Тохиромжтой хөргөх хэвийг үйлдвэрлэсэн 3D хэвлэх технологи, ба субстрат 3D хэвлэх судалж байсан. 3% (массын фракц) вольфрамын карбид (WC) нэмсэн 30D хэвлэсэн нийлмэл материалын шахалтын бат бэх ба шахалтын уналтын бат бэх нь 1757МПа болон 1677МПа тус тус хүрсэн нь хэвний ган матрицын шахалтын гүйцэтгэлээс 20 орчим хувиар өндөр байна. Хэвний загварт удаан хөргөх, бүтээгдэхүүний муруйлт, хэмжээсийн тогтворгүй байдал зэрэг асуудлуудыг харгалзан металл 3D хэвлэлт дээр суурилсан хөргөлтийн усны сувгийн конформын хэвийг зохион бүтээж, загварчлалын шинжилгээг Moldflow программ хангамжийн тусламжтайгаар гүйцэтгэсэн. Үр дүнгээс харахад усны сувгийн тохиромжийн шийдэл нь хөргөлтийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг бууруулж чадна. Металл 3D хэвлэх технологи нь конформ хөргөх хэвний салбарт өргөн хүрээний хэрэглээний ач холбогдолтой. Хуванцар бүтээгдэхүүнийг голчлон шахах машинд хэвийг ашиглан хийдэг. Үйлдвэрлэлийн бүх процесст шахах хэвийг үйлдвэрлэх цаг хугацаа, зардал хамгийн өндөр байдаг. Өнөө үед хувийн болгосон жижиг багц бүтээгдэхүүний эрэлт нэмэгдэж байгаа нь хөгц үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжиж, ширүүн өрсөлдөөнийг улам бүр нэмэгдүүлж байна. Иймд шахах хэвний чанар, гүйцэтгэлийг тасралтгүй сайжруулахаас гадна зах зээлийг түргэн шуурхай авахын тулд үйлдвэрлэлийн өртгийг нь багасгаж, бүтээгдэхүүний хөгжлийн мөчлөгийг богиносгох шаардлагатай.

Хуванцар эд ангиудыг хэвлэх явцад хөргөх үе шат нь хэвний бүх мөчлөгийн 2/3-ийг эзэлдэг. Хөргөх хугацаа хангалтгүй байгаа нь агшилтын тэмдэг, хуванцар эд ангиудын муруйлт зэрэг согогийг үүсгэж болно. Хэт удаан хөргөх хугацаа нь хуванцар эд ангиудын үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртөгт нөлөөлнө. Иймээс хэвний дулаан ялгаруулах үр ашгийг дээшлүүлж, хөргөх хугацааг богиносгох нь хэвний салбарын судалгааны гол чиглэл болсон. Тэдгээрийн дотроос тусгай хэлбэрийн усны сувгийн дизайн нь хэвний дулаан ялгаруулах үр ашгийг дээшлүүлэх, хөргөх хугацааг богиносгох үр дүнтэй шийдлүүдийн нэг юм. Уламжлалт хөгц хөргөх усны суваг нь боловсруулах технологиор хязгаарлагддаг бөгөөд зөвхөн хэвэнд цооног өрөмдөх замаар л хүрч болно. Гэсэн хэдий ч хөгц нь ихэвчлэн түлхэх саваа, налуу чиглүүлэгч багана, гулсагч гэх мэт нарийн төвөгтэй механизмтай байдаг. Усны сувгийг төлөвлөхдөө хэвний одоо байгаа зарим механизмаас зайлсхийх шаардлагатай. Иймээс хуванцар эд ангиудыг хурдан, жигд хөргөх хөгц дэх хөргөлтийн усны үр дүнтэй суваг хийх нь маш хэцүү ажил болжээ.

