1960 онд лазерын технологийг нээсний дараа лазерын нарийвчлал, уян хатан чанар нь материал болон гадаргууг боловсруулах асар их боломжийг харуулсан. Лазер туяаны эх үүсвэрийн анхны өртөг өндөр, үр ашиг багатай тул 1980-аад он хүртэл лазер бүрээсийг бүх салбарт нэвтрүүлэх шаардлагатай болсон (Corbin et al. 2004). Хязгаарлагдмал дулааны оролт нь шингэрүүлэлт багатай, согогийг бүхэлд нь багасгадаг тул энэ нь ердийн цахилгаан нуман гагнуур болон бүрэх аргуудын ирээдүйтэй хувилбар болох нь батлагдсан (Morgado and Valente 2018).
Үндсэндээ лазер бүрэх нь лазер гагнуурын процесс бөгөөд бие даасан гагнуурын ирмэгийг тэгшилж, субстрат материал дээр овоолсон байдаг. Хамгийн энгийн хэлбэрээр металл гадаргууг металл эсвэл карбидаар бүрэхэд ашигладаг. Ердийн хэрэглээ нь зүлгүүрийн болон идэмхий орчинд ашиглагддаг механик эд ангиудын арматур юм (Lachmayer et al. 2018). Хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй металлаар уян хатан дугуй материалаар бүрсэн нь араа болон холхивчийн трибологийн шинж чанарыг сайжруулдаг. Бусад өнгөлгөөний процессуудтай харьцуулахад лазер дээр суурилсан процесс нь маш уян хатан байдаг тул лазерын эх үүсвэрт илүү их хөрөнгө оруулалт хийх нь ихэвчлэн үнэ цэнэтэй байдаг. Металл дарах зориулалттай хуучирсан хэвийг засварлах хэрэгцээтэй холбоотойгоор лазер бүрээстэй нэмэлт үйлдвэрлэл хөгжсөн (Levy et al. 2003). Нэмж дурдахад автомашины үйлдвэрлэлд ашигладаг нарийн төвөгтэй бүтэцтэй бүтцийг бэхжүүлэх боломжтой.
Ерөнхийдөө лазер бүрэх процессын толгойнууд нь утас болон нунтаг дээр суурилсан материалаар ялгаатай хоёр өөр тохиргоотой байдаг. Үүний зэрэгцээ хоёр системийг хоёуланг нь тэнхлэгээс гадуур эсвэл коаксиаль материалаар хангах боломжтой (Lammers et al. 2018).
Цэвэр өнгөлгөөний хэрэглээнд металлын лазер хуримтлалыг ихэвчлэн хамгийн их тунадасны хурдаар тохируулдаг. Тиймээс лазер боловсруулах бүсэд тэнхлэгээс гадуур их хэмжээний утас эсвэл нунтаг материал нэмж өгдөг. Өндөр нарийвчлалтай нарийн төвөгтэй нэмэлт ажлуудын хувьд коаксиаль нунтаг эсвэл утсан хушууны тохиргоо шаардлагатай.
Нэмэлт үйлдвэрлэхэд зориулсан лазер бүрээсний гол давуу талуудын нэг нь барилгын том хэмжээ бөгөөд зарим барилгын камер нь олон шоо метр хэмжээтэй байж болно. Одоо байгаа чөлөөт хэлбэрийн гадаргуу дээр нэмэх боломж нь өндөр хурдны уламжлалт боловсруулалт болон тусгай нэмэлтийг хослуулах боломжийг олгодог. үйлдвэрлэл.
Процессын хөгжил дэвшил нь нарийн төвөгтэй байдлыг өөрчлөх төдийгүй тусгай, тэр ч байтугай гагнахад хэцүү материалыг ашиглах боломжийг олгодог. Лазер бүрэх нь зөвхөн металлаар хязгаарлагдахгүй, 3D хэвлэсэн эд ангиудыг ажиллуулахын тулд керамик эсвэл карбидыг металл гадаргууд тараахад ашиглаж болно.
Процессын дэвшилтэт хяналт, санал хүсэлтийн хяналтын гогцоог ашиглан илүү урт хэвлэх хугацаатай илүү том объектуудыг, эцэст нь аюулгүй байдалд хамааралтай нисэхийн эд ангиудыг үйлдвэрлэж, засах боломжтой.
Пенни Сю
Пенни Сю – Металл нэмэлтийн үйлдвэрлэлийн төслийн ерөнхий менежер Ноён Пенни Сю бол металл нэмэлтийн үйлдвэрлэлийн салбарын туршлагатай ерөнхий менежер бөгөөд стратегийн мэргэжилтэн бөгөөд технологи ба бизнесийг холбогч гүүр болж чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Онцгой макро хэтийн төлөв, нөөцийг нэгтгэх чадвартай тэрээр металл AM төслүүдийн арилжааны байршил, стратегийн гүйцэтгэлийг хянадаг. Ноён Сюйгийн гол үүрэг бол зах зээлийн хамгийн сүүлийн үеийн чиг хандлага, дээд зэрэглэлийн үйлчлүүлэгчдийн техникийн шаардлагуудтай гүнзгий харьцах явдал юм. Тэрээр үйлчлүүлэгчдийнхээ гүйцэтгэл, зардал, хугацаа зэрэгтэй холбоотой гол бэрхшээлүүдийг тодорхойлж, эдгээр хэрэгцээг тодорхой, хэрэгжүүлэх боломжтой техникийн товч мэдээлэл болгон орчуулж чаддаг. Барилга…