Antsoy +86 151 8448 3461[email voaaro]

Ny fiantraikan'ny Zn fanampiny amin'ny fananan'ny SnSb8Cu4 Babbitt mitondra firaka

Jona 18, 2024

Ity lahatsoratra ity dia mandinika ny fiantraikan'ny fampitomboana zinc kely amin'ny microstructure, ny hamafin'ny hafanana ary ny fanoherana ny hafanana ambony. Ireo singa mifandraika amin'ny SnSb8Cu4. Ny fitaovana fitiliana creep indentation miaraka amin'ny indenter amin'ny faran'ny fisaka dia natao hamaritana ny fihetsiky ny fiovaovan'ny creep amin'ny alloy babbitt amin'ny mari-pana manodidina ny 100 ° C sy ny entana samihafa. Taorian'ny nampidirana 0.83wt% Zn amin'ny firaka SnSb8Cu4, dia betsaka ny poti SnSb tsara sy miparitaka be dia be ao amin'ny matrice, ary ireo poti ireo dia mirona amin'ny fikorianan'ny sisin'ny voa amin'ny matrix Sn. Nitombo 6% ka hatramin'ny 5% ny totalin'ny ampahany amin'ny fitambaran'ny intermetallic, izany hoe Cu14.9Sn21.2 sy SnSb. Na dia tsy miharihary aza ny fitomboan'ny hamafin'ny Brinell amin'ny mari-pana amin'ny efitrano, dia nihatsara be ny fanoherana azy. Ny fanampim-panampiana ny Zn dia nampihena ny solubility mafy Sb ao amin'ny Sn matrix, niteraka poti SnSb bebe kokoa mitete eo amin'ny sisin'ny voa, izay nitana anjara toerana pinning teo amin'ny sisin'ny voa sliding nandritra ny creep deformation, ka nitarika ho amin'ny fitomboan'ny creep fanoherana. Ao amin'ny dingan'ny creep steady-state, ny tahan'ny creep indentation dia mifandray betsaka amin'ny adin'ny indentation. Araka ny angon-drakitra refesina, ny mari-pamantarana adin-tsain'ny SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn dia 2.95 ary 2.73 tsirairay avy.

Ny SnSb8Cu4 dia singa babbitt mifototra amin'ny vifotsy, miaraka amin'ny vahaolana mivaingana miorina amin'ny vifotsy toy ny matrix, izay mizarazarana ny ampahany mafy toy ny Cu6Sn5 sy SnSb. Izy io dia manana fanarahan-dalàna tsara, fametahana ary fananana anti-seizure, ary matetika ampiasaina ho fitaovana firaka firaka ho an'ny sliding bearings. Ny teboka fandoroana ny firaka babbitt dia ambany, ary ny mari-pana amin'ny serivisy ara-dalàna dia 60 ~ 80 ℃, izay mitovy amin'ny 0.6 ~ 0.7Tm (teboka fandoroana ny firaka babbitt).
Ny serivisy maharitra amin'ity mari-pana ity dia mora amin'ny deformation creep. Satria ny indostria maoderina dia mametraka fitakiana ambony sy ambony kokoa amin'ny fahombiazan'ny famokarana, miha-lava sy mihalava ny fotoana fanompoana mitohy amin'ny bearings babbitt alloy, ary miha-lehibe sy lehibe kokoa ny fanangonan'ny deformation creep. Rehefa mihoatra ny elanelana misy eo amin'ny savaivony sy ny savaivony ny creep deformation, dia mety hifandray mivantana amin'ny savaivony ny akorandriaka, ka miteraka fikorontanana maina sy fandoroana ny akorandriaka mitondra. Ity fomba tsy fahombiazana amin'ny fandeferana creep deformation ity dia mampitombo ny ampahany amin'ny fomba tsy fahombiazan'ny akorandriaka mitondra. Noho izany dia lasa lohahevitra manan-danja ho an'ity firaka ity ny fanatsarana ny fanoherana ny creep amin'ny alloy babbitt. Amin'ny ankapobeny, ny fomba hanatsarana ny fanoherana ny fitaovana amin'ny hafanana avo dia ahitana ny fampitomboana ny haben'ny voa, ny alloying, ny fanamafisana ny vahaolana matanjaka na ny fanamafisana ny rotsak'orana, sns.

