പോലെ ഹൈടെക് സാങ്കേതികവിദ്യ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ജീവിതത്തിൻ്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ മേഖലകളിലും പ്രയോഗിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ലേസർ ബീമുകളും മെറ്റീരിയലുകളും തമ്മിലുള്ള ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഇടപെടലുകളിലൂടെ വസ്തുക്കളുടെ രൂപമോ ഗുണങ്ങളോ മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമായി ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ നൂതന മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലേസർ ഫിസിക്‌സ്, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, മെഷിനറി, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം വിഷയങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലേസർ, നിർമ്മാണം, നിയന്ത്രണം, കമ്പ്യൂട്ടർ ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം വിഭാഗങ്ങളെ മറികടക്കുകയും ഒന്നിലധികം സാങ്കേതികവിദ്യകളെ സമന്വയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സാധാരണ നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് നോൺ-കോൺടാക്റ്റ്, മലിനീകരണം ഇല്ല, ചെറിയ ചൂട് ബാധിത പ്രദേശം, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, ഓപ്ഷണൽ ഏരിയ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളാൽ ഇത് മാറ്റാനാകാത്തതാണ്. അതിനാൽ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ പല വ്യവസായങ്ങളിലും പ്രയോഗിച്ചു.

സ്വന്തം പ്രയോഗത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും ജോലി ചെയ്യുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും കാരണം, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ പിന്നോക്ക രൂപകല്പനയും സംസ്കരണ രീതികളും, കുറച്ച് പുതുമകൾ, നീണ്ട പുതിയ ഉൽപ്പന്ന വികസന ചക്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന ചിലവ്, പരുക്കൻ നിർമ്മാണ നിലവാരം, കൂടാതെ താരതമ്യേന ചെറിയ ഉൽപ്പന്ന ആയുസ്സ്. കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ശക്തമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മറ്റ് യന്ത്രനിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സമാന്തരമായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും, കാർഷിക നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ പോലുള്ള നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പ്രയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ആധുനിക ഉൽപാദന സാങ്കേതിക നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വേണം. സംരംഭങ്ങൾ.

കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗം:

റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നത് സിഎഡി മോഡലുകളെ നേരിട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പൊതുവായ പദമാണ്. CAD ടെക്‌നോളജി, CNC ടെക്‌നോളജി, ലേസർ ടെക്‌നോളജി, മെറ്റീരിയൽ ടെക്‌നോളജി തുടങ്ങിയ ആധുനിക ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങളെ ഇത് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗവുമാണ്. ഇതിന് സ്വയമേവയും നേരിട്ടും വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളെ ചില ഫംഗ്‌ഷനുകളുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളാക്കി മാറ്റാനും അല്ലെങ്കിൽ CAD മോഡലുകളെ (ഇലക്‌ട്രോണിക് മോഡലുകൾ) അടിസ്ഥാനമാക്കി നേരിട്ട് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ രൂപകല്പനയിൽ നിന്ന് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡോക്കിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, അച്ചുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഇല്ലാതെ ഏത് സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണം. അതിനാൽ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്ന രൂപകല്പനകൾ വേഗത്തിൽ വിലയിരുത്താനും പരിഷ്കരിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗവേഷണ-വികസന ചക്രം ഫലപ്രദമായി ചുരുക്കാനും വികസനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിനും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ഇന്നത്തെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മത്സര വിപണിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപണി മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ സമഗ്രമായ മത്സരക്ഷമത.

