+86 151 8448 3461 वर कॉल करा[ईमेल संरक्षित]

लेसर क्लेडिंग दुरुस्ती तंत्रज्ञानाच्या वापराचा परिचय

जानेवारी 7, 2024

आधुनिक विज्ञान, तंत्रज्ञान आणि उद्योगाच्या निरंतर विकासासह, भाग आणि घटकांचे कार्य वातावरण अधिकाधिक गुंतागुंतीचे होत आहे आणि पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांची आवश्यकता अधिकाधिक वाढत आहे. त्यामुळे भागांचे भंगार दर मोठ्या प्रमाणात वाढले आहेत. पृष्ठभागाच्या बिघाडामुळे सामान्यतः स्क्रॅप केलेल्या भागांमध्ये रोटर ब्लेड, शाफ्ट पार्ट्स, गियर पार्ट्स, मोल्ड इ.

केवळ पृष्ठभागाचे नुकसान असलेले भाग अशा स्थितीत दुरुस्त केले जाऊ शकतात की भागांची एकूण कार्यक्षमता कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळते. चुकीच्या प्रक्रियेमुळे किंवा सेवेच्या नुकसानीमुळे भंगारात पडलेले भाग दुरुस्त केले जाऊ शकतात, तर केवळ प्रचंड आर्थिक आणि वेळेचे नुकसान भरून काढता येणार नाही, तर संसाधनांचा वापर देखील सुधारला जाऊ शकतो, जो जगाच्या शाश्वत विकास धोरणाशी सुसंगत आहे.

भाग दुरुस्त करण्याची पद्धत असू शकते लेसर क्लेडिंग दुरुस्ती. हे वर्कपीसच्या कामकाजाच्या परिस्थितीवर आधारित आहे, उष्णता-प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक, पोशाख-प्रतिरोधक, ऑक्सिडेशन-प्रतिरोधक, थकवा-प्रतिरोधक, किंवा प्रकाश, आणि पृष्ठभागाच्या कोटिंगचा थर तयार करण्यासाठी विविध डिझाइन घटकांसह लेसर क्लेडिंग धातू. आणि चुंबकीय गुणधर्म. लेझर क्लेडिंग दुरुस्ती ही जलद थंड प्रक्रिया आहे. क्लॅडिंग प्रक्रियेदरम्यान, दुरुस्त केलेल्या वर्कपीसमध्ये उष्णता इनपुट लहान आहे, उष्णता-प्रभावित क्षेत्र लहान आहे, क्लॅडिंग लेयरची रचना चांगली आहे आणि ऑटोमेशन लागू करणे सोपे आहे. म्हणून, लेझर क्लेडिंगचा वापर दुरुस्तीसाठी केला जातो. रोटर्ससारखे घटक इतर पद्धतींपेक्षा जास्त फायदे देतात. लेझर क्लेडिंग तंत्रज्ञान थर्मल विकृती आणि थर्मल थकवा नुकसान यासारख्या तांत्रिक समस्यांची मालिका सोडवते जे थर्मल प्रक्रियेदरम्यान अपरिहार्य असतात जसे की पारंपारिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंग. हे पारंपारिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि फवारणी यांसारख्या थंड प्रक्रियेदरम्यान कोटिंग आणि सब्सट्रेटमधील बाँडिंग मजबुती देखील सोडवते. खराब विरोधाभास, जे पृष्ठभागाच्या दुरुस्तीसाठी एक चांगला मार्ग प्रदान करते.

रोटर ब्लेड दुरुस्ती

रोटर ब्लेड, ज्याला मूव्हिंग ब्लेड देखील म्हणतात, हे ब्लेड आहेत जे रोटरसह उच्च वेगाने फिरतात. ब्लेडच्या हाय-स्पीड रोटेशनमुळे एअरफ्लो आणि रोटरमधील ऊर्जा रूपांतरण लक्षात येते. रोटर ब्लेड्स मोठ्या वस्तुमान जडत्व शक्ती, मोठ्या वायुगतिकीय शक्ती आणि कंपन भार सहन करतात आणि पर्यावरणीय माध्यमांच्या गंज आणि ऑक्सिडेशन तसेच उच्च वेगाने चालणार्या लहान कणांच्या क्षरणांना देखील तोंड देतात. तथापि, प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि टर्बाइन रोटर ब्लेडवर उच्च तापमानात प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. स्थितीत काम करा. रोटर ब्लेड हा एक महत्त्वाचा भाग आहे जो इंजिनच्या कार्यक्षमतेवर, विश्वासार्हतेवर आणि आयुष्यावर थेट परिणाम करतो. त्याची कामाची परिस्थिती अतिशय कठोर आणि खराब होऊ शकते. म्हणून, भौतिक कार्यक्षमतेसाठी आवश्यकता देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारल्या गेल्या आहेत. त्याच वेळी, सामग्रीची आर्थिक किंमत वाढली आहे, आणि त्यासाठी दुरुस्ती टेप्स देखील वापरल्या गेल्या आहेत. विस्तीर्ण बाजारपेठेत या. रोटर ब्लेड्सवर लेसर क्लेडिंग तंत्रज्ञानाचा चांगला अभ्यास केला गेला आहे, जो दुरुस्तीसाठी त्याच्या वापरासाठी अनुकूल पूर्व शर्त देखील प्रदान करतो.

