Il-metodu ta 'stivar ortogonali salib intuża biex iwettaq multi-saff u multi-pass kisi tal-wajer tal-lejżer fuq pjanċa tal-azzar tal-karbonju baxx Q20B ta '345 mm ħoxna, u ġew studjati l-morfoloġija makroskopika, il-mikrostruttura, il-kompożizzjoni tal-fażi, il-mikroebusija u r-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi. Ir-riżultati juru li s-saff tal-kisi miksub mill-proċess tal-mili tal-wajer tal-laser b'ħafna saffi u b'ħafna passaġġi għandu formazzjoni makroskopika tajba u l-ebda difett ovvju bħal pori u xquq; is-saff tal-kisi huwa magħmul prinċipalment minn żona tal-kisi, żona ta 'koinċidenza, żona ta' bidla fil-fażi affettwata, żona ta 'fużjoni u żona affettwata tas-sħana; l-istruttura tal-materjal ġenitur hija prinċipalment ferrite u pearlite, u l-mikrostruttura tas-saff tal-kisi hija prinċipalment ferrite, widmanstatten u martensite; minħabba l-influwenza tal-mikrostruttura u d-daqs tal-qamħ, l-ebusija tas-saff tal-kisi hija b'mod ġenerali intensifikata, u l-ebusija medja tas-saff tal-kisi hija 320.13 HV, li hija ogħla minn dik tal-materjal ġenitur; f'soluzzjoni ta '3.5% NaCl, il-kurva tal-polarizzazzjoni tas-saff tal-kisi turi reġjun ta' passivazzjoni, u r-reżistenza għall-korrużjoni tagħha hija aħjar minn dik tal-materjal ġenitur. Il-proċess tal-kisi tal-mili tal-wajer tal-laser b'ħafna saffi u multi-pass jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tal-preparazzjoni tas-saffi tal-kisi fl-inġinerija attwali.
Kliem ewlieni: Q345B azzar b'karbonju baxx; Kisi tal-wajer tal-lejżer; Stivar ortogonali; mikrostruttura u proprjetajiet

Bl-iżvilupp tal-ekonomija u s-soċjetà, id-domanda ta’ pajjiżna għar-riżorsi taż-żejt u l-gass tal-baħar qed tkompli tiżdied. L-iffukar fuq l-esplorazzjoni u l-iżvilupp tar-riżorsi tal-baħar huwa ħtieġa prattika għall-iżvilupp tal-industrija taż-żejt ta' pajjiżi [1-2]. Minħabba l-ambjent ta 'servizz kumpless ta' strutturi ta 'inġinerija tal-baħar, huma aktar suxxettibbli għall-ħsara minn strutturi tradizzjonali. Għalhekk, il-manutenzjoni ta 'kuljum tat-tagħmir tal-inġinerija tal-baħar saret kwistjoni ewlenija li jeħtieġ li tiġi solvuta b'mod urġenti [3]. L-azzar Q345B huwa azzar b'liga baxxa ta 'qawwa għolja bi proprjetajiet komprensivi tajbin u weldjabbiltà eċċellenti. Huwa użat ħafna fl-inġinerija tal-baħar u l-kostruzzjoni tal-pont [4].

Bħala teknoloġija avvanzata ta 'kisi protettiv u ta' tiswija, il-kisi tal-lejżer jipprovdi proċess effiċjenti ta 'formazzjoni ta' forma kważi netta għal tiswija ta 'preċiżjoni għolja ta' partijiet ewlenin u preparazzjoni ta 'kisi bi proprjetajiet materjali avvanzati [5]. Matul il-proċess ta 'kisi b'ħafna saffi u b'ħafna passaġġi, iż-żoni affettwati mis-sħana ta' weldjaturi ħdejn xulxin jikkoinċidu, u jiffurmaw żoni li għaddew minn żewġ ċikli termali jew aktar. Il-mikrostruttura ta 'dawn iż-żoni hija partikolarment kumplessa [6], u l-fażi tal-kompożizzjoni tal-mikrostruttura, ir-rata ta' rikristallizzazzjoni, l-iskala tal-preċipitat u l-morfoloġija tal-inklużjoni jinbidlu kontinwament matul il-proċess [7]. Għalhekk, matul il-proċess ta 'kisi b'ħafna saffi u multi-pass, ħafna drabi jkun hemm punti dgħajfa fiż-żona tal-kisi, li huma suxxettibbli għal falliment waqt l-użu. Pereżempju, il-korrużjoni elettrolitika u l-korrużjoni tal-istress huma spiss osservati ħdejn il-ġonot iwweldjati ta 'tankijiet taħt pressjoni waqt l-użu [8].