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയ രീതികളിലൊന്നാണ് ലേസർ സെലക്ടീവ് സിൻ്ററിംഗ്. ലേസർ സിൻ്ററിംഗിനായി ഒരു സ്കാനിംഗ് പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ത്രിമാന സോളിഡ് മോഡലിനെ സ്ലൈസ് ചെയ്യാനും പാർട്ടീഷൻ ചെയ്യാനും മെറ്റീരിയൽ ലെയർ ലേയർ ചേർക്കുന്ന തത്വം ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു; തുടർന്ന്, അതേ ബോഡി പൗഡർ മെറ്റീരിയൽ (പ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ, നൈലോൺ പൗഡർ, മെഴുക്, സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ), ലോഹത്തിൻ്റെയും ബൈൻഡറിൻ്റെയും മിശ്രിത പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹപ്പൊടി എന്നിവ സിൻ്റർ ചെയ്യാനും സ്വാംശീകരിക്കാനും ഒരു xY ലേസർ സ്കാനർ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീം സ്കാനിംഗ് പാതയിലൂടെ സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു. മുതലായവ പാളി. സിൻ്ററിംഗ്, ലെയർ ബൈ ലെയർ സ്റ്റാക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ആവശ്യമായ ത്രിമാന വർക്ക്പീസ് ഒടുവിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ നിർമ്മാണ രീതിക്ക് അതിവേഗ രൂപീകരണ വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, നല്ല ഉപരിതല നിലവാരം, ലളിതമായ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, സമയം ലാഭിക്കൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു സുപ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തിന് ഒരു പുതിയ രീതി സൃഷ്ടിച്ചു.

കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്. കൃഷി യന്ത്രങ്ങൾ, നിലമൊരുക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, വിളവെടുപ്പ് യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ മിക്ക ഭാഗങ്ങളിലും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, പ്ലോ ബോഡി വളഞ്ഞ പ്രതലം, റോട്ടറി ടില്ലർ റോട്ടറി ബ്ലേഡ്, വാട്ടർ പമ്പ് ഇംപെല്ലർ, ഫീഡ് സ്ക്രൂ മുതലായവ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുണ്ട്, അവയുടെ രൂപങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപാദന സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അത്തരം കാർഷിക യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ വികസനം വളരെ സമയവും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും എടുക്കുന്നു മാത്രമല്ല, ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടാൻ പ്രയാസമാണ്. നൂതന ലേസർ റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ടെക്നോളജിയുടെ ഉപയോഗം പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസന ചക്രം വളരെ കുറയ്ക്കുകയും വികസന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും മാത്രമല്ല, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികളേക്കാൾ നിർമ്മാണ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെയും ചൂട് ചികിത്സയുടെയും പ്രയോഗം:

ലേസർ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തലും ചൂട് ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയും കഴിഞ്ഞ 20 വർഷമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ലേസർ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തത്വം ലേസറിൻ്റെ ശക്തമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷിയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ദ്രവണാങ്കത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള ഒരു നിർണ്ണായക പരിവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഉപരിതലം അതിവേഗം ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും തുടർന്ന് വേഗത്തിൽ സ്വയം തണുപ്പിക്കുകയും ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം അതിവേഗം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തലും ചൂട് ചികിത്സയും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ആദ്യം, ലേസർ വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ലോഹം ഉരുകുന്നില്ല, പക്ഷേ ഘടന മാറുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ലേസർ ഘട്ടം മാറ്റൽ കാഠിന്യം (ലേസർ കെടുത്തൽ) ആണ്; രണ്ടാമതായി, ലേസർ വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ലോഹം ഉരുകുന്നു, കൂടാതെ ലേസർ ഉരുകൽ, ലേസർ അലോയിംഗ്, ലേസർ അമോർഫൈസേഷൻ, മൈക്രോ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമോ മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ ചേർത്തതിന് ശേഷമോ ഘടന മാറുന്നു; മൂന്നാമതായി, ലേസർ വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അതുവഴി ഘടനയിൽ മാറ്റം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ലേസർ ഷോക്ക് കാഠിന്യം ആണ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വിവിധ ലേസർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകളുടെ പൊതുവായ സൈദ്ധാന്തിക അടിസ്ഥാനം ലേസറും ദ്രവ്യവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന നിയമവും അതിൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ സ്വഭാവവുമാണ്.

