Atunci când alegeți un potrivit Dispozitiv de imprimare 3D de metal cu placare laser de așezare a pulberii, puteți lua în considerare următoarele aspecte:

1. Dimensiunea clădirii: În funcție de dimensiunea piesei imprimate necesare, alegeți un dispozitiv cu o dimensiune adecvată a clădirii. Asigurați-vă că spațiul de construcție al dispozitivului poate găzdui piesa dvs.
2. Cerințe de precizie: Aplicațiile diferite pot avea cerințe diferite de precizie. Înțelegeți precizia de turnare a dispozitivului, inclusiv acuratețea dimensională, rugozitatea suprafeței etc. În general, cu cât grosimea stratului este mai mică, cu atât poate fi mai mare precizia, dar timpul de imprimare poate crește și el.
3. Puterea laserului și diametrul spotului: Puterea laserului afectează eficiența procesării și gama de materiale procesabile. O putere mai mare a laserului poate procesa unele materiale metalice cu puncte de topire mai mari. Diametrul spotului este legat de rezoluția detaliilor imprimate.
4. Sistem de control al mișcării: Precizia și stabilitatea sistemului de control al mișcării vor afecta calitatea imprimării. De exemplu, un dispozitiv cu module liniare de înaltă precizie, unități de cilindru electric de precizie și unități de galvanometru poate asigura acuratețea depunerii pulberii și scanarea conturului fiecărui strat.
5. scalabilitate: Luați în considerare dacă dispozitivul acceptă configurație multi-laser sau axe de expansiune pentru a satisface eventualele nevoi viitoare. De exemplu, unele dispozitive pot fi extinse de la un singur laser la lasere duble sau lasere patru pentru a îmbunătăți eficiența imprimării.
6. Metoda de alimentare cu pulbere: Metodele obișnuite includ picurarea superioară a pulberii sau alimentarea inferioară cu pulbere. Diferite metode de alimentare cu pulbere pot afecta uniformitatea livrării și distribuției pulberii.
7. Stabilitatea și fiabilitatea echipamentului: Alegeți echipamente cu o structură solidă și o bună stabilitate pentru a reduce posibilitatea de vibrații sau defecțiuni în timpul imprimării. Înțelegeți marca și calitatea componentelor cheie ale echipamentului, precum și reputația și serviciul post-vânzare al producătorului.
8. Software și sistem de control: Software-ul puternic și ușor de utilizat poate îmbunătăți eficiența muncii. De exemplu, software cu pachete deschise de date de proces, optimizare a parametrilor și funcții de adăugare a suportului bun.
9. Compatibilitate material: Confirmați că echipamentul poate fi utilizat pentru materialele metalice necesare, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel pentru matriță, aliaje pe bază de cobalt, aliaje la temperatură înaltă, aliaje de titan, aliaje de aluminiu etc.
10. Performanță de siguranță: Echipamentul trebuie să aibă un design bun de siguranță, cum ar fi protecția împotriva gazului inert, manipularea pulberii și dispozitivele mobile de preluare etc., pentru a reduce riscurile operaționale.
11. Pret si buget: În funcție de propria gamă de buget, alegeți un echipament eficient din punct de vedere al costurilor, pe premisa de a vă satisface nevoile. Dar aveți grijă să nu luați prețul drept singurul factor de decizie și să ignorați calitatea și performanța echipamentului.
12. Domenii de aplicare și cerințe industriale: Dacă echipamentul de imprimare este utilizat într-o anumită industrie, cum ar fi matrițe, aerospațial, automobile etc., este necesar să se ia în considerare cazurile de aplicare și experiența echipamentului în domenii conexe și dacă îndeplinește cerințele speciale ale industriei.
13. Servicii post-vânzare și suport tehnic: Înțelegeți conținutul serviciului post-vânzare furnizat de producător sau furnizor, inclusiv instalarea și punerea în funcțiune, instruirea, repararea și întreținerea etc. Un suport tehnic bun poate rezolva problemele în timp când echipamentul are probleme, reducând timpul de nefuncționare.

Înainte de a alege, puteți vizita, de asemenea, fabrica producătorului de echipamente sau afișajul carcasei efective pentru a obține mai multe informații despre performanța echipamentului și efectul real de imprimare. În același timp, puteți face schimb de experiență cu alți utilizatori pentru a înțelege sentimentele și sugestiile lor atunci când utilizați echipamente similare. În plus, consultarea mai multor producători și efectuarea de comparații tehnice detaliate vă va ajuta să faceți o alegere mai informată.

