+86 151 8448 3461 എന്ന നമ്പറിൽ വിളിക്കുക[ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു]

ലേസർ ക്ലാഡിംഗും ലേസർ വെൽഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നവംബർ 28, 2023

രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവ ഒരുമിച്ച് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഭാവിയിലെ സംഭവവികാസങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ലേസർ ക്ലാഡിംഗും ലേസർ വെൽഡിംഗും വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളാണ്, എന്നാൽ അവ സമാനമായ ഒരു ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നു: ചേരുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ. ഓരോന്നിനും ചില സവിശേഷതകളും ആനുകൂല്യങ്ങളും ഉണ്ട്, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് അവയെല്ലാം ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ പ്രക്രിയയും എന്താണെന്നും അത് എന്താണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതെന്നും നമുക്ക് നോക്കാം. എന്താണ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്? - "ലേസർ ഡിപ്പോസിഷൻ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലേസർ ക്ലാഡിംഗിൽ ഒരു ലോഹ അടിവസ്ത്രവും മെറ്റൽ കോട്ടിംഗും തമ്മിൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി പൊടി, റിബൺ അല്ലെങ്കിൽ വയർ രൂപത്തിൽ എത്തുകയും ലേസറിന്റെ താപത്തിലേക്ക് ഏകപക്ഷീയമായോ തിരശ്ചീനമായോ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒന്നിലധികം പൊടി തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും ഓരോ പൊടിക്കും ഫീഡ് നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപിച്ച ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിയന്റുകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ പോലും.

വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു - ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുക, ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുക. CO2, Nd: YAG (നിയോഡൈമിയം-ഡോപ്പഡ് Yttrium അലുമിനിയം ഗാർനെറ്റ്), ഫൈബർ ലേസറുകൾ എന്നിവ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് ലേസറുകളാണ്, അവ പല കാരണങ്ങളാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  • മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് കാരണം വേർപിരിയലിന്റെയും ഡീലാമിനേഷന്റെയും കുറഞ്ഞ അപകടസാധ്യത.
  • സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കും ഡിപ്പോസിഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുമായി വിവിധതരം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലുകളെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
  • ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊറോസിറ്റി പരിമിതമാണ്.
  • ഓട്ടോമേഷനും സിഎൻസി പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്കും സിഎഡി അധിഷ്‌ഠിത പ്രക്രിയകളിലേക്കും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.

ഡിപ്പോസിഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ, അലുമിനിയം, ഇൻകോണൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്ലാഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സൂക്ഷ്മമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും അനുവദിക്കുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള താപചക്രം നൽകുന്നു - നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന രണ്ട് ഗുണങ്ങൾ. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഒരു പരിമിതമായ ചൂട് ബാധിത മേഖലയുടെ പ്രയോജനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്: ഇത് ഭാഗത്തിനോ വർക്ക്പീസിലേക്കോ ഉള്ള ആഘാതത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു, രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് നിർണായക മേഖലകളുമായി പ്രക്രിയ തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ചൂട് പ്രതിരോധം, അടുത്തുള്ള അരികുകളും മതിലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് സെൻസിറ്റീവ് ഏരിയകൾക്ക് ഘടനാപരമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചേർക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പോലെ, ലേസർ വെൽഡിംഗും ഒരു ചെറിയ ചൂട് ബാധിത മേഖലയും കുറഞ്ഞ താപ വൈകല്യവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനവും മറ്റ് ഗുണങ്ങളാണ്. ലേസർ താപത്തിന്റെ സാന്ദ്രീകൃത സ്രോതസ്സ് നൽകുന്നതിനാൽ, രണ്ട് പദാർത്ഥങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംയുക്തം പെട്ടെന്ന് ഉരുകുകയും ഫ്യൂസ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു നിർണായക തീരുമാനമാക്കി മാറ്റുന്നു, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പൊട്ടാതെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിനെ നേരിടാൻ കഴിയണം. ക്ലാഡിംഗും വെൽഡിംഗും ഒരുമിച്ച് - ലേസർ വെൽഡിംഗും ലേസർ ക്ലാഡിംഗും തമ്മിൽ ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. അവ രണ്ടും രണ്ട് വസ്തുക്കളുമായി ചേരുന്നു, എന്നാൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ മറ്റൊരു ലോഹവുമായി പൂശിക്കൊണ്ട് ഒരു പുതിയ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ലേസർ വെൽഡിംഗ് രണ്ട് വർക്ക്പീസുകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, രണ്ടുപേർക്കും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഇവ രണ്ടും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം "വിദേശ" മെറ്റലർജിക്കൽ ടെക്നിക്കുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. ചില ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളും നിക്കൽ അലോയ്കളും "വിചിത്രവും" അഭികാമ്യവുമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നാശത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കാത്ത എക്സോട്ടിക് മെറ്റീരിയലുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എന്നാൽ വെൽഡിംഗും ക്ലാഡിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നത് രണ്ട് ലോകങ്ങളിലും മികച്ചത് നേടാൻ സഹായിക്കും. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് അവയുടെ ഘടനാപരമായ ഗുണങ്ങൾക്ക് മൂല്യമുള്ള രണ്ട് പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുമായി ചേരാൻ കഴിയും, അതേസമയം ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് അവയുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾക്ക് വിലയേറിയ കൂടുതൽ പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾ നിർണായക സന്ധികളിലോ ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലോ തന്ത്രപരമായി നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും.

പെന്നി സൂ

പെന്നി സൂ – മെറ്റൽ അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രോജക്ടുകളുടെ ജനറൽ മാനേജർ ശ്രീ. പെന്നി സൂ, മെറ്റൽ അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് മേഖലയിലെ പരിചയസമ്പന്നനായ ജനറൽ മാനേജരും തന്ത്രപരമായ വിദഗ്ദ്ധനുമാണ്, സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ബിസിനസിനും ഇടയിലുള്ള ഒരു പാലമായി അദ്ദേഹം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ മാക്രോ-പെർസ്പെക്റ്റീവ്, റിസോഴ്‌സ് ഇന്റഗ്രേഷൻ കഴിവുകളുള്ള അദ്ദേഹം, മെറ്റൽ എഎം പ്രോജക്റ്റുകളുടെ വാണിജ്യ വിന്യാസവും തന്ത്രപരമായ നിർവ്വഹണവും മേൽനോട്ടം വഹിക്കുന്നു. അത്യാധുനിക വിപണി പ്രവണതകളുമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്ലയന്റുകളുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുമായും ആഴത്തിൽ ഇടപഴകുക എന്നതാണ് മിസ്റ്റർ സൂവിന്റെ പ്രധാന ഉത്തരവാദിത്തം. പ്രകടനം, ചെലവ്, ലീഡ് സമയം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ക്ലയന്റുകളുടെ പ്രധാന വെല്ലുവിളികൾ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിലും ഈ ആവശ്യങ്ങൾ വ്യക്തവും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ സാങ്കേതിക ലഘുലേഖകളാക്കി മാറ്റുന്നതിലും അദ്ദേഹം മികവ് പുലർത്തുന്നു. ...

പെന്നി സൂവിന്റെ കൂടുതൽ ലേഖനങ്ങൾ വായിക്കുക.