ටින් ලෝකඩ යනු ඇඳුම් කොටස් සඳහා මූලික ද්රව්යයක් වන අතර එය කාර්මික ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ. CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ වල ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය සහ ශක්ති වර්ණාවලිය විශ්ලේෂණය කරන ලද අතර, CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ කුඩු 42CrMo මිශ්‍ර වානේ උපස්ථරය මත ආවරණය කර ඇත. අධිවේගී ලේසර් ආවරණ බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීමේ ක්රියාවලිය. පර්යේෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ උපස්ථරය අතර ලෝහමය බන්ධන සාක්ෂාත් කර ගන්නා බවයි.

1. පර්යේෂණ පසුබිම

ටින් ලෝකඩ කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ ඝර්ෂණය සහ අඳින කොටස් සඳහා මූලික ද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ද්රව්යය අඩු වේගය සහ අධික බර පැටවීමේ තත්වයන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රධාන ආකාර අතර තනි ලෝහ අත් සහ තෙරපුම් ෙබයාරිං, පවුඩර් සින්ටර්ඩ් බයිමෙටල් අත් සහ තෙරපුම් ෙබයාරිං, කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කරන ලද බයිමෙටල් අත් සහ තෙරපුම් ෙබයාරිං, කැරකෙන තනි ලෝහ අත්, කුඩු ලෝහමය තනි ලෝහ අත් යනාදිය ඇතුළත් වේ. ලේසර් ආවරණයක් මතුපිට කාර්යක්ෂම වේ. උපස්ථරය සමඟ හොඳ බන්ධන, අඩු තනුක අනුපාතය සහ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සමඟ ඇති වාසි සහිත අලුත්වැඩියා තාක්ෂණය ශක්තිමත් කිරීම සහ නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම. ලේසර් ආවරණ යනු බහු පරාමිති සම්බන්ධ කිරීමේ සංකීර්ණ ක්රියාවලියකි. ලේසර් බලය, ලේසර් ස්කෑනිං වේගය, කුඩු පෝෂණය කිරීමේ වේගය සහ ස්ථාන විෂ්කම්භය වැනි පරාමිතීන් ආවරණ ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ලේසර් ආවරණ ආකලන නිෂ්පාදනය දේශීය හා විදේශීය බොහෝ පැතිවලින් අධ්‍යයනය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික ලේසර් ආවරණ සඳහා, කුඩු ශක්තියෙන් 20% අවශෝෂණය කරයි, බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය අඩු වේ, තනුක අනුපාතය 5% ~ 15% වේ, සහ ක්ලේඩින් අවසන් වූ පසු පසුව සැකසීමේ පරිමාව විශාල වේ, සහ සැකසුම් පිරිවැය ඉහළ වේ. අධිවේගී ලේසර් ආවරණ සඳහා, කුඩු වලට ශක්තියෙන් 80% අවශෝෂණය කළ හැකිය, බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළයි, තනුක අනුපාතය 3% ට වඩා අඩු විය හැකිය, සහ පසුව සැකසීමේ පරිමාව ක්ලේඩින් අවසන් වූ පසු කුඩා වේ. වියදම අඩුයි. අධිවේගී හෝ අතිශය අධිවේගී ලේසර් ආවරණ තාක්‍ෂණය කුඩු වල දියවන ආකාරය සහ ශක්ති අවශෝෂණ අනුපාතය ප්‍රශස්ත කරයි, ද්‍රව්‍ය තැන්පත් වීමේ අනුපාතය වැඩි කරයි, සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, දෝෂ රහිත, ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් සහ අඩු- සාම්ප්‍රදායික ලේසර් ආවරණ වලට වඩා වාසිදායක තනුක අනුපාත ආවරණ ස්ථරය. වානේ පතුවළ උපස්ථරය මත ටින්-ලෝකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය සකස් කිරීම සඳහා අධිවේගී ලේසර් ආවරණ සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි, එමඟින් පතුවළ අත් සහ වානේ අතර දිගුකාලීන මැදිහත්වීම් ගැලපීම නිසා ඇති වන රිංගා කවයන් ධාවනය කිරීමේ ගැටළුව විසඳිය හැකිය. උපස්ථරය. තවද ටින් ලෝකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය අසාර්ථක වූ පසු, එය සකස් කර ඉවත් කර නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නැවත පැළඳිය හැක. වර්තමානයේ, වානේ පතුවළ උපස්ථර මත ටින් ලෝකඩ කුඩු අධිවේගී ලේසර් ආවරණ පිළිබඳ අධ්‍යයනයන් සාපේක්ෂව ස්වල්පයක් ඇත. ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර සංයුතිය සහ සංවිධානය සහ ද්විත්ව ස්ථර ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ සාර්ව බන්ධන ශක්තිය අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා කතුවරයා 12CrMo මිශ්‍ර වානේ උපස්ථරය මත CuSn2Ni42 ටින් ලෝකඩ කුඩු ආවරණය කිරීමට අධිවේගී ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය යොදයි. පර්යේෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ උපස්ථරය ලෝහමය බන්ධන ලබාගෙන ඇති බවයි.

