Ao amin'ny dingan'ny fananganana sambo, ny metaly babbitt dia ampiasaina betsaka amin'ny karazana ondana rehetra amin'ny sambo. Ao amin'ny fanamboarana sambo, mba hanatsarana ny fampiasana matetika ny babbitt ondana vy sy hampihenana ny renivohitra sy ny fotoana outsourcing recasting, araka ny traikefa azo ampiharina amin'ny fanamboarana ny babbitt vy ondana tamin'ny lasa mihoatra ny 30 taona, fitaovana fanamboarana welding teknolojia. ny metaly babbitt miaraka amin'ny taham-pahamendrehana ambony dia fintinina.

1 Sava lalana

Betsaka ny fitaovana mihodina amin'ny sambo dia miantehitra amin'ny fanohanan'ny bearings isan-karazany sy ny fanosehana ny bearings amin'ny alàlan'ny menaka fanosotra miasa. Ny bushing mpanelanelana amin'ny rambony sambo, ny tsorakazo mampifandray ny motera lehibe, ny bushing ny gropy, sns, dia vita amin'ny firaka Babbitt avokoa. Noho ny fihovitrovitra na ny tsy fahombiazan'ny rafitra famatsiana solika mandritra ny fotoana maharitra, ny firaka Babbitt eo amin'ny bushing dia tonta, ary na dia mahatonga ny firaka Babbitt hianjera sy handoro mihitsy aza. Noho izany, ny fanariana sy ny fanamboarana welding dia matetika ampiasaina amin'ny fanamboarana. Ity lahatsoratra ity dia hampiditra ny fomba mahomby amin'ny teknolojia fanamboarana lasantsy TIG ho an'ny bushings simba sy simba.

2 Fampidirana ny Babbitt Alloy

2.1 Toetran'ny Babbitt Alloy

Ny firaka Babbitt dia manana fampisehoana fampihenana ny fitafy avo lenta, fametahana tsara, fanarahan-dàlana amin'ny friction ary fanoherana ny shaft. Ny poti-zaza mafy dia zaraina mitovy amin'ny matrice phase malefaka. Ny matrice phase malefaka dia manome ny firaka tsara, ny fanarahan-dalàna ary ny toetra manohitra ny manaikitra. Rehefa avy nihazakazaka, ny matrix malefaka dia concave ary ny teboka mafy dia convex, ka misy elanelana kely miforona eo amin'ny sliding surfaces ho lasa toerana fitehirizana menaka sy fantsona menaka fanosotra, izay mety hampihena ny fitafy; ary ny poti-javatra mafy mivonto dia mitana anjara toerana fanohanana, izay mahasoa ny mitondra.

2.2 Modely firaka babbitt mahazatra

Ny ankabeazan'ny rambony amin'ny sambo mpanelanelana mpanelanelana bushings, ny motera lehibe mampifandray tsorakazo bushings sy ny generator bushings mampiasa roa karazana babbitt alloys, dia ZSnSb11Cu6 sy ZSnSb8Cu4, araka ny hita ao amin'ny tabilao 1.

2.3 Ny kilema sy ny endriky ny fahasimbana amin'ny firaka babbitt

Ny endriky ny fahasimbana lehibe amin'ny rambony amin'ny sambo mpanelanelana amin'ny alàlan'ny sambo (babbitt alloy) dia toy izao manaraka izao:

(1) Kilema na fitafy eo an-toerana

Noho ny fampandehanana maharitra ny bushing, ny sosona firaka babbitt eo amin'ny bushing dia tonta sy misaraka noho ny vibration, araka ny aseho amin'ny sary 1.

(2) Tapaka tanteraka na delaminate

Raha tsy mahomby ny rafitra famatsiana solika, dia hisy ny fandoroana, ary ny ambony sy ny ambany dia ho may sy tapaka, indrindra fa ny ambany, izay ny Babbitt alloy sosona dia ho delaminated. Ity karazana fahasimbana goavana ity dia tsy azo amboarina amin'ny alàlan'ny welding, ary mila amboarina amin'ny alàlan'ny famerenana indray.

