Rêbaza stacking orthogonal cross hate bikar anîn ji bo pêkanîna pir-layer û pir-pass laser wire cladding li ser 20 mm stûr Q345B plakaya pola kêm-karbonê, û morfolojiya makroskopî, mîkrostruktur, pêkhateya qonaxê, mîkroserhişkî û berxwedana korozyonê ya qata pêçanê hate lêkolîn kirin. Encam destnîşan dikin ku tebeqeya pêçanê ya ku ji hêla pêvajoya dagirtina têlên lazerê ya pir-tebeq û pir-derbasî ve hatî wergirtin xwedan damezrandina makroskopî ya baş e û ne kêmasiyên diyar ên wekî por û şikestinan e; tebeqeya pêlavê bi giranî ji pêk tê cladding zone, qada hevgirtinê, devera bandorkirî ya guherîna qonaxê, devera fusion û devera bandorkirî ya germê; avahiya materyalê ya dêûbav bi gelemperî ferrît û pearlît e, û mîkrostruktura qata pêçanê bi giranî ferît, widmanstatten û martensite ye; ji ber bandora mîkrosaziyê û mezinahiya genim, hişkiya qata pêlavê bi tevahî gav bi gav e, û serhişkiya navînî ya qata pêçanê 320.13 HV e, ku ji ya materyalê dêûbav bilindtir e; di çareseriya 3.5% NaCl de, kêşeya polarîzasyona qata pêçanê herêmek pasîfbûnê nîşan dide, û berxwedana wê ya korozyonê ji ya materyalê dêûbav çêtir e. Pêvajoya dagirtina têla lazerê ya pir-layer û pir-derbasî dikare di endezyariya rastîn de hewcedariyên amadekirina qatên pêçanê bicîh bîne.
Keywords: Q345B pola karbonê kêm; pêvekirina têlên lazerê; cross orthogonal stacking; mîkrostruktur û taybetmendiyên

Bi pêşketina aborî û civakê re, daxwaza welatê min ji bo çavkaniyên neft û gazê yên deryayî her ku diçe zêde dibe. Ji bo pêşkeftina pîşesaziya neftê ya welatê min balkişandina li ser vedîtin û pêşkeftina çavkaniyên deryayî pêdivîyek pratîkî ye [1-2]. Ji ber hawîrdora karûbarê tevlihev a strukturên endezyariya deryayî, ew ji strukturên kevneşopî bêtir zirarê dibînin. Ji ber vê yekê, domandina rojane ya alavên endezyariya deryayî bûye pirsgirêkek sereke ku pêdivî ye ku bi lez were çareser kirin [3]. Pola Q345B polayek kêm-allûj a bi hêzek bilind e ku xwedan taybetmendiyên berbiçav ên baş û weldabûna hêja ye. Ew bi berfirehî di endezyariya deryayî û avakirina pirê de tê bikar anîn [4].

Wekî teknolojiyek pêlavê ya parastin û tamîrkirinê ya pêşkeftî, pêlava lazerê ji bo tamîrkirina pêbawer a beşên sereke û amadekirina cil û bergên bi taybetmendiyên materyalê yên pêşkeftî pêvajoyek damezrandina şeklê nêzîk-torê bi bandor peyda dike [5]. Di dema pêvajoya pêçana pir-tebeq û pir-derbasî de, deverên bi bandor ên germê yên weldên cîran li hev dikevin, deverên ku du an jî zêdetir çerxên termal derbas kirine ava dikin. Mîkrosaziya van deveran bi taybetî tevlihev e [6], û qonaxa pêkhatina mîkrosaziyê, rêjeya ji nû ve krîstalîzasyonê, pîvana baranê û morfolojiya tevlêbûnê bi domdarî di pêvajoyê de diguhere [7]. Ji ber vê yekê, di dema pêvajoya pêlavkirina pir-tebeq û pir-derbasî de, bi gelemperî di qada pêçanê de xalên qels hene, ku di dema karanîna de mêldarê têkçûnê ne. Mînakî, korozyona elektrolîtîk û korozyona stresê bi gelemperî di dema karanîna de li nêzî hevgirên wellandî yên keştiyên zextê têne dîtin [8].

