වර්තමාන නව නිපැයුම ලේසර් ආකලන අළුත්වැඩියා කිරීමේ තාක්‍ෂණ ක්ෂේත්‍රයට සම්බන්ධ වන අතර, විශේෂයෙන් ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යයක් සහ පලිහ යන්ත්‍ර කටර් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ ක්‍රමයකට සම්බන්ධ වේ.

විවිධ උමං ව්‍යාපෘති ඉදිකිරීමේදී පලිහ යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා වේ. පලිහ මැෂින් කටර් සෘජුවම කැණීම් පෘෂ්ඨය මත ක්රියා කරයි. එහි කටුක වැඩ පරිසරය, අස්ථායී බර සහ විශාල බලපෑම් භාරය නිසා, කැණීම් ක්රියාවලියේදී වඩාත් පහසුවෙන් හානි වූ කොටස් වලින් එකකි. සංකීර්ණ පාෂාණ මතුපිටක් මත වැඩ කරන විට, පාෂාණ කැඩීමේ ස්ථාන ඉලක්කය සහතික කිරීම සඳහා, යාන්ත්රික තෙරපුම වැඩි වන අතර, කපනයෙහි ඇඳීම ඉතා බරපතල ය. ඒ අතරම, පලිහ යන්ත්රයේ වැඩ කරන පරිසරයේ සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන්, කපනයෙහි බලපෑම දෘඪතාව ද සැලකේ. පවතින කපනයෙහි යාන්ත්රික ගුණාංග උච්ච අගයකට ළඟා වී ඇති අතර එය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට අපහසු වේ. ඝර්ෂණ සහ ඇඳීම් න්යාය විශ්ලේෂණයට අනුව, දෘඪතාව වැඩිවීම කපනයෙහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කරනු ඇත. වර්තමානයේ, ප්රධාන මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ ක්රමය වන්නේ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපනයක් යෙදීමයි.

ඉහළ නිදහසක් සහිත නැගී එන ශක්තිමත් කිරීමේ තාක්‍ෂණයක් ලෙස, කොටස් ශක්තිමත් කිරීම, කොටස් අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීම යනාදිය සඳහා ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය භාවිතා කළ හැකිය. වේගවත් උණුසුම සහ සීඝ්‍ර සිසිලනය යන සංයෝජන මගින් සංවිධානය පිරිපහදු කිරීමට සහ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ; ආෙල්පන තනුක අනුපාතය අඩු වන අතර, ආෙල්පන කාර්ය සාධනය මුල් සැලසුම් අභිප්රාය සමග අනුකූල වන බව තවදුරටත් සහතික කරයි; ආවරණ ආලේපනය ලෝහමය බන්ධන ලබා ගැනීම පහසුය, අනාගත මෙහෙයුම් වලදී මෙවලමෙහි විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම; තද ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී අංශු දෘඪතාව සහ අඳින ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර, තද බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අස්ථාවර බව වළක්වා ගැනීමට දැඩි බන්ධන අවධියේ අනුපාතය පාලනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය සංයුක්ත කුඩු ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් සීමා කර ඇති අතර, ආවරණ ස්ථරය ඉරිතැලීම් සහ ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ වලට ගොදුරු වේ, එය භාවිතය සීමා කරයි. ලේසර් ආවරණ පලිහ යන්ත්රය කපනය ශක්තිමත් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ. කටර් පාෂාණ බිඳීමේ යාන්ත්‍රණය, පාෂාණ පරාමිතීන් සහ පවතින ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආවරණ ස්ථර පර්යේෂණවල න්‍යායාත්මක සහාය සමඟ ඒකාබද්ධව, පලිහ යන්ත්‍ර කපනයෙහි ශක්තිය, තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා විශ්ලේෂණය කෙරේ. පලිහ යන්ත්‍ර හොබ් එකට තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය පිළිබඳ දැඩි අවශ්‍යතා ඇති බැවින්, දැඩි බන්ධන අදියර සහ දෘඩ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී අංශු ද්විත්ව යාන්ත්‍රණයක් සහිත ලේසර් ආවරණ ස්ථර ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, දැඩි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී අංශුවල ස්කන්ධ අනුපාතය වැඩි වන විට, ආවරණ ස්ථරයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සාධක සංකීර්ණ වන අතර දේශීය ආතතිය සාන්ද්‍රණය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රභවයන් වැඩි වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, හොබ් ආවරණ ස්ථරයේ හොඳ බන්ධන කාර්ය සාධනයක් සහ විශිෂ්ට පශ්චාත් සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, පලිහ යන්ත්‍රයේ භාවිතය සපුරාලිය හැකි ශක්තිමත් සහ දැඩි මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයක් ලබා ගැනීම හදිසි ගැටළුවක් වේ. මේ අනුව, වර්තමාන නව නිපැයුම විශේෂයෙන් යෝජනා කර ඇත.