Amin'ny lafiny iray, ny fitsapana ny fahombiazan'ny fitaovana metaly dia matetika atao amin'ny fampiasana santionany miendrika tsorakazo mifanaraka amin'ny GB / T-2039 "Metal Tensile Creep and Endurance Test Methods", fa ho an'ny firaka babbitt, ny tena fampiharana azy dia ny manao sosona manify ny mitondra soson`ny ao ambadiky ny akorandriaka vy. Ny fomba famolavolana azy sy ny rafi-pandaminana dia tsy mitovy tanteraka amin'ny an'ny santionany miendrika tsorakazo ampiasaina amin'ny fitsapana mandady, noho izany dia tsy azo ampiharina mivantana amin'ny fepetra fiasana ny valin'ny fitsapana amin'ny santionany mahazatra. Qian Kangle et al. Nitatitra ny fomba fitsapana creep indentation ho an'ny linings firaka babbitt alloy, izany hoe, indenter fisaka kely savaivony no ampiasaina mba hampiharana mivantana ny enta-mavesatra eo amin'ny enta-mavesatry ny firaka babbitt alloy ary mitazona izany mandritra ny fotoana maharitra. Amin'ny fandrefesana ny fifandraisana misy eo amin'ny halalin'ny indentation sy ny enta-mavesatra ary ny fotoana fihazonana, dia azo ianarana amin'ny fomba maro ny fanoherana ny creep amin'ny soson'ny firaka firaka babbitt. Koa satria io fomba fitsapana io dia mampiasa mivantana ny akorandriaka misy azy amin'ny fitsapana, ny valiny dia sarobidy kokoa amin'ny fanondroana ny famolavolana mitondra.

Mba handinihana ny fomba hanatsarana ny fanoherana ny firaka babbitt, ity taratasy ity dia mikasa ny hampiditra zinc kely ao anaty firaka SnSb8Cu4 babbitt, ary hampiasa ny fomba fitsapana creep indentation hianarana ny fitondrantenany. Mandritra izany fotoana izany, mba hanamafisana ny fahatakarana ny mekanika fanoherana ny creep amin'ny firaka babbitt, ny firafitry ny metallografika sy ny firafitry ny firaka dia ianarana amin'ny antsipiriany amin'ny alàlan'ny scanning electron microscopy sy X-ray diffractometer.

Ampahany andrana

Ny solubility solid ny Zn ao amin'ny Sn amin'ny mari-pana dia ~ 1%. Mba hisorohana ny fiforonan'ny teboka levona ambany Sn-Zn dingana eutektika, ny habetsahan'ny Zn ampiana dia tokony ho latsaky ny 1%. Ity taratasy ity dia mampiasa 0.9% Zn fanampiny ho fitaovana. Pure Sn, Sb, Cu, Zn ary singa hafa dia levona ao amin'ny SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn araka ny ampahany natao ho an'ny fitsapana fampitahana. Mba hanaovana simulate ny toe-javatra miasa ny tena workpiece, ny Babbitt firaka dia natsipy eo amin'ny substrate vy mba hahatratrarana ny tanjona simulating ny tena mitondra. Ny substrate vy dia mampiasa vy 20 miaraka amin'ny hatevin'ny 20mm ary ny halavany sy ny sakany 100mm × 100mm. Ny tena fitambaran'ireo santionany roa dia aseho amin'ny tabilao 1.

