ලේසර් නිවාදැමීමේ තාක්‍ෂණය වානේ ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට සිදුවීමට නාභිගත ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් උෂ්ණත්වය අදියර වෙනස්වන ස්ථානයට වඩා ඉක්මනින් ඉහළ යයි. ලේසර් ඉවත් කළ විට, තවමත් අඩු උෂ්ණත්වයක පවතින අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ද්‍රව්‍යයේ වේගවත් තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන්, රත් වූ මතුපිට ස්ථරය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පරිණාමනය දැඩි කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මාර්ටෙන්සිටික් පරිවර්තන ලක්ෂ්‍යයට පහළට වේගයෙන් සිසිල් වේ. ලේසර් නිවාදැමීමේ මූලධර්මය ප්‍රේරණය නිවාදැමීම සහ ගිනි නිවීමේ මූලධර්මය හා සමාන වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ වන්නේ එය වැඩි ශක්ති ඝනත්වයක්, වේගවත් උනුසුම් වේගයක්, නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක් අවශ්‍ය නොවීම, වැඩ කොටසෙහි කුඩා විරූපණය, තාපන ස්ථරයේ ගැඹුර සහ තාපන පථය පහසුවෙන් පාලනය කිරීම සහ පහසු ස්වයංක්‍රීයකරණය භාවිතා කරයි, එබැවින් එය ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්රවල. induction hardening සහ රසායනික තාප පිරියම් කිරීම වැනි සාම්ප්රදායික ක්රියාවලීන්. ලේසර් නිවාදැමීම මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට 0.1 සිට 2.0mm පරාසයක් තුළ ව්‍යුහාත්මක ව්‍යුහයේ සහ ගුණාංගවල සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය. ලේසර් උණු කිරීම සහ නිවාදැමීම ලෝහ මතුපිට උණු කිරීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කරයි. ලේසර් කදම්භය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, උණු කළ ලෝහය ද්‍රවයේ සිට ඝන දක්වා සෘජුවම නිවා දමා මතුපිට දැඩි වූ ස්ථරයක් සාදයි. ලේසර් දියවීම සහ නිවාදැමීම ලෝහ මතුපිට දියවීමට ඉඩ සලසන බැවින්, ලේසර් නිවාදැමීමට වඩා වැඩි බල ඝනත්වයක් සහ මන්දගාමී ස්කෑනිං වේගයක් සැබෑ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී භාවිතා කළ හැක, එබැවින් ලේසර් දියවීම සහ නිවාදැමීමේ ස්ථරයේ ගැඹුර පෙරට වඩා ගැඹුරු වේ.

ලේසර් නිමැවුම් බලය 3.5kw වන විට, විශාල රෝල් මතුපිට ලේසර් උණු කිරීම සහ නිවාදැමීමේ දැඩි ස්ථරයේ ගැඹුර 2 mm ට වඩා වැඩි විය හැක. ලේසර් දියවීම සහ නිවාදැමීමේ අවාසිය නම් ලේසර් සැකසීමෙන් පසු මතුපිට රළුබව අඩු වන අතර අඩුවීමේ මට්ටම ලේසර් සැකසීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මත රඳා පවතින අතර ලේසර් මතුපිට නිවාදැමීම මූලික වශයෙන් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව නොවෙනස්ව තබා ගත හැකිය. ලේසර් නිවාදැමීමේ සහ උණු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයේ පොදු ලක්ෂණය වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ සංයුතිය වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන බවයි. එය ප්රධාන වශයෙන් රෝල් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සඳහා මාර්ටෙන්සයිට් පරිවර්තනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා රෝල් ද්රව්යයේම ලක්ෂණ භාවිතා කරයි. ලේසර් නිවාදැමීම සහ විලයන නිවාදැමීමට පෙර, රෝල් පෘෂ්ඨයේ ලේසර් අවශෝෂණ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලෝකය අවශෝෂණ තීන්ත තට්ටුවක් පූර්ව-ආලේපනය කිරීම අවශ්ය වේ. ලේසර් දියවන ප්‍රතිකාර සඳහා, භාවිතා කරන ආලේපනය ලේසර් උණු කළ තටාකය සමතලා කිරීමේ සහ ස්ලැග් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කළ යුතුය. එබැවින්, ලේසර් ක්‍රියාවලිය සුමට ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ දෘඩ මතුපිට ස්ථරයේ ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි එහි බලපෑම සඳහා ආලේපනය සැකසීම ඉතා වැදගත් වේ. ලේසර් නිවාදැමීම ප්‍රධාන වශයෙන් යකඩ පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා යොදා ගනී. එහි මූලික යාන්ත්‍රණය වන්නේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයකින් පරිලෝකනය කිරීමයි. වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ද්රව්ය ලේසර් විකිරණ ශක්තිය අවශෝෂණය කර එය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි. එවිට, තාප සන්නයනය හරහා, අවට ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අතිශය වේගවත් වේගයකින් වැඩි වේ. ඔස්ටේනයිට් අදියර පරිවර්තනයට ඉහළින් සහ ද්‍රවාංකයට පහළින්, ද්‍රව්‍ය අනුකෘතියේ ස්වයං-සිසිලන බලපෑම හරහා, රත් වූ මතුපිට ද්‍රව්‍ය මාර්ටෙන්සයිට් අදියර පරිවර්තනයේ තීරණාත්මක සිසිලන වේගය ඉක්මවන වේගයකින් වේගයෙන් සිසිල් වන අතර පසුව අදියර පරිවර්තන දැඩි කිරීම සම්පූර්ණ වේ. ලේසර් නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී අධික උනුසුම් වීම සහ යටි සිසිලනය හේතුවෙන්, දැඩි වූ ස්ථරයේ ධාන්‍ය ඉතා සියුම් වන අතර, විස්ථාපන ඝණත්වය අතිශයින් ඉහළ වන අතර මතුපිට ආතතිය සෑදී ඇති අතර එමඟින් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. , විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ වැඩ කොටසෙහි විඛාදන ප්රතිරෝධය. ප්රති-ඔක්සිකරණ සහ අනෙකුත් කාර්යයන් වැඩ කොටසෙහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