Wu et al. [9] użati teknoloġija tal-kisi tal-lejżer biex tipprepara saff kontinwu u dens tal-kisi Mo2NiB2 fuq sottostrat tal-azzar. Il-kisi għandu ebusija għolja, reżistenza tajba għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni, itejjeb il-prestazzjoni tas-sottostrat, u jiżgura s-servizz sikur u stabbli ta 'tagħmir ta' inġinerija tal-baħar. Li et al. [10] uża kisi tal-wajer tal-lejżer biex isewwi l-partijiet imsadda tal-wiċċ tal-istainless steel 316L u kiseb saff ta 'kisi b'ħafna saffi ta' 308L stainless steel. Il-kisi huwa magħmul prinċipalment minn austenite u ammont żgħir ta 'ferrite, b'saħħa tat-tensjoni u elongazzjoni ta' 548MPa u 40%, rispettivament, li hija madwar 86% u 74% tas-sottostrat.

F'dan id-dokument, teknoloġija tal-kisi tal-wajer tal-laser jintuża biex jipprepara saff tal-kisi tal-lejżer Q345B permezz ta 'stivar ortogonali salib. Il-morfoloġija makroskopika, il-mikrostruttura, il-kompożizzjoni tal-fażi, il-mikroebusija u r-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi b'ħafna saffi multi-pass huma studjati, li tipprovdi bażi għat-tiswija fuq il-post ta 'strutturi ta' inġinerija tal-baħar.

1 Esperiment tal-kisi tal-wajer tal-lejżer

1.1 Materjali sperimentali

Il-materjal tas-sottostrat sperimentali huwa azzar tal-karbonju Q345B, u l-materjal tal-kisi tal-wajer huwa wajer tal-azzar liga AFEW6-86 b'dijametru ta '1.2 mm. Il-kompożizzjonijiet kimiċi tat-tnejn huma murija fit-Tabella 1.

1.2 Proċess ta 'kisi tal-wajer tal-laser b'ħafna saffi u b'ħafna passaġġi
F'applikazzjonijiet ta 'inġinerija attwali, il-biċċa tax-xogħol se tkun affettwata minn forzi f'direzzjonijiet differenti waqt it-tħaddim, għalhekk l-influwenza ta' l-anisotropija jeħtieġ li tiġi kkunsidrata. Sabiex titnaqqas l-influwenza tal-anisotropija, il-mogħdija tas-saff tal-kisi hija ppjanata, id-direzzjoni tal-addittiv tal-weldjaturi fl-istess saff hija konsistenti, id-direzzjonijiet tal-weldjaturi f'saffi ta 'stivar ħdejn xulxin huma perpendikolari għal xulxin, u s-saffi huma ortogonali. It-triq tal-istivar trans-ortogonali tagħha hija murija fil-Figura 1.

Matul l-esperiment tal-kisi, il-gass tal-ilqugħ huwa gass argon pur b'purità tal-gass ta '99.99%. L-ewwel, sar esperiment ortogonali bl-użu ta 'metodu ta' kisi b'pass wieħed b'saff wieħed biex jesplora l-aħjar parametri tal-proċess għal kisi b'pass wieħed; imbagħad, intuża metodu ta 'stivar b'pass wieħed b'ħafna saffi biex tistudja l-influwenza tal-għoli tal-irfigħ bejn is-saffi fuq il-kwalità tal-iffurmar tal-weldjatura, u nkisbet weldjatura b'ħafna saffi b'pass wieħed b'saff ta' kisi dritta u effett ta 'formazzjoni tajba. Fuq il-bażi ta 'hawn fuq, ġiet studjata l-influwenza ta' rati ta 'koinċidenza differenti fuq il-kwalità tal-iffurmar tas-saff tal-kisi, u nstab li meta r-rata ta' sovrapożizzjoni kienet ta '40%, l-għoli bejn kull pass tas-saff tal-kisi kien relattivament uniformi, il-formazzjoni tal-wiċċ kienet relattivament ċatta, u t-twaħħil metallurġiku bejn kull pass kien l-aktar b'saħħtu. L-għoli tal-irfigħ bejn is-saffi sperimentali huwa 0.8 mm għal kull wieħed mill-ewwel żewġ saffi u 0.7 mm għal kull wieħed mis-saffi sussegwenti. Il-parametri sperimentali speċifiċi huma murija fit-Tabella 2.