Wu et al. [9] bikaranîn teknolojiya laser cladding ji bo amadekirina qatek pêçandina Mo2NiB2 ya domdar û zirav li ser bingehek pola. Kişandin xwedan serhişkiya bilind, berxwedana lixwekirina baş û berxwedana korozyonê ye, performansa substratê çêtir dike, û karûbarê ewledar û aram a alavên endezyariya deryayî misoger dike. Li et al. [10] ji bo tamîrkirina beşên gemarî yên rûbera pola zengarnegir 316L xêzkirina têla lazer bikar anî û qatek pêlavê ya pir-teqtî ya ji 308L pola zengarnegir wergirt. Kişandin bi gelemperî ji austenite û mîqdarek piçûk a ferrîtê pêk tê, bi hêz û dirêjbûna 548MPa û 40%, bi rêzê ve, ku bi qasî 86% û 74% ji substratê ye.

Di vê nivîsê de, teknolojiya pêlava têl lazer ji bo amadekirina qata pêlava lazerê ya Q345B bi xêzkirina ortogonal a xaçê tê bikar anîn. Morfolojiya makroskopî, mîkrostruktur, pêkhateya qonaxê, mîkro hişkbûn û berxwedana korozyonê ya qata pêlavê ya pir-qatî tê lêkolîn kirin, ku bingehek ji bo tamîrkirina li cîhê strukturên endezyariya deryayî peyda dike.

1 Ezmûna pêvekirina têl laser

1.1 Materyalên Ezmûnî

Matereya substratê ya ceribandinê polayê karbonê Q345B ye, û maddeya xêzkirina têlê têla pola alloyek AFEW6-86 e ku bi dirêjahiya 1.2 mm e. Pêkhateyên kîmyewî yên her duyan di Tablo 1 de têne destnîşan kirin.

1.2 Pêvajoya pêvekirina têlên lazerê ya pir-layer û pir-pass
Di serîlêdanên endezyariyê yên rastîn de, perçeya xebatê dê di dema xebatê de ji hêla hêzên di rêgezên cihêreng de bandor bibe, ji ber vê yekê pêdivî ye ku bandora anisotropy were hesibandin. Ji bo ku bandora anîsotropiyê kêm bibe, riya qata pêçanê tê plansaz kirin, arasteka lêzêdekirina weldankên di heman qatê de hevaheng e, rêwerzên weldankên di qatên xêzkirina cîran de berbi hevûdu ve ne, û tebeqe ne ortogonal. Rêya wê ya xêzkirina-orthogonal di Figure 1 de tê xuyang kirin.

Di dema ceribandina pêçanê de, gaza parastinê gaza argon a paqij e ku bi paqijiya gazê 99.99%. Pêşîn, ceribandinek orthogonal bi karanîna rêbazek pêlava yek-tebeqeyê hate kirin da ku pîvanên pêvajoyê yên çêtirîn ji bo xêzkirina yek-derbasî keşif bike; dûv re, ji bo lêkolîna bandora bilindahiya hilkişînê ya di navbera qatan de li ser qalîteya çêkirina weldê, rêbazek stûnek yek-derbasî ya pir-qatî hate bikar anîn, û weldanek yek-derbasî ya bi qatek pêçek rasterast û bandorek çêker a baş hate bidestxistin. Li ser bingeha ya jorîn, bandora rêjeyên cûda yên lihevhatinê li ser kalîteya pêkhatina qata pêlavê hate lêkolîn kirin, û hate dîtin ku gava rêjeya hevgirtinê% 40 bû, bilindahiya di navbera her derbasbûna qata pêlavê de bi rengek yekreng bû. avabûna rûerdê nisbeten şên bû, û girêdana metalurjîk di navbera her derbasbûnê de ya herî xurt bû. Bilindahiya hilkişînê ya di navbera qatên ceribandinê de ji bo her du qatên pêşîn 0.8 mm û ji bo her yek ji qatên paşîn 0.7 mm e. Parametreyên ceribandinê yên taybetî di Tablo 2 de têne destnîşan kirin.

