්‍යාව ලබා ගනී. ලේසර් තරංග ආයාමයට ගැලපීම මගින් විශේෂිත ආවරණ ද්‍රව්‍යවල ලේසර් අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි බව අධ්‍යයනයෙන් සොයාගෙන ඇත. ස්කෑනිං ගමන් පථය අනුව, උණු කළ තටාක සෑදීමේදී විවිධ ස්කෑනිං මාදිලිවල බලපෑම් සංසන්දනය කර ඇති අතර, ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ විකලාංග ස්කෑනිං මඟින් ස්කෑනිං කාර්යක්ෂමතාව සහ උණු කළ තටාක ස්ථායිතාව යන දෙකම සැලකිල්ලට ගත හැකි බවයි. ගෑස් එන්නත් ආරක්ෂණය සම්බන්ධයෙන්, වායු ප්රවාහය සහ පීඩනය ප්රශස්ත කිරීම මගින් ඵලදායී වායුගෝලය පාලනය ලබා ගනී. සමස්තයක් වශයෙන්, සාපේක්ෂව ක්‍රමානුකූල ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලි පරාමිති ප්‍රශස්තිකරණ උපාය මාර්ගයක් ස්ථාපිත කර ඇත. ලේසර් පද්ධතිය, ස්කෑනිං මාදිලිය, ගෑස් ආරක්ෂණය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් සම්බන්ධීකරණ පාලනය හරහා, ආවරණ ක්රියාවලිය නිවැරදිව සකස් කළ හැකි අතර, ආවරණ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

3 ලේසර් ආවරණ උපකරණ පිළිබඳ පර්යේෂණ
ලේසර් ආවරණ උපකරණ යනු ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය සිදු කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂ උපකරණ වේ. එයට ලේසර් ප්‍රභවය, දෘශ්‍ය පද්ධතිය, ඉසින පද්ධතිය, වැඩ කොටස් ස්ථානගත කිරීම සහ චලනය වන පද්ධතිය, කුඩු ඉසින උපාංගය, වැඩ බංකුව සහ පාලන පද්ධතිය ඇතුළත් වේ. ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ප්‍රධාන උපකරණ ලෙස, ලේසර් ආවරණ උපකරණවල තාක්‍ෂණික සංවර්ධනය ආවරණ ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.

සාමාන්‍ය ලේසර්වලට CO2 ලේසර්, ෆයිබර් ලේසර්, අර්ධ සන්නායක ලේසර් ආදිය ඇතුළත් වේ. ලේසර් ආවරණවල මූලික ආලෝක ප්‍රභවය ලෙස, ප්‍රතිදාන බලය, තරංග ආයාම පරාසය, කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ලේසර් ක්‍රියාකාරී ස්ථායීතාව ආවරණ තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රධාන තාක්ෂණික දර්ශක වේ. අනාගතයේ දී, ලේසර් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය නිමැවුම් බලය වැඩිදියුණු කිරීම, කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීම, වැඩ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ වඩා කාර්යක්ෂම හා පිරිපහදු කළ ලේසර් ආවරණ සැකසීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තරංග ආයාම පරාසය පුළුල් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත.

ඉසින පද්ධතිය ආවරණ ද්‍රව්‍යයේ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. තුණ්ඩ ප්‍රශස්තකරණය සැලසුම් කිරීම, ක්‍රියාවලි මාර්ගගත අධීක්ෂණය සහ උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්‍ර පාලනය උපකරණවල ප්‍රධාන තාක්ෂණයන් වේ. නව ස්කෑනිං හෙඩ් සහ බහු ලේසර් සම්බන්ධ කිරීම වැනි නව උපකරණ නිමක් නැති ප්‍රවාහයක් තුළ මතුවෙමින් තිබේ. මෙම තාක්ෂණික දියුණුව ලේසර් නිරවද්‍ය ආවරණ සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. අනාගතයේ දී, ඉසින පද්ධතිය පිළිබඳ පර්යේෂණ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයේ ප්‍රශස්තිකරණ සැලසුම, ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම සහ වේගවත් බහු-තුණ්ඩ මාරු කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන් සංවර්ධනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත. තුණ්ඩ, එමගින් ආවරණ අමුද්‍රව්‍යවල භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම.