1.3 Analiżi u metodu ta 'ttestjar tas-saff tal-kisi
Qtugħ tal-wajer intuża biex jinqatgħu kampjuni metallografiċi mis-saff tal-kisi b'ħafna saffi u b'ħafna passaġġi ppreparat. Il-wiċċ tal-kampjun kien mitħun wara li ġie inkorporat b'reżina epoxy f'temperatura tal-kamra. Sandpaper ta 'ħruxija differenti kienet użata għall-lustrar sakemm ma kien baqa' ebda grif. Imbagħad, il-kampjun ġie illustrat b'magna tal-illustrar biex tinkiseb sezzjoni trasversali tal-kampjun metallografiku b'effett mera. Il-kampjun kien imsadda b'soluzzjoni ta 'alkoħol ta' aċidu nitriku ta '4% biex inċiżi l-interface viżibbli tas-saff tal-kisi, imlaħlaħ bl-alkoħol u niexef, u l-mikrostruttura tal-kampjun ġiet osservata b'mikroskopju metallografiku; il-kompożizzjoni tal-fażi u l-evoluzzjoni tas-saff tal-kisi ġew skennjati u analizzati fil-medda ta '30 ° ~ 100 ° bl-użu tat-teknoloġija tad-diffrazzjoni tar-raġġi X; l-analiżi tal-element kimiku tas-saff tal-kisi twettqet bl-użu ta 'spettrometru tal-enerġija; il-mikroebusija ta 'żoni differenti tas-sezzjoni trasversali tas-saff tal-kisi ġiet ittestjata bl-użu ta' tester tal-ebusija HVS-1000Z Vickers; il-kurvi tal-polarizzazzjoni u l-ispettri tal-impedenza tas-saff tal-kisi u l-materjal ġenitur ġew ittestjati f'soluzzjoni ta '3.5% NaCl bl-użu ta' workstation elettrokimiku VersaSTAT 3F b'elettrodu ta 'calomel saturat bħala l-elettrodu ta' referenza u elettrodu tal-platinu bħala l-elettrodu awżiljarju, u r-reżistenza għall-korrużjoni tagħhom ġiet imqabbla u analizzata.

2 Riżultati u analiżi sperimentali
2.1 Analiżi tal-makromorfoloġija tas-saff tal-kisi
Is-saff tal-kisi mimli bil-wajer tal-lejżer kien ippreparat b'esperiment ta 'stivar ortogonali inkroċjat ta' 29 (tul) × 15 (wisa ') × 12 saff (għoli). Is-saff tal-kisi għandu effett ta 'formazzjoni tajba, wiċċ lixx, l-ebda difett makro bħal xquq u mhux imdewweb, u għoli vertikali ovvju. Il-morfoloġija makroskopika tas-saff tal-kisi hija murija fil-Figura 2. Matul l-esperiment tal-kisi tal-wajer tal-laser b'ħafna saffi b'ħafna passaġġi, il-proċess tal-kisi tas-saff tal-aħħar se jipproduċi reazzjoni ta 'tidwib mill-ġdid fuq is-saff tal-kisi preċedenti, li jirriżulta fi fluss 'l isfel f' it-tarf tas-saff tal-kisi. Fl-istess ħin, matul il-proċess tal-kisi, minħabba ċertu dewmien fl-istruzzjonijiet tal-bidu u tat-tmiem tal-ħruġ tad-dawl tal-lejżer, l-għoli tat-tarf tas-saff tal-kisi se jkun kemmxejn inqas mill-parti tan-nofs.

