Lazerinis dengimas yra naujo tipo dengimo technologija. Tai aukštųjų technologijų technologija, apimanti šviesą, mechaniką, elektrą, medžiagas, aptikimą ir valdymą. Tai svarbi pažangiosios lazerinės gamybos technologijos pagalbinė technologija ir gali išspręsti problemas, kurių tradiciniai gamybos metodai negali išspręsti. Tai aukštųjų technologijų technologija, palaikoma ir skatinama valstybės. Šiuo metu lazerinės dangos technologija tapo viena iš svarbių naujų medžiagų paruošimo, greitos ir tiesioginės metalinių detalių gamybos bei sugedusių metalinių detalių ekologiško perdirbimo priemonių. Jis buvo plačiai naudojamas aviacijoje, naftoje, automobiliuose, mašinų gamyboje, laivų statyboje ir formų gamyboje. ir kitose pramonės šakose. Siekdami skatinti lazerinio dengimo technologijos industrializaciją, mokslininkai iš viso pasaulio atliko sistemingus pagrindinių lazerinio dengimo technologijų tyrimus ir padarė didelę pažangą. Namuose ir užsienyje yra daug mokslinių tyrimų, konferencijų pranešimų ir patentų, pristatančių lazerinio dengimo technologiją ir naujus jos pritaikymus: įskaitant lazerinio apmušimo įrangą, medžiagas, procesus, stebėjimą ir kontrolę, kokybės tikrinimą, proceso modeliavimą ir modeliavimą ir kt. kol kas lazerinio dengimo technologija negali būti taikoma pramoniniu mastu. Analizuojant priežastis, yra tokie veiksniai, kaip į vyriausybę orientuoti veiksniai, pačios lazerinio dengimo technologijos brandos apribojimai ir visų visuomenės sluoksnių lazerinio dengimo technologijos pripažinimo laipsnis. Todėl, siekdami visapusiško lazerinio apmušimo technologijos pritaikymo pramonėje, turime didinti viešumą, vadovautis rinkos paklausa, sutelkti dėmesį į pagrindinių plėtrą ribojančių veiksnių pralaužimą ir spręsti pagrindines technologijas, susijusias su inžinerinėmis programomis. Tikiu, kad netolimoje ateityje Lazerinio dengimo technologijos taikymo sritys ir intensyvumas toliau plėsis.

Štai keletas lazerinio dangos taikymo pavyzdžių: lazerio spindulio sufokusuoto galios tankis gali siekti 1010 ~ 12W/cm2, o medžiagos aušinimo greitis gali siekti net 1012K/s. Ši išsami charakteristika ne tik suteikia galimybių naujų medžiagų mokslo disciplinų augimui. Tai suteikia tvirtą pagrindą ir precedento neturintį įrankį naujų medžiagų ar naujų funkcinių paviršių realizavimui. Lazerinio apvalkalo sukurtas lydalas yra toli nuo pusiausvyros būsenos greito aušinimo sąlygomis esant aukštos temperatūros gradientams, todėl kietėjimo struktūroje susidaro daug persotintų kietų tirpalų, metastabilių fazių ir net naujų fazių. patvirtino daugybė tyrimų. Tai suteikia naujas termodinamines ir kinetines sąlygas funkciškai rūšiuotų in situ autogeninių dalelių sustiprintų kompozitinių sluoksnių gamybai. Tuo pat metu naujų medžiagų paruošimas lazerinio dengimo technologija yra svarbus pagrindas ekstremaliomis sąlygomis sugedusių detalių taisymui ir perdirbimui bei tiesioginei metalinių detalių gamybai. Ji sulaukė didelio mokslo bendruomenės ir viso pasaulio įmonių dėmesio ir įvairiapusių tyrimų. Šiuo metu lazerinio dengimo technologija gali būti naudojama ruošiant geležies, nikelio, kobalto, aliuminio, titano, magnio ir kitų metalų matricų kompozitines medžiagas. Funkciškai klasifikuojama: gali būti ruošiamos vienos arba kelių funkcijų dangos, tokios kaip atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, atsparumas aukštai temperatūrai ir kt., taip pat specialios funkcinės dangos. Žvelgiant iš dangą sudarančios medžiagų sistemos, ji išsivystė iš dvejetainio lydinio sistemos į daugiakomponentę sistemą. Lydinio sudėties dizainas ir daugiakomponentinių sistemų daugiafunkciškumas yra svarbios plėtros kryptys ateityje ruošiant naujas medžiagas padengiant lazeriu. Nauji tyrimai rodo, kad plieno pagrindu pagamintos metalo medžiagos dominuoja mano šalies inžinerijos srityse. Tuo pačiu metu metalinių medžiagų gedimai (pvz., korozija, susidėvėjimas, nuovargis ir kt.) dažniausiai atsiranda ant dalių darbinio paviršiaus, todėl paviršių reikia sustiprinti. Siekiant atitikti ruošinio eksploatavimo sąlygas, naudojant didelius gabalėlius savaime susidarančių dalelėmis sustiprintų plieno pagrindo kompozitinių medžiagų ne tik švaistoma medžiaga, bet ir tai yra labai brangu. Kita vertus, nagrinėjant natūralias biomedžiagas bionikos požiūriu, jų sudėtis išorėje tanki, o viduje reta, o savybės išorėje kietos, o viduje – kietos. Be to, tankis negausus, kietumas keičiasi gradiente iš išorės į vidų. Natūralių biomedžiagų savybės Dėl ypatingos struktūros jis pasižymi puikiomis savybėmis.

