د لیزر پوښ د پوښ کولو ټیکنالوژي یو نوی ډول دی. دا یو لوړ تخنیکي ټیکنالوژي ده چې ډیری ډسپلینونه پکې شامل دي لکه نظر، ماشین، بریښنا، مواد، کشف او کنټرول. دا د لیزر پرمختللي تولید ټیکنالوژۍ لپاره خورا مهم ملاتړي ټیکنالوژي ده. دا کولی شي هغه ستونزې حل کړي چې دودیز تولید میتودونه نشي حل کولی. دا یو لوړ تخنیکي ټیکنالوژي ده چې هیواد یې په ملاتړ او ودې تمرکز کوي. په اوس وخت کې، د لیزر پوښښ ټیکنالوژي د نوي موادو چمتو کولو، د فلزي برخو چټک او مستقیم تولید، او د ناکامو فلزي برخو شنه بیا جوړونې لپاره یو مهم وسیله ګرځیدلې. دا په پراخه کچه د هوايي چلند، پټرولیم، موټرو، ماشین جوړولو، د کښتۍ جوړونې، د مولډ جوړولو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ صنعتي کیدو ته وده ورکولو لپاره ، د ټولې نړۍ څیړونکو د لیزر کلاډینګ کې دخیل کلیدي ټیکنالوژیو په اړه سیستماتیک څیړنې ترسره کړي او د پام وړ پرمختګ یې کړی. په کور دننه او بهر کې د څیړنې او کنفرانس کاغذونو او پیټینټونو لوی شمیر شتون لري چې د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي او د هغې وروستي غوښتنلیکونه معرفي کوي: پشمول د لیزر کلاډینګ تجهیزات ، توکي ، پروسې ، نظارت او کنټرول ، د کیفیت تفتیش ، د پروسې سمول او ایمولیشن او نور د څیړنې مینځپانګې. . مګر تر اوسه پورې، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي په صنعتي توګه په لویه کچه نه ده پلي شوې. د لاملونو په تحلیل کې، د حکومت لارښوونې، پخپله د لیزر خټکي ټیکنالوژۍ د بشپړتیا محدودیت، او د ټولنې ټولو سکتورونو لخوا د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ پیژندلو درجې په څیر عوامل شتون لري. له همدې امله ، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ پراخه صنعتي غوښتنلیک ترلاسه کولو لپاره ، دا اړینه ده چې د تبلیغ هڅې زیاتې شي ، د بازار غوښتنې لخوا لارښود شي ، د کلیدي فاکتورونو په ماتولو تمرکز وکړئ چې پراختیا محدودوي ، او د انجینرۍ غوښتنلیکونو کې دخیل کلیدي ټیکنالوژۍ حل کړئ. داسې انګیرل کیږي چې په نږدې راتلونکي کې، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ د غوښتنلیک ساحه او شدت به پراختیا ته دوام ورکړي. لاندې د لوستونکو لپاره د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ ډیری پرمختیایی رجحانات معرفي کوي.
د لیزر کلاډینګ ګټې
د لیزر بیم د تمرکز ځواک کثافت کولی شي 10^10 څخه 10^12 W/cm² ته ورسیږي، او د تودوخې کچه کولی شي تر 1012K/s پورې ورسیږي کله چې په موادو باندې عمل کوي. دا هراړخیز ځانګړتیا نه یوازې د موادو په ساینس کې د نویو څانګو د ودې لپاره قوي بنسټ چمتو کوي ، بلکه د نوي موادو یا نوي فعال سطحو د احساس کولو لپاره بې ساري وسیله هم چمتو کوي. د خټکي ګړندۍ یخ کولو شرایط د لیزر کلاډینګ لخوا رامینځته شوي د تودوخې لوړ درجې لاندې د توازن حالت څخه لرې ، کوم چې په قوي جوړښت کې لوی شمیر سوپر سیوریټ شوي جامد محلولونه ، د میټاسټایبل مرحلې او حتی نوي مرحلې رامینځته کوي ، د لوی شمیر لخوا تایید شوي. د مطالعې دا د خپل ځان تولید شوي ذره تقویه شوي جامع پرتونو کې د فعالیت تدریجي تولید لپاره نوي ترموډینامیک او متحرک شرایط چمتو کوي. په ورته وخت کې ، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ لخوا د نوي موادو چمتو کول په سختو شرایطو کې د ناکامو برخو ترمیم او بیا جوړونې او د فلزي برخو مستقیم تولید لپاره مهم اساس دی. دا د نړۍ په مختلفو هیوادونو کې د ساینسي ټولنې او تصدیو لخوا په ډیری اړخونو کې خورا ارزښت لري او مطالعه شوي.
