လေဆာမီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနည်းပညာသည် သံမဏိပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာအပူပေးရန်အတွက် အာရုံစူးစိုက်ထားသောလေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုကာ အဆင့်အသွင်ပြောင်းကာ martensite quenching အလွှာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လေဆာ quenching တွင် ပါဝါသိပ်သည်းဆ မြင့်မားပြီး အအေးခံနှုန်း မြန်ဆန်သည်။ ရေ သို့မဟုတ် ဆီကဲ့သို့ အအေးခံမီဒီယာ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းပြီး လျင်မြန်စွာ မီးငြိမ်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် တည်းဖြတ်သူသည် လေဆာမီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနည်းပညာကို သင့်အားမိတ်ဆက်ပေးပါမည်။ induction quenching၊ flame quenching နှင့် carburizing quenching လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လေဆာ quenching တွင် တူညီသော မာကျောသော အလွှာ၊ မြင့်မားသော hardness (ယေဘုယျအားဖြင့် induction quenching ထက် 1-3 HRC ပိုမြင့်သည်)၊ workpiece ၏သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်း၊ အပူအလွှာ၏ အနက်နှင့် အပူကို ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူသည်။ trajectory နှင့် လွယ်ကူသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ induction quenching ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားအလိုက် သက်ဆိုင်ရာ induction coils များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် မလိုအပ်ဘဲ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီစဥ်ရာတွင် carburizing နှင့် carburizing ကဲ့သို့သော ဓာတုအပူကုသမှုများအတွင်း မီးဖိုအရွယ်အစားဖြင့် ကန့်သတ်ထားရန် မလိုအပ်ပါ။ မီးငြိမ်း ထို့ကြောင့်၊ စက်မှုနယ်ပယ်များစွာတွင်၊ ၎င်းသည် induction ကိုတဖြည်းဖြည်းအစားထိုးလာသည်။ မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုအပူကုသခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များ။ အထူးအရေးကြီးသည်မှာ laser quenching မလုပ်မီနှင့် ပြီးနောက် workpiece ၏ ပုံပျက်ခြင်းမှာ အားနည်းနေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ လေဆာမာကျောသောအလွှာ၏အတိမ်အနက်သည် အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းမှု၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လေဆာလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များပေါ်တွင်မူတည်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 0.3-2.0mm အကွာအဝေးတွင်ရှိသည်။ ဂီယာကြီးများ၏ သွားမျက်နှာပြင်များနှင့် ကြီးမားသော shaft အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျာနယ်များကို ငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် အခြေခံအားဖြင့် မပြောင်းလဲဘဲ နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းအတွက် မလိုအပ်ဘဲ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

လေဆာအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းခြင်းနည်းပညာသည် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်အထက် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးရန်အတွက် လေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွှာအတွင်းရှိ အပူလျှပ်ကူးပုံ အအေးခံမှုကြောင့် သွန်းသောအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် လျှင်မြန်စွာ အေးပြီး ခိုင်မာလာသည်။ ရရှိသော အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး အတိမ်အနက်သို့ ဦးတည်ရာတလျှောက် တည်ဆောက်ပုံမှာ အရည်ပျော်-အစိုင်အခဲအလွှာ၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှု မာကျောသည့်အလွှာ၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ လေဆာအရည်ပျော်အလွှာသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော မာကျောမှုအတိမ်အနက်၊ ပိုမိုမာကျောမှုနှင့် လေဆာ quenching အလွှာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤနည်းပညာ၏ အားနည်းချက်မှာ workpiece မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပျက်စီးသွားပြီး ၎င်းကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် နောက်ဆက်တွဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာအရည်ပျော်မှုပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် အရည်ပျော်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးလေဆာအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းများကို ဖော်မြူလာပြုလုပ်နိုင်သည်။ လက်ရှိပြုလုပ်နေသော လေဆာအရည်ပျော်မှု ကုသခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်များ၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် လေဆာမီးငြိမ်းသတ်သည့်အဆင့်နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ လေဆာမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းကို သတ္တုလုပ်ငန်း၊ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းနှင့် ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတို့တွင် ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေရန်အတွက် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် ဒလိမ့်တုံးများ၊ လမ်းညွှန်များ၊ ဂီယာများနှင့် ကတ်ကြေးများကဲ့သို့သော ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မှတ်သားဖွယ်ကောင်းပြီး အောင်မြင်မှုများ ရရှိခဲ့သည်။ စီးပွားရေးနှင့် လူမှုရေး အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ၎င်းကို မှိုများနှင့် ဂီယာများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာခဲ့သည်။ လေဆာမီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနည်းပညာသည် သံမဏိပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာအပူပေးရန်အတွက် အာရုံစူးစိုက်ထားသောလေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုကာ အဆင့်အသွင်ပြောင်းကာ martensite quenching အလွှာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီနေ့မိတ်ဆက်တဲ့ အကြောင်းအရာက သင့်ကို ကူညီနိုင်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။

လေဆာမီးငြိမ်းသတ်ခြင်းကို သံအခြေခံပစ္စည်းများကိုကုသရန် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အခြေခံယန္တရားမှာ စွမ်းအင်မြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကို စကင်န်ဖတ်ရန်ဖြစ်သည်။ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် လေဆာရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထို့နောက် အပူကူးယူခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်သည် အလွန်လျင်မြန်သောနှုန်းဖြင့် တိုးလာသည်။ austenite အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်မှတ်အောက်၊ material matrix ၏ self-cooling effect မှတဆင့်၊ အပူပေးမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် martensite အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ အရေးကြီးသောအအေးနှုန်းထက် လျင်မြန်စွာ အေးသွားသည်၊ ထို့နောက် phase transformation hardening ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ လေဆာ quenching လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြီးမားသောအပူနှင့် အအေးခံမှု အတိုင်းအတာကြောင့်၊ မာကျောသော အလွှာ၏ အစေ့အဆန်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး၊ dislocation သိပ်သည်းဆသည် အလွန်မြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိစီးမှု ဖြစ်ပေါ်ကာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ workpiece ၏ corrosion resistance နှင့် corrosion resistance ၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များသည် workpiece ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ လေဆာ quenching ၏အားသာချက်များ

1. Laser quenching အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံပျက်မသွားပါ။ လေဆာမီးငြိမ်းသတ်ခြင်း၏ အပူစက်ဝန်းဖြစ်စဉ်သည် မြန်ဆန်သည်။ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ။ တံတိုင်းကြီးတွေ။

2. မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိခိုက်မှု မရှိသလောက်ပါ။ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ကာကွယ်မှု ပါးလွှာသော coating ကိုသုံးပါ။ မှိုတီး။ မှိုအမျိုးမျိုး။

3. ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ လေဆာမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း တိကျသောနှင့် ပမာဏ CNC quenching အအေးခန်းမှိုစတီးမှိုများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ

4. အပိုင်းများ၊ ကတုတ်ကျင်းများနှင့် CNC grooves များကို သတ်ခြင်း

5. လေဆာမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်ပြီး အအေးခံကိရိယာ မလိုအပ်ပါ။ သံထည်ပစ္စည်းများ။ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါများ။

၆။ quenching hardness သည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းထက် ပိုမြင့်သည်။ quenching layer သည် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အားကောင်းပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ မြင့်မားသောကာဗွန်အလွိုင်းသံမဏိ။ လိပ်ကြီး။