2 නියැදි සකස් කිරීම

ද්‍රව්‍යයේ බන්ධන ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන් අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා, පර්යේෂණ සාම්පල මුලින්ම සකස් කරනු ලැබේ, ද්‍රව්‍ය දෝෂ සහ ද්‍රව්‍ය බන්ධන මතුපිට අසල රසායනික සංයුතිය පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරන තල සාම්පල සහ ද්‍රව්‍ය බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරන වෘත්තාකාර සාම්පල ඇතුළත් වේ.

2.1 කුඩු සකස් කිරීම

අංශු ප්‍රමාණය වැඩි සාන්ද්‍රණය වන තරමට ගෝලාකාර හැඩය සහ අධිවේගී ලේසර් ආවරණ සඳහා භාවිතා කරන කුඩු වල සංයුතිය ව්‍යාප්තිය වඩාත් ඒකාකාරී වන තරමට කුඩුවල ද්‍රවශීලතාව වඩා හොඳ වන අතර, විශේෂයෙන් බන්ධනය සඳහා ආවරණයෙන් පසු අඩු දෝෂ අඩු වේ. මතුපිට, අඩු දෝෂ ඇති වනු ඇත. කතුවරයා විසින් භාවිතා කරන ලද CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ කුඩු වායු පරමාණුකරණ ක්රියාවලියෙන් ලබා ගනී. මූලධර්මය වන්නේ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රවය කුඩා ජල බිඳිතිවලට කැඩීමට අධිවේගී වායු ප්‍රවාහයක් භාවිතා කර ගෝලාකාර ලෝහ අංශු සෑදීමට ඉක්මනින් සිසිල් කිරීමයි. අංශු ප්‍රමාණය ප්‍රධාන වශයෙන් 50 ~ 150μm හි සාන්ද්‍රණය වී ඇති අතර, රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ගෝලාකාරත්වය යහපත් වේ. ටින් ලෝකඩ කුඩු තුළ ඇති ලෝහමය ධාන්ය ඉතා හොඳයි. රූප සටහන 2 (a) හි සමීකරණ ස්ඵටික බොහොමයක් පෙන්නුම් කරන අතර, රූප සටහන 2 (b) ඩෙන්ඩ්රයිට් වල කුඩා කොටසක් පෙන්වයි. මීට අමතරව, ටින් ලෝකඩ කුඩු වල හරස්කඩ බලශක්ති වර්ණාවලිය විශ්ලේෂණය පෙන්නුම් කරන්නේ තඹ, ටින් සහ නිකල් මූලද්රව්යවල ව්යාප්තිය සාපේක්ෂව ඒකාකාරී වන අතර, වෙන්වීමක් සිදු නොවන බවයි.

2.2 නියැදි සකස් කිරීම

නියැදි සකස් කිරීම අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරයි, ලේසර් ආවරණ උපකරණවල ආලෝක ප්‍රභවය 1.06μm පමණ ලේසර් තරංග ආයාමයක් සහ උපරිම බලය 6kW සහිත ෆයිබර් ලේසර් වේ. ෆයිබර් සම්බන්ධකයෙන් ලේසර් විමෝචනය කළ පසු, එය ඝට්ටන කාචයක් හරහා සමාන්තර ආලෝකය බවට පරිවර්තනය කර, එක් ස්ථානයකට ශක්තිය සංකේන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා නාභිගත කරන කාචයක් හරහා නාභිගත කර, ලේසර් ආවරණ සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නාභිගත කිරීමේදී ලෝහය උණු කරනු ලැබේ. කුඩු ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා කෝක්සියල් වළයාකාර වායු වාහකය භාවිතා කරයි. කුඩු බෙදාහැරීමේ වායුව ආගන් වේ. ඒ අතරම, ලේසර් ආවරණ අතරතුර ද්රව්යවල ඔක්සිකරණය අඩු කිරීම සඳහා ආගන් ආරක්ෂිත වායුවක් ලෙස භාවිතා කරයි. විද්‍යුත් ශක්තිය ආලෝක ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලේසර් මගින් ජනනය වන අතිරික්ත තාපය ඉවත් කිරීම සඳහා සහ බාහිර දෘශ්‍ය මාර්ගයේ ලේසර් කදම්භය පරාවර්තනය කරන කාචයෙන් අවශෝෂණය වන තාපයෙන් කොටසක් ඉවත් කිරීම සඳහා ජල සිසිලන පද්ධතියක් සපයනු ලැබේ. ලේසර්.