ඉහත සඳහන් ගැටළු විසඳීම සඳහා, වර්තමාන නව නිපැයුම මඟින් ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යයක් සහ ඉහත සඳහන් ගැටළු විසඳීම සඳහා පලිහ යන්ත්‍ර හොබ් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ ක්‍රමයක් සපයයි. වර්තමාන නව නිපැයුමේ හරය වනුයේ: විශාල කැට සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් (විෂ්කම්භය 50μm-100μm) සහ කුඩා ධාන්ය සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් (විෂ්කම්භය 20μm-45μm) යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කර හොබ් මතුපිට ආවරණය කිරීමෙනි. , සම්පූර්ණ ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) අනුපාතය පාලනය කිරීමෙන් සහ විශාල හා කුඩා අංශුවල අනුපාතය ගැලපීමෙන්, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ්වල එක් එක් අංශු ප්‍රමාණයේ ප්‍රමාණයේ වාසි උපරිම වන අතර, ආවරණ ස්ථරයේ යාන්ත්‍රික ගුණයන් පුළුල් ලෙස වැඩිදියුණු වේ. WC අංශු ඉහළ දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. සංයුක්ත ආලේපනයෙහි දුෂ්කර අදියරක් ලෙස, එහිම ඉහළ දෘඪතාව (2000HV0.3 ට වැඩි) කාර්ය සාධනය සහ එය ගෙන එන ආවරණ ආචරණය ඵලදායී ලෙස ආවරණ ස්ථරය ශක්තිමත් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, යකඩ මත පදනම් වූ ආවරණ ස්ථරයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්කන්ධ අනුපාතය 50% ඉක්මවන විට, ඉරිතැලීම් සංවේදීතාව ඉහළ යයි. එබැවින්, ෂීල්ඩ් මැෂින් හොබ් භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්කන්ධ අනුපාතය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ද්‍රව්‍ය අනුකෘතිය කොබෝල්ට්/නිකල් ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරන ලේසර් ආවරණ හොබ් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත යකඩ පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරයි.

ඉහත සඳහන් කළ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, වර්තමාන නව නිපැයුම පහත සඳහන් තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමය අනුගමනය කරයි:

පලිහ යන්ත්‍රයක හොබ් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යයක්, පාදම ස්ථරයක් සහ පාදක ස්තරය මත ආවරණය කර ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක්; මූලික ස්ථරය යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I මගින් ආවරණය කර ඇත, යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I වලින් සමන්විත වේ, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 25 කි. %-35%, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 65%-75% වේ, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි විශාල-කරල් සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 3.5:1- 2.5:1, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සමන්විත වන්නේ C, Si, Cr, Ni, Mo, Mn, Fe, C හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 0.07%-0.13%, Si හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1.2%-2% , Cr හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 21%-28%, Ni හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 12%-20%, Mo හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 0 .7%-1.3%, Mn හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 0.7 %-1.3%, සහ ශේෂය Fe වේ;

ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව සෑදී ඇත්තේ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II ආවරණය කිරීමෙනි, යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර කුඩු II, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය අඩංගු වේ. II යනු 35%-45%, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 55%-65%, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II හි විශාල-කරල් සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 1: 1-1.4:1, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II හි C, Si, Cr, Ni, Mo, Mn, Fe අඩංගු වේ, C හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 0.07%-0.13% වේ, Si හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1.2%- 2%, Cr හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 21%-28%, Ni හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 12%-20%, Mo හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 0.7%-1 .3%, Mn හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය වේ : 0.7%-1.3%, සහ ඉතිරිය Fe.