HANS M720-300 de la Han's Laser este o imprimantă 3D laser cu pulbere, cu următoarele caracteristici pentru referință:

• Pachet complet deschis de date de proces pentru o dezvoltare ușoară a procesului secundar;
• Picătură de pulbere și împrăștiere bidirecțională a pulberii;
• Dimensiuni mari de turnare, mașină de înaltă eficiență specifică industriei;
• Sistem independent de purificare prin circulație sigur, stabil și eficient;
• Laser cu un singur rând cu patru capete, turnare eficientă.

Materialele aplicabile includ oțel inoxidabil, oțel de matriță, aliaj pe bază de cobalt, aliaj de temperatură înaltă, aliaj de titan, aliaj de aluminiu etc. Dimensiunea echipamentului este de 2560 mm × 1400 mm × 2600 mm, dimensiunea maximă de turnare este de 710 mm × 350 mm × 300 mm, turnarea precizia este de ± 0.1 mm, puterea laserului este de 500 W×4, calitatea fasciculului M²＜1.1, lungimea de undă a laserului este de 1060 nm ~ 1080 nm, diametrul spotului este ≦ 90 μm, grosimea stratului de pulbere este de 20 μm ～ viteza de scanare este ≦ 100 μm 10m/s, iar conținutul de oxigen este ≤100ppm. Modul său de control este magistrala Profinet, iar sursa de alimentare/consumul de energie este de 380V±10%, 100A, ≤35KW. Echipamentul este potrivit pentru matrițe de încălțăminte, industria aerospațială, auto și alte industrii.

În plus, imprimanta 3D metal SLM150 de la Huacheng 3D are și anumite caracteristici:

• Densitatea pieselor metalice imprimate este de aproape 100%, iar fluctuația proprietăților mecanice este <3%;
• Precizia de poziționare repetă a axei Z a cilindrului de turnare este ≤±5μm, iar grosimea stratului procesului de imprimare este stabilă;
• La imprimarea cu laser dublu, abaterea de precizie a zonei de suprapunere este ≤±0.1 mm;
• Software-ul de proces dezvoltat independent optimizează calea de scanare și scurtează timpul de procesare;
• Timpul de pregătire a imprimării este scurt, timpul de nivelare a substratului + racletă este <3min, iar timpul de umflare (închiderea trapei la starea de imprimare) este <15 minute;
• Eficiența imprimării este mare, iar viteza maximă de turnare poate ajunge la 55 cm³/h;
• Poate realiza imprimarea cu grosime mare a stratului și poate îmbunătăți în continuare capacitatea de producție.

Imprimanta 400D metalică personalizabilă de format mare LiM-X3A de la Radium Laser are următoarele avantaje:

• Flexibil și configurabil, poate fi personalizat pe baza arhitecturii modelului standard în funcție de nevoile clienților și oferă o varietate de opțiuni de configurare, cum ar fi laser unic, laser dublu și laser cu patru;
• Moștenind designul de siguranță dovedit, asigură etanșarea și protecția eficientă a gazului inert în timpul procesului de imprimare și adoptă un dispozitiv de manipulare a pulberii și un dispozitiv mobil de preluare proiectat cu atenție pentru a reduce riscurile de siguranță;
• Componentele de bază ale mărcilor interne și străine bine-cunoscute, cum ar fi laserele IPG, galvanometrele Scanlab, mecanismele de ghidare THK etc., sunt selectate pentru a asigura fiabilitatea și consistența calității de imprimare a echipamentului;
• Designul câmpului de vânt cu parametri optimizați îmbunătățește calitatea imprimării;
• Software-ul de control al imprimării dezvoltat independent are un pachet de parametri de proces complet deschis, care poate face față diferitelor structuri extreme. Prin funcțiile de evitare automată a unghiurilor de scanare în vânt și vânt, strategie de bandă și suprapunere optimizată, calitatea generală a imprimării este garantată.

Echipamentele diferitelor mărci și modele pot diferi în ceea ce privește performanța și caracteristicile specifice. Puteți face o evaluare și o selecție cuprinzătoare în funcție de nevoile dvs. reale. În același timp, puteți lua în considerare și scalabilitatea echipamentului pentru a se adapta posibilelor nevoi viitoare de dezvoltare a afacerii și de actualizare a tehnologiei. Înainte de cumpărare, se recomandă să comunicați complet cu furnizorul de echipamente pentru a înțelege informațiile detaliate despre echipament, suport tehnic și serviciul post-vânzare.