शाफ्ट भागांची दुरुस्ती

सहसा, शाफ्टच्या भागांच्या बिघाडाच्या मुख्य कारणांमध्ये शाफ्टचे विकृतीकरण, शाफ्ट फ्रॅक्चर आणि शाफ्टच्या पृष्ठभागाचे अपयश यांचा समावेश होतो. संशोधन असे दर्शविते की जनरेटर शाफ्ट आणि विविध ट्रान्समिशन शाफ्ट सारख्या शाफ्टच्या भागांचे नुकसान प्रामुख्याने पोशाखांमुळे होते. त्यापैकी, शाफ्टचे विकृती आणि शाफ्ट फ्रॅक्चर दुरुस्त केले जाऊ शकत नाही, परंतु मुख्यतः पोशाखांमुळे होणारी पृष्ठभागाची बिघाड दुरुस्त केली जाऊ शकते. हाय-पॉवर लेसर क्लॅडिंग दुरुस्ती तंत्रज्ञानाचा वापर करून, लोखंडावर आधारित मिश्रधातूच्या सामग्रीचा एक थर शाफ्ट भागांच्या अयशस्वी पृष्ठभागावर लेसर क्लॅडिंग केला जाऊ शकतो, जेणेकरून क्लॅडिंग मिश्रधातूचा थर असलेल्या भागांच्या पृष्ठभागावर चांगले यांत्रिक गुणधर्म असतील आणि स्क्रॅप केलेले भाग. पुन्हा वापरता येईल.

मोल्ड दुरुस्ती

कास्टिंग मोल्डिंग आणि प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये मोल्ड महत्त्वाची भूमिका बजावते. त्याची उत्पादन प्रक्रिया जटिल आहे, उत्पादन चक्र लांब आहे आणि प्रक्रिया खर्च जास्त आहे. म्हणून, अयशस्वी मोल्ड दुरुस्त करणे आणि पुन्हा वापरणे हे निःसंशयपणे महत्त्वपूर्ण आर्थिक फायदे आहेत. मोल्डचे सेवा जीवन त्याच्या पोशाख आणि यांत्रिक नुकसानास प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेवर अवलंबून असते. एकदा जास्त पोशाख किंवा यांत्रिक नुकसान झाल्यानंतर, ते पुन्हा वापरण्यापूर्वी ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. लेझर क्लेडिंग हे मोल्ड दुरुस्त करण्यासाठी संशोधनाचे केंद्र बनले आहे आणि देशी आणि परदेशी विद्वानांचे लक्ष वेधून घेतले आहे.

मोल्डच्या पृष्ठभागावरील पोशाख दुरुस्त करण्यासाठी लेझर क्लेडिंगची पद्धत खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकते: स्थिर शक्ती P सह उच्च-शक्तीचा लेसर बीम वापरणे आणि एकाच वेळी साच्याच्या पृष्ठभागावर एक गरम पावडर प्रवाह घडणे, याचा एक भाग. घटना प्रकाश परावर्तित होतो, प्रकाशाचा काही भाग शोषला जातो आणि लगेचच शोषून घेतलेल्या ऊर्जेने महत्त्वपूर्ण मूल्य ओलांडल्यानंतर, धातू वितळते आणि एक वितळलेला पूल तयार होतो, जो नंतर वेगाने घट्ट होऊन मेटलर्जिकली बॉन्डेड क्लॅडिंग तयार करतो. लेसर बीम सीएडी दुय्यम विकास अनुप्रयोगाद्वारे दिलेल्या मार्गानुसार मोल्ड लाइन आणि लेयर बाय लेयर दुरुस्त करण्यासाठी पुढे आणि मागे स्कॅन करते. विशेषतः, दुरुस्त केलेल्या साच्याला जवळजवळ कोणतीही पुनर्प्रक्रिया आवश्यक नसते.

पेनी झू

पेनी झू – महाव्यवस्थापक, मेटल अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रोजेक्ट्स श्री. पेनी झू हे मेटल अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग क्षेत्रातील एक अनुभवी महाव्यवस्थापक आणि धोरणात्मक तज्ञ आहेत, तंत्रज्ञान आणि व्यवसाय यांच्यातील पूल म्हणून महत्त्वाची भूमिका बजावतात. अपवादात्मक मॅक्रो-दृष्टीकोन आणि संसाधन एकत्रीकरण क्षमतांसह, ते मेटल एएम प्रकल्पांच्या व्यावसायिक तैनाती आणि धोरणात्मक अंमलबजावणीचे निरीक्षण करतात. श्री. झू यांची मुख्य जबाबदारी अत्याधुनिक बाजारातील ट्रेंड आणि उच्च श्रेणीतील क्लायंटच्या तांत्रिक आवश्यकतांशी सखोलपणे संवाद साधणे आहे. कामगिरी, खर्च आणि लीड टाइम यासंबंधी क्लायंटच्या मुख्य आव्हानांना ओळखण्यात आणि या गरजा स्पष्ट आणि कृतीयोग्य तांत्रिक संक्षिप्त माहितीमध्ये रूपांतरित करण्यात ते उत्कृष्ट आहेत. पुढे...

पेनी जू यांचे अधिक लेख वाचा