Mba hanatsarana ny tanjaky ny fatorana eo amin'ny Babbitt firaka sy ny vy fanohanana sy hitandrina azy mifanaraka amin'ny tena mitondra mitondra dingana famokarana, ny vy sakana dia efa napetraka mialoha ao amin'ny 300 ℃ ranon-javatra ho an'ny tinning (hot dip tinning) fitsaboana alohan'ny fanariana, ary avy eo dia nariana ny firaka Babbitt. Mba hahazoana ny fanariana sosona ny sasany hateviny, alohan`ny fanariana, ny 20 vy aoriana ambany dia voahodidina vy taratasy, izay ~ 20mm ambony noho ny ambonin`ny ny vy aoriana ambany; ny mari-pana preheating ny vy aoriana ambany alohan'ny fanariana dia 260 ℃, ary ny mari-pana ny babbitt firaka dia ~ 400 ℃ mandritra ny fanariana dingana, ary ny fanariana hatevin'ny babbitt firaka dia ~ 15mm. Farany, ny santionan'ny cast dia tapaka amin'ny santionany 40mm × 40mm × 35mm, izay ny haavon'ny 35mm dia misy sosona fototra vy 20mm ary sosona firaka babbitt eo amin'ny 15mm eo ho eo. Ny sosona firaka babbitt amin'ny santionany SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn notapatapahina dia voaporitra hatramin'ny ~5mm hateviny amin'ny sandpaper, avy eo diovina amin'ny ethanol, notsofina maina, ary harafesina amin'ny 4% asidra asidra ethanol vahaolana ho an'ny metallografika fandinihana. Amin'ny fampiasana sary metallografika 10 na mihoatra, dia azo tamin'ny alalan'ny kajy sy ny famakafakana ny ampahany amin'ny ampahany amin'ny dingan-dava amin'ny alàlan'ny fampiasana rindrambaiko famakafakana sary mifandraika amin'izany. Ny hamafin'ny Brinell dia norefesina tamin'ny alalan'ny DHB-3000 Brinell hamafin'ny tester miaraka amin'ny enta-mavesatra 15.625 kg, fe-potoana 15 segondra, ary ny lohany 2.5 mm. Ny fitsapana creep indentation dia natao tao amin'ny lafaoro fanafanana fanoherana ny fanoherana amin'ny 100 ° C, ary ny fitaovana fitsapana creep ampiasaina dia aseho amin'ny sary 1. Ny indenter loha fisaka ampiasaina amin'ny fitsapana creep indentation dia manana savaivony 0.7 mm, ary ny Ny entana dia 3 kg, 4.5 kg ary 6 kg, tsirairay avy. Nandritra ny fitsapana creep, najanona ny fanandramana araka ny fotoana voatondro, ary norefesina ny halalin'ny indentation tamin'ny fampiasana mikraoskaopy nomerika Keyence VHX-2000E.

Ny famakafakana dingana ara-batana dia nampiasa Shimadzu XRD-6100 X-ray diffractometer, ary ny famakafakana metallografika dia nampiasa maodely scanning electron microscope (SEM) an'ny JEOL JSM7800F emission scanning electron microscope.

Valiny sy dinika

Valin'ny fanandramana

Ny sary 2 dia mampiseho ny microstructure ny SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn eo ambanin'ny mikraoskaopy metallografika optika. Ny microstructure an'ny SnSb8Cu4 dia nianatra tanteraka tao an-trano sy tany ivelany, ary ny dingana lehibe dia ahitana ny β-Sn matrix phase sy Cu6Sn5 sy SnSb dingana sarotra. Avy amin'ny sary 2(a), dia hita fa ao amin'ny firafitry ny metallografika ny SnSb8Cu4, ny dendrites Cu6Sn5 manify mitete amin'ny endrika kintana dia tafiditra ao amin'ny matrice Sn, ary azo jerena ihany koa ny ampahany kely amin'ny ampahany kely mitete. Avy amin'ny sary 2(b), dia hita fa raha ampitahaina amin'ny SnSb8Cu4, rehefa avy nampiana singa Zn kely amin'ny firaka Babbitt, dia mitombo be ny ampahany amin'ny ampahany amin'ny ampahany amin'ny ampahany amin'ny matrix.

Nodinihina ara-statistika tamin'ny fampiasana rindrambaiko famakafakana sary ny slides microscope metallografika, ary azo ny ampahany amin'ny ampahany amin'ny dingana sarotra mipoitra ao amin'ny SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn, araka ny aseho amin'ny sary 3, izay 14.9% sy 21.2%. Ny fampidirana zinc kely dia nahatonga ny fitomboan'ny 42.3% amin'ny ampahany amin'ny ampahany amin'ny dingana mafy.