ලේසර් නිවාදැමීම, ලේසර් තාප පිරියම් කිරීම සහ ලේසර් දැඩි කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, එය සාන්ද්‍රිත ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන අධි තාක්‍ෂණික තාක්‍ෂණයකි, එය ලෝහ ද්‍රව්‍යවල මතුපිට ඉක්මනින් රත් කර මාර්ටෙන්සයිට්-දැඩි කළ තට්ටුවක් සෑදීමට අදියර පරිවර්තනයක් ඇති කරයි. එය ලේසර් අදියර වෙනස් කිරීමේ දැඩි කිරීම ලෙස බෙදා ඇත, ක්රියාවලි ක්රම තුනක් ඇත: ලේසර් ඝනීභවනය දැඩි කිරීම සහ ලේසර් කම්පන දැඩි කිරීම. කුසලතා විශේෂාංග:

1. ලේසර් නිවා දැමූ මාර්ටෙන්සයිට් සියුම් ධාන්ය, ඉහළ විස්ථාපන ඝනත්වය, ඉහළ දෘඪතාව සහ වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.

2. අවම හෝ විරූපණයකින් තොරව, එය ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, එය ද්රව්ය සහ කොටස්වල අවසාන සැකසුම් පියවර ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

3. උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය නොවේ, නිවා දැමූ මතුපිට සම්පීඩන ආතතිය ලබා ගන්නා අතර ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු නොවේ.

4. එය හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ නම්‍යශීලී බවක් තිබේ නම්, එයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර විශාල ප්‍රමාණයේ වැඩ කොටස් සහ අගල්, කට්ට, ගැඹුරු සිදුරු, අභ්‍යන්තර සිදුරු සහ අන්ධ සිදුරු වැනි ප්‍රාදේශීය ප්‍රදේශ පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකිය.

5. දැඩි වූ ස්ථරයේ ගැඹුර අවශ්ය පරිදි සකස් කළ හැක.

6. දෘඪතාව අනුක්‍රමණය ඉතා කුඩා වන අතර, ලේසර් තද කළ ස්ථරයේ ගැඹුර සමඟ දෘඪතාව කිසිසේත්ම වෙනස් නොවේ.

7. විවිධ මධ්‍යම සහ ඉහළ කාබන් වානේ, මෙවලම් වානේ, අච්චු වානේ සහ වාත්තු යකඩ ද්‍රව්‍ය ඇතුළු සුදුසු ද්‍රව්‍ය රාශියක්.

8. සැකසුම් ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ, ඉදිකිරීම් කාලය කෙටි වන අතර, ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ.

9. අඩු කාබන් සහ පරිසර හිතකාමී, සිසිලන මාධ්‍යයක් අවශ්‍ය නොවන අතර පිටාර වායුව හෝ අපජලය බැහැර නොකෙරේ.