Il-Figura 3 turi l-morfoloġija tas-sezzjoni trasversali tas-saff tal-kisi tal-lejżer b'ħafna saffi multi-pass. Ma nstabu l-ebda difett bħal pori, xquq u inklużjonijiet. Ġiet iffurmata rabta metallurġika densa bejn il-metall tal-kisi u l-materjal bażi. Kien hemm għoli vertikali ovvju, u l-ħxuna tas-saff tal-kisi kienet 11.5 mm.

2.2 Analiżi tal-mikrostruttura tas-saff tal-kisi
It-tkessiħ tal-pool tal-iwweldjar huwa proċess ta 'bidla tal-fażi, u l-mikrostruttura tal-bidla tal-fażi tiddependi fuq il-kompożizzjoni kimika u l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ tal-metall tal-weldjatura [11]. Il-mikrostruttura ta 'kull żona tas-saff tal-kisi ġiet osservata bl-użu ta' mikroskopju metallografiku, kif muri fil-Figura 4. Is-saff tal-kisi jinkludi ż-żona tal-kisi (żona miksija, CZ), iż-żona ta 'overlay (żona ovelapped, OZ), il-fażi żona affettwata tat-tranżizzjoni (żona affettwata tat-tranżizzjoni tal-fażi, PAZ), iż-żona tal-fużjoni (żona tal-fużjoni, FZ), iż-żona affettwata tas-sħana (żona affettwata bis-sħana, HAZ) u l-metall bażiku (metall bażiku, BM) [12]. Il-mikrostruttura tal-metall bażi hija magħmula prinċipalment minn ferrite u ammont żgħir ta 'perlit. L-element ewlieni Mn miżjud ma 'l-azzar Q345B mhux biss għandu effett sinifikanti ta' tisħiħ fuq il-ferrite, iżda wkoll inaqqas it-temperatura ta 'transizzjoni toughness-fraġilità, iżid l-ammont ta' pearlite, u jtejjeb is-saħħa tal-pearlite.

Il-Figura 4 (a) turi l-mikrostruttura taż-żona tal-kisi ġewwa s-saff tal-kisi, li huwa magħmul minn ferrite lath u forma ta 'labra, widmanstatten u ammont żgħir ta' lath martensite. Minħabba s-saffi differenti, kull saff ta 'kisi jipproduċi effett ta' ttemprar fuq is-saff ta 'qabel, li jirriżulta f'raffinament uniformi tal-qamħ u konfini ċari tal-qamħ; Figuri 4 (b) u (b-1) juru l-mikrostruttura taż-żona tal-fużjoni, li hija magħmula minn ferrite u widmanstatten b'distribuzzjoni irregolari tal-qamħ; Il-Figura 4 (d) turi l-mikrostruttura taż-żona ta 'koinċidenza ta' żewġ weldjaturi ġewwa s-saff tal-kisi. Iż-żona qawwija fil-figura hija l-linja tal-fużjoni bejn iż-żewġ weldjaturi. Matul il-proċess tat-tkessiħ, il-pool imdewweb se jifforma ferrite kolonna tul id-direzzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana. Għalhekk, din iż-żona hija magħmula prinċipalment minn ferrite kolonni u ammont żgħir ta 'perlit, kif muri fil-Figura 4 (d-1). Minħabba l-azzjoni termali doppja, iż-żona ta 'koinċidenza għandha raffinament uniformi tal-qamħ; Figura Figura 4 (d-2) hija ż-żona affettwata mit-trasformazzjoni tal-fażi, li hija magħmula prinċipalment minn ferrite u Widmanstatten. Minħabba l-influwenza tas-sħana tat-trasformazzjoni tal-fażi, id-daqs tal-qamħ ta 'din iż-żona huwa kemmxejn akbar minn dak taż-żona ta' sovrapożizzjoni; Figura 4 (e-1) hija l-mikrostruttura taż-żona affettwata bis-sħana. Matul il-proċess tal-iwweldjar, iż-żona tal-kisi t'isfel tgħaddi minn ittemprar, li jagħmel l-istruttura ta 'din iż-żona raffinata u d-distribuzzjoni tal-qamħ uniformi. Huwa magħmul prinċipalment minn ferrite ta 'qamħa fina u ammont żgħir ta' perlit. Il-ferrite ta 'qamħa fin hija prodott ta' trasformazzjoni bejn ferrite u bainite. Hija mikrostruttura ta 'benefiċċju fil-proċess metallurġiku tal-iwweldjar [11].