په اوس وخت کې، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي د فلزي پر بنسټ مرکب موادو چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي لکه د اوسپنې پر بنسټ، نکل پر بنسټ، کوبالټ پر بنسټ، المونیم پر بنسټ، ټایټینیم پر بنسټ، او مګنیزیم پر بنسټ. د فعاله طبقه بندي څخه: واحد یا څو-فعاله کوټینګونه لکه د پوښ مقاومت، د کنډک مقاومت، د تودوخې لوړ مقاومت، او ځانګړي فعال کوټینګونه چمتو کیدی شي. د مادي سیسټم له نظره چې کوټ جوړوي، دا د بائنری الیاژ سیسټم څخه څو عنصر سیسټم ته وده کړې. د الیاژ ترکیب ډیزاین او د څو عنصر سیسټم څو فعالیت په راتلونکي کې د لیزر کلاډینګ لخوا د نوي موادو چمتو کولو لپاره مهم پرمختګ لارښوونې دي.
وروستۍ څیړنې ښیې چې د فولادو پر بنسټ فلزي مواد زما د هیواد انجینري غوښتنلیکونو کې غالب دي. په ورته وخت کې، د فلزي موادو ناکامي (لکه زنګ، اغوستلو، ستړیا، او داسې نور) اکثرا د اجزاوو په کاري سطحه کې واقع کیږي، او سطح باید پیاوړي شي. د سټیل پراساس مرکب موادو تقویه کولو لپاره د لوی دننه پخپله تولید شوي ذرات کارول د ورک پیس خدمت شرایطو پوره کولو لپاره نه یوازې مواد ضایع کوي ، بلکه خورا لوړ لګښتونه هم لري. له بلې خوا، د بایونکونو له نظره، طبیعي بایومیټریالونه د بهر څخه د کثافاتو او لږ دننه څخه جوړ شوي، او د دوی فعالیت په بهر کې سخت او سخت دی. کثافت - نریوالي، سختۍ - سختۍ په تدریجي ډول له بهر څخه دننه ته بدلیږي. د طبیعي بایومیټریالونو ځانګړی جوړښت دوی غوره فعالیت لري. په انجینرۍ کې د موادو د ځانګړي خدماتو شرایطو او فعالیت اړتیاو سره سم ، د قوي او سخت ټیکنالوژۍ او تدریجي فعالیت سره نوي سطحي فلزي میټریکس مرکب موادو ته بیړنۍ اړتیا ده. له همدې امله، د لیزر کلاډینګ کارول د تدریجي فعالیت په دننه کې پخپله تولید شوي ذره تقویه شوي فلزي میټریکس مرکب موادو چمتو کولو لپاره چې په فلزاتو سره په سبسټریټ پورې تړلي دي نه یوازې د انجینرۍ تمرین کې عاجل اړتیا ده ، بلکه د لیزر په پراختیا کې یو لازمي تمایل هم دی. د سطحې ترمیم ټیکنالوژي. د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ لخوا په خپل ځای کې د ځان تولید شوي ذرات تقویه شوي فلزي میټریکس مرکب موادو او فعال تدریجي موادو چمتو کولو راپور ورکړل شوی ، مګر ډیری یې د تنظیم ، فعالیت تحلیل او پروسې پیرامیټر کنټرول مرحله کې پاتې دي. د پیاوړتیا مرحلې اندازه، فاصله او حجم تناسب نشي کولی د کنټرول وړ کچې ته ورسیږي. د تدریجي فعالیت د څو پرتونو کوټینګ لخوا رامینځته کیږي ، او په لازمي ډول د پرتونو ترمینځ د ضعیف انٹرفیس اړیکې ستونزه شتون لري ، کوم چې لاهم د عملي غوښتنلیک څخه اوږده لاره ده. د لیزر خټکي ټیکنالوژۍ کارول د فلزي پراساس د سطحې مرکب موادو چمتو کولو لپاره د کنټرول وړ ذرات اندازې ، مقدار او توزیع سره ، په مناسب ډول سره مطابقت لرونکي ځواک او سختۍ سره ، او د تدریجي دندو سره یوځای کول او په خپل ځای کې پخپله تولید شوي ذرات تقویه کول د پرمختګ یو مهم لارښود دی. راتلونکی د څیړنې محتويات شامل دي:
- ټیکنالوژي، وسیلې او اصول د جوړښت ډیزاین، تنظیم، او د کلاډینګ موادو فعالیت او د پروسې پلي کولو لپاره د کنټرول ټیکنالوژي.
