ບົດນຳ: ເປັນຫຍັງການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອົງປະກອບຂອງສະກູ
ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ສະກູຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສວມໃສ່ພື້ນຜິວແລະການກັດກ່ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ດີກັບຖັງ. ສິ່ງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການອັດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ, ເຊິ່ງມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປ່ຽນແທນອົງປະກອບທີ່ມີມູນຄ່າສູງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີການສ້ອມແປງ ແລະ ການເສີມສ້າງພື້ນຜິວແບບດັ້ງເດີມ — ເຊັ່ນ: ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການສີດພົ່ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການເຊື່ອມ —ແຜ່ນເລເຊີ ໄດ້ກາຍເປັນທາງອອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບການຜະລິດສະກູຄືນໃໝ່ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
ຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການສ້ອມແປງສະກູແບບດັ້ງເດີມ
ຂະບວນການສ້ອມແປງສະກູແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍຢ່າງ:
ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ສະກູຜິດຮູບ
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພື້ນຖານອ່ອນແອລົງ
ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດບໍ່ພຽງພໍ
ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການບໍ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ອັດຕາການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ສູງ
ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາອີກດ້ວຍ.
ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ: ວິທີແກ້ໄຂປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການຜະລິດສະກູຄືນໃໝ່
ເທັກໂນໂລຢີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການວາງວັດສະດຸຢ່າງແນ່ນອນ, ການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີສາມາດຜະລິດການເຄືອບທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍການລະລາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີ, ສະກູທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງມັກຈະບັນລຸໄດ້ ປະສິດທິພາບເທົ່າກັນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບໃໝ່, ສະໜອງຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ໄປນີ້:
ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນອົງປະກອບຫຼຸດລົງ
ຮອບການຈັດສົ່ງສັ້ນກວ່າ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ
ເກືອບ 20 ປີຂອງຄວາມຊ່ຽວຊານໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ
ດ້ວຍປະສົບການເກືອບສອງທົດສະວັດໃນການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງເລເຊີ, Huiri ໄດ້ສະສົມຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ບໍລິສັດໄດ້ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການປັບປຸງໜ້າຜິວສະກູໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຈຳນວນຫຼາຍໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ.
ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການເສີມສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮີບດ່ວນຂອງຜູ້ຜະລິດສະກູຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ Huiri ໄດ້ສົ່ງມອບ ເຄື່ອງເຄືອບເລເຊີສະກູທີ່ກຳນົດເອງ, ປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສະເພາະຂອງລູກຄ້າ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ.
ອຸປະກອນເຄືອບເລເຊີສະກູທີ່ກຳນົດເອງ: ການອອກແບບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ
ອຸປະກອນເຄືອບເລເຊີແບບສະກູນີ້ໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງຢ່າງຄົບຖ້ວນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງລູກຄ້າ. ຜ່ານການອອກແບບກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ, ລະບົບດັ່ງກ່າວປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຄືອບ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄຸນນະສົມບັດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ
ໂຄງສ້າງປະສົມປະສານແບບໂມດູນສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍວຽກຢູ່ຕ່າງປະເທດຢ່າງວ່ອງໄວ
ຮູບລັກສະນະທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນພ້ອມດ້ວຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານສູງ
ການອອກແບບການບັນຈຸຜົງທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານ
ອົງປະກອບລະບົບຕົ້ນຕໍ
ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນ
ເຄື່ອງປ້ອນຜົງ
ແຫຼ່ງເລເຊີ
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ ຳ
ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ
ເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນ
ຕາຕະລາງ Rotary
ຫົວໜ່ວຍການສັ່ນສະເທືອນ
ຫົວ laser cladding
Induction ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກເຄືອບເລເຊີແບບສະກູ
ການປັບຕົວແຮງດັນໄຟຟ້າກວ້າງສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໂລກ
ລະບົບດັ່ງກ່າວມີເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການສະໜອງພະລັງງານທີ່ໝັ້ນຄົງສຳລັບທັງໂຕະເລເຊີ ແລະ ໂຕະໝູນວຽນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງແຮງດັນໄຟຟ້າຢ່າງກະທັນຫັນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ສົ່ງອອກຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ ±2%, ປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຄືອບເລເຊີທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີນະວັດຕະກຳ
ຫົວເຄືອບເລເຊີໃຊ້ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບໝູນວຽນການເກັບຮັກສານໍ້າປະສົມປະສານທີ່ມີພື້ນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມເຢັນໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທໍ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບລູກຄ້າຕ່າງປະເທດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ລະບົບປ້ອງກັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ
ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຮອງຮັບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ອາກອນ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປ່ຽນປະເພດອາຍແກັສໄດ້ຕາມວັດສະດຸຫຸ້ມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ການຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າໃນຕົວຮັບປະກັນການສົ່ງອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ກຳຈັດຂໍ້ຜິດພາດໃນການປັບດ້ວຍຕົນເອງ.
