Заманауи ғылымның, техниканың және өнеркәсіптің үздіксіз дамуымен бөлшектер мен бөлшектердің жұмыс ортасы барған сайын күрделене түсуде және беттік қасиеттерге қойылатын талаптар жоғарылауда. Сондықтан бөлшектердің сынықтары айтарлықтай өсті. Әдетте бетінің бұзылуына байланысты бұзылатын бөлшектерге ротордың қалақшалары, білік бөліктері, беріліс бөліктері, қалыптар және т.б.
Тек беті зақымдалған бөлшектерді бөлшектердің жалпы өнімділігі жұмыс шарттарына сай болған жағдайда жөндеуге болады. Қате өңдеу немесе қызмет көрсетудің бұзылуы салдарынан сынған бөлшектерді жөндеуге болатын болса, үлкен экономикалық және уақыт шығындарын қалпына келтіруге ғана емес, сонымен қатар ресурстарды пайдалануды жақсартуға болады, бұл әлемдік тұрақты даму стратегиясына сәйкес келеді.
Бөлшектерді жөндеу әдісі болуы мүмкін лазерлік қаптаманы жөндеу. Ол дайындаманың жұмыс жағдайына, ыстыққа төзімді, коррозияға төзімді, тозуға төзімді, тотығуға төзімді, шаршауға төзімді немесе жеңіл, сондай-ақ электрлік жабыны бар беттік жабын қабатын дайындау үшін әртүрлі конструкциялық компоненттері бар лазермен қапталған металға негізделген. және магниттік қасиеттері. Лазерлік қаптаманы жөндеу - жылдам салқындату процесі. Қаптау процесінде жөнделген дайындамаға түсетін жылу аз, жылу әсер ететін аймақ аз, қаптау қабаты жұқа құрылымға ие, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай. Сондықтан жөндеу үшін лазерлік қаптау қолданылады. Роторлар сияқты компоненттер басқа әдістерге қарағанда үлкен артықшылықтар береді. Лазерлік қаптау технологиясы дәстүрлі электр дәнекерлеу және аргон доғалық дәнекерлеу сияқты термиялық өңдеу кезінде сөзсіз болатын термиялық деформация және термиялық шаршау зақымдануы сияқты бірқатар техникалық мәселелерді шешеді. Ол сондай-ақ дәстүрлі электропландау және бүрку сияқты суық өңдеу кезінде жабын мен субстрат арасындағы байланыстыру күшін шешеді. Бетті жөндеудің жақсы әдісін қамтамасыз ететін нашар қарама-қайшылық.
Ротор қалақтары, сонымен қатар қозғалатын қалақтар деп аталады, ротормен бірге жоғары жылдамдықпен айналатын қалақтар. Пышақтардың жоғары жылдамдықпен айналуы ауа ағыны мен ротор арасындағы энергияның түрленуін жүзеге асырады. Ротор қалақтары үлкен массалық инерциялық күштерді, үлкен аэродинамикалық күштерді және діріл жүктемелерін көтереді, сондай-ақ қоршаған ортаның коррозиясына және тотығуына, сондай-ақ жоғары жылдамдықпен жүретін ұсақ бөлшектердің эрозиясына төтеп береді. Дегенмен, өңдеу қиын, турбиналық ротор қалақтары жоғары температурада өңделуі керек. Жағдайында жұмыс. Ротордың қалақшасы қозғалтқыштың өнімділігіне, сенімділігіне және қызмет ету мерзіміне тікелей әсер ететін негізгі бөлік болып табылады. Оның жұмыс жағдайлары өте қатал және оңай бұзылады. Сондықтан материалдың өнімділігіне қойылатын талаптар да айтарлықтай жетілдірілді. Сонымен қатар материалдың экономикалық құны көтерілді, оған жөндеу таспалары да қолданылды. Кең базарға келіңіз. Ротор қалақшаларында лазерлік қаптау технологиясын қолдану жақсы зерттелген, бұл да оны жөндеуде қолданудың қолайлы алғы шартын қамтамасыз етеді.
Әдетте, білік бөліктерінің істен шығуының негізгі себептеріне біліктің деформациясы, біліктің сынуы және білік бетінің бұзылуы жатады. Зерттеулер көрсеткендей, генератор біліктері және әртүрлі беріліс біліктері сияқты білік бөліктерінің зақымдануы негізінен тозудан болады. Олардың ішінде білік деформациясы мен білік сынуын жөндеу мүмкін емес, бірақ негізінен тозудан туындаған бетінің бұзылуын жөндеуге болады. Жоғары қуатты лазерлік қаптаманы жөндеу технологиясын қолдана отырып, темір негізіндегі қорытпа материалының қабаты білік бөліктерінің істен шыққан бетіне лазерлік қаптау болуы мүмкін, осылайша қаптама қорытпасы қабаты бар бөлшектердің беті жақсы механикалық қасиеттерге ие болады, ал сынған бөлшектер. қайта пайдалануға болады.
Қалып құйма құюда және пластикті қалыптау өңдеуде маңызды рөл атқарады. Оны дайындау процесі күрделі, өндіріс циклі ұзақ және өңдеу құны жоғары. Сондықтан істен шыққан қалыптарды жөндеу және қайта пайдалану айтарлықтай экономикалық тиімділікке ие болатыны сөзсіз. Қалыптың қызмет ету мерзімі оның тозуға және механикалық зақымдануға қарсы тұру қабілетіне байланысты. Шамадан тыс тозу немесе механикалық зақымдану орын алса, оны қайта пайдалану үшін жөндеу керек. Лазерлік қаптама қалыптарды жөндеуге арналған зерттеу нүктесіне айналды және отандық және шетелдік ғалымдардың назарын аударды.
Қалыптың бетінің тозуын жөндеу үшін лазерлік қаптау әдісін келесідей қорытындылауға болады: тұрақты P қуаты бар жоғары қуатты лазер сәулесін және бір уақытта қалып бетіне түсетін ыстық ұнтақ ағынын пайдалану, түскен жарық шағылысады, жарықтың бір бөлігі жұтылады және лезде болады Жұтылған энергия критикалық мәннен асқаннан кейін металл балқып, балқытылған бассейн жасайды, содан кейін металлургиялық байланыстырылған қаптаманы қалыптастыру үшін тез қатып қалады. Лазер сәулесі қалып сызығын CAD қосымша әзірлеу қолданбасы берген бағытқа сәйкес сызық бойынша және қабат бойынша жөндеу үшін алға-артқа сканерлейді. Атап айтқанда, жөнделген қалып дерлік қайта өңдеуді қажет етпейді.
Пенни Сю
Пенни Сю – металл қоспаларын өндіру жобаларының бас менеджері Пенни Сю мырза технология мен бизнес арасындағы көпір ретінде маңызды рөл атқаратын металл қоспаларын өндіру секторында тәжірибелі бас менеджер және стратегиялық сарапшы болып табылады. Ерекше макро-перспективалық және ресурстарды біріктіру мүмкіндіктерімен ол металл AM жобаларының коммерциялық орналасуын және стратегиялық орындалуын қадағалайды. Сюй мырзаның негізгі жауапкершілігі нарықтың озық үрдістерімен