තවද, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 30%, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 70%, විශාල ධාන්ය සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය. කාබයිඩ් I 3:1, යකඩ පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I හි C හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 0.1%, Si හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1.6%, Cr හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 23%, Ni හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය යනු: 14%, Mo හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1%, Mn හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1%, සහ ශේෂය Fe වේ.

තවද, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 40% වේ, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 60% වේ, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ ගෝලාකාර ටංස්ටන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතර අනුපාතය. කාබයිඩ් II 55:45, යකඩ පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II හි C ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 0.1%, Si හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1.6%, Cr හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 23%, Ni හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය යනු: 14%, Mo හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1%, Mn හි ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය: 1%, සහ ඉතිරිය Fe වේ.

තවද, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවක් වන අතර කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවකි. වර්තමාන නව නිපැයුම මඟින් ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය සඳහා ලේසර් ආවරණ ක්‍රමයක් ද සපයයි, පළමුව යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I පාදක තට්ටුවක් ලෙස පලිහ යන්ත්‍ර හොබ් මතුපිට ආවරණය කර පසුව ආවරණ යකඩ භාවිතා කරයි. පදනම් ස්ථරයේ ඉහළ මතුපිට මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ස්ථරයක් ලෙස.

තවද, ක්‍රමයට විශේෂයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

පියවර 1, උපස්ථර පූර්ව ප්‍රතිකාරය
උපස්ථර මතුපිට ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීමට කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන්න, ආවරණය කළ යුතු ප්‍රදේශය සිනිඳු වන තෙක් මතුපිට ඇඹරීමට වැලි කඩදාසි භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු මතුපිට තෙල් සහ අවශේෂ කුණු ඉවත් කිරීමට ඇසිටෝන් පිරිසිදු කර වියළා ගන්න;

පියවර 2, කුඩු පූර්ව ප්‍රතිකාරය
යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II පිළිවෙලින් තාප සංරක්ෂණය සහ වියළීම සඳහා රික්ත වියළන උඳුනක තබා ඇත;

පියවර 3, ලේසර් ආවරණ මූලික ස්ථරය
කුඩු පෝෂණය ද්විත්ව බැරල් කුඩු පෝෂකයක කොක්සියල් කුඩු පෝෂක ක්‍රමයක් අනුගමනය කරන අතර වියලන ලද යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II කුඩු වල විවිධ කුඩු පෝෂක බැරල් වල තැන්පත් කර ඇත. පිළිවෙළින් පෝෂක, සහ කුඩු ස්ථානය ලේසර් ස්ථාන ස්ථානයේ අභිසාරී වන පරිදි සකස් කර ඇත;
අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර් භාවිතා කරනු ලබන අතර, යාන්ත්‍රික හස්තය සහ ඇලවීමේ පිහිටුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරනුයේ ලේසර් සහ හොබ්හි සාපේක්ෂ පිහිටීම සම්බන්ධීකරණයෙන් සැකසීමට සහ හොබ්හි භ්‍රමණය අවබෝධ කර ගැනීමට, ලේසර් මාදිලිය සහ නාභීය දුර සකස් කිරීමට සහ දෙකක් පැළඳීමට ය. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු මම ලේසර් ආවරණ පාදක තට්ටුවක් සකස් කිරීම සඳහා හොඳ ආගන් ආරක්ෂිත වායුගෝලයක් යටතේ හොබ් මතුපිට;

පියවර 4, ලේසර් ආවරණ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව
මූලික ස්ථරයේ මතුපිට ඔප දමා සමතලා කර ඇති අතර මතුපිට විදේශීය ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II භාවිතා කරමින් මූලික ස්ථරයේ ඉහළ කොටසේ ආවරණ ස්ථරයක් සකස් කරනු ලැබේ.