Тарилгын хэвийг жишээ болгон авч үзвэл, одоо байгаа шахах хэв нь хөргөлтийн хүчин зүйлээс шалтгаалж дараах гол асуудлуудтай тулгардаг: (1) Одоо байгаа хэв боловсруулах технологи нь усны суваг боловсруулах технологийг хязгаарлаж, хуванцар эд ангиудын хөргөлтийн шаардлагыг бүрэн хангаж чадахгүйд хүргэдэг. хуванцар эд ангиудын чанар муу эсвэл шууд хэвэнд орох боломжгүй зэрэг асуудлууд; (2) Одоо байгаа хөгц боловсруулах технологи нь усны сувгийн хөргөлтийн үр ашгийг хязгаарлаж, хөргөх хугацааг уртасгаж, тарилгын цутгасан бүтээгдэхүүнийг гадагшлуулах хугацааг улам бүр нэмэгдүүлж, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, бүтээгдэхүүний зах зээлд сурталчлах ажлыг удаашруулдаг; (3) Бүтээгдэхүүн шахах явцад хөргөлтийн асуудал ихэвчлэн бүтээгдэхүүний бүтэц, үйл ажиллагааны дизайныг хязгаарладаг. Өндөр даралтат шахах үед шүрших үйл явц нь хоёр үндсэн зорилготой: нэг нь хэв буулгах ажлыг сайжруулах тослох; нөгөө нь хөргөх шүршигч бодисын үүрэг гүйцэтгэдэг. Аж үйлдвэрийн хөгжлийн чиг хандлага нь шүрших үе шатыг багасгах эсвэл арилгах явдал юм. Тохиромжтой хөргөлтийн загварыг ашиглах нь шүрших хэрэгцээг бууруулж, хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, тарилгын цутгамал хэсгүүдийн чанарыг баталгаажуулна1.

Металл лазер 3D хэвлэх технологи нь давхрагатай үйлдвэрлэх, давхаргын суперпозиция хэвлэх зарчим дээр суурилдаг. Шаардлагатай хэсгүүдийн гурван хэмжээст бүтцийн загварын дагуу зүсмэлийн загварын файлыг зохион бүтээсэн. Металл нунтаг материалыг лазер 3D хэвлэх төхөөрөмжөөр тогтоосон сканнерын траекторийн дагуу хайлуулж, хатууруулж, хэлбэржүүлж, давхарга бүрээр нь нааж, ямар ч нарийн төвөгтэй геометрийн хэлбэртэй хэсгүүдийг үүсгэдэг7. Уламжлалт боловсруулалтын аргуудтай харьцуулахад лазер сонгомол хайлуулах (SLM) нь өндөр нарийвчлалтай нарийн төвөгтэй нийцтэй усны суваг бүхий хөгц цөм, хөндий гаргаж авах боломжтой бөгөөд энэ нь хэвний хөргөлтийн хугацааг эрс багасгаж, хэвний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгодог.

Металл 3D хэвлэх технологид суурилсан энэхүү бүтээл нь хэвлэх субстратын гүйцэтгэлийг судалж, тарилгын хэвэнд зориулсан нарийн конформ хөргөлтийн системийг зохион бүтээж, хэвний урсгалын шинжилгээний программ хангамжийг конформ хөргөх хэвний гүйцэтгэлд дүн шинжилгээ хийж, конформ хөргөх хэвний үйл явцын үндсэн параметрүүдийг оновчтой болгосон. , мөн хэвийг хэвлэх, шахах хэвний туршилт хийхэд 3D хэвлэх технологийг ашигладаг.

1 Материалын судалгаа

Мөөгөнцрийн эд ангиудын хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр хатуулагтай нүүрстөрөгч багатай өндөр бат бэх ганг сонгоно. Нийлмэл материал хэвлэх нь метал нэмэлтийн үйлдвэрлэлийн өнөөгийн судалгааны чиглэл юм. Керамик фазыг вольфрамын карбид (WC) нэмснээр матрицын бат бөх, хатуулаг, түүнчлэн элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй байдал сайжирч болох боловч үүнтэй зэрэгцэн уян хатан чанар буурах зэрэг асуудлуудыг бий болгоно. Керамик фазын бэхжүүлэх механизм болон керамик фаз ба матрицын интерфейс хоорондын холболтыг шинжлэх, судлах нь нийлмэл материалын ерөнхий гүйцэтгэлийг хянах, бат бөх чанарыг сайжруулах үр дүнтэй арга юм.