පාලන පද්ධතියේ බුද්ධි මට්ටම, ආවරණවල ස්ථායීතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වේ. අනාගතයේදී පාලන පද්ධතියේ සංවර්ධන දිශාව වන්නේ බුද්ධිමත් සංවෘත ලූප පාලන යාන්ත්‍රණයක් ගොඩනැගීම, පරාමිති ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා කෘතිම බුද්ධි ඇල්ගොරිතම ඒකාබද්ධ කිරීම, මානව-පරිගණක අන්තර්ක්‍රියා අතුරුමුහුණත් සැලසුම් කිරීම ශක්තිමත් කිරීම සහ දුරස්ථ අධීක්ෂණ සහ ඩිජිටල් සහ බුද්ධිමත් කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. ආවරණ ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍ය පාලනය සහ තත්ත්ව ප්‍රශස්තකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රාජ්‍ය පුරෝකථනය.

සාරාංශයක් ලෙස, ලේසර් ආවරණ උපකරණවල සංවර්ධන දිශාව වන්නේ ලේසර් නිමැවුම් බලය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, නිරවද්‍ය තුණ්ඩ පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම සහ සංකීර්ණ හැඩතලවල උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් ආවරණ සිදු කිරීම සඳහා බුද්ධිමත් පාලන පද්ධති සංවර්ධනය කිරීමයි. ලේසර් තාක්ෂණය, ඉසින පද්ධති සහ පාලන පද්ධතිවල සහයෝගී නවෝත්පාදනයන් සහ සංවර්ධනය ඉහළ විස්තීරණ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත ලේසර් ආවරණ යෙදුම්වල අනාගත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ස්ථාවරත්වය සහ බුද්ධිය කරා ලේසර් ආවරණ උපකරණ පරිණාමය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරනු ඇත.

4 විවිධ ක්ෂේත්‍රවල ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ යෙදීම් සහ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන්
එහි නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම ලක්ෂණ නිසා, ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, ලෝහ විද්‍යාව සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල විශාල යෙදුම් වාසි සහ සංවර්ධන විභවයන් පෙන්නුම් කර ඇත. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය තුළ, උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රති-ඇඳුම් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදන ප්‍රතිරෝධක ආලේපන ජනනය කිරීම සඳහා ගෑස් ටර්බයින තල, තුණ්ඩ සහ ටර්බයින තැටි වැනි වැදගත් සංරචක මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය යෙදිය හැකි අතර එමඟින් සේවාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ. සංරචකවල ආයු කාලය. සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, ලේසර් ආවරණ කුඩා සැකසුම් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ලක්ෂණ සහ ඉහළ බන්ධන ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇති අතර එය නිරවද්‍ය මතුපිට ආකලන නිෂ්පාදනය සහ ගුවන් සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. මෙම තාක්ෂණය තවදුරටත් දියුණු කිරීම අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ නඩත්තු පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරනු ඇත.

මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ දී, එන්ජින් කපාට, සම්බන්ධක දඬු, කැම්ෂාෆ්ට් වැනි වැදගත් සංරචකවල මතුපිට ගුණාංග ශක්තිමත් කිරීමට සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට ලේසර් ආවරණ භාවිතා කළ හැකිය. එවැනි ප්රධාන සංරචකවල සේවා කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරනු ඇත, නඩත්තු සංඛ්යාතය අඩු කිරීමට සහ වාහනයේ සමස්ත ජීවන චක්ර පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.