තවද, පියවර 1 හි උපස්ථරය H13 වානේ වේ.
තවද, පියවර 3 හි ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් වන්නේ: ලේසර් ආවරණ බලය 1400W, ස්ථාන විෂ්කම්භය 4mm, ස්කෑනිං වේගය 600mm/min, අතිච්ඡාදනය අනුපාතය 40%, කුඩු පෝෂණ වේගය 10.8g/min, ආවරණ වායුව: ආගන්, කුඩු පෝෂක වායුව: ආගන්, ආවරණ වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය 12L/min වන අතර මූලික ස්ථරයේ ඝණකම 1mm ලෙස සකස් කර ඇත.
තවද, පියවර 4 හි ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් වන්නේ: ලේසර් ආවරණ බලය 1400W, ස්ථාන විෂ්කම්භය 4mm, ස්කෑනිං වේගය 420mm/min, අතිච්ඡාදනය අනුපාතය 40%, කුඩු පෝෂණ වේගය 10.8g/min, ආවරණ වායුව: ආගන්, කුඩු පෝෂක වායුව: ආගන්, ආවරණ වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය 12L/min වන අතර ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව 1mm ලෙස සකස් කර ඇත.

වර්තමාන නව නිපැයුමේ වාසිදායක බලපෑම් පහත පරිදි වේ:
වර්තමාන නව නිපැයුම මඟින් පලිහ යන්ත්‍රයක හොබ් කටර් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යයක් සහ ලේසර් ආවරණ ක්‍රමයක් සපයයි. යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහය හොඳ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ කැපුම් මුදු උපස්ථරයේ විශිෂ්ට තෙත් බව සහිත බන්ධන අවධියකි. නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහවල සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහවල බන්ධන අදියර සමඟ සසඳන විට, එය ඉතා ලාභදායී තේරීමකි. ඒ අතරම, බන්ධන අවධිය රඳවා තබා ගැනීමට එහි ඇති ශක්තිමත් හැකියාව නිසා, එය ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු සමඟ වඩා හොඳින් ඒකාබද්ධව ශක්තිමත් කළ හැකිය. ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල හැඩය නිසා ඇතිවන කොන් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් තෝරා ගනු ලැබේ. 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් අංශු ප්රමාණයෙන් කුඩා වන අතර, ලෝහ න්යාසය සමඟ විශාල අතුරු මුහුණත් ප්රදේශයක් ඇත, අතුරු මුහුණත ආචරණය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු වඩා හොඳ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම් ලබා දිය හැකි අතර ආවරණ ස්ථරයේ දරණ ධාරිතාව වැඩි කරයි.

පළමුව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු 50μm-100μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු කුඩා ස්කන්ධ භාගයක් 20μm-45μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කළ විට, matrix මිශ්‍ර ලෝහයේ හොඳ තද බව යම් ප්‍රමාණයකට පවත්වා ගත හැකි අතර ප්‍රබලතාවය සහ දෘඪතාව වනු ඇත. තවමත් වැඩිදියුණු කර ඇත. ලේසර් ආවරණ ස්ථරයේ 50μm-100μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු එකතු කිරීම 20μm-45μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු වලට වඩා අඩු බැවින්, එය විශාල කැට සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු පමණක් භාවිතා කිරීමෙන් ඇති වන පැහැදිලි දේශීය දැඩි කිරීමේ සංසිද්ධියට වඩා වෙනස් වේ. ආවරණ ස්ථරය. කුඩා ධාන්ය 20μm-45μm ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු කුඩා ප්රමාණයක් සමඟ සංකලනය වඩා හොඳින් හිඩැස් පිරවීම සහ මිශ්රණයේ ගුණාත්මක භාවයේ ඒකාකාරිත්වය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය. එබැවින්, යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු I සංයුක්ත ලේසර් ආවරණ ආලේපනයෙහි දැඩි භූමිකාවක් ඉටු කරන මූලික ස්ථරය සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

දෙවනුව, 50μm-100μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු සහ සමාන අනුපාතයකින් 20μm-45μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු මිශ්‍ර කළ විට, ඉහළ සාමාන්‍ය දෘඪතාවක් දිස්වන අතර ඉහළ ශක්ති ක්‍රියාකාරිත්වයක් ද ලැබෙනු ඇත, එමඟින් පලිහ යන්ත්‍රයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කපන වළල්ල. මෙම කාර්ය සාධන ලක්ෂණය මත පදනම්ව, යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II සංයුක්ත ලේසර් ආවරණ ආලේපනයේ මතුපිට ස්ථරයේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව සකස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