- د تودوخې او متحرک ماډلونو رامینځته کول د باران ، ودې او د ذرې تقویه کولو مرحلو قوي کولو لپاره د فعالیت ګریډینټ په دننه کې پخپله تولید شوي ذره تقویه شوي فلزي پراساس مرکبات چې د لیزر کلاډینګ لخوا چمتو شوي.
- د ذرو تقویه کولو مرحلې مورفولوژي ، جوړښت ، فعالیت او مرکب بایونک ډیزاین ، او د اندازې ، مقدار او توزیع کنټرول ټیکنالوژي.
- د کوټینګ جوړښت، تنظیم او د فعالیت تدریجي کنټرول اصولو، کلیدي فکتورونو او پروسې میتودونو په اړه څیړنه.
- د میکرو او مایکرو انٹرفیسونو مشاهده، تحلیل، کنټرول او ځانګړتیا؛ د فعالیت تدریجي دودیز ملکیتونو تحلیل او کشف په خپل ځای کې پخپله تولید شوي ذره تقویه شوي فلزي پراساس مرکبات ، او همدارنګه د مختلف کاري شرایطو لاندې د لباس چلند او ناکامي میکانیزم.
د دې څیړنې مینځپانګې کې بریاوې ممکن د کوټینګ او سبسټریټ او اسانه کریک کولو ترمینځ د توپیر ستونزه حل کړي ، او د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ غوښتنلیک ساحې پراختیا ته وده ورکړي.
د لیزر جامع پوښښ ټیکنالوژي
د لیزر کلاډینګ لیزر د تودوخې سرچینې په توګه کاروي ترڅو په سبسټریټ کې د خورا ښه فعالیت سره د الماس پرت پوښ کړي. د دې فعالیت به د پروسس شوي برخو ځانګړو اړتیاو پورې اړه ولري. د لیزر کلاډینګ میتود ګټې د کوټینګ ښه جوړښت ، غوره فعالیت ، کوچني حرارتي فشار ، کوچني اختراع او هیڅ ککړتیا نه ده. د دې زیانونه هم څرګند دي: دا خورا لوړ ځواک لیزر ته اړتیا لري ، د واحد چینل اوورلیپ سکینګ د لوی ساحې پروسس کولو لپاره مناسب ندي ، او صنعتي کیدو ته رسیدل ستونزمن دي. د دې ستونزو د حل لپاره، د لیزر جامع پوښښ ټیکنالوژي کارول یو له اغیزمنو لارو څخه دی او د راتلونکي پرمختګ لپاره یو مهم لارښود دی. د لیزر کمپوزیټ کلیډینګ د تودوخې عادي میتودونه کارول او د کلیډینګ درملنې کار بشپړولو لپاره د لیزر مرکب تودوخې اضافه کول دي. د تودوخې عادي میتودونه د اړتیا سره سم بریښنایی تودوخې ، د انډکشن تودوخې مختلف ډولونه او نور کیدی شي. په لنډیز کې، د لیزر جامع کلاډینګ ټیکنالوژي لاندې ځانګړتیاوې لري:
- "دودیز (لکه انډکشن) + لیزر" جامع تودوخې کلیډینګ د دوه تودوخې پروسو ګټې سره یوځای کوي ، پداسې حال کې چې د هر یو میتود نیمګړتیاوې لرې کوي ، په بشپړ ډول د تکمیلي ګټو ځانګړتیاوې منعکس کوي.
- دودیز میتودونه د لیزر تودوخې سره د مرستې لپاره کارول کیږي ، نو د لوی ساحې پوښاک چې په اصل کې د خورا لوړ ځواک سره بشپړ کول ستونزمن وو د نسبتا ټیټ بریښنا لیزر سره ترلاسه کیدی شي ، کوم چې د یوې میتود سره ترلاسه کول ستونزمن دي.
- د لیزر جامع کلاډینګ ټیکنالوژي د دودیز ټیکنالوژۍ نوي او پراخه غوښتنلیک پراخه کړی ، او د دودیز ټیکنالوژۍ پلي کول د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ غوښتنلیک او صنعتي کولو ته وده ورکړې.
- د لیزر کمپوزیټ کلاډینګ ټیکنالوژي په ځانګړي ډول د نرۍ راډونو لپاره مناسبه ده ، شافټونه په یو ټاکلي اندازې کې ، لکه د تیلو پمپ پلنجرونه ، د رولر ځانګړي ډولونه ، او شافټونه د ځانګړو موخو لپاره.