Ny sary 4 dia mampiseho ny spectra diffraction X-ray amin'ny santionany SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn. Raha ampitahaina amin'ny spektrum mahazatra, dia hita fa ny santionany roa Babbitt alloy miaraka amin'ny singa samihafa dia ahitana dingana telo, dia ny β-Sn matrix phase sy Cu6Sn5 ary SnSb dingana mafy.

Ny sary 5 dia mampiseho ny firafitry ny firafitry ny metallôgrafika an'ireo singa roa Babbitt eo ambanin'ny mikraoskaopy electron scanning. Aorian'ny famolahana, ny santionany dia nopetahana tamin'ny 4% asidra asidra vahaolana ary nalaina sary tamin'ny alàlan'ny famantarana elektronika miparitaka. Araka ny hita amin'ny sary 5(a), ao amin'ny santionany SnSb8Cu4, dia misy karazany roa ny dingan'ny rotsak'orana eo amin'ny matrice: ny dingan'ny rotsak'orana lava kokoa ary ny fandoavana onitra mitovy (eo amin'ny 2-5µm eo ho eo amin'ny savaivony) dingan'ny rotsak'orana; Rehefa avy nampiana 0.83wt% Zn, araka ny aseho amin'ny sary 5(b), dia mitombo be ny ampahany amin'ny dingan'ny rotsak'orana tsara. Taorian'ny fanitarana ampahany amin'ny sary 5(b), dia hita fa betsaka ny poti-javatra madinidinika mirona mitete amin'ny sisin'ny voa amin'ny matrice Sn, araka ny asehon'ny sary 5(c). Ny tsipika mivaingana ao amin'ny Figure 5(c) dia kisary schematic amin'ny sisin-tany.

Ny firafitry ny dingana mitete ao amin'ny Figure 5 dia nodinihina tamin'ny alalan'ny angovo dispersive spectrometer (EDS) amin'ny scanning electron microscope. Ny vokatra dia aseho ao amin'ny sary 6. Azo faritana fa ny elongated phase precipitated amin'ny teboka 1 ao amin'ny Figure 5 (a) sy ny toerana 3 amin'ny (b) dia Cu6Sn5 intermetallic compounds; Ny dingan'ny enta-mavesatra amin'ny teboka 2 amin'ny sary 5 (a) sy ny toerana 4 ao amin'ny (b) dia singa intermetalika SnSb. Marihina fa, araka ny hita ao amin'ny sary 6 (c), ny Cu6Sn5 ao amin'ny santionany SnSb8Cu4Zn dia misy zinc, izay manondro fa ny zinc dia mety hampanan-karena amin'ny singa Cu6Sn5.

Ny hamafin'ny Brinell an'ny SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn alloys amin'ny mari-pana amin'ny efitrano dia norefesina, ary ny valiny dia aseho amin'ny sary 7. Ny sandan'ny hamafin'ny Brinell dia 21.7HBW sy 25.1HBW, izay manondro fa ny fampidirana ny Zn dia mampitombo ny hamafin'ny SnSb8Cu. 4%.

Ny fitondran-tena mandady amin'ny santionany firaka babbitt roa, SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn, dia nodinihina tamin'ny 100 ℃ tamin'ny fampiasana fitaovana fitsapana creep indentation an-trano. Enta-mavesatra telo tsy tapaka amin'ny 3kg, 4.5kg ary 6kg no nofantenana ho an'ny fitsapana creep indentation, ary ny adin-tsaina mifanaraka amin'izany dia 77, 115 ary 153MPa. Ny curve amin'ny fiovan'ny halalin'ny indentation sy ny fotoana fandefasana dia aseho amin'ny sary 8.