වර්තමාන නව නිපැයුම් ක්‍රමයේ නිශ්චිත ක්‍රියාත්මක කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමය වඩාත් පැහැදිලිව නිදර්ශනය කිරීම සඳහා, නිශ්චිත ක්‍රියාත්මක කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමය ඒ සමඟ ඇති චිත්‍ර සමඟ ඒකාබද්ධව හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
රූප සටහන 1 යනු තෝරාගත් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩුවල ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ රූපයකි: (a) යනු යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු වල සාර්ව රූප විද්‍යාවයි; (b) මිශ්‍ර ප්‍රමාණයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවල සාර්ව රූප විද්‍යාව වේ; (ඇ) යනු 20-45μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවල සාර්ව රූප විද්‍යාවයි; (d) යනු 50-150μm ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවල සාර්ව රූප විද්‍යාවයි;

රූපය 2 යනු යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ලේසර් ආවරණ ස්ථරයේ ලෝහමය රූපයකි;

රූපය 3 යනු යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත ආවරණ ස්ථරයේ ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ රූපයකි;

රූප සටහන 4 යනු යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ලේසර් ආවරණ ස්ථරයේ දෘඪතා පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල ක්‍රමානුරූප රූප සටහනකි;

රූප සටහන 5 යනු පිහි මුදු ආවරණ ප්‍රවාහ සටහනකි;

රූපය 6 යනු පිහි මුදු ආවරණ උපාංගයේ ක්‍රමානුරූප රූප සටහනකි.

රූපයේ: 1 යනු 6KW නම්‍යශීලී ලේසර් සැකසුම් පද්ධතියකි, 2 පලිහ යන්ත්‍ර හොබ් එකකි, සහ 3 ස්ථානගත කරන්නකි.

නිශ්චිත ක්රියාත්මක කිරීමේ ක්රමය
වර්තමාන නව නිපැයුම නිශ්චිත ප්‍රතිමූර්තිය හරහා පහත විස්තර කර ඇත, නමුත් වර්තමාන නව නිපැයුමේ ආරක්ෂණ විෂය පථය මෙයට සීමා නොවේ.
පහත උදාහරණවලදී, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු සියල්ලම එකම පරමාණුකරණ ක්‍රමයකින් සකස් කර ඇති අතර 50-100μm අංශු ප්‍රමාණයේ කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා පෙරනු ලැබේ. කුඩු morphology රූප සටහන 1 (a) හි දැක්වේ. පහත උදාහරණ වල ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු රූප සටහන 1(b) හි දැක්වෙන පරිදි සියලුම ගෝලාකාර වාත්තු ටංස්ටන් කාබයිඩ් වේ; කුඩා අංශු ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm අංශු විශාලත්වයකින් යුක්ත වේ, රූප සටහන 1(c); විශාල අංශු ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු වල අංශු ප්‍රමාණය 50μm-100μm, රූපය 1(d) හි පෙන්වා ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් රික්ත බෝල ඇඹරීම මගින් මිශ්‍ර කර ඇත.