1.3 Analîz û rêbaza ceribandinê ya qata pêlavê
Birîna têl hate bikar anîn da ku nimûneyên metallografîk ji qata pêlava pir-tebeq û pir-derbasî ya amadekirî qut bikin. Rûyê nimûneyê piştî ku li germahiya jûreyê bi rezîla epoksî ve hate girêdan hate zevt kirin. Kaxizên qûmê yên ji ziraviyên cihêreng ji bo pîskirinê hate bikar anîn heta ku ti xiş nemîne. Dûv re, nimûne bi makîneyek polandî ve hate paqij kirin da ku beşa xaça nimûneya metallografî ya bi bandorek neynikê were bidestxistin. Nimûne bi 4% çareseriya alkolê ya asîda nîtrîk hat xeriqandin da ku navbeynkariya qata pêlavê ya xuyayî derxîne, bi alkolê hate şuştin û zuwa kirin, û mîkrostruktura nimûneyê bi mîkroskopa metallografî hate dîtin; pêkhateya qonaxê û pêşkeftina tebeqeya pêçanê bi karanîna teknolojiya dabeşkirina tîrêjê di navbera 30 ° ~ 100 ° de hate seh kirin û analîz kirin; analîza hêmanên kîmyewî yên tebeqeya pêçanê bi karanîna spektrometerek enerjiyê hate kirin; mîkrohişkiya deverên cihêreng ên beşa xaça qata pêçanê bi karanîna testerê hişkiya HVS-1000Z Vickers hate ceribandin; kelûpelên polarîzasyonê û spektrayên impedansê yên tebeqeya pêçanê û materyalê dêûbavê di çareyek 3.5% NaCl de bi karanîna stasyonek xebatê elektrokîmyayî ya VersaSTAT 3F bi elektrodek calomel têrbûyî wekî elektroda referansê û elektrodek platînum wekî elektroda alîkar, û berxwedana wan a korozyonê hate ceribandin. hate berawirdkirin û analîzkirin.

2 Encamên ezmûnî û analîz
2.1 Analîzkirina makromorfolojiyê ya qata pêlavê
Tebeqeya pêlavê ya dagirtî bi têl lazerê bi ceribandinek stûnê ya xaç-orthogonal ya 29 (dirêj) × 15 (firahî) × 12 qat (bilind) hate amadekirin. Tebeqeya pêçanê xwedan bandorek çêkerî ya baş, rûyek nerm, bê kêmasiyên makro yên wekî şikestin û nehevkirî, û bilindahiya vertîkal eşkere ye. Morfolojiya makroskopî ya tebeqeya pêçanê di jimar 2 de tê xuyang kirin. Di dema ceribandina pêçandina têlên lazerê ya pir-qatî de, pêvajoya pêçandina qata paşîn dê bertekek ji nû ve helandinê li ser tebeqeya pêçanê ya berê çêbike, di encamê de herikîna ber bi jêr qiraxa qata pêçanê. Di heman demê de, di dema pêvajoya pêçanê de, ji ber hin dereng di rêwerzên destpêk û dawiya hilberana ronahiya lazerê de, bilindahiya kenarê qata pêlavê dê ji beşa navîn hinekî kêmtir be.

Xiflteya 3 morfolojiya xaçerê ya qata pêlava lazerê ya pir-qatî nîşan dide. Tu kêmasiyên wekî por, şikestin û tevlêbûnê nehatin dîtin. Têkiliyek metalurjîkî ya zexm di navbera metala pêçayî û materyalê bingehîn de çêbû. Bilindahiya vertîkal eşkere bû, û qalindahiya qata pêlavê 11.5 mm bû.

2.2 Analîzkirina mîkrosaziyê ya qata pêlavê
Sarkirina hewza welding pêvajoyek guhartina qonaxê ye, û mîkrosaziya guherîna qonaxê bi pêkhateya kîmyewî û şert û mercên sarbûna metala weldê ve girêdayî ye [11]. Mîkrostruktura her qada qatê xêzkirinê bi mîkroskopa metallografîk ve hate dîtin, wekî ku di Figure 4 de tê xuyang kirin. Tebeqeya pêçanê qada pêçanê (herêma pêçandî, CZ), qada serpêçanê (herêma pêçandî, OZ), qonaxê vedihewîne. devera bandorkirî ya derbasbûnê (herêma bi bandor a derbasbûna qonaxê, PAZ), devera fusionê (herêma fusion, FZ), devera bandor li germê (herêma bi bandor li germê, HAZ) û metala bingehîn (metala bingehîn, BM) [12]. Mîkrostruktura metala bingehîn bi giranî ji ferrît û mîqdarek piçûk a pearlîtê pêk tê. Hêmana sereke Mn ku li pola Q345B hatî zêdekirin ne tenê xwedan bandorek xurtkirina girîng a li ser ferrîtê ye, lê di heman demê de germahiya veguheztina serhişkî-şikestî jî kêm dike, mîqdara pearlite zêde dike, û hêza pearlite çêtir dike.

