артыкчылыктары лазер каптоо куюучу машинанын бочкасын оңдоого төмөнкүлөр кирет:

1. Ремонт жергиликтүү аймактарда жүргүзүлүшү мүмкүн, бүт баррелди алмаштырууга кеткен чыгымдарды азайтат;

2. Жаңы жабын чийки баррлге бекем байланып, түшүп калуу оңой эмес;

3. Ар кандай материалдар, мисалы, металл порошок, керамикалык порошок, ж.б., өзгөчө колдонуу талаптарына ылайык каптоо үчүн тандалып алынышы мүмкүн, ошондуктан оңдолгон баррлдин жакшы көрсөткүчтөрү бар.

Лазердик каптоо процесси

Лазердик каптоо артыкчылыктары

1. Тез муздатуу ылдамдыгы (106℃/с чейин), тез катуулануу процессине таандык, майда бүртүкчөлүү структураны алуу же жаңы фазаларды өндүрүү, мисалы, стабилдүү эмес фаза, аморфтук абал, жана башкалар.;

2. каптоо катмары жана субстрат бекем металлургиялык байланыштырылган же interfacially таралган, төмөн суюлтуу ылдамдыгы жана күчтүү контролдоо менен. Ширетүүчү фокустун узундугун жана ширетүүчү киришин зарылчылыкка жараша көзөмөлдөсө болот, андан кийин ширетүүнү суюлтуу ылдамдыгын көзөмөлдөөгө болот;

3. Лазердик каптоо менен бекемделген жана оңдолгон тетиктерде жылуулук таасири жана деформациясы аз болот, иштетүүдө бети гана эрийт, ал эми субстраттын жылуулук таасир этүүчү зонасы аз. Жалпысынан алганда, 0.1-0.5 мм;

4. Субстрат жана каптоочу материал металлургиялык байланышта, ал эми бириктирүү күчү негизги материалга барабар;

5. Каптоочу катмардын жоондугу жана катуулук диапазону чоң, каптоо катмары тыгыз, тешикчелер, шлак кошулмалары, жаракалар, ж.б. сыяктуу кемчиликтери жок жана каптоочу катмардын катуулугу 18-60HRC жетиши мүмкүн;

6. Порошокторду тандоодо дээрлик эч кандай чектөөлөр жок, эрүү температурасы жогору эритмелерди эрүү температурасы төмөн металлдардын бетине коюуга болот;

7. Лазердик узак аралыкка берүү үчүн ылайыктуу болуп саналат, жана ири бөлүктөрүн сайтында оңдоого болот;

8. Лазердик каптоо контактсыз ширетүүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ, ал эми каптоочу ширетүү кээ бир оюктарда жана терең тешиктерде жүргүзүлүшү мүмкүн;

9. Колдук каптоо күчтүү ийкемдүүлүккө ээ жана татаал формадагы тетиктерди программалоо же автоматташтыруу көйгөйлөрүн жок кылып, жылмакай оңдоого болот;

Куюучу машинанын бочкасын оңдоо үчүн лазердик каптаманын конкреттүү операция процесси төмөнкүдөй:

1. Даярдоо: оңдолуп жаткан бетти тазалап, бетинде эч кандай кир, оксид ж.б. болбошу үчүн;

2. Каптоо параметрлерин аныктоо: анын ичинде лазердин күчү, сканерлөө ылдамдыгы, лазер нурунун диаметри ж.б.;

3. Каптоочу чачуу: капталган жерге металл порошок же зымды жөнөтүп, лазер нуру аркылуу эритип, оңдолгон бетке тегиз чачат;

4. Каптоо дарылоо: каптоо боюнча кийинки иштетүүнү жүзөгө ашырат, мисалы, майдалоо, жылмалоо, ж.б.

Жыйынтык

Лазердик каптоо технологиясы куюучу машинанын бочкаларын тейлөөдө кеңири колдонулат, бул бочкалардын иштөө мөөнөтүн жана натыйжалуулугун жакшыртат. Ошол эле учурда, бул технология башка тармактарда, мисалы, аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, ж.

Лазердик каптоо технологиясынан тышкары, үстүн оңдоонун башка технологиялары бар, мисалы, плазма менен чачуу, электропластика, ж. оңдолгон, зыяндын түрү, оңдоо талаптары жана эң туура оңдоону тандоо үчүн экономикалык пайда.