ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഒരു പുതിയ തരം കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ലൈറ്റ്, മെക്കാനിക്സ്, വൈദ്യുതി, മെറ്റീരിയൽസ്, ഡിറ്റക്ഷൻ, കൺട്രോൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഹൈടെക് സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. നൂതന ലേസർ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികൾക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. സംസ്ഥാനം പിന്തുണയ്ക്കുകയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഹൈടെക് സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. നിലവിൽ, പുതിയ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും, ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ വേഗത്തിലുള്ളതും നേരിട്ടുള്ളതുമായ നിർമ്മാണത്തിനും, പരാജയപ്പെട്ട ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ പച്ച പുനർനിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമായി ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മാറിയിരിക്കുന്നു. വ്യോമയാനം, പെട്രോളിയം, ഓട്ടോമൊബൈൽസ്, യന്ത്ര നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വ്യാവസായികവൽക്കരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഗവേഷകർ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളെക്കുറിച്ച് വ്യവസ്ഥാപിതമായ ഗവേഷണം നടത്തുകയും ഗണ്യമായ പുരോഗതി കൈവരിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും അതിന്റെ പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന നിരവധി ഗവേഷണങ്ങൾ, കോൺഫറൻസ് പേപ്പറുകൾ, പേറ്റന്റുകൾ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും ഉണ്ട്: ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, നിരീക്ഷണവും നിയന്ത്രണവും, ഗുണനിലവാര പരിശോധന, പ്രോസസ് സിമുലേഷൻ, സിമുലേഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. എന്നാൽ ഇതുവരെ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാവസായികമായി വലിയ തോതിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗവൺമെന്റ് അധിഷ്ഠിത ഘടകങ്ങൾ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പക്വതയിലെ പരിമിതികൾ, സമൂഹത്തിലെ എല്ലാ മേഖലകളും ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ അംഗീകരിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സമഗ്രമായ വ്യാവസായിക പ്രയോഗം കൈവരിക്കുന്നതിന്, നാം പ്രചാരണം വർദ്ധിപ്പിക്കണം, വിപണി ആവശ്യകതയാൽ നയിക്കപ്പെടണം, വികസനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ മറികടക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പരിഹരിക്കണം. സമീപഭാവിയിൽ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗ മേഖലകളും തീവ്രതയും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന്റെ ചില പ്രയോഗ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ: ലേസർ ബീമിന്റെ ഫോക്കസ്ഡ് പവർ ഡെൻസിറ്റി 1010~12W/cm2 വരെ എത്താം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് 1012K/s വരെയാകാം. മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലെ പുതിയ വിഷയങ്ങളുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് മാത്രമല്ല ഈ സമഗ്ര സ്വഭാവം അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നത്. പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെയോ പുതിയ ഫങ്ഷണൽ പ്രതലങ്ങളുടെയോ സാക്ഷാത്കാരത്തിന് ഇത് ശക്തമായ അടിത്തറയും അഭൂതപൂർവമായ ഉപകരണവും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകളുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉരുകൽ വളരെ അകലെയാണ്, ഇത് ധാരാളം സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് സോളിഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ, മെറ്റാസ്റ്റബിൾ ഘട്ടങ്ങൾ, സോളിഡൈസേഷൻ ഘടനയിൽ പുതിയ ഘട്ടങ്ങൾ പോലും രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ധാരാളം പഠനങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. പ്രവർത്തനപരമായി ഗ്രേഡുചെയ്‌ത ഇൻ-സിറ്റു ഓട്ടോജെനസ് കണിക-വീണ്ടും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സംയുക്ത പാളികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് പുതിയ തെർമോഡൈനാമിക്, ചലനാത്മക സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു. അതേസമയം, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരാജയപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പുനർനിർമ്മാണത്തിനും ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ നേരിട്ടുള്ള നിർമ്മാണത്തിനും ഒരു പ്രധാന അടിസ്ഥാനമാണ്. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ശാസ്ത്ര സമൂഹത്തിൽ നിന്നും സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നും ഇതിന് വലിയ ശ്രദ്ധയും ബഹുമുഖ ഗവേഷണവും ലഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിലവിൽ, ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത, കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത, അലുമിനിയം അധിഷ്ഠിത, ടൈറ്റാനിയം അധിഷ്ഠിത, മഗ്നീഷ്യം അധിഷ്ഠിത, മറ്റ് ലോഹ മാട്രിക്സ് സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കാൻ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രവർത്തനപരമായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മുതലായവ പോലുള്ള ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ തയ്യാറാക്കാം, അതുപോലെ പ്രത്യേക ഫങ്ഷണൽ കോട്ടിംഗുകളും. കോട്ടിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഇത് ഒരു ബൈനറി അലോയ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ഒരു മൾട്ടി-ഘടക സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വികസിച്ചു. മൾട്ടി-ഘടക സിസ്റ്റങ്ങളുടെ അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ രൂപകൽപ്പനയും മൾട്ടി-ഘടക സിസ്റ്റങ്ങളുടെ മൾട്ടിഫങ്ഷണാലിറ്റിയും ഭാവിയിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് വഴി പുതിയ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വികസന ദിശകളാണ്. എന്റെ രാജ്യത്തെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റീൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹ വസ്തുക്കൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് പുതിയ ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. അതേസമയം, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പരാജയങ്ങൾ (നാശം, തേയ്മാനം, ക്ഷീണം മുതലായവ) കൂടുതലും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. വർക്ക്പീസിന്റെ സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഇൻ-സിറ്റു സ്വയം-ജനറേറ്റ് ചെയ്ത കണിക-റീൻഫോഴ്‌സ്ഡ് സ്റ്റീൽ അധിഷ്ഠിത സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെ വലിയ കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കുക മാത്രമല്ല, വളരെ ചെലവേറിയതുമാണ്. മറുവശത്ത്, ബയോണിക്‌സിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് പ്രകൃതിദത്ത ബയോമെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ ഘടന പുറത്ത് സാന്ദ്രവും ഉള്ളിൽ വിരളവുമാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ പുറത്ത് കഠിനവും ഉള്ളിൽ കടുപ്പമുള്ളതുമാണ്. മാത്രമല്ല, സാന്ദ്രത-വിരളവും, കാഠിന്യവും പുറത്തു നിന്ന് അകത്തേക്ക് ഒരു ഗ്രേഡിയന്റിൽ മാറുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത ബയോമെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ പ്രത്യേക ഘടന അതിനെ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രത്യേക സേവന വ്യവസ്ഥകളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ശക്തവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ കോമ്പിനേഷനുകളും ഗ്രേഡിയന്റ് പ്രകടനവും ഉള്ള പുതിയ സർഫസ് മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് അടിയന്തിരമായി ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുമായി മെറ്റലർജിക്കലി ബോണ്ടഡ് ചെയ്ത ഗ്രേഡിയന്റ് ഫങ്ഷണൽ ഇൻ-സിറ്റു സെൽഫ്-ജനറേറ്റഡ് കണികാ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശീലനത്തിന് അടിയന്തിര ആവശ്യം മാത്രമല്ല, ലേസർ സർഫസ് മോഡിഫിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തിലെ അനിവാര്യമായ പ്രവണതയുമാണ്. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇൻ-സിറ്റു ഓട്ടോജീനസ് കണികാ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകളും ഫങ്ഷണലായി ഗ്രേഡഡ് മെറ്റീരിയലുകളും തയ്യാറാക്കുന്നതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അവയിൽ മിക്കതും ഘടനയുടെയും പ്രകടന വിശകലനം, പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം, വലുപ്പം, അകലം, ബലപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടത്തിന്റെ വോളിയം അനുപാതം എന്നിവയുടെ ഘട്ടത്തിലാണ്. ഇത് ഇതുവരെ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ഒരു തലത്തിൽ എത്തിയിട്ടില്ല. മൾട്ടി-ലെയർ കോട്ടിംഗിലൂടെയാണ് ഗ്രേഡിയന്റ് ഫംഗ്ഷൻ രൂപപ്പെടുന്നത്, പാളികൾക്കിടയിൽ ദുർബലമായ ഇന്റർഫേസ് ബോണ്ടിംഗിന്റെ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്. പ്രായോഗികതയ്ക്ക് ഇനിയും ഒരുപാട് ദൂരം പോകാനുണ്ട്. നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കണിക വലിപ്പം, അളവ്, വിതരണം, ഉചിതമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉള്ള ലോഹാധിഷ്ഠിത ഉപരിതല സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കാൻ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗ്രേഡിയന്റ് ഫംഗ്ഷനുകളും ഇൻ-സിറ്റു സ്വയം-ജനറേറ്റഡ് കണിക ശക്തിപ്പെടുത്തലും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഭാവിയിലെ ഒരു പ്രധാന വികസന ദിശയാണ്. ഗവേഷണ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഘടന, ഘടന, പ്രകടന രൂപകൽപ്പന എന്നിവയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ, മാർഗ്ഗങ്ങൾ, തത്വങ്ങൾ, പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ.
2. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ പ്രവർത്തനപരമായി ഗ്രേഡുചെയ്‌ത ഓട്ടോജീനസ് പാർട്ടിക്കിൾ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകളുടെ കണികാ ബലപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടം മഴ, വളർച്ച, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്‌ക്കായി തെർമോഡൈനാമിക്, കൈനറ്റിക് മോഡലുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ.
3. .കണികാ-ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഘട്ടം രൂപഘടന, ഘടന, പ്രവർത്തനം, വലിപ്പം, അളവ്, വിതരണം എന്നിവയുടെ സംയോജിത ബയോണിക് രൂപകൽപ്പനയും നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയും.
4. കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടന, ഘടന, പ്രകടന ഗ്രേഡിയന്റ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ തത്വങ്ങൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, പ്രക്രിയ രീതികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം.
5. മാക്രോ, മൈക്രോ ഇന്റർഫേസുകളുടെ നിരീക്ഷണം, വിശകലന നിയന്ത്രണം, സ്വഭാവരൂപീകരണം; പ്രവർത്തനപരമായി ഗ്രേഡുചെയ്‌ത ഇൻ-സിറ്റു കണിക-വീണ്ടും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ലോഹ മാട്രിക്സ് സംയുക്തങ്ങളുടെ പരമ്പരാഗത ഗുണങ്ങളുടെ വിശകലനവും കണ്ടെത്തലും, അതുപോലെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വസ്ത്രധാരണ സ്വഭാവവും പരാജയ സംവിധാനങ്ങളും. ഈ ഗവേഷണ ഉള്ളടക്കങ്ങളിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ കോട്ടിംഗും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേടും വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേടും പരിഹരിക്കുകയും ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗ മേഖലയുടെ വികാസത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.