Хэвний ган дахь WC-ийн массын эзлэх хувь 30% бөгөөд SLM хэвлэх процессын параметрүүдийг Хүснэгт 1-д үзүүлэв. Ус зайлуулах аргаар хэмжсэн цутгасан дээжийн нягт нь 9.11г·см'-3 хүртэл өндөр байна. 30% (массын фракц) WC хэвний ган нийлмэл материалын дээжийг үүсгэсний дараа 900℃-т 1 цаг өндөр температурт уусмал, 500 ° C-т 4 цагийн турш хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалт хийсний дараа хатуулаг нь 52.4HRC хүртэл өндөр байна. Туршилтаар түүний хатуулаг нь нягтралтай эерэг хамааралтай болохыг харж болно. Нягт өндөр байх тусам дотоод нүхний тоо цөөрч, хатуулаг нь өндөр болно. Уусмалын хөгшрөлтийн дулааны боловсруулалтын дараа нэмэлт бодисгүй хэвний ган материалын хатуулаг нь 48HRC байна. Харьцуулбал, WC нэмсэн хэвний гангийн нийт хатуулаг тодорхой хэмжээгээр сайжирсан нь уусмал боловсруулах явцад бага хэмжээний WC тоосонцор матрицад уусдаг болохыг харуулж байна.

Бүрэн, жигд бөмбөрцөг интерфэйсийг хадгалж байдаг WC-ийн зарим хэсгүүдээс бусад WC хэсгүүд нь уусмал боловсруулах явцад уусч, зууван хэлбэртэй эсвэл гэмтэлтэй бөмбөрцөг болж, WC-ийн жижиг хэсгүүд алга болдогийг Зураг 1-ээс харж болно. Энэ нь WC тоосонцор нь матрицад хэсэгчлэн уусч, хэсгүүд болон субстратын хооронд хүчтэй металлургийн холбоо үүссэнийг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь материалын нийт бат бэх, хатуулгийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг бөгөөд энэ нь материалын хатуулгийн өөрчлөлтөд тусгагдсан байдаг. нийлмэл материал.

Өөр өөр массын фракц (WC) бүхий нийлмэл материалын шахалтын гүйцэтгэлийн туршилтын үр дүнгээс үзэхэд WC-ийн массын хувь нэмэгдэх тусам нийлмэл материалын шахалтын бат бэх ба шахалтын уналтын бат бэх аажмаар нэмэгддэг. 30% WC нэмсэн нийлмэл материалын шахалтын бат бэх ба шахалтын уналтын бат бэх нь 1757МПа ба 1677МПа зэрэг өндөр бөгөөд энэ нь хэвний ган матрицын шахалтын гүйцэтгэлээс 20% орчим өндөр бөгөөд шахсан хэсгүүд нь хугардаггүй, харин шахалтын хэв гажилт үүсдэг. Тиймээс субстрат болгон ашигладаг WC нийлмэл материал нь хэвний гүйцэтгэлийг сайжруулахад тустай.

2 Мөөгөнцөрт тохирсон усны сувгийн зураг төсөл, шинжилгээ

Тохиромжтой усны сувгийн хэвний дизайны бүтээгдэхүүний бүтцийн онцлогийг харгалзан бид эхлээд хэвний урсгалын шинжилгээг уламжлалт усны сувагтай харьцуулахын тулд Moldflow шинжилгээний программ хангамжийг ашигласан, халуун цэг, температурын градиент, дулааны хэв гажилт болон бусад асуудлыг судалсан. шахах хэлбэр, янз бүрийн муруйлт, хөндийгөөс зай, хөндлөн огтлолын хэлбэр бүхий нийцтэй усны сувгийг зохион бүтээж, тэдгээрийг тасралтгүй давтаж, оновчтой болгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30 гаруй хувиар нэмэгдүүлэх зорилготой. Бид янз бүрийн ажлын нөхцөлд усны суваг болон хэвний гадаргуугийн хоорондох хамгийн бага зай, түүнчлэн ашиглалтын хугацаа, хөргөлтийн гүйцэтгэлд анхаарлаа хандуулж, хөргөлтийн нөлөө ба тохирох усны сувгийн бүтцийн шинж чанар, хэмжээсийн хоорондын хамааралд дүн шинжилгээ хийж, нэгтгэн дүгнэв. өөр өөр зай, усны урсгалд янз бүрийн бүтцийн шинж чанар, шахах хэвний материалын системийн шаардлага, программ хангамжийн симуляцийн шинжилгээний үр дүн болон бодит үр дүнгийн хоорондын уялдаа холбоо.