උදාහරණයක් 1
මෙම ප්‍රතිමූර්තියේ ඇති ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය පාදක තට්ටුවක් සහ මූලික ස්තරය මත ආවරණය කර ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් ඇතුළත් වේ. මූලික ස්ථරය යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ඇතුළත් වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I 30%, යකඩ- පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I 70% ක් වන අතර ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි විශාල-කරල් සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 3:1 වේ;
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ඇතුළත් වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II 40% ක් ද, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II 60% ක් ද, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතර අනුපාතය 55:45 වේ.
ඉහත සඳහන් කළ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II එකම යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරන අතර සංයුති ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය C: 0.1%, Si: 1.6%, Cr: 23%, Ni: 12 %, Mo: 1%, Mn: 1%, සහ ශේෂය Fe වේ.
ඉහත සඳහන් කළ විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවක් වන අතර කුඩා කැට සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවකි.
පලිහ යන්ත්‍ර හොබ් උපස්ථර ද්‍රව්‍ය මත තනි පාස් ලේසර් ආවරණ ශක්තිමත් කිරීමේ පරීක්ෂණය සිදු කරන ලද අතර නිශ්චිත මෙහෙයුම් ක්‍රමය පහත පරිදි වේ:
ආවරණ උපස්ථර පූර්ව පිරියම් කිරීම: ආවරණ උපස්ථරය ලෙස hob Cutter ring භාවිතා කරන අතර නිශ්චිත ද්රව්ය H13 වානේ වේ. රූප සටහන 6 වෙත යොමු කිරීම, කටර් මුදුව ස්ථානගත කිරීම මත තද කර ඇති අතර, මතුපිට ඔක්සයිඩ් කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. ආවරණය කළ යුතු මතුපිට දැල් 80 ක්, දැල් 240 ක් සහ දැල් වැලි කඩදාසි 500 කින් අනුක්‍රමිකව ඔප දමා, මතුපිට ඉතිරි වූ තෙල් සහ අවශේෂ මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා ඇසිටෝන් සමඟ පිරිසිදු කර වියළා ඇත.
ආවරණ කුඩු පූර්ව ප්‍රතිකාරය: යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II රික්ත වියළන උඳුනක 130 ° C දී පැය 2 ක් තබන්න. කුඩු ද්විත්ව බැරල් කුඩු පෝෂකයක කොක්සියල් කුඩු පෝෂක ක්රමයක් මගින් පෝෂණය වේ. වියලන ලද යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II කුඩු පෝෂකයේ විවිධ කුඩු පෝෂක බැරල් වල තැන්පත් කර ඇති අතර කුඩු ලප ලේසර් ස්ථාන ස්ථානයේ අභිසාරී වන පරිදි සකස් කර ඇත.
මූලික ස්තර ආවරණ ක්‍රියාවලිය: හොබ් එකේ පිටත පර්යන්ත භ්‍රමණ වේගය 600mm/s ට සමාන වන පරිදි ස්ථානගත කිරීමේ වේගය සකසන්න, කුඩු පෝෂණ වේගය 10.8g/min වේ, ලේසර් බලය 1400W, මූලික ස්ථරයේ ඝණකම සකස් කර ඇත. 1mm පමණ වන අතර, ආරක්ෂිත වායුව ආගන් වේ, කුඩු පෝෂක වායුව ආගන් වේ, සහ ආරක්ෂිත වායු ප්රවාහ අනුපාතය 12L/min වේ. සැහැල්ලු කුඩු ලප අභිසාරීව තබා ගැනීම සඳහා එක් එක් ආවරණ ස්ථරයට පසුව නාභීය දුර නැවත සකස් කරන්න. මූලික ස්ථරයේ ස්ථර දෙකක් ආවරණය කිරීම.
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ස්ථර ආවරණ ක්‍රියාවලිය: මූලික ස්ථරයේ මතුපිට ඔප දමා සමතලා කර ඇති අතර මතුපිට ඇති විදේශීය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ; ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක ස්ථරය සකස් කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II භාවිතයෙන් මූලික ස්ථරයේ ඉහළ කොටසේ ආවරණ ස්ථර දෙකක් සකස් කර ඇත. ස්ථානගත කිරීමේ වේගය සකස් කර ඇති අතර එමඟින් හොබ්හි පිටත පර්යන්ත භ්‍රමණ වේගය 600mm / s ට සමාන වේ, කුඩු පෝෂණ වේගය 10.8g / min වේ, ලේසර් බලය 1400W, සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව සකස් කර ඇත. ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ස්ථරයේ ඝණකම 1mm පමණ සකස් කර ඇත.
පසු-සැකසුම: ආවරණ පසු ආවරණ ස්ථරය වර්ණ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට යටත් වේ. දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ප්රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ ආලේපනයෙහි පැහැදිලි ඉරිතැලීම් දෝෂ නොමැති අතර ආවරණ ස්ථරය හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බවයි. ආවරණ කිරීමෙන් පසු පිහි මුද්ද 260℃ තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනක පැය 4ක් තබා පසුව ලේසර් ආවරණ කිරීමේදී විවිධ ද්‍රව්‍ය හැකිලීමේ අනුපාත නිසා ඇතිවන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා උදුනෙහි සිසිල් කරනු ලැබේ. හොබ් මතුපිට තනි-පාස් ආවරණ තට්ටුව කම්බි කැපීම මගින් සාම්පල ලබා ගනී. ඉන්පසුව, ලෝහ ග්‍රැෆික් සහ ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ නිරීක්ෂණ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ආවරණය කිරීමෙන් පසු හොබ් ආවරණ ස්ථරයේ බන්ධනය කිරීම සිදු කරන ලදී. ප්රතිඵල 2 සහ 3 රූපවල දැක්වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුකෘතියේ හොඳින් බැඳී ඇති අතර ඝන ව්යුහයක් ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් හැඩය ගෝලාකාරව පවතී. මෙම ක්රියාවලිය යටතේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල තාප හානි සංසිද්ධිය ඵලදායී ලෙස පාලනය වන අතර, භංගුර අදියර සෑදීම අඩු වේ. නියැදියේ දෘඪතාව පරීක්ෂා කරන ලද අතර, ප්රතිඵල රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇත. උපස්ථරය හා සසඳන විට දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත.