د نوي لیزر سرچینو کلاډینګ ټیکنالوژي
په اوس وخت کې، لیزر کلاډینګ په عمده توګه د لویو برخو لیزر کلاډینګ لپاره د CO2 ګاز لیزرونه کاروي، او د YAG لیزرونو لږ شمیر. د YAG لیزر کلاډینګ اکثرا د نبض لیزر کلاډینګ کاروي. وروستي انجینري غوښتنلیکونو ښودلې چې د YAG لیزر کلاډینګ په کوچنیو برخو کې ډیرې ګټې لري.
د پرمختګ بل مهم رجحان د لوړ ځواک سیمیکمډکټر لیزرونو کارول دي ، د سور ر lightا یا نږدې انفراریډ لیزرونو کارول د 808-965μm طول موج سره. د CO2 لیزرونو سره پرتله کول، فلزات په اسانۍ سره جذب کیږي، د درملنې دمخه پریښودل کیدی شي، او دا د کار کولو لپاره اسانه او اسانه ده. د لوړ ځواک سیمیکمډکټر لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي د نورو کلاډینګ میتودونو په پرتله د پام وړ ګټې لري. په ورته وخت کې، د سیمی کنډکټر لیزرونه کولی شي د کواکسیل پوډر تغذیه کولو سره مدغم کنټرول احساس کړي او د رڼا لارښود او تمرکز لپاره د آپټیکل فایبر لیږد او بیم توسیع ټیکنالوژي وکاروي ، په بشپړ ډول تړل شوي لیږد یا آپټیکل فایبر لیږد احساس کړي ، او د ر lightا ، ماشین ، بریښنا خورا مدغم کنټرول احساس کړي. پوډر، او کنټرول؛ د روبوټ وسلو (خلکو) سره یوځای ، کوچني کول ، ګرځنده آنلاین خدمات د مختلف کچو اړتیاو پوره کولو لپاره احساس کیدی شي. دا وړاندوینه کیدی شي چې د دودیز CO2 او YAG لیزر کلاډینګ ټیکنالوژیو سربیره ، د نوي لوړ ځواک سیمیکمډکټر لیزر کلاډینګ تجهیزات او پروسې به په تدریجي ډول وده وکړي او د لوړ کیفیت سطح انجینرۍ اړتیاوې به پوره کړي ، د لیزر سطحې درملنې مهمه برخه شي.
په سختو شرایطو کې د لیزر پوښښ ټیکنالوژي
د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ د بشپړتیا او پراختیا سره ، دا په بریالیتوب سره د نالیدونکي رولرونو لیزر کلاډینګ ، د سلنډر شعاع حلقو مستقیم لیزر کلاډینګ تولید ، او د انجن برخې ترمیم کې پلي شوی. دا د اصلي پروسس کولو میتود په توګه د لیزر سره د مختلف فلزي برخو جیومیټریک زیان ترلاسه کړی ، او جیومیټریک ابعاد یې بحال کړي او د اصلي تولید معیارونو سره سم فعالیت ښه کړی. د ساینس او ټیکنالوژۍ او انجینرۍ ټیکنالوژۍ پراختیا او اړتیاو سره ، د فلزي برخو کاري شرایط ورځ تر بلې سخت کیږي ، او دوی ډیری وختونه په سختو شرایطو کې کار کوي لکه د لوړ بدیل فشار ، لوړه تودوخې ، لوړ سرعت او لوړ زکام. له همدې امله ، هغه توکي چې د فلزي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي اړتیا لري په ورته وخت کې ډیری ملکیتونه ولري ترڅو د برخو ځانګړي خدمت شرایط پوره کړي. سربیره پردې، د دې برخو د تولید لګښت او د تولید دوره اوږده ده، او کله چې دوی ناکام شي، لوی اقتصادي زیانونه او د خوندیتوب پیښې به رامنځته شي. د مثال په توګه، په توربین تجهیزاتو کې، مختلف مهمې برخې لکه بلیډونه، روټر ژورنالونه، د والو سټیم امپیلر، والوز او نور؛ د الوتکو انجنونه، د داخلي احتراق انجن پرزې، او داسې نور. دا انجینري تخنیکي ستونزې د لیزر خټکي ټیکنالوژۍ ته نوې ننګونې رامینځته کړې. له همدې امله، د سختو شرایطو لاندې د ناکامو برخو د ترمیم ستونزه