Поправка на површината на лежиштето на внатрешниот прстен на барабанот на кран
Преглед на случај на апликација
Ролерот на кран е важна носечка компонента во кран. Изработен е од Q345b. Обично е подложен на голем стрес на смолкнување за време на работата. По долготрајна употреба, површината на лежиштето ќе претрпи сериозно абење и лупење (како што се точки на абење, длабоки жлебови и јами). ), со што влијае на стабилноста при кревање и предизвикува сериозни несреќи при кревање. На сликата подолу, се појавија сериозни длабоки жлебови и јами на површините на лежиштето на барабанот и запчениот прстен на Eastern Electric Power Co., Ltd., што сериозно влијае на стабилноста на работата на кранот. По евалуацијата, ласерската обвивка беше искористена за поправка на истрошените површини и на крајот ги направи да ги вратат димензиите и да ги задоволат барањата за механички перформанси.
Поправка на површината на лежиштето на внатрешниот прстен на барабанот на кран
Капакот за заптивање е носител на заптивката на вратниот врат. Доколку има барања за запечатување, работното парче не може да се деформира по обработката отпорна на абење, и потребно е да има доволно машински додаток за да се осигура дека неговата форма и прецизноста на димензиите може да се обноват.
1) Технички барања за ласерско обложување на капакот за заптивање:
- а) Заптивачкиот капак е носител на заптивката за ролна со маслена фолија, и има триење и абење со гумената заптивка за време на работата;
- б) Заптивната покривка е изработена од челик 35#, а работната површина треба да биде отпорна на абење. Дебелина на слојот отпорен на абење: 0.2-0.5 mm;
- в) Слојот за обложување има висока цврстина, вредност на површинската цврстина: ≥70HRC и има добра отпорност на корозија за да се спречи рѓосување;
- г) Заптивачкиот капак работи во средина со висока температура и преплавена со вода е подложна на 'рѓа и бара севкупен третман против 'рѓа.
2) Технички решенија за зајакнување отпорно на абење и ласерско обложување на работната површина на капакот за заптивање:
Користејќи го нашиот материјал QS-Ni05, ласерското обложување воведува еднообразно обложување на површината на работното парче. Материјалот QS-Ni05 е композитен материјал. Поради присуството на керамички честички, отпорноста на абење е значително подобрена, а основниот материјал базиран на Ni има многу добра отпорност на 'рѓа и корозија. Дебелината на слојот отпорен на абење со ласерска обвивка е контролирана да биде над 0.7 mm и повеќе од 0.25-0.3 mm е резервирана за да се осигура дека дебелината на слојот отпорен на абење е околу 0.4 mm.
3) Материјал за ласерско обложување и резултати од тестот на процесот:
QS-Ni05 е најчесто користен материјал отпорен на абење во нашата библиотека на материјали. Ги има предностите на стабилен процес на обликување, силна отпорност на оксидација и отпорност на абење при нормални и високи температури.
Кружните честички на сликата со големина од околу 50 до 120 μm се керамички честички. Керамичките честички се дисперзирани во слојот за обложување од легура на матрицата, а околу нив има помалку растворање, што покажува дека керамичките честички и матрицата имаат одреден степен на меѓусебно растворање и дифузија, двете се комбинираат многу силно. Покрај тоа, матичната матрица и челичната матрица покажуваат добро металуршко поврзување, а фузијата не покажува дефекти како што се пукнатини и дупки.
Цврстина QS-Ni05: Табела 3.8 Резултати од тестот за цврстина QS-Ni05
QS-Ni05 е композитен материјал кој содржи керамички честички. Матичната легура служи како фаза на поврзување (мека фаза), а керамичките честички служат како тврда фаза, што значително ја подобрува отпорноста на абење. Вредноста на тврдоста измерена на сликата е основната легура на тврдоста.
4) Процесирајте случаи на апликација:
Поправка на површината на лежиштето на кранскиот валјак и надворешната површина на прстенот на запчаникот
Подлога Q235, материјал за обложување QS-Ni05, дебелина на облогата 4мм
Ролерот на кран е важна носечка компонента во кран. Изработен е од Q345b. Обично е подложен на голем стрес на смолкнување за време на работата. По долготрајна употреба, површината на лежиштето ќе претрпи сериозно абење и лупење (како што се точки на абење, длабоки жлебови и вдлабнатини). јама), со што влијае на стабилноста при кревање и предизвикува сериозни несреќи при кревање. На сликата подолу, се појавија сериозни длабоки жлебови и јами на површините на лежиштето на барабанот и запчаникот на Eastern Electric Power Co., Ltd., што сериозно влијае на стабилноста на работата на кранот. По евалуацијата, ласерската обвивка беше искористена за поправка на истрошените површини и на крајот ги направи да ги вратат димензиите и да ги задоволат барањата за механички перформанси.
Слика 3.57 Онлајн поправка и зајакнување на ласерската обвивка на тапанот за надземен кран TEPCO