Il-Figura 5 hija l-mikrostruttura tal-aħħar saff tal-kisi. Dan is-saff mhuwiex soġġett għal tisħin sekondarju bil-lejżer. Meta mqabbel ma 'saffi oħra, jista' jżomm il-morfoloġija tal-istruttura oriġinali. Id-daqs tal-qamħ tiegħu huwa uniformi u l-istruttura hija densa. Huwa magħmul prinċipalment minn ferrite, Widmanstatten u lath martensite.

2.3 Analiżi XRD u EDS tas-saff tal-kisi
Sabiex tiġi analizzata l-kompożizzjoni tal-fażi tas-saff tal-kisi tal-lejżer, kampjun b'daqs ta '10 mm × 10 mm × 8 mm inqata' permezz ta 'qtugħ tal-wajer, u twettqet analiżi tat-test tad-diffrazzjoni tar-raġġi X wara t-tħin u l-illustrar. Il-Figura 6 turi l-ispettru XRD ta 'saff ta' kisi tal-lejżer b'ħafna saffi u materjal ġenitur. Meta tgħaqqad ir-riżultati tal-mikrostruttura u l-ispettru XRD, wieħed jista 'jara li s-saff tal-kisi huwa magħmul prinċipalment minn ammont kbir ta' ferrite, parti minn martensite u widmanstattenite, u ma tidher l-ebda fażi oħra ta 'ħsara. Peress li l-ferrite kolonni se jiġu ffurmati fil-proċess tat-tkessiħ tal-pool imdewweb tal-kisi tal-lejżer, is-saff tal-kisi fih ammont kbir ta 'ferrite. Meta l-input tas-sħana tal-lejżer ikun kbir matul il-proċess ta 'l-iwweldjar, il-mikrostruttura tas-saff tal-kisi se coarsen sa ċertu punt, u d-daqs tal-qamħ se jiżdied. F'dan iż-żmien, l-istruttura se tidher widmanstattenite u lath martensite imsaħħna żżejjed, u ż-żewġ strutturi huma mqassma.

Il-kompożizzjoni kimika ġiet analizzata permezz ta 'skennjar tal-punt f'pożizzjonijiet differenti tas-sezzjoni trasversali tal-kampjun. Il-pożizzjonijiet tal-iskannjar tal-punti huma murija fil-Figura 7, u r-riżultati tal-analiżi tal-EDS ta 'żoni differenti huma murija fit-Tabella 3. Minħabba l-kontenut għoli ta 'elementi Cr u Ni fil-wajer tal-iwweldjar, il-kontenut ta' Cr u Ni tas-saff tal-kisi huwa b'mod sinifikanti ogħla minn dik tal-materjal ġenitur, li tagħmel ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi aħjar minn dik tal-materjal ġenitur.

2.4 Analiżi tal-mikroebusija tas-saff tal-kisi
Ġiet imkejla l-mikroebusija tal-kampjun. Matul it-test, it-tagħbija kienet 1000 g, il-ħin taż-żamma kien 10 s, il-mogħdija tal-kejl kienet tul id-direzzjoni mill-materjal ġenitur saż-żona tal-kisi, u l-intervall bejn żewġ punti ta 'kampjunar ħdejn xulxin kien 1 mm. Id-distribuzzjoni tal-mikroebusija mill-materjal ġenitur għaż-żona tal-kisi hija murija fil-Figura 8. Il-mikroebusija medja tal-materjal ġenitur hija 172.02 HV, u l-mikroebusija medja tas-saff tal-kisi hija 320.13 HV. Il-mikrostruttura tal-aħħar saff tal-kisi fiha ammont kbir ta 'ferrite, widmanstattenite u ammont żgħir ta' lath martensite u pearlite. Il-valur tal-ebusija ta 'din iż-żona tal-mikrostruttura huwa l-ogħla, li huwa 325.92HV. L-ebusija medja tas-saff tal-kisi hija ħafna ogħla minn dik tal-materjal ġenitur, u tissodisfa r-rekwiżiti tas-saħħa tat-tiswija. Kif muri fil-Figura 8, l-ebusija taż-żona tal-kisi hija ġeneralment imqassma b'mod simili. Dan għaliex fil-proċess ta 'mili tal-wajer tal-laser b'ħafna saffi u b'ħafna passaġġi, kull saff tal-kisi se jkollu effett ta' ttemprar ta 'wara t-tisħin fuq is-saff ta' qabel matul il-proċess ta 'formazzjoni, u effett ta' tisħin minn qabel fuq is-saff li jmiss. L-aħħar saff tal-kisi għandu effett ta 'tisħin minn qabel mingħajr ittemprar ta' wara t-tisħin, li jippromwovi rfinar uniformi tal-qamħ u jtejjeb b'mod sinifikanti l-ebusija.