Azo jerena avy amin'ny sary 8 fa miaraka amin'ny fitomboan'ny enta-mavesatra ampiharina sy ny fotoana fandefasana entana, ny halalin'ny indentation dia mampiseho fironana amin'ny fitomboana mitohy. Ny fitomboan'ny halalin'ny indentation dia azo zaraina ho dingana roa: ny dingana voalohany dia ny fitomboana haingana ny indentation ny halalin'ny, ny creep tahan'ny (izany hoe, ny tehezan'ny curve) dia tena avo, fa rehefa mandeha ny fotoana dia mihena ny creep tahan'ny. haingana; amin'ny dingana faharoa, ny halalin'ny indentation dia mitombo tsikelikely miaraka amin'ny fanitarana ny fotoana fihazonana, izay an'ny stable creep (constant rate creep). Fanampin'izay, tokony ho marihina fa, tsy toy ny andrana fihenjanana nentim-paharazana, ny curve creep indentation dia tsy manana ny dingan'ny creep manafaingana farany. Ny fitomboana haingana amin'ny tahan'ny creep amin'ny dingana farany haingana amin'ny fitsapana tensile creep dia noho ny fampihenana ny faritra midadasika mahomby amin'ny santionany, fa ny fitsapana creep indentation dia tsy manana io olana io.

Ny dingana faharoa amin'ny creep indentation dia mitana ny ankamaroan'ny tsingerin'ny creep. Noho izany, ny tahan'ny creep (izany hoe, ny tehezan'ny curve creep) amin'ity dingana ity dia maneho ny fanoherana ny firaka. Ny taham-pahavitrihana amin'ireo alloy roa ao amin'ny sary 8 eo ambanin'ny enta-mavesatra samihafa dia voafintina ao amin'ny tabilao 2.

Discussion

Ho an'ny fampiharana ara-teknika azo ampiharina, ny fifandraisana misy eo amin'ny tahan'ny creep sy ny entana ampiharina dia tokony ho azo aloha. Amin'ity andrana ity, ny adin-tsaina fanerena (σ) dia faritana ho ny enta-mavesatra (F) zaraina amin'ny faritra midadasika amin'ny indenter (A), izany hoe σ=F/A. Ampifandraisina amin'ny valin'ny sary 8, dia azo aseho amin'ny alalan'ny formula (1) ny fitondran-tenan'ny creep indentation tsy miova: 𝑑̇ = 𝑐𝜎'𝑛 (1)
Ao amin'ny formula (1), 𝑑̇ dia ny tahan'ny creep, izany hoe, ny hafainganam-pandeha milentika amin'ny indenter loha fisaka, c dia ny creep constant, ary ny n dia ny tondro adin-tsaina. Raha raisina ny logaritma amin'ny lafiny roa amin'ny formula (1), dia mahazo formula (2): 𝑙𝑔(𝑑̇) = 𝑙𝑔(𝑐) + 𝑛 ∙ 𝑙𝑔(𝜎) (2)
Avy amin'ny formula (2), dia hita fa misy fifandraisana tsipika eo amin'ny lg(𝑑̇) sy lg(σ). Ny fametrahana ny angon-drakitra ao amin'ny tabilao 2 ao amin'ny tabilao fandrindrana logaritma, dia hita fa misy fifandraisana mibaribary eo amin'ny lg(̇) sy lg(σ), araka ny aseho amin'ny sary 9, izay mifanaraka amin'ny famaritana ny formula (2) . Ny fametahana tsipika dia atao amin'ireo teboka angon-drakitra ireo ao amin'ny sary 9. Ny tehezan'ny tsipika mifanentana dia ny tondro adin'ny tsindrin'ny creep n amin'ny santionany babbitt alloy mifanaraka amin'izany. Ny creep constant c dia azo faritana amin'ny alàlan'ny fisakanana ny tsipika mifanentana sy ny axe ordinate ao amin'ny grafika fandrindrana logaritma. Ny valin'ny kajy dia voatanisa ao amin'ny tabilao 3.