ලෝහ කර්මාන්තයේ ක්‍ෂේත්‍රයේ, ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණයට මතුපිට අලුත්වැඩියාව සහ ආරක්ෂාව, සංරචක අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය, මතුපිට මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රතිකාරය, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය, දේශීය වෙනස් කිරීම් ප්‍රතිකාර සහ සම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය පරිවර්තනය කළ හැකිය. මතුපිට අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය මඟින් ද්‍රව්‍යවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතර හානියට පත් පෘෂ්ඨ මත විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ ආවරණය කිරීමෙන් උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. ප්‍රධාන සංරචක අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණයට සුදුසු මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරා රත් කිරීමෙන් සහ ආවරණය කිරීමෙන් මුල් ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර එමඟින් සංරචක නැවත භාවිතා කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. මතුපිට මිශ්‍ර කිරීමේ ප්‍රතිකාරය ලෝහ ද්‍රව්‍යවල මතුපිට විශේෂිත මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය ආවරණය කිරීමට ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් ද්‍රව්‍යවල තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිශ්චිත ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීම. සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් විවිධ කුඩු ද්‍රව්‍ය ආවරණය කිරීමෙන් විවිධ ලක්ෂණවල විස්තීර්ණ යෙදුමක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ලෝහ විද්‍යාත්මක ද්‍රව්‍යවල යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් වේ. ඒ අතරම, ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණයට ලෝහ විද්‍යාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා අභිරුචි කාර්ය සාධනයක් ලබා දීම, දැඩි කිරීම, ඇනීම සහ නිවාදැමීම වැනි දේශීය වෙනස් කිරීමේ ප්‍රතිකාර ලබා ගත හැකිය. මීට අමතරව, සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය අළුත්වැඩියා කිරීම සහ පරිවර්තනය කිරීම ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය හරහා ද ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට නව මිශ්‍ර ලෝහ තට්ටුවක් සෑදීමෙන් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණයේ සහ උපකරණවල අඛණ්ඩ පරිණතභාවයත් සමඟ එහි යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, විදුලි බලය, දුම්රිය ප්‍රවාහනය වැනි අනෙකුත් කාර්මික ක්ෂේත්‍ර වෙත ද ව්‍යාප්ත වනු ඇති අතර වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් පුළුල් වේ. මෙම තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය විවිධ කර්මාන්තවල උපකරණ නඩත්තු වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කරනු ඇත.

5 නිගමනය

නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම මතුපිට වෙනස් කිරීමේ ක්‍රමයක් ලෙස, ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය විශාල යෙදුම් විභවයන් සහ සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් පෙන්නුම් කර ඇත. එහි සුවිශේෂී වාසි වන්නේ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, නම්‍යශීලී ක්‍රියාවලි පාලනය යනාදිය වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය මතුපිට නිශ්චිත ක්‍රියාකාරී පරිවර්තනයක් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. දශක ගණනාවක සංවර්ධනයෙන් පසු, අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, ලෝහ විද්‍යාව වැනි වැදගත් ක්ෂේත්‍රවල ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය සාර්ථකව යෙදී ඇති අතර, මූලික සංරචකවල සේවා කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

ලේසර් තාක්‍ෂණයේ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනයේ තවදුරටත් දියුණුවත් සමඟ, උපකරණ පිරිවැය තවදුරටත් අඩු කිරීම, බහු ස්ථර සංකීර්ණ ව්‍යුහ ආවරණ අවබෝධ කර ගැනීම සහ යෙදුම් ද්‍රව්‍යවල විෂය පථය පුළුල් කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය තවමත් අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි. ද්‍රව්‍ය පද්ධති ගැලපීම සහ ස්ථායී සහ පුනරාවර්තනය කළ හැකි ආවරණ තත්ත්ව පාලනය පිළිබඳ ගැටලුව ද අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීම අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම තාක්‍ෂණයේ යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඉතා පුළුල් වන අතර, ගුවන් යානා එන්ජින්වල උණුසුම් කොටස් සංරචක අළුත්වැඩියා කිරීම, මෝටර් රථ එන්ජින් මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම සහ ජල විදුලි උපකරණ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම ඇතුළුව. උපකරණ සහ ක්‍රියාවලිවල අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් තුළින් නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ජීවන චක්‍ර පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය නිසැකවම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.