2.5 Analiżi tar-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi
Il-biċċa l-kbira tal-korrużjoni tal-metall titwettaq fil-forma ta 'korrużjoni elettrokimika, u l-proċess ta' korrużjoni huwa akkumpanjat mill-ġenerazzjoni ta 'kurrent, bħal batterija primarja [13-14]. Sabiex tiġi ttestjata l-prestazzjoni tal-korrużjoni elettrokimika tas-saff tal-kisi b'ħafna saffi u multi-pass, il-kampjun tqiegħed f'soluzzjoni ta '3.5% NaCl biex jittestja l-kurva ta' polarizzazzjoni Tafel u l-ispettru tal-impedenza tiegħu.

Il-kurvi tal-polarizzazzjoni tas-saff tal-kisi u l-materjal tal-bażi huma murija fil-Figura 9. Wieħed jista 'jara li l-kurva tal-polarizzazzjoni tas-saff tal-kisi għandha reġjun ta' passivazzjoni, li jindika li film tal-ossidu dens huwa ffurmat fuq il-wiċċ tas-saff tal-kisi matul il-proċess ta 'korrużjoni. L-elementi bħal Cr, Ni, u Si fil-film tal-ossidu jtejbu l-istabbiltà tal-passivazzjoni, ifixklu d-diffużjoni tal-joni, u jtejbu r-reżistenza għall-korrużjoni. Il-potenzjal ta 'korrużjoni waħedha Ecorr u d-densità tal-kurrent ta' awto-korrużjoni Icorr tas-saff tal-kisi u l-materjal tal-bażi huma miksuba bit-twaħħil tad-dejta, kif muri fit-Tabella 4. Il-potenzjal ta 'korrużjoni personali Ecorr ta' metall f'soluzzjoni ta 'elettroliti jirrifletti s-sensittività tiegħu għal korrużjoni u huwa indikatur tar-reżistenza tal-materjal għall-korrużjoni elettrokimika. Iktar ma jkun żgħir il-potenzjal ta 'awto-korrużjoni, iktar ikun faċli għall-metall li jitlef l-elettroni u iktar tkun dgħajfa r-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu; iktar ma jkun kbir il-potenzjal ta’ awto-korrużjoni, iktar ikun diffiċli għall-metall li jitlef l-elettroni u iktar tkun b’saħħitha r-reżistenza tiegħu għall-korrużjoni[14]. Kif jidher mit-Tabella 4, il-potenzjal ta 'awto-korrużjoni tas-saff tal-kisi huwa ogħla minn dak tal-materjal tal-bażi, li jindika li s-saff tal-kisi għandu reżistenza qawwija għall-korrużjoni. Id-densità tal-kurrent awto-korrużjoni Icorr hija proporzjonali għar-rata ta 'korrużjoni. Iktar ma jkun kbir il-kurrent tal-korrużjoni, iktar tkun mgħaġġla r-rata ta 'korrużjoni tal-materjal u agħar tkun ir-reżistenza għall-korrużjoni. Kif jidher mid-dejta fit-Tabella 4, il-kurrent awto-korrużjoni tal-materjal bażi huwa ogħla minn dak tas-saff tal-kisi, li jindika li r-reżistenza għall-korrużjoni tal-materjal bażi hija fqira. Għalhekk, billi tqabbel id-daqs tal-potenzjal ta 'awto-korrużjoni u l-kurrent ta' awto-korrużjoni, jista 'jiġi konkluż li r-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi hija aħjar minn dik tal-materjal bażi.