2.1 Тохиромжтой усны сувгийн дизайн

Бүтээгдэхүүний ердийн бүтэц, материалын шинж чанарыг судлах замаар тарилгын процессын температурын градиентийг төгсгөлийн элементийн шинжилгээний программ хангамжийг ашиглан шинжилж, янз бүрийн муруйлт, хөндийгөөс зай, хөндлөн огтлолын хэлбэр бүхий нийцтэй усны сувгийг зохион бүтээдэг. . Тохиромжтой усны сувгийн хөргөлтийн нөлөөг давталттайгаар шинжилж, оновчтой болгох ба онол практикийг хослуулсан шинжилгээг туршилтаар хийж, температурын градиент ба усны сувгийн тохиромжийн бүтцийн хоорондын хамаарлыг тогтоож, тохиромжгүй усны сувгийн дизайны стандартыг урьдчилан тодорхойлдог. .

Тодорхой бүтээгдэхүүний дээд бүрхүүлийн хэвийг жишээ болгон авч үзье: хөргөлтийн усны суваг ба цавууны гадаргуугийн хоорондох зай нь усны сувгийн диаметрийн 2/3-аас их байх ёстой гэсэн зарчмын дагуу, гүн ясны бүтэц, шинэлэг бэлхүүс. -хэлбэрийн хөндлөн огтлолын гөлгөр конформын усны сувгийг зураг 2-т үзүүлсний дагуу эхлээд зохион бүтээсэн.

2.2 Мөөгөнцрийн халуун цэг ба хэв гажилтын шинжилгээ

Халуун цэгийн байрлалыг 3-р зурагт үзүүлсний дагуу Moldflow программ хангамжаар шинжилнэ. Халуун цэгийн байрлал нь 12 цухуйсан жижиг багана бөгөөд эдгээр нь хөргөх шаардлагатай хэсгүүд юм. Температурын градиент нь бүтээгдэхүүний хөргөлтийн хэв гажилтанд нөлөөлдөг. Ерөнхийдөө температур жигд байх тусмаа сайн, хамгийн дээд ба хамгийн бага температурын зөрүү 20 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Зураг 4-ээс харахад уламжлалт аргаар боловсруулсан усны сувгийн хэвний гадаргуугийн хамгийн өндөр температур 102 ° C, хамгийн бага нь 30 ° C, температурын эрс тэс зөрүү 72 ° C, цухуйсан хэсэг нь ноцтой хөргөлттэй байна. Бодит үйлдвэрлэлд тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүнийг жигд бус хөргөх, их хэмжээний хэв гажилт, стандартын бус бүтээгдэхүүний чанарыг бий болгоход хялбар байдаг; Тохиромжтой усны сувгийн хэв нь уламжлалт боловсруулсан усны сувгийн хэвээс илүү жигд, температурын налуу нь зөөлөн, хамгийн өндөр температур нь 40 ℃ орчим, хөргөх нөлөө нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хөргөлт, хэв гажилтыг хянахад тохиромжтой. болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах.

Дулааны деформацид нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд нь чиг хандлагын нөлөө, жигд бус хөргөлт, жигд бус агшилт юм. Мөөгөнцөрийн шинжилгээгээр деформаци бүрийн хүчин зүйлсийг задалж, хэв гажилтанд нөлөөлж буй гол хүчин зүйлсийг олж, улмаар хэв гажилтыг багасгахын тулд зохих сайжруулалтыг хийдэг. Материал нь шилэн эслэг агуулаагүй тул чиглэсэн хэв гажилт байхгүй. Зураг 5-аас харахад энэ бүтээгдэхүүнд нөлөөлж буй хэв гажилтын гол хүчин зүйл нь жигд бус агшилтаас үүссэн хэв гажилт учраас бүтээгдэхүүний ханын зузааныг өөрчилснөөр жигд жигд болгодог.