Atsižvelgiant į specialias eksploatavimo sąlygas ir inžinerinių medžiagų eksploatacinių savybių reikalavimus, skubiai reikia sukurti naujas paviršiaus metalo matricos kompozicines medžiagas, turinčias tvirtus ir tvirtus derinius bei gradiento charakteristikas. Todėl lazerinės dangos naudojimas gradientinio funkcinio in situ savaiminio susidarančiomis dalelėmis sustiprinto metalo matricos kompozitams, metalurgiškai surištiems su pagrindu, yra ne tik neatidėliotinas inžinerinės praktikos poreikis, bet ir neišvengiama lazerinio paviršiaus modifikavimo technologijos plėtros tendencija. . Pranešama, kad lazerinio dengimo technologija paruošia in situ autogenines daleles sustiprintas metalo matricos kompozitus ir funkciškai rūšiuotas medžiagas, tačiau dauguma jų lieka struktūros ir veikimo analizės, proceso parametrų, dydžio, atstumo ir tūrio santykio valdymo stadijoje. sutvirtinimo fazė Jis dar nepasiekė kontroliuojamo lygio. Gradiento funkcija formuojama naudojant daugiasluoksnę dangą, todėl neišvengiamai kyla silpno sąsajos sujungimo tarp sluoksnių problema. Iki praktiškumo dar reikia nueiti ilgą kelią. Lazerinio dengimo technologijos naudojimas ruošiant metalo pagrindo kompozitines medžiagas su kontroliuojamu dalelių dydžiu, kiekiu ir pasiskirstymu, tinkamai suderintu stiprumu ir kietumu, integruojant gradiento funkcijas ir in situ savaiminį dalelių sutvirtinimą yra svarbi plėtros kryptis ateityje. Tyrimo turinys apima:

1. Apdailos medžiagų sudėties technologija, priemonės ir principai, struktūros ir eksploatacinių savybių projektavimas bei proceso įgyvendinimo valdymo technologija.
2. Funkciškai rūšiuotų autogeninių dalelėmis sustiprintų metalo matricų kompozitų, paruoštų lazeriniu apvalkalu, termodinaminių ir kinetinių modelių sukūrimas dalelių armavimo fazės nusodinimui, augimui ir stiprinimui.
3. .Dalelėmis sustiprinta fazių morfologija, struktūra, funkcija ir sudėtinis bioninis projektavimas ir dydžio, kiekio ir pasiskirstymo valdymo technologija.
4. Dangos sudėties, struktūros ir eksploatacinių savybių gradiento valdymo principų, pagrindinių veiksnių ir proceso metodų tyrimai.
5. Makro ir mikro sąsajų stebėjimas, analitinis valdymas ir apibūdinimas; Funkciškai rūšiuotų in situ dalelėmis sustiprintų metalo matricų kompozitų įprastinių savybių, taip pat nusidėvėjimo ir gedimo mechanizmų skirtingomis darbo sąlygomis analizė ir aptikimas. Proveržis šiame mokslinių tyrimų turinyje gali išspręsti dangos ir pagrindo nesuderinamumo ir įtrūkimų problemą bei paskatinti plėsti lazerinio dengimo technologijos taikymo sritį.