3 Ny fitaovana sy ny toetran'ny lasantsy amin'ny firaka Babbitt

Ny firaka Babbitt dia fitaovana metaly malefaka, izay matetika amboarina amin'ny alàlan'ny fanodinana sy fanodinana. Koa satria ny firaka Babbitt dia manana teboka levona ambany (240°C) sy ny fluidité matanjaka, dia mora very ny ranon-tsolika ao amin'ny dobo mirendrika, ka sarotra ny manary na manasa. Amin'ny alàlan'ny fanao mitohy, dia nozahana ireo fomba fanamboarana vaovao sy fomba tsotra kokoa noho ny mahazatra. Ity manaraka ity dia mampiditra ny fomba fanamboarana ny lasantsy TIG rehefa lehibe ny fahasimbana.

3.1 Toetran'ny fitaovana amin'ny firaka Babbitt

Solder vita amin'ny vifotsy dia solder malefaka misy teboka levona ambany. Azo levona amin'ny hafanana somary ambany izy io amin'ny alàlan'ny brazing, ary azo ampifandraisina ny nodes ho welded. Izy io dia fomba iray hanomezana conductivity mafana sy elektrika mitohy, na ampiasaina amin'ny famehezana ny fitoeran-drano sy ny entona, ary tsy iharan'ny adin-tsaina lehibe ny solder.

Ny solder malefaka dia tokony mahafeno ireto fepetra manaraka ireto:

(1) Manana conductivity mafana sy elektrika;

(2) Tazony ny hery ilaina eo amin'ny faritra mampifandray eo ambanin'ny 200 ℃;

(3) Manana rafitra matevina sy famehezana tsara;

(4) Manana wettability tsara eo amin'ny solder malefaka sy ny soldered ampahany sy ny fitaovana fototra.

Ny conductivity mafana sy elektrika ny solder malefaka dia mahantra, afa-tsy 8% ~ 15% ny varahina. Na izany aza, tsy misy fanoherana mazava (toy ny fanoherana) eny an-dalana (toy ny circuit), satria fohy ny lalan'ny conduction ary lehibe ny faritra mifandray amin'ny solder.

Ny kalitaon'ny fiaraha-miombon'antoka dia miankina amin'ny toetran'ny ety ambonin'ny soldered, ny fananan'ny solder malefaka ary ny safidy ny flux. Raha ny marina, izany dia miankina amin'ny dingan'ny wetting ny solder malefaka narendrika eo amin'ny ambonin'ny metaly mafy ho soldered. Ny tin dia singa mavitrika amin'ny singa solder malefaka maro. Afaka mando sy mitambatra amin'ny metaly fototra ho soldered, toy ny Cu, Fe, Ni, sns, mba hamorona tena manify sosona metaly.

Ny fampiasana ny flux dia ny fanadiovana ny metaly ambonin'ny ho soldered mba tsy hisy fiantraikany amin'ny wettability. Ny singa fototra amin'ny flux dia ZnCl2, izay mamokatra asidra hydrochloric maimaim-poana eo anatrehan'ny rano. Rehefa mandrehitra varahina, dia levona ao anaty klôro ny sosona oksidà ary miala amin'ny varahina fototra, ary miparitaka tsikelikely eo amin'ny varahina ilay sodina voarendrika.

3.2 Famoronana solder malefaka sy fananana

Ny solder malefaka amin'ny ankapobeny dia firaka Sn-Pb miaraka amin'ny firafitry ny eutektika 26.1% Pb ary ny mari-pana eutektika 183 ℃, izay afaka miantoka ny mari-pana fametahana ambany ary misoroka ny fahasimbana amin'ny singa mora vidy.

Rehefa manodina amin'ny tanana dia fidio ny firaka Sn-50%Pbd. Rehefa mihena ny mari-pana dia mihena ny solubility an'ny Sn ao amin'ny Pb, mihena ny Sn, ary mihalefaka ny solder; amin'ny solder firaka Sn-Pb-Sb, ny rotsak'orana ny kapoaky ny intermetallic SnSb dia miharihary indrindra; Sn-5% Ag sy Sn-5% Sb firaka dia tsy afaka mihazona ny tanjaky ny solder ho 200 ℃ ihany, fa koa manana wettability mitovy amin'ny eutectic alloys.

Ho an'ny solder ampiasaina amin'ny mari-pana ambany dia tokony hofantenana ny firaka Pb avo, toy ny firaka Pb-10%Sn na Pb-5% Sn-1.5%Ag. Ny fahamandoana sy ny tanjak'ity firaka ity dia hisy fiantraikany, fa ny Sn dia tsy handalo fiovaovan'ny dingana amin'ny mari-pana ambany (toy ny 173K), ka miteraka fahavoazana lehibe amin'ny plastika solder sy tanjaky ny fiantraikany.