Зураг 6 нь уламжлалт усны суваг ба конформын усны сувгийн хоорондох хэвний оруулгын дулааны хэв гажилтын харьцуулалт юм. Эндээс харахад тохиромжгүй усны суваг болон уламжлалт аргаар боловсруулсан усны сувгийн хэв гажилт ойрхон байгаа бөгөөд хоёулаа хянах боломжтой хязгаарт багтаж байна. Энэ нь голчлон деформацид нөлөөлдөг гол хүчин зүйл нь хананы тэгш бус зузаанаас үүссэн агшилтын хэв гажилт юм.

2.3 Усны сувгийн тохиромжийн төлөвлөлтийн шинжилгээ

Тохиромжтой усны суваг нь уламжлалт аргаар боловсруулсан усны сувгуудаас илүү хөндийд ойр байж болох ба усны суваг ба хөндий хоорондын зай нь усны сувгийн диаметрийн 2/3-аас их буюу тэнцүү байна. Энэ нь хэвний бүтцээс хамаарна. Хажууд нь цацагчийн нүх, налуу шахуургын нүх, оруулах нүх гэх мэт байвал усны суваг ба хөндий хоорондын зай нь усны сувгийн диаметрээс их буюу тэнцүү байхыг зөвлөж байна. 7 ба 8-р зураг нь хөндийгөөс 2.5 мм ба 5.0 мм зайд байрлах усны сувгийн хөргөлтийн нөлөөг харьцуулсан зураг юм. Харьцуулбал, хөндийгөөс 2.5 мм зайд байрлах усны сувгийн хөргөлтийн нөлөө нь хөндийгөөс 5.0 мм зайд байрлах усны сувгийн хөргөлтөөс илүү сайн байгааг харж болно. Зай богино байх тусам оруулгын температур жигд байх ба хөргөлтийн мөчлөг богиносдог. Үндэслэлтэй зарчмын дагуу усны суваг хөндий рүү ойртох тусам хөргөх нөлөө илүү сайн байдаг боловч усны суваг ба хөндий хоорондын зай үргэлж жигд байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

2.4 Тохирох усны сувгийн хөндлөн огтлолын зураг төслийн шинжилгээ

Тохиромжтой усны сувгийн хөндлөн огтлолын талбай нь уламжлалт өрөмдлөгийн усны сувгийнхтай ижил бөгөөд дизайн хийх явцад хоёуланг нь аль болох жигд байлгах хэрэгтэй. Энэхүү туршилт нь Зураг 9(а) ба Зураг 10(а)-д үзүүлсэн шиг эллипс ба дугуй хөндлөн огтлолын дизайны схемийг санал болгож байна. Дээрх харьцуулалтаас харахад зууван гурвалжин хөндлөн огтлолтой усны суваг нь дугуй хөндлөн огтлолтой усны сувагтай харьцуулахад усны урсгалын хурд их, хөргөлтийн нөлөө сайн, эргэлт богино, оруулгын температур жигд байна. Тиймээс усан тээврийн хөндлөн огтлолын хэмжээ их байх тусам хөргөлтийн нөлөө илүү сайн байдаг. Хөргөлтийн мөчлөг нь шахах хэвний бүтээгдэхүүний туршилтын хэвний чухал үзүүлэлт бөгөөд тохиромжтой усны суваг нь хөргөлтийн циклийг сайн сайжруулж чаддаг.

Уламжлалт боловсруулсан усны суваг болон тохиромжтой усны сувгийг Moldflow-д нэвтрүүлсэн бөгөөд ижил шахах материал (PETG, материалын мэдээллийг Хүснэгт 2-оос үзнэ үү) болон ижил усны температурын процессын параметрүүдийг (оролт) ачаалах замаар хоёулангийнх нь харьцуулсан нөлөөг шинжилдэг. усны температурыг 20℃ гэж тохируулсан).