Amin'ny ankapobeny dia misy mekanika creep telo, izany hoe, mekanika diffusion, fikorianan'ny sisin-tany ary hetsika dislocation. Amin'ny mari-pana ambony kokoa, ny fikorianan'ny sisin'ny voa no tena mekanika mandady. Amin'ny lafiny iray, ny mekanika deformation creep dia azo tombanana amin'ny sanda n. Rehefa manodidina ny 1 ny sanda n, dia mekanika diffusion izy io. Rehefa 2~3 ny sandany, dia mitana anjara toerana lehibe ny sisin-tanin'ny voa. Rehefa eo amin'ny 4 ~ 6 ny sandany, dia manjaka ny fiakaran'ny dislocation. Rehefa n>6, ny mekanika mifandray amin'ny hetsika dislocation no tena mekanika amin'ny creep. Amin'ity andrana ity, araka ny kajy, ny vokatry ny n dia eo amin'ny isan-karazany 2 ~ 3, izay azo lazaina fa ny sisin-tany sliding no tena mekanika creep deformation. Noho izany, ho an'ny firaka SnSb8Cu4, ny fanakanana ny sisin-tanin'ny voa dia fepetra mahomby hanatsarana ny fahombiazan'ny creep.

Ankoatr'izay, ny haben'ny voam-bary dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny fanoherana ny creep amin'ny firaka babbitt mifototra amin'ny vifotsy satria mety ho sakana amin'ny fihetsehan'ny dislocation sy ny fikorianan'ny sisin'ny voa. Na izany aza, mbola misy ny adihevitra momba ny fiantraikan'ny haben'ny voa amin'ny fahombiazan'ny creep. Wu et al. Hita fa ny fampihenana ny haben'ny voam-bary dia mampihena ny fifantohana amin'ny adin-tsaina eo amin'ny sisin-tanin'ny voa, ka manemotra ny nucleation ny voids. Noho izany, ny poti-beta β-Sn miparitaka tsara no antony lehibe hanatsarana ny fanoherana ny creep. Na izany aza, ny vokatry ny Mahmudi et al. mampiseho fa ny fampihenana ny haben'ny voa dia tsy tokony hoheverina ho antony lehibe indrindra amin'ny fampivoarana ny creep. Mino izy ireo fa ny fanamafisana ny singa Cu6Sn5 ao amin'ny matrix β-Sn dia mitarika amin'ny fanatsarana ny fanoherana ny creep. Amin'ity fandalinana ity, satria tsy misy fahasamihafana lehibe eo amin'ny haben'ny voamaina β-Sn sy voamadinika Cu6Sn5 amin'ny firaka SnSb8Cu4 sy SnSb8Cu4Zn, dia azo heverina fa ny dingana rotsak'orana SnSb no antony lehibe mahatonga ny fiovan'ny fanoherana ny firaka. .

Araka ny hita avy amin'ny Figure 5, ao amin'ny alloys roa, ny haben'ny SnSb poti mitete amin'ny Sn matrix dia 2 ~ 5μm, izay kely kokoa noho ny SnSb poti (eo amin'ny 80μm) niforona tao amin'ny miempo rehefa ny SnSb11Cu6 miempo dia. mangatsiaka. Noho izany, ireo potikely SnSb kely ireo dia azo inoana fa ho esorina avy amin'ny matrice Sn supersaturated mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana aorian'ny fanamafisana. Mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana aorian'ny fanamafisana, dia mihena haingana ny solubility mafy Sb ao amin'ny matrice Sn, ary ny Sb be loatra dia mirona hiparitaka any amin'ny sisin-tanin'ny Sn matrix mba hampihenana ny angovon'ny rafitra, ary amin'ny farany dia mamorona ny dingana mafy SnSb amin'ny voa. sisin-tany. Koa satria ny fahafahan'ny diffusion phase solid an'ilay singa dia kely kokoa noho ny diffusion phase, ny dingana mafy SnSb hita ato amin'ity taratasy ity dia kely kokoa noho ny dingana mafy SnSb miforona mivantana ao amin'ny diffusion. Ankoatra izany, ny fampidirana Zn kely dia mety hampihena ny solubility mafy ny Sb ao amin'ny matrix Sn, ka miteraka rotsak'orana betsaka amin'ny singa SnSb tsara sy miparitaka amin'ny sisin'ny voa. Satria avo ny fatran'ny angovo eo amin'ny sisin'ny voa ary mikorontana ny firafitry ny atomika, dia lasa mora kokoa ny diffusion, ary farany dia mamorona ny rafitra aseho amin'ny sary 5(c). Ny teboka levona amin'ny dingana SnSb dia ~ 240 ° C, izay ambony lavitra noho ny 100 ° C. Izany hoe, amin'ny mari-pana fitsapana creep indentation, ireo potikely SnSb kely ireo dia mbola misy eo amin'ny sisin'ny voa ary mitana anjara toerana amin'ny fametahana ny sisin'ny voa mandritra ny fiovaovan'ny creep, manakana ny fihodin'ny sisin'ny voa, izay miseho ho fanatsarana ny creep. fanoherana amin'ny ambaratonga macro.