Ao amin'ireo solder ireo, ny 0.001% Al dia miteraka oxidation, ary ny sarimihetsika oksizenina aluminium dia hisy fiantraikany amin'ny fahamendrehana amin'ny fifandraisana eo amin'ny solder sy ny flux; Ny solder amin'ny ankapobeny dia misy 0.1% ~ 0.5% Sb, ary ny solder mahatohitra dia mety hahatratra 5% Sb. Ny antimony kely (0.1% ~ 0.5%) dia afaka manatsara ny fahaleovan-tena amin'ny solder Pb-Sn amin'ny varahina. Ny fampidirana 0.1% ~ 0.25% Bi dia mety hampitombo ny hafainganam-pandehan'ny eutectic Sn-Pb solder. Rehefa mihoatra ny 0.5% ny Bi dia hiova loko ny solder surface.

Ny cadmium dia hampihena ny hafainganam-pandehan'ny rano, ary ny sarimihetsika oksika dia hanamaizina ny tampon'ny solder ary miteraka lesoka; Ny varahina dia misy fiantraikany kely amin'ny fahavoan'ny solder, fa rehefa mihoatra ny 0.25% Cu, dia hisy fiantraikany amin'ny endriky ny brazing surface noho ny fiforonan'ny Cu-Sn; phosphore mihoatra ny 0.01% P dia hisy fiantraikany amin'ny wettability ny solder amin'ny varahina sy ambany-carbon vy; solifara (S) misy fiantraikany amin'ny endriky ny brazing ambonin'ny, ary ny S afa-po amin'ny solder dia voafetra ho ao anatin'ny 0.001 5%; Zn dia mora oxidized mba hamokatra oxides, ary ny solder ambonin'ny kalitao miharatsy rehefa mihoatra ny 0.003% Zn. Noho izany dia tsy azo tsinontsinoavina ny voka-dratsin'ny loto isan-karazany ary tokony ho ferana tanteraka.

3.3 Fahasahiranana eo amin'ny dingan'ny fanamboarana ny firaka babbitt

Teo aloha, ny fanamboarana lasantsy dia namboarina tamin'ny alàlan'ny brazing rivotra nentim-paharazana na vy chromium elektrika mahery vaika. Ireto fomba fanamboarana ireto dia misy lesoka manaraka ireto:

(1) Famokarana tariby welding

Ilaina ny manamboatra tsorakazo vita an-trano ary mampiasa lelafo oksizenina-acetylene mba hanafana mivantana ny sakana amin'ny firaka babbitt. Ny kilemany dia: amin'ny lafiny iray, rehefa mafana sy miempo, ny ranon'ny tariby welding izay mikoriana dia hihamafy avy hatrany, ka lasa tariby welding amin'ny habe samihafa, miaraka amin'ny savaivony matevina sy tsy mitovy; Amin'ny lafiny iray, satria ny firaka babbitt dia mafana mivantana amin'ny lelafo oksizenina-acetylene, ny loto ao anatiny dia tsy azo esorina ary hiorina ao amin'ny tariby welding ihany koa, ka mahatonga ny tariby welding ho henjana be. Sarotra ny mandrehitra ny fitaovana famenoana amin'ny fametahana rivotra nentim-paharazana na fanamboarana vy chromium elektrika mahery vaika;

(2) Vokatry ny fanamboarana

Ny fomba fandrefesana entona nentim-paharazana ho an'ny fametahana sy fanamboarana bearings dia tsy mahafeno ny fepetra takian'ny fanamboarana lasantsy: ① Ampiasao ny jiron'ny rivotra mba hikendry mivantana ny mitondra. Na dia mahafeno ny fepetra takian'ny fanamboarana lasantsy aza ny herin'ny fandoroana, dia hanimba ny ampahany tsy misy ifandraisany amin'ny vatan'ny ray aman-dreny na ny ampahany amin'ny fanamboarana izany, ary ny ampahany welded sy ny ampahany tsy mety dia tsy azo levona; ② Mampiasà jiro rivo-drivotra hanafana ny tantanana vita amin'ny varahina madio nefa tsy manafana azy, ary ampiasao ny maritoa hanafana hafanana amin'ny lasantsy. Izany dia hamoaka hafanana haingana, ka miteraka fangatsiahana sy tsy mety levona mba hahazoana lasantsy. Sarotra ihany koa ny mandrehitra ny ampahany welded sy ny ampahany tsy misy dikany, ary matetika dia misy undercut eo amin'ny fiaraha-miasa; ③ Mampiasà vy chromium elektrika avo lenta ho an'ny welding, miaraka amin'ny mari-pana 500 A. Raha raisina ho ohatra ny vy electrochromium, dia azo ekena ny fametahana ny pores sy ny faritra kely misy rindrina manify, fa ho an'ny bearings misy rindrina matevina, ny ny mari-pana dia tsy ampy, ny hery miempo dia tsy mahafeno ny fepetra fanamboarana welding, ary ny tonon-taolana matetika manana undercuts.