Модны урсгалын симуляцийн шинжилгээний үр дүнгээс Зураг 11, 12-т нийцсэн усны сувгийн хөргөлтийн мөчлөг 19 секунд (хөгц нээх, хаах хугацааг оруулаад 5 секунд), харин уламжлалт аргаар боловсруулсан усны сувгийн хөргөлтийн цикл 27 секунд байгааг харж болно. (хөгц нээх, хаах 5 секундыг оруулаад). Тохиромжтой усны суваг нь уламжлалт аргаар боловсруулсан усны сувгаас давуу бөгөөд эргэлт нь 30% -иар богиносч, оновчтой болгох зорилгод хүрдэг.

3 Хэвний баталгаажуулалт

Хэвний урсгалын шинжилгээ хийсний дараа хэвний бүтцийн загварыг тодорхойлж, SLM металл 3D хэвлэх төхөөрөмж (HBDG350) бие даан боловсруулсан Hanbang технологи хэвлэхэд ашигладаг. Хэвлэх үйл явц болон хэвлэсний дараах бодит бүтээгдэхүүнийг Зураг 13-т үзүүлэв. Хэвлэсний дараа утас хайчлах, дулааны боловсруулалт, боловсруулалтыг хийж, дараа нь бүтээгдэхүүний туршилтын хэв шахах хэвэнд зориулж хэвийг суурилуулна; туршилтын хөгц нь хөгцний хөргөлтийн мөчлөг болон оруулгын температурыг голчлон шалгадаг, учир нь хөргөлтийн мөчлөг нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт, оруулгын температур нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө. Хөргөлтийн мөчлөг богино байх тусам үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр, эдийн засгийн үр ашиг өндөр байх болно; Оруулах температур жигд байх тусам бүтээгдэхүүний чанар сайжирч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр болно. Туршилтын хөгцийг шалгасны дараа 3D хэвлэх тохиромжтой усны сувгийн хөргөлтийн уусмалаар бий болсон бүтээгдэхүүн нь уламжлалт усны сувгийн хөгцтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30% -иар дээшлүүлсэн бөгөөд гэмтэлтэй хувь хэмжээ бараг тэг болсон нь үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг бүрэн хангадаг. ашиглах шаардлага.

4 дүгнэлт

1) WC тоосонцороор бэхжүүлсэн хэвний ган нийлмэл материалыг субстрат болгон ашигладаг бөгөөд дараа нь түүний гүйцэтгэл сайжирсан. 3D хэвлэх. 30% (массын фракц) WC нэмсэн нийлмэл материалын шахалтын бат бэх ба шахалтын уналтын бат бэх нь 1757МПа болон 1677МПа тус тус хүрсэн нь хэвний ган матрицын шахалтын гүйцэтгэлээс 20 орчим хувиар өндөр байна. Нийлмэл материалыг хэвний хэв гажилтыг багасгах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах зорилгоор 3D хэвлэх хэвэнд ашиглах боломжтой.

2) Өөрийгөө дэмждэг эллипс хэлбэрийн усны сувгийн конформ хөргөх хэв загвар нь ердийн усны сувгийн диаметрийн хязгаарыг давж, хэвний хөргөлтийн үр ашгийг сайжруулдаг. Тохиромжтой загвар нь хэвний гадаргуугийн хамгийн их температурыг 47.4%, хэвний гадаргуугийн дундаж температурыг 40.9%, хэвний гадаргуугийн температурын жигд байдлыг 1.8% бууруулах боломжтой. Хөргөх нөлөө нь мэдэгдэхүйц сайжирч, тохиромжтой усны сувгийн хөгц нь бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж, бүтээгдэхүүний хэмжээст тогтвортой байдлыг сайжруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг эрс сайжруулдаг.

3) Уламжлалт усны сувгийн хөгцтэй харьцуулахад 3D хэвлэх конформын усны сувгийн хөргөлтийн схемээр бүтээгдсэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашиг 30 гаруй хувиар нэмэгдсэн нь үйлдвэрлэл, ашиглалтын шаардлагыг бүрэн хангаж байна.