ການໃຫ້ອາຫານຜົງແບບ Coaxial ເພື່ອຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ດີເລີດ
ລະບົບການປ້ອນຜົງແບບ coaxial ຈະປະສານການສົ່ງຜົງ ແລະ ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ໂດຍມີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຈາກຈຸດກາງອອກໄປທາງນອກ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງເລນ optical ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຝຸ່ນ, ແລະ ຮັບປະກັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ ແລະ ການດຳເນີນງານງ່າຍ
ລະບົບດັ່ງກ່າວມີລະບົບຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ສີ່ແກນພ້ອມດ້ວຍລະບົບນຳທາງເສັ້ນຊື່, ໂຄງສ້າງແບບ rack-and-pinion, ແລະ ໂຄງສ້າງ ball screw. ຮອງຮັບໂໝດຄູ່ມື ແລະ ອັດຕະໂນມັດ. ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມປະສົມປະສານຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາໄດ້ຕາມເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເປັນແມ່ບົດຂອງລະບົບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຝຶກອົບຮົມ.
ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ຜະລິດພາຍໃນ
Huiri ພັດທະນາ ແລະ ຜະລິດອົງປະກອບຫຼັກຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ, ລວມທັງ ຫົວເຄືອບເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອນຜົງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຫົວເຄືອບເລເຊີທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ 25% ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມເຢັນສູງກວ່າ 30%
ຮອງຮັບເສັ້ນທາງ optical ຊື່ ແລະ ເສັ້ນທາງປ່ຽນສຳລັບການປະມວນຜົນພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ
ເຄື່ອງປ້ອນຜົງແບບຖັງດຽວຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ stepper, ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປ້ອນຜົງ ≤1%
ເໝາະສຳລັບການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີ, ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນ, ການພິມ 3D, ແລະ ການສົ່ງຜົງແບບແມ່ນຍຳສູງ
ບໍລິການປະຕູດຽວ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນທົ່ວໂລກ
ການຕິດຕັ້ງແບບງ່າຍດາຍ
ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວປະສົມປະສານການເຊື່ອມຕໍ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບແຫຼ່ງອາຍແກັສໃນສະຖານທີ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການຂົນສົ່ງຂ້າມຊາຍແດນທີ່ສັບສົນຂອງຖັງຄວາມດັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ.
ການຕິດຕາມກວດກາຄລາວ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນທາງອອນລາຍ 24/7
ຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາຜ່ານຄລາວ, ວິສະວະກອນ Huiri ສາມາດວິນິດໄສສະຖານະຂອງອຸປະກອນຈາກໄລຍະໄກໄດ້. ທີມງານສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການອອນໄລນ໌ 24/7 ຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ການຮ້ອງຂໍການບໍລິການຢູ່ຕ່າງປະເທດ.
ໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບ
Huiri ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຄົບຖ້ວນສົມບູນ ເຊິ່ງກວມເອົາການດຳເນີນງານ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຄືອບເລເຊີ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດດຳເນີນງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ.
ເສີມສ້າງການຜະລິດທົ່ວໂລກດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບເລເຊີທີ່ກຳນົດເອງ
ການຈັດສົ່ງອຸປະກອນເຄືອບເລເຊີສະກູທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ປັດຊະຍາການບໍລິການທີ່ເນັ້ນໃສ່ລູກຄ້າເປັນສູນກາງຂອງ Huiri. ຕັ້ງແຕ່ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການໃນໄລຍະຕົ້ນໆ - ກວມເອົາມາດຕະຖານແຮງດັນ, ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ແລະ ລັກສະນະຂອງຊິ້ນວຽກ - ຈົນເຖິງການອອກແບບອຸປະກອນ, ການຜະລິດ, ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ, Huiri ສົ່ງມອບຄວາມຈິງ ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບເລເຊີແບບຄົບວົງຈອນທີ່ກຳນົດເອງໄດ້.
ມາຮອດປະຈຸບັນ, Huiri ໄດ້ສະໜອງອຸປະກອນເຄືອບເລເຊີທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໃນຫຼາຍປະເທດ ແລະ ພາກພື້ນທົ່ວໂລກ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ແລະ ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານໄຟຟ້າ ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນຜິວ ແລະ ການຜະລິດຄືນໃໝ່. ສໍາລັບການສ້ອມແປງເຄືອບເລເຊີເປັນຊຸດ, Huiri ຍັງໄດ້ພັດທະນາລະບົບພິເສດສໍາລັບການເຈາະແມ່ພິມແກ້ວ, ເຄື່ອງຕັດ, ແຜ່ນເບຣກ, ແມ່ພິມ, ແລະ ການເຄືອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງເພົາປະສົມປະສານ—ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
James Liu
James Liu, ຫົວຫນ້າວິສະວະກອນ, DED Laser Metal Additive Manufacturing, ທ່ານ James Liu ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະເປັນຜູ້ນໍາດ້ານວິຊາການທີ່ມີຊື່ສຽງໃນພາກສະຫນາມຂອງ Directed Energy Deposition (DED) laser metal additive manufacturing (AM). ລາວມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຄົ້ນຄວ້າກົນໄກການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ lasers ພະລັງງານສູງແລະວັດສະດຸໂລຫະແລະອຸທິດຕົນເພື່ອຄວາມກ້າວຫນ້າອຸດສາຫະກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດລະດັບສູງ. ໃນຖານະເປັນນັກປະດິດສ້າງຫຼັກ, ທ່ານ Liu ໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ສິດທິບັດການປະດິດສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງຊາດຈໍານວນຫຼາຍ. ສິດທິບັດເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເທກໂນໂລຍີ DED, ລວມທັງການອອກແບບຫົວເລເຊີ, ຂະບວນການໃຫ້ອາຫານຝຸ່ນ, ການກວດສອບສະລອຍນ້ໍາ, ແລະການວາງແຜນເສັ້ນທາງ. ລາວມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງເລິກເຊິ່ງ…