උදාහරණයක් 2
මෙම ප්‍රතිමූර්තියේ දී, ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යයට පාදක ස්තරයක් සහ පාදක ස්තරය මත ආවරණය කර ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් ඇතුළත් වේ. මූලික ස්තරය යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I අඩංගු වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I 25% ක් නියෝජනය කරයි. යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I 75% ක් වන අතර ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි විශාල-කරල් සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 3.5:1 වේ.
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව සෑදී ඇත්තේ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II ආවරණය කිරීමෙනි. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කුඩු II අඩංගු වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II 35% ක් ද, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II 65% ක් ද, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 1:1 ද වේ.
ඉහත සඳහන් කළ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II එකම යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරන අතර සංයුති ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය C: 0.07%, Si: 1.2%, Cr: 28%, Ni: 14 %, Mo: 1%, Mn: 1.3%, සහ ශේෂය Fe වේ.
ඉහත සඳහන් කළ විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවක් වන අතර කුඩා කැට සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවකි.
කුඩු සැකසීම, නියැදි සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම උදාහරණ 1 වෙත යොමු වේ. පරීක්‍ෂා කිරීමෙන් පසු මූලද්‍රව්‍ය අනුපාතයේ දෘඪතාව සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ ය, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ස්ථරයේ සාමාන්‍ය දෘඪතාව 795HV0.3 දක්වා ළඟා වන අතර මූලික ස්ථරයේ සාමාන්‍ය දෘඪතාව ළඟා වේ. 662HV0.3.

උදාහරණයක් 3
මෙම ප්‍රතිමූර්තියේ ඇති ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය පාදක තට්ටුවක් සහ මූලික ස්තරය මත ආවරණය කර ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් ඇතුළත් වේ. මූලික ස්තරය යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I අඩංගු වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I 35% ක් නියෝජනය කරයි. යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I 65% ක් වන අතර ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 2.5:1 වේ.
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව සෑදී ඇත්තේ යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II ආවරණය කිරීමෙනි. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කුඩු II අඩංගු වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II 45% ක් ද, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II 55% ක් ද, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 1.4:1 ද වේ.
ඉහත සඳහන් කළ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II එකම යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරන අතර සංයුති ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය C: 0.13%, Si: 1.2%, Cr: 21%, Ni: 14 %, Mo: 0.7%, Mn: 1%, සහ ශේෂය Fe වේ.
ඉහත සඳහන් කළ විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවක් වන අතර කුඩා කැට සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවකි.
කුඩු සැකසීම, නියැදි සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම උදාහරණ 1 වෙත යොමු කරයි. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ස්ථරයේ සාමාන්‍ය දෘඪතාව 675HV0.3 වන අතර මූලික ස්ථරයේ සාමාන්‍ය දෘඪතාව 507HV0.3 වේ. මෙම උදාහරණය හොඳ බලපෑමක් දෘඪතාව කාර්ය සාධනය ඇත.