4 Fomba fanamboarana mampiasa TIG

Ho an'ny fahasimban'ny faritra kely sy ny lesoka amin'ny bearings Babbitt alloy, ny fomba fanamboarana lasantsy mahazatra dia misy ny brazing oxyacetylene sy ny fametahana vy. Oxyacetylene brazing sy solder vy welding dia mora amin'ny undercuts, incomplet fidiran'ny sy ny pores. Indrindra indrindra, ny fizotry ny fandidiana oxyacetylene brazing dia sarotra ary mora manimba ny matrix.

Ity manaraka ity dia manolotra fomba fanamboarana lasantsy hafa tanteraka ho an'ny bearings firaka Babbitt. Tsy tsotra fotsiny ny miasa, fa tsy mitaky flux ihany koa, manamora ny fizotran'ny fanamboarana ary manana kalitao avo lenta. Ny tahan'ny mahafeno fepetra aorian'ny fanamboarana dia mety hahatratra 100%, mandresy ny lesoka amin'ny undercuts, ny fidirana tsy feno sy ny pores izay mora ateraky ny oxyacetylene brazing sy ny solder vy welding, ary ny fiainan'ny fitondra aorian'ny fanamboarana dia miitatra; azo ampiharina amin'ny fahavoazana matevina kokoa amin'ny firaka Babbitt, mitahiry ny vidiny ary manatsara ny fahombiazan'ny famokarana.

Miorina amin'ny traikefa amin'ny fanamboarana ny bearings babbitt nandritra ny taona maro, ny fomba fanamboarana lasantsy TIG dia miavaka amin'ny fomba maro. Ny dingana manokana amin'ny TIG welding babbitt alloy dia ampidirina toy izao manaraka izao.

4.1 Fiomanana alohan'ny lasantsy

(1) Fanomanana ny welding tariby

Ny fitaovam-pitaterana dia babbitt alloy, modely ZSnSb11Cu6 ary ZSnSb8Cu4, izay metaly malefaka misy teboka levona ambany.

Mifidiana fitaovana firaka babbitt mifanitsy amin'ny fandrendrehana (koba kely) hanaovana tariby lasantsy vita an-trano. Ny tariby welding miempo ao amin'ny crucible kely dia somary madio, izay afaka manala ny loto ao anatiny sy manala ny zavatra mitsingevana mihantona eo amin'ny ambonin'ny; Atsipazo ny ∠ 30 × 30 × 2 stainless vy zoro vy ka ny zoro eo amin'ny Stainless vy zoro vy Groove sy ny fiaramanidina marindrano dia 20 ° ~ 40 °, dia mampiasa sotro kely vy mba haidiny ny ranon-javatra nanidina babbitt firaka ao amin'ny Stainless. vy zoro vy Groove, rotate ny Stainless vy zoro vy, ary manangona ny welding tariby izay mianjera amin'ny Stainless vy zoro vy.

(2) Fitsaboana ny entona mitondra

Ny bearings izay ao anaty menaka fanosotra hatry ny ela dia manana molekiola menaka izay niditra tao amin'ny vatana. Mandritra ny fanamboarana lasantsy, ireo menaka mitete ireo dia hanakana ny fampifangaroana metaly, ka tokony hodiovina tsara izy ireo.

Voalohany, mamaritra ny toerana misy ny fanamboarana welding ary manadio ny bearings ultrasonically. Raha tsy mahafeno ny fepetra, dia ampiasao fitaovana fanadiovana metaly mba hanadiovana ny sarimihetsika oxide sy ny tasy amin'ny menaka. Dia tazomy ho madio ny bearings ary avy hatrany dia manao fanamboarana welding.