කර්තෘගේ අධ්‍යයනයේ ඇති ආවරණ ස්ථරයේ ඝනකම 1.2mm, ආවරණ වේගය 60~100mm/s, ස්ථාන විෂ්කම්භය 2mm, කුඩු පෝෂක ප්‍රමාණය 40~50g/min, සහ ලේසර් බලය 4500kW~4800kW වේ.

CuSn3Ni12 ටින් ලෝකඩ සහ 2CrMo මිශ්‍ර වානේ උපස්ථරයේ බන්ධන පෘෂ්ඨය අසල ඇති ද්‍රව්‍ය ගුනාංගීකරනය කිරීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට භාවිතා කරන අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය මගින් සකස් කරන ලද ගුවන් යානා නියැදිය රූප සටහන 42 හි පෙන්වා ඇත. නිශ්චිත මෙහෙයුමේදී, ගුවන් යානා නියැදියෙන් සාම්පල ලබා ගැනීම අවශ්ය වන අතර, පසුව ලෝහමය ව්යුහය විශ්ලේෂණය සහ බලශක්ති වර්ණාවලිය විශ්ලේෂණය සඳහා නියැදිය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. CuSn4Ni12 ටින් ලෝකඩ සහ 2CrMo මිශ්‍ර වානේ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය නිර්ණය කිරීමට භාවිතා කරන අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය මගින් සකස් කරන ලද සාමාන්‍ය බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂණ නියැදිය රූප සටහන 42 හි පෙන්වා ඇත.

3 අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ද්රව්යවල ලක්ෂණ සහ විශ්ලේෂණය

3.1 ලෝහමය ව්යුහය

නියැදිය ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයට ලක් කරන ලදී. විශ්ලේෂණ උපකරණ ක්ෂේත්‍ර අන්වීක්ෂයේ අතිශය ගැඹුරක් භාවිතා කරන ලදී. රූප සටහන 5 මගින් විඛාදනයට පෙර නියැදියේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ රූප විද්‍යාව පෙන්නුම් කරයි, සහ 6 රූපය විඛාදනයට පසු නියැදියේ ලෝහමය ව්‍යුහය පෙන්වයි. විඛාදන නියැදිය සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රාවණය ද්‍රව්‍ය තුනක මිශ්‍රණයකින් සමන්විත වේ: 10gFeCl, 6H, 0, 2mL හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ල ද්‍රාවණය 1.16g/mL ඝනත්වයකින් සහ 98mL එතනෝල් ද්‍රාවණය 95% ක පරිමාවකින් යුක්ත වේ. අධි වේග ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය මගින් සකස් කරන ලද CuSn5Ni12 ටින් ලෝකඩයේ තවමත් නිශ්චිත සිදුරු ඇති අතර විශාලතම සිදුරු විෂ්කම්භය 2μm බව රූප සටහන 97.14 වෙතින් දැකගත හැකිය. විඛාදනයෙන් පසු නියැදියේ ලෝහමය ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් බන්ධන පෘෂ්ඨය අසල ඩෙන්ඩ්‍රයිට් වන අතර සමක ධාන්ය ප්‍රධාන වශයෙන් CuSn6Ni12 ටින් ලෝකඩ මතුපිටට සමීපව සෑදී ඇති බව රූප සටහන 2 වෙතින් දැකිය හැකිය. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ මතුපිටට සමීප වන තරමට සුපිරි සිසිලනය වැඩි වන තරමට සමක ධාන්‍ය සෑදීම පහසු වන අතර බන්ධන මතුපිටට සමීප වන විට සුපිරි සිසිලන මට්ටම කුඩා වන අතර එය සෑදීමට වඩාත් හිතකර වේ. ඩෙන්ඩ්රයිට් ධාන්ය.

3.2 බලශක්ති වර්ණාවලිය විශ්ලේෂණය

ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියේදී, CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩවල යම් මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් 42CrMo මිශ්‍ර වානේ න්‍යාසය තුළට විනිවිද යන අතර බන්ධන පෘෂ්ඨය අසල ලෝහමය බන්ධනයක් සාදයි. බන්ධන පෘෂ්ඨයේ බලශක්ති වර්ණාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීමේ අරමුණ වන්නේ CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩවල තනුක අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක නොතිබීමයි, එබැවින් මෙම ක්රියාවලිය ටින් ලෝකඩවල සංයුතිය හා යාන්ත්රික ගුණ කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. තනුක අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක නොතිබුණද, මූලද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් මිශ්ර ලෝහ වානේ න්යාසයට ඇතුල් වන අතර, බන්ධන පෘෂ්ඨය අසල ලෝහමය බන්ධන සිදු වන බව පෙන්නුම් කරයි.