උදාහරණයක් 4
මෙම ප්‍රතිමූර්තියේ ඇති ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍ය පාදක තට්ටුවක් සහ මූලික ස්තරය මත ආවරණය කර ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් ඇතුළත් වේ. මූලික ස්ථරය යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ඇතුළත් වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I 30%, යකඩ- පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I 70% ක් වන අතර ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි විශාල-කරල් සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 3:1 වේ;
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ඇතුළත් වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II 40% ක් ද, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II 60% ක් ද, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතර අනුපාතය 55:45 වේ.
ඉහත සඳහන් කළ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II එකම යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරන අතර සංයුති ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය C: 0.1%, Si: 2%, Cr: 23%, Ni: 20 %, Mo: 1%, Mn: 0.7%, සහ ශේෂය Fe වේ.
ඉහත සඳහන් කළ විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවක් වන අතර කුඩා කැට සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවකි.
කුඩු සැකසීම, නියැදි සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමය උදාහරණ 1 වෙත යොමු වේ. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, විශාල ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය වැඩි වන විට, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ ආවරණ ස්ථරයේ උණු කළ තටාකය අතර සාපේක්ෂ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය අඩු වන අතර තාප හානිය ටංස්ටන් කාබයිඩ් තවදුරටත් පාලනය වේ.

උදාහරණයක් 5
මෙම උදාහරණයේ දී, ලේසර් ආවරණ ද්‍රව්‍යයට පාදක ස්තරයක් සහ පාදක ස්තරය මත ආවරණය කර ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් ඇතුළත් වේ. මූලික ස්තරය යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I ඇතුළත් වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I 35%, යකඩ- පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I 65% ක් වන අතර, ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් I හි විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අනුපාතය 2.5:1 වේ.
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II මගින් ආවරණය කර ඇත. යකඩ මත පදනම් වූ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සංයුක්ත මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II සහ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කුඩු II ඇතුළත් වේ. ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් II 45% ක් ද, යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II 55% ක් ද, විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කුඩා ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතර අනුපාතය 1.4:1 වේ.
ඉහත සඳහන් කළ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු I සහ යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු II එකම යකඩ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරන අතර සංයුති ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය C: 0.1%, Si: 1.6%, Cr: 21%, Ni: 14 %, Mo: 1.3%, Mn: 1%, සහ ශේෂය Fe වේ.
ඉහත සඳහන් කළ විශාල ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු 50μm-100μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවක් වන අතර කුඩා කැට සහිත ගෝලාකාර ටංස්ටන් කාබයිඩ් 20μm-45μm විෂ්කම්භයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශුවකි.
කුඩු සැකසීම, නියැදි සකස් කිරීම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රමය උදාහරණ 1 වෙත යොමු වේ.
ප්‍රතිමූර්තියේ සාම්පල පහ සහ H13 උපස්ථරය වර්ණ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂණවලට භාජනය කරන ලද අතර, ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ ආවරණ ස්ථරයේ සාර්ව ඉරිතැලීම් දෝෂ නොමැති බවයි; එක් එක් ප්‍රතිමූර්තිය මත චාර්පි පෙන්ඩුලම් බලපෑම් දෘඪතාව පරීක්ෂණය සිදු කරන ලද අතර, බලපෑම් අවශෝෂණ ශක්ති ප්‍රතිඵල සියල්ල කැපුම් මුදු උපස්ථර ද්‍රව්‍ය ඉක්මවා ඇත; කාමර උෂ්ණත්වයේ ලිස්සා යාමේ ඝර්ෂණය සහ ඇඳුම් පරීක්ෂාව සිදු කරන ලද අතර, දත්ත පහත වගුවේ දක්වා ඇත: උදාහරණ 1 (7.95E-6), උදාහරණ 2 (1.26E-5), උදාහරණ 3 (2.80E-5), උදාහරණය 4 (5.34E-5), උදාහරණ 5 (3.90E-6), H13 උපස්ථරය (1.83E-4).
සාරාංශයක් ලෙස, යකඩ මත පදනම් වූ සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු මගින් සකස් කරන ලද ලේසර් ආවරණ තට්ටුව මඟින් හොබ්හි මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය ඵලදායි ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, සංකීර්ණ පාෂාණ තත්ව යටතේ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම, නිකල් සහ කොබෝල්ට් වැනි ලෝහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම, කාලය ඉතිරි කර ගත හැකිය. පලිහ උමං තුළ කපනයන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, පලිහ යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ හොඳ ආර්ථික ප්රතිලාභ ඇත.