4.2 Fomba fanamboarana welding

(1) Ampiasao TIG DC welding: mampiasa argon fiarovana, ny argon tahan'ny mikoriana dia 8 ka hatramin'ny 10 L/min, ny electrode savaivony dia 3.2 mm; nozzle fiarovana seramika kely; mampiasa saron-tava photochromic headband, ary ho malemy fanahy rehefa mihazona ny welding tariby;

(2) Ampiasao fisaka welding sy havia-tanana welding fomba: aza maika hameno ny ambany sosona ny weld, aloha manomboka ny Arc ao amin'ny faritra welding, satria ny antitra bearings efa infiltrated be dia be ny menaka fanosotra nandritra ny fampiasana, ary izany tsy azo esorina tanteraka aorian'ny fanadiovana. Rehefa manao welding, avereno imbetsaka ny arc miverina sy miverina ao amin'ny faritra welding, mampiasa TIG Ampiasao ny jiro arc hanery ny molekiola solika ao anatiny; dia mampiasa lamba madio atsoboka ao anaty acetone kely mba hamafa ireo molekiola menaka mitsingevana eo amboniny; farany mampiasa borosy tariby hanongotra ny oxides mitsingevana ambonin'ny, ary avy eo dia manao tariby famenoana fanamboarana welding;

(3) Ny teboka levona amin'ny firaka Babbitt dia somary ambany. Rehefa manomboka ny arc, ny electrode dia tokony hifanaraka tsara amin'ny faritra welding, ary ny fomba fanerena arc dia tokony ampiasaina mba hisorohana ny firaka Babbitt ao amin'ny faritra tsy welding tsy miempo; ny tariby welding dia tokony ho manify araka izay azo atao mba hanamora ny asa fanerena Arc mandritra ny welding;

(4) Rehefa manao welding, mampiasa saron-tava manova loko photosensitive mba hamahana tsara ny tariby sy hanitsy ny welding milina hanemotra ny entona shutoff; rehefa mihidy ny arc welding tsirairay dia aza esorina avy hatrany ny nozzle eo amin'ny faritra welding mba hahafahan'ny entona mitaredretra miaro tsara ny faritra mba tsy hiteraka pores; tandremo manokana ny zava-misy fa tsy tokony hisy rivotra mandritra ny welding, ary mandray fepetra fanakanana rivotra raha ilaina;

(5) Ny ambonin'ny sosona farany weld dia tokony ho kely ambony noho ny tany am-boalohany ambonin'ny mitondra, ary tandremo ny tsy mamokatra undercuts sy unfused kilema eo amin'ny fihaonan-dalana amin'ny tany am-boalohany ambonin'ny, ary farany hahazo malamalama mitondra amin'ny alalan'ny machining. Ny sary 2 dia mampiseho ny enta-mavesatra aorian'ny fanamboarana TIG welding.

5 Vokatry ny fanamboarana

Mba hanamarinana ny vokatry ny fanamboarana ny mitondra ato amin'ity taratasy ity, ny mpanoratra dia nisafidy ny mitondra ihany, ary artifisialy simba amin'ny faritra scratch 3 c㎡ sy ny halalin'ny 2 mm, fahasimbana ny 5 mm, kilema. ny 12 mm, ny fahaverezan'ny 30 mm, ary ny fahaverezan'ny 35 mm, ary avy eo dia nanamboatra azy io. Ny valin'ny fitsapana dia voatanisa ao amin'ny Table2.

Hita avy amin'ny tabilao 2 fa ny fomba fanamboarana mitondra entana dia voafetra amin'ny fanamboarana kely ihany; raha ny fomba fanamboarana mitondra ato amin'ity taratasy ity dia azo ampiharina amin'ny fanamboarana ny alloys babbitt simba matevina kokoa, ary ny hatevin'ny fanamboarana dia mety hahatratra 35 mm, ary ny fanamboarana dia tsara indrindra ho an'ny mitondra fahavoazana tsy mihoatra ny 30 mm ny hateviny.

Babbitt alloy dia ampiasaina betsaka amin'ny karazana bearings isan-karazany amin'ny sambo, ary ny kalitaony dia mifandray amin'ny fampandehanana ara-dalàna ny maotera lehibe, mpamokatra ary ny rambony. Rehefa manamboatra sambo, ny fanariana sy ny lasantsy TIG amin'ny alloy babbitt dia hamokatra vokatra avo lenta. Raha ampitahaina amin'ny fomba fanaovana lasantsy isan-karazany amin'ny fanamboarana firaka babbitt, ny lasantsy TIG no fomba tsotra indrindra sy tsara indrindra amin'izao fotoana izao.