4 බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂණය

CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ ද්‍රව්‍ය 42CrMo මිශ්‍ර වානේ න්‍යාසය මත අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලියක් මගින් ආවරණය කළ පසු, එය ස්ලයිඩින් එකක ඝර්ෂණ-අඩු කිරීමේ සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කරන විට එයට අනුකෘතිය සමඟ ඉහළ බන්ධන ශක්තියක් තිබිය යුතුය. දරණ. අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්රියාවලියේ පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් මෙය ලබාගත හැකිය. කතුවරයා ජාතික සම්මත GB/T12948-1991 "Sliding Bearings හි Bimetallic Bond Strength සඳහා විනාශකාරී පරීක්ෂණ ක්‍රමය" අනුව බන්ධන ශක්ති පරීක්ෂණය සඳහා නිදර්ශක සකස් කර බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂණයක් පවත්වන ලදී. CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ ද්‍රව්‍යයේ අස්වැන්න ශක්තිය 140MPa~150MPa වන අතර ආතන්ය ශක්තිය 260MPa~300MPa වේ. බන්ධන ශක්තිය අස්වැන්න ශක්තියට වඩා අඩු වූ විට, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ අස්ථි බිඳීමක් සිදු වේ. බන්ධන ශක්තිය අස්වැන්න ශක්තිය සහ ආතන්ය ශක්තිය අතර ඇති විට, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ අස්ථි බිඳීමක් සිදුවනු ඇත, නමුත් CuSn12 ටින් ලෝකඩ ශරීරය දැනටමත් ලබා දී ඇත. බන්ධන ශක්තිය ආතන්ය ශක්තියට වඩා වැඩි වූ විට, CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ ද්‍රව්‍ය ශරීරයේ අස්ථි බිඳීමක් සිදුවේ. සාමාන්‍ය බන්ධන ශක්ති පරීක්ෂණය රූප සටහන 8 හි පෙන්වා ඇති අතර, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල රූප සටහන 9 හි පෙන්වා ඇත. 9 වැනි රූපයෙන් දැකිය හැකි පරිදි, පරීක්ෂණයෙන් පසු සාම්පල දෙකේ සාමාන්‍ය බන්ධන ශක්තිය පිළිවෙලින් 429.5MPa සහ 326.6MPa වේ. ද්රව්යයේ ආතන්ය ශක්තියට වඩා වැඩි වන අතර, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ බන්ධන ශක්තිය CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩයේ ආතන්ය ශක්තිය ඉක්මවන බව පෙන්නුම් කරයි. නියැදියේ අස්ථි බිඳීම් පෘෂ්ඨය පරීක්ෂණයෙන් හඳුනාගෙන ඇත්තේ රූප සටහන 12 හි පෙන්වා ඇති පරිදි CuSn2Ni10 ටින් ලෝකඩ ශරීරය ලෙස වන අතර, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ බන්ධන ශක්තිය CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩයේ ආතන්ය ශක්තිය ඉක්මවන බව ද තහවුරු කරයි. CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ න්‍යාසයේ ලෝහමය බන්ධන ඇති බව බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල ද පෙන්වයි.

5 නිගමනය

කතුවරයා අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය මගින් සකස් කරන ලද CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ සහ මිශ්‍ර වානේ න්‍යාසයේ බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වය අධ්‍යයනය කළ අතර CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ න්‍යාසය ලෝහමය බන්ධන නිපදවන බව සොයා ගන්නා ලදී.

බන්ධන පෘෂ්ඨය ආසන්නයේ, CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ ප්රධාන වශයෙන් ඩෙන්ඩ්රයිට් වේ. CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ මතුපිට ආසන්නයේ, සමීකරණ ස්ඵටික ප්රධාන වශයෙන් පවතී. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ බන්ධන පෘෂ්ඨය අසල ඇති යටි සිසිලනය කුඩා වන අතර මතුපිට ඇති යටි සිසිලනය විශාල වන බවයි.

අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය මගින් CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩ තනුක කිරීමේ වේගය ඉතා ඉහළ නොවේ, එබැවින් ක්‍රියාවලිය ටින් ලෝකඩවල සංයුතිය හා යාන්ත්‍රික ගුණ කෙරෙහි එතරම් බලපෑමක් නොකරයි.

අධිවේගී ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සුදුසු පරාමිතිවලට සකස් කළ විට, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ බන්ධන ශක්තිය CuSn12Ni2 ටින් ලෝකඩයේ ආතන්ය ශක්තිය ඉක්මවිය හැක.