حل کول خورا عاجل او پیچلي دي. دا اړینه ده چې په سختو شرایطو کې د برخو د ناکامۍ بڼه وڅیړئ، د پاتې ژوند ارزونه وکړئ، او مناسب مواد او د پروسې میتودونه غوره کړئ. له همدې امله، د پیل ټکي په توګه په سختو شرایطو کې د کلیدي برخو پیاوړتیا او ترمیم اخیستل، د لیزر کلاډینګ پیاوړتیا او بیا جوړونې ټیکنالوژي په سیستماتیک ډول مطالعه کیږي. د ډیری کلیدي ټیکنالوژیو د ګډې څیړنې له لارې ، په سختو شرایطو کې د مختلف اجزاو پیاوړتیا او ترمیم لپاره مناسب عمومي ټیکنالوژي ترلاسه کیږي. د حل کولو لپاره کلیدي لارښوونې دي:
- په سختو شرایطو کې د ناکامو اجزاوو ترمیم (پیاوړې کول) دمخه او وروسته د ژوند ارزونې ټیکنالوژي؛
- په سختو شرایطو کې د ناکامو اجزاوو د زیان څخه پاک ترمیم ټیکنالوژۍ په اړه څیړنه؛
- په سختو شرایطو کې د ناکامو اجزاوو لیزر ترمیم لپاره د ځانګړو الیو موادو په اړه څیړنه؛
- د ادارې اندازه کولو په اړه څیړنه، د درې اړخیزې ادارې جمع کولو ماډلینګ ترمیم کنټرول سیسټم، د ترمیم پروسې تودوخې، جیومیټریک ابعاد او د کیفیت ذہین څارنې سیسټم؛
- د ځانګړي ترمیم معاون تجهیزاتو څیړنه؛
- د ترمیم پرت فعالیت ازموینې ټیکنالوژۍ او پروسس کولو ټیکنالوژۍ په اړه څیړنه.
د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ امکانات
د لیزر پوښښ ټیکنالوژي د موادو چمتو کول او د سطحې ترتیب سره یوځای کوي، د شنه بیا جوړونې ټیکنالوژۍ یو مهم ملاتړي ټیکنالوژي ده، او د ملي دوامداره پراختیا ستراتیژۍ سره سمون لري. لوړ ټیک. چينايي پوهان د بنسټيزو تيوريکي څيړنو په برخه کې په نړيواله پرمختللې کچه کې دي او د ليزر پوښښ تکنالوژۍ په پرمختګ کې يې سترې مرستې کړې دي. مګر له بلې خوا ، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژۍ غوښتنلیک کچه او پیمانه نشي کولی د بازار اړتیاوې پوره کړي. دا اړینه ده چې د انجینرۍ غوښتنلیکونو کې کلیدي ټیکنالوژي حل کړئ ، د ځانګړي الماس پوډر سیسټمونو څیړنه او پراختیا وکړئ ، د ځانګړي پوډر لیږدونکي وسیلې او ټیکنالوژي رامینځته کړئ ، په سیستماتیک ډول د زیان څخه پاک ترمیم پروسې میتودونه مطالعه کړئ ، د کیفیت تضمین او ارزونې سیسټم رامینځته کړئ ، هڅې زیاتې کړئ ، او د انجینرۍ غوښتنلیکونو کې استعدادونه کښت کړئ. زه باور لرم چې د نن ورځ مخ په زیاتیدونکي رقابتي تولید بازار کې ، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي لوی ظرفیت لري.
جیمز لیو
جیمز لیو - د DED لیزر فلزي اضافه کولو تولید مشر انجنیر ښاغلی جیمز لیو د مستقیم انرژۍ زیرمو (DED) لیزر فلزي اضافه کولو تولید (AM) په برخه کې یو مخکښ متخصص او تخنیکي مشر دی. هغه د لوړ انرژۍ لیزرونو او فلزي موادو ترمنځ د تعامل میکانیزمونو په څیړنه کې تخصص لري او د لوړ پای تولیدي غوښتنلیکونو لپاره د دې ټیکنالوژۍ صنعتي کولو ته ژمن دی. د اصلي اختراع کونکي په توګه، ښاغلي لیو ته ډیری مهم ملي اختراع پیټینټونه ورکړل شوي دي. دا پیټینټونه د DED ټیکنالوژۍ مهم اړخونه پوښي، پشمول د لیزر سر ډیزاین، د پوډر تغذیه کولو پروسې، د ویلې شوي حوض څارنه، او د لارې پلان جوړول. هغه ژور مسؤلیت لري ...