Is-saff tal-kisi u l-materjal tal-bażi ġew ittestjati permezz ta 'spettroskopija ta' impedenza (EIS), u l-plots tal-ispettru tal-impedenza Nyquist taż-żewġ kampjuni huma murija fil-Figura 10. Z' u Z" huma l-partijiet reali u immaġinarji tal-impedenza mkejla Z, rispettivament . Kemm is-saff tal-kisi kif ukoll il-materjal tal-bażi jippreżentaw karatteristika waħda ta 'ark abilità. Iktar ma jkun kbir ir-raġġ tal-ark abilità, akbar tkun l-impedenza totali tal-kampjun u iktar tkun b'saħħitha r-reżistenza għall-korrużjoni. Kif muri fil-Figura 10, ir-raġġ tal-ark abilità tas-saff tal-kisi huwa akbar b'mod sinifikanti minn dak tal-materjal tal-bażi. Għalhekk, ir-reżistenza tal-polarizzazzjoni tas-saff tal-kisi hija akbar, li tindika li r-rata ta 'korrużjoni tas-saff tal-kisi hija aktar baxxa u r-reżistenza għall-korrużjoni hija aktar b'saħħitha, li hija konsistenti mar-riżultati tal-kurva ta' polarizzazzjoni potenzjali dinamika.

Fil-qosor, ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi hija aħjar minn dik tal-materjal bażi. L-ewwel, il-materjal tal-kisi juża wajer tal-iwweldjar AFEW6-86, li għandu kontenut ogħla ta 'Cr u Ni mill-materjal tal-bażi, sabiex is-saff tal-kisi jkollu reżistenza ogħla għall-ossidazzjoni u reżistenza għall-korrużjoni. F'ambjent korrużiv, meta Cr jirreaġixxi ma 'elementi O, saff ta' film ta 'ossidu reżistenti għall-korrużjoni se jiġi ffurmat fuq il-wiċċ, li se jissepara l-wiċċ tal-metall mill-medju korrużiv, inaqqas il-proċess ta' dissoluzzjoni ta 'l-anodu, u jnaqqas ix-xoljiment. rata tal-metall tal-kisi, u b'hekk ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi. Ir-reżistenza għall-korrużjoni hija mtejba[15-16]. It-tieni raġuni hija li d-distribuzzjoni tad-daqs tal-qamħ fis-saff tal-kisi hija aktar uniformi minħabba ż-żieda fl-input tas-sħana.

3 Konklużjoni
(1) Is-saff tal-kisi miksub mill-multi-saff u multi-pass proċess tal-iwweldjar tal-wajer tal-laser għandu formazzjoni makroskopika tajba, l-ebda difett ovvju bħal pori u xquq, u rabta metallurġika tajba hija ffurmata bejn is-saff tal-kisi u l-materjal ġenitur. Hemm pile-up vertikali sinifikanti, u l-ħxuna tas-saff tal-kisi hija 11.5mm.
(2) Is-saff tal-kisi huwa magħmul prinċipalment minn ferrite, widmanstatten u lath martensite. Il-kontenut ta 'Cr u Ni fis-saff tal-kisi huwa ogħla minn dak fil-materjal ġenitur. L-elementi Cr u Ni jtejbu l-istabbiltà tal-film tal-passivazzjoni, ifixklu d-diffużjoni tal-joni, u jtejbu r-reżistenza għall-ossidazzjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi. Barra minn hekk, minħabba ż-żieda fl-input tas-sħana, id-distribuzzjoni tad-daqs tal-qamħ fis-saff tal-kisi hija aktar uniformi, għalhekk ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tal-kisi hija aħjar minn dik tal-materjal ġenitur.
(3) L-ebusija medja tal-materjal ġenitur hija 172.02HV, u l-ebusija medja tas-saff tal-kisi hija 320.13HV, l-ebusija tas-saff tal-kisi hija ħafna ogħla minn dik tal-materjal ġenitur. Minħabba l-influwenza tal-mikrostruttura u d-daqs tal-qamħa, l-ebusija taż-żona tal-kisi turi xejra ta 'distribuzzjoni b'mod ta' pass kollu kemm hu.