പരമ്പരാഗത ചൂട് ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനവും അനുബന്ധവുമാണ് ലേസർ ചൂട് ചികിത്സ. മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾക്ക് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്തതോ പരിഹരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ആയ മെറ്റീരിയൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇതിന് പരിഹരിക്കാനാകും. ലേസർ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, കാസ്റ്റിംഗ് ലെയറിൻ്റെ ഉപരിതല ശക്തി HRC60 അല്ലെങ്കിൽ അതിന് മുകളിലെത്താം, ഇടത്തരം കാർബൺ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം HRC70 അല്ലെങ്കിൽ അതിന് മുകളിലെത്താം, അതുവഴി അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രതിരോധം, അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വിപുലീകരിക്കുക.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ ചൂട് ചികിത്സ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി വാഹനങ്ങളുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും (സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക്, സിലിണ്ടർ ലൈനർ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, ക്യാംഷാഫ്റ്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ്, വാൽവ് സീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ റിംഗ് മുതലായവ) HJ ലേസർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാം. അതുപോലെ കാർഷിക ലോക്കോമോട്ടീവുകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കണം. കാർഷിക ഉൽപാദനത്തിൽ, യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ചില യന്ത്രങ്ങൾ (കലപ്പകൾ, കൃഷിക്കാർ, വിത്തുപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, വിളവെടുപ്പ് യന്ത്രങ്ങൾ) നേരിട്ട് ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള മാധ്യമങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് പല ഭാഗങ്ങളും വേഗത്തിൽ തളർന്നുപോകുന്നു. മറുവശത്ത്, മതിയായ ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന്, യന്ത്രത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്, ഇത് വസ്തുക്കൾ പാഴാക്കുക മാത്രമല്ല, വലുതായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ലേസർ കാഠിന്യം ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം പരമ്പരാഗത ശമിപ്പിക്കലിനേക്കാൾ 5% മുതൽ 20% വരെ കൂടുതലാണ്. തൃപ്തികരമായ പ്രകടനം ലഭിക്കുന്നതിന് അടിവസ്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു പുതിയ അലോയ് ലെയർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലേസർ അലോയിംഗിന് പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. കൂടാതെ, ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം കാരണം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതുവഴി അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ പിണ്ഡം കുറയുന്നു.

കാർഷിക യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ലേസർ പ്രയോഗം:

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് (പുറമേ അറിയപ്പെടുന്ന ലേസർ ഉരുകൽ) ഒരു പുതിയ ഉപരിതല പരിഷ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുകയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റലർജിക് ആയി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫില്ലർ ക്ലാഡിംഗ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. . ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം പദാർത്ഥങ്ങൾ ധരിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, അലോയ് മെറ്റലർജിയുടെ സാധാരണ തെർമോഡൈനാമിക് അവസ്ഥകളാൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടന പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. അതിനാൽ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത, ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, കാർബൈഡ് സംയുക്ത അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്. അവയിൽ, അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കാർബൈഡ് സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെയും ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് താരതമ്യേന പക്വതയുള്ളതും പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിന് ഉപയോഗിച്ചതുമാണ്. ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഉയർന്ന ഊർജസാന്ദ്രത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏതാണ്ട് അഡിയാബാറ്റിക് ദ്രുത ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ കാരണം, ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് അടിവസ്ത്രത്തിൽ കുറഞ്ഞ താപ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസറിൻ്റെ ഇൻപുട്ട് എനർജി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ നേർപ്പിനെ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് (10% ൽ താഴെ) പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി യഥാർത്ഥ ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല വസ്ത്രത്തിന് ശേഷം ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നതിനും പുതുതായി നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് (കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളിലെ സിലിണ്ടർ ലൈനറുകളും പിസ്റ്റണുകളും പോലെ), വലിയ ജോലിഭാരം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, മണ്ണൊലിപ്പ്, വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഘർഷണം എന്നിവ കാരണം, തേയ്മാനത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ വലുതാണ്, ഭാഗങ്ങൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പതിവായി. കൃഷിയിറക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, നിലമൊരുക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, വിളവെടുപ്പ് യന്ത്രങ്ങൾ (പ്ലാവുകൾ, കൃഷിക്കാർ, വിത്തുപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, കൊയ്ത്തു യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ) പ്രവർത്തനസമയത്ത് പ്രാദേശിക വസ്ത്രങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിലാണ്, പ്രാദേശിക കേടുപാടുകൾ കാരണം ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് സെലക്ടീവ് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ സവിശേഷമായ നേട്ടമുണ്ട്, കൂടാതെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നന്നാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പ്രാദേശിക കേടുപാടുകൾ കാരണം ഭാഗങ്ങൾ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടാതിരിക്കാനും ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപ ചെലവിൽ മികച്ച പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നേടാനും കഴിയും. . കൂടാതെ, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ നന്നാക്കുന്നത് അച്ചുകളുടെ ആയുസ്സ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് ശക്തമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.

കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നിരവധി ചിന്തകൾ:

1. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പല വ്യവസായങ്ങളിലും ശക്തമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അതിൻ്റെ പ്രയോഗം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രോസസ്സിംഗ് തരങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ലേസറുകളുടെ ഉപയോഗവും അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം. ഈ നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പൂർണ്ണമായി പ്രാവീണ്യം നേടിയാൽ മാത്രമേ പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഗുണഫലങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാനും കഴിയൂ. CAD സാങ്കേതികവിദ്യ, CNC ടെക്നോളജി, ലേസർ ടെക്നോളജി, മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി തുടങ്ങിയ ആധുനിക ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങളെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാങ്കേതികവിദ്യ വിശാലമായ ശ്രേണിയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അതിനാൽ, കാർഷിക മെഷിനറി കമ്പനികൾ ലേസർ നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ ഏർപ്പെടുമ്പോൾ, അവർ സ്വന്തം അവസ്ഥകളും ആവശ്യങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്യണം, മറ്റ് മെഷിനറി കമ്പനികളുമായി ബന്ധപ്പെടണം, ദിശ തിരിച്ചറിയണം, കോമ്പിനേഷൻ പോയിൻ്റ് കണ്ടെത്തണം, ഘട്ടം ഘട്ടമായി മുന്നോട്ട് പോകണം, കൂടാതെ "ഒന്ന്-" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ഒഴിവാക്കണം. ഘട്ടം". ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ വേഗത്തിൽ വികസിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു കമ്പനിക്കും ഒരു ഘട്ടത്തിൽ അത് നേടാനാവില്ല.
2. കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം ക്രമേണ ലോകമെമ്പാടും ജനപ്രിയമായിത്തീർന്നു, പ്രധാനമായും ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗവും അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഫലങ്ങളും വ്യവസായത്തെ ആകർഷിക്കുന്നതിനാലാണ്. കൂടാതെ ലേസർ സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വേണ്ടത്ര പ്രചാരണം ലഭിക്കാത്തതും പരിശീലനത്തിൻ്റെ അഭാവവുമാണ് മുമ്പ് ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കാത്തതിന് കാരണം. അതിനാൽ, കാർഷിക യന്ത്രസംരംഭങ്ങൾ വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ പക്വമായ ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ എത്രയും വേഗം അവതരിപ്പിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വേണം, വ്യവസായത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സെൻ്ററുകൾ നന്നായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുകയും കൂടുതൽ കാർഷിക യന്ത്രസംരംഭങ്ങളെ സേവിക്കുകയും വേണം.
3. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകളുടെയും സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെട്ടു, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന സിദ്ധാന്തവും ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിച്ചു. മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകളുടെ വില വളരെ ഉയർന്നതല്ല. അതിനാൽ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിന് ചില ബാഹ്യ വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, കാർഷിക വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, കാർഷിക ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളുടെ ശക്തി ഗണ്യമായി വർധിച്ചു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്, ഇത് കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ആന്തരിക പ്രചോദനവും വ്യവസ്ഥകളും നൽകുന്നു. നിർമ്മാണം. അതിനാൽ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം നിലവിൽ നിലവിലുണ്ട്. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖം കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് പ്രവചിക്കാം.