Famaranana

(1) Rehefa avy nampiany 0.83wt% Zn ny SnSb8Cu4, be dia be ny tsara sy niparitaka SnSb poti dia mirona amin'ny entona eny an-tsisin'ny voamadinika matrices sisin-tany, ary ny ankapobeny ny ampahany mafy dingana boky mitombo 42.3%, ary ny hamafin'ny mitombo 15.7% . Mandritra izany fotoana izany, ny fampidirana ny singa Zn dia manatsara be ny fanoherana ny firaka Babbitt, izay azo lazaina amin'ny fiantraikan'ny pinning amin'ny sombintsombin'ny SnSb tsara maro mipetaka eo amin'ny sisin'ny voam-bary ao amin'ny sisin'ny voa, izay manakana ny voa. sisin-tany sliding mandritra ny creep.

(2) Ny fitsapana creep indentation dia azo ampiasaina hanombanana ny fanombanana ny fanoherana ny firaka Babbitt. Raha ampitahaina amin'ny fomba fitsapana tensile creep nentim-paharazana, ny fitsapana creep indentation dia mety sy mora atao, ary ny santionany sy ny fizotry ny fitsapana dia manakaiky kokoa ny fepetra fiasan'ny fitondra.

Anarana (wt%)SbCuZnSn
SnSb8Cu47.833.95-sisiny
SnSb8Cu4Zn7.914.020.83sisiny
Tab. 1 Ny firafitry ny santionany
Ny tahan'ny creep amin'ny enta-mavesatra samihafa (mm·s-1)Ny tahan'ny creep amin'ny enta-mavesatra samihafa (mm·s-1)Ny tahan'ny creep amin'ny enta-mavesatra samihafa (mm·s-1)
Anarana santionany77MPa115MPa153MPa
SnSb8Cu41.85 × 10-65.69 × 10-61.41 × 10-5
SnSb8Cu4Zn3.19 × 10-79.08 × 10-72.05 × 10-6
Tab. 2 Ny tahan'ny creep indentation miaraka amin'ny entana samihafa.
Anarana santionanycn
SnSb8Cu44.96 × 10-122.95
SnSb8Cu4Zn2.13 × 10-122.73
Tab. 3 Fitting vokatry ny creep deformation amin'ny roa karazana firaka

James Liu

James Liu - Chief Engineer, DED Laser Metal Additive Manufacturing Mr. James Liu dia manam-pahaizana manokana sy mpitarika ara-teknika eo amin'ny sehatry ny Directed Energy Deposition (DED) laser metal additive manufacturing (AM). Izy dia manam-pahaizana manokana amin'ny fikarohana ny fomba fifandraisana misy eo amin'ny laser mahery vaika sy ny fitaovana metaly ary natokana ho an'ny fampandrosoana ny indostrian'ity teknolojia ity ho an'ny fampiharana famokarana avo lenta. Amin'ny maha-mpamorona fototra azy, Mr. Liu dia nomena patanty momba ny famoronana nasionaly. Ireo patanty ireo dia mirakitra lafin-javatra manan-danja amin'ny teknolojia DED, anisan'izany ny famolavolana lohan'ny laser, ny fizotran'ny famahanana vovoka, ny fanaraha-maso ny dobo filomanosana, ary ny fananganana drafitra. Tompon'andraikitra lalina izy…

Vakio bebe kokoa ny lahatsoratra nosoratan'i James Liu