Xiflteya 4 (a) mîkrosaziya qada pêçanê ya di hundurê qata pêçanê de nîşan dide, ku ji laş û ferrît-derziyê, widmanstatten û mîqdarek piçûk martensîta laş pêk tê. Ji ber tebeqeyên cihêreng, her tebeqeya pêçanê dê li ser tebeka berê bandorek nermbûnê çêbike, di encamê de safîkirina yekreng û sînorên genim zelal dibe; Wêneyên 4 (b) û (b-1) mîkrosaziya qada fusionê nîşan dide, ku ji ferît û widmanstatten bi belavkirina genim nehevseng pêk tê; Xiflteya 4 (d) mîkrosaziya qada lihevhatinê ya du weldan di hundurê qata pêçanê de nîşan dide. Qada geş di jimarê de xeta fusionê ya di navbera her du weldan de ye. Di dema pêvajoya sarbûnê de, hewza şilandî dê li ser rêça belavbûna germê ferrîtê stûnek çêbike. Ji ber vê yekê, ev dever bi piranî ji ferrîta stûnî û mîqdarek piçûk a pearlîtê pêk tê, wekî ku di Figure 4 (d-1) de tê xuyang kirin. Ji ber çalakiya germî ya ducarî, devera hevgirtî xwedan paqijkirina genimê yekgirtî ye; Wêne Figure 4 (d-2) devera bandorkirî ya veguherîna qonaxê ye, ku bi giranî ji ferrît û Widmanstatten pêk tê. Ji ber bandora germa veguhertina qonaxê, mezinahiya genimê vê deverê ji ya devera hevgirtî hinekî mezintir e; Figure 4 (e-1) mîkrosaziya devera bandorkirî ya germê ye. Di dema pêvajoya weldingê de, qada pêlavê ya jêrîn di bin germbûnê de ye, ku ev strukturê vê deverê paqij dike û dabeşkirina genim yekreng dike. Ew bi giranî ji ferrîtê hûrkirî û piçûkek pearlite pêk tê. Ferrite-dewrê hilberek veguherînek di navbera ferrite û bainite de ye. Ew di pêvajoya metallurgîkî ya welding de mîkrosaziyek bikêr e [11].

Xiflteya 5 mîkrosaziya qata pêlava paşîn e. Ev qat ji germkirina duyemîn a lazerê nayê kirin. Li gorî qatên din, ew dikare morfolojiya avahiya orjînal biparêze. Mezinahiya genimê wê yekreng e û avahiya wê stûr e. Ew bi gelemperî ji ferrite, Widmanstatten û lath martensite pêk tê.

2.3 Analîzkirina XRD û EDS ya qata pêlavê
Ji bo analîzkirina pêkhateya qonaxê ya qata pêlava lazerê, nimûneyek bi mezinahiya 10 mm × 10 mm × 8 mm bi qutkirina têlê hate qut kirin, û analîza testa belavbûna tîrêjê ya X-ê piştî hûrkirin û paqijkirinê hate kirin. Xiflteya 6 spektruma XRD ya qata pêlava lazerê ya pir-qatî û materyalê dêûbav nîşan dide. Bi berhevkirina mîkrostruktur û encamên spektra XRD, tê dîtin ku qata pêçanê bi giranî ji hejmareke mezin a ferît, beşek martensite û widmanstattenite pêk tê, û qonaxên din ên zirardar xuya nakin. Ji ber ku ferrîta stûnî dê di pêvajoya sarbûna hewza şilandî ya pêlava lazerê de çêbibe, di qata pêçanê de hejmareke mezin a ferrîtê heye. Dema ku têketina germa lazerê di dema pêvajoya weldingê de mezin be, mîkrosaziya qata pêlavê dê heya radeyekê gemar bibe, û mezinahiya genim dê zêde bibe. Di vê demê de, avahî dê widmanstattenite û lath martensite pir germkirî xuya bibe, û her du avahî bi hev ve diçin.

Pêkhatina kîmyewî bi şopandina xalê li cihên cihê yên beşa xaça nimûneyê hate analîz kirin. Helwestên şopandina xalê di Xiflteya 7-ê de têne xuyang kirin, û encamên analîza EDS-ê yên deverên cihêreng di Tabloya 3-ê de têne xuyang kirin. Ji ber naveroka zêde ya hêmanên Cr û Ni di têla weldingê de, naveroka Cr û Ni ya tebeqeya pêçanê pir girîng e. ji ya materyalê dêûbav bilindtir e, ku berxwedana korozyonê ya qata pêlavê ji ya materyalê dêûbav çêtir dike.

2.4 Analîzkirina mîkrozehmetiyê ya qata pêçanê
Mîkrohûrbûna nimûneyê hate pîvandin. Di dema ceribandinê de, bar 1000 g bû, dema hilgirtinê 10 s bû, rêça pîvandinê bi rêgezek ji materyalê dêûbav berbi qada pêçanê ve bû, û navberê di navbera du xalên nimûneyên cîran de 1 mm bû. Dabeşkirina mîkro hişkiya ji materyalê dêûbav berbi qada xêzkirinê ve di jimar 8 de tê xuyang kirin. Rêjeya navînî ya mîkroserhûrtî ya materyalê dêûbav 172.02 HV ye, û mîkroserhûtiya navîn a qata pêçanê 320.13 HV e. Di mîkrosaziya qata pêlavê ya paşîn de hejmareke mezin a ferrît, widmanstattenite û hejmarek piçûk martensît û pearlît heye. Nirxa hişkiya vê qada mîkrosaziyê ya herî bilind e, ku 325.92HV e. Serhişkiya navînî ya qata pêlavê ji ya materyalê dêûbav pirtir e, hewcedariyên hêza tamîrkirinê bicîh tîne. Wekî ku di Xiflteya 8-ê de tê xuyang kirin, serhişkiya qada pêçanê bi gelemperî bi rengek gav-gav tê belav kirin. Ev e ji ber ku di pêvajoya dagirtina têlên lazerê ya pir-tebeq û pir-derbasî de, her qatek pêçandî dê di pêvajoya damezrandinê de li ser qata berê xwedan bandorek germkirinê ya piştî germkirinê, û li ser qata din jî bandorek pêş-germkirinê hebe. Tebeqeya paşîn a paşîn xwedan bandorek pêş-germkirinê ye bêyî germkirina piştî germkirinê, ku paqijkirina yekreng a genim pêşve dike û bi girîngî hişkbûnê çêtir dike.

2.5 Analîza berxwedana korozyonê ya qata pêlavê
Piraniya korozyona metal di forma korozyona elektrokîmyayî de pêk tê, û pêvajoya korozyonê bi hilberîna niha re, mîna pîlê seretayî [13-14] pêk tê. Ji bo ceribandina performansa korozyona elektrokîmyayî ya qata pêlavê ya pir-tebeqe û pir-derbasî, nimûne di nav çareseriyek 3.5% NaCl de hate danîn da ku keviya polarîzasyona Tafel û spektora impedansê biceribîne.

Kevirên polarîzasyona tebeqeya pêçanê û maddeya bingehîn di wêne 9-ê de têne xuyang kirin. Tê dîtin ku kêşa polarîzasyona tebeqeya pêçanê xwedan herêmek pasîvasyonê ye, ku destnîşan dike ku di dema dema ku fîlimek oksît a qels de li ser rûyê tebeqeyê çêdibe. pêvajoya korozyonê. Hêmanên wekî Cr, Ni, û Si di fîlima oksîdê de aramiya pasîvasyonê çêtir dikin, belavkirina îyonan asteng dikin, û berxwedana korozyonê baştir dikin. Potansiyela xwe-korozyonê Ecorr û tîrêjiya niha ya xwe-korozyonê Icorr ya tebeqeya xêzkirinê û materyalê bingehîn bi berhevkirina daneyan, wekî ku di tabloya 4-ê de tê xuyang kirin, têne wergirtin. korozyon û nîşana berxwedana materyalê ya li hember korozyona elektrokîmyayî ye. Potansiyela xwe-korozyonê her ku piçûktir be, ew qas hêsantir e ku metal elektronan winda bike û berxwedana wê ya lihevhatinê qelstir be; her ku potansiyela xwe-korozyonê mezintir bibe, ew qas dijwartir e ku metal elektron winda bike û berxwedana wê ya korozyonê xurtir bibe[14]. Wekî ku ji Tabloya 4-ê tê dîtin, potansiyela xwe-korozyonê ya qata pêçanê ji ya maddeya bingehîn bilindtir e, ev destnîşan dike ku tebeqeya pêçan xwedan berxwedana korozyonê ya xurt e. Tîrêjiya xwe-korozyonê Icorr bi rêjeya korozyonê re têkildar e. Her ku mezinbûna dema korozyonê, rêjeya korozyonê ya materyalê zûtir û berxwedana korozyonê xirabtir dibe. Wekî ku ji daneyên di Tabloya 4-ê de tê dîtin, herikîna xwe-korozyonê ya maddeya bingehîn ji ya qata pêçanê bilindtir e, ev destnîşan dike ku berxwedana korozyonê ya materyalê bingehîn xizan e. Ji ber vê yekê, bi berhevdana mezinahiya potansiyela xwe-korozyonê û herikîna xwe-korozyonê, dikare were encamdan ku berxwedana korozyonê ya qata pêçanê ji ya materyalê bingehîn çêtir e.

Tebeqeya pêçanê û maddeya bingehîn bi spektroskopiya impedansê (EIS) ve hatine ceribandin, û xêzên Nyquist ên spektura impedansê yên her du nimûneyan di xêza 10-an de têne xuyang kirin. . Hem tebeqeya pêçanê û hem jî materyalê bingehîn taybetmendiyek kemerek kapasîtîf ​​heye. Çiqas tîrêjê kemera kapasîtîf ​​mezintir be, ew qas impedansa giştî ya nimûneyê mezintir û berxwedana korozyonê jî xurtir dibe. Wekî ku di Figure 10-ê de tê xuyang kirin, tîrêjê kevana kapasîteyê ya qata pêçanê ji ya materyalê bingehîn bi girîngî mezintir e. Ji ber vê yekê, berxwedana polarîzasyonê ya qata pêçanê mezintir e, ev destnîşan dike ku rêjeya korozyonê ya qata pêçanê kêmtir e û berxwedana korozyonê bihêztir e, ku bi encamên kêşeya polarîzasyona potansiyela dînamîkî re hevaheng e.

Bi kurtahî, berxwedana korozyonê ya qata pêlavê ji ya materyalê bingehîn çêtir e. Pêşîn, materyalê pêçanê têla welding AFEW6-86 bikar tîne, ku ji naveroka bingehîn naveroka Cr û Ni-yê bilindtir e, ji ber vê yekê qata pêçanê xwedan berxwedana oksîdasyonê û berxwedana korozyonê bilindtir e. Di hawîrdorek korozîf de, dema ku Cr bi hêmanên O re reaksiyonê dike, dê li ser rûxê tebeqeyek ji fîlima oksîdê-berxwedêr a korozyonê çêbibe, ku dê rûbera metalê ji navgîniya korozyonê veqetîne, pêvajoya hilweşandina anodê kêm bike, û hilweşandinê kêm bike. rêjeya metala pêçanê, bi vî rengî berxwedana korozyonê ya qata pêlavê baştir dike. Berxwedana korozyonê çêtir dibe[15-16]. Sedema duyemîn ev e ku ji ber zêdebûna têketina germê, belavkirina mezinahiya genim di qata pêçanê de yekrengtir e.

3 encam
(1) Tebeqeya pêçanê ya ku ji hêla pir-tebeq û pir-pasê ve hatî wergirtin pêvajoya welding wire laser xwedan pêkhatina makroskopî ya baş e, ti kêmasiyên diyar ên wekî por û şikestin tune, û girêdanek metalurjîk ya baş di navbera qata pêçanê û materyalê dêûbav de pêk tê. Pîvanek girîng a vertîkal heye, û qalindahiya qata pêlavê 11.5 mm e.
(2) Tebeqeya pêçanê bi giranî ji ferrît, widmanstatten û martensîta latê pêk tê. Naveroka Cr û Ni ya di qata pêçanê de ji ya materyalê dêûbav bilindtir e. Hêmanên Cr û Ni aramiya fîlima pasîvasyonê baştir dikin, belavkirina îyonan asteng dikin, û berxwedana oksîdasyonê û berxwedana korozyonê ya qata pêlavê baştir dikin. Digel vê yekê, ji ber zêdebûna têketina germê, belavkirina mezinahiya genim di qata pêlavê de yekrengtir e, ji ber vê yekê berxwedana korozyonê ya qata pêçanê ji ya materyalê dêûbav çêtir e.
(3) Zehmetiya navînî ya materyalê dêûbav 172.02HV e, û serhişkiya navînî ya pêlavê 320.13HV e, serhişkiya qata pêlavê ji ya materyalê dêûbav pirtir e. Ji ber bandora mîkrostruktur û mezinahiya genim, hişkiya qada pêçanê bi tevahî meylek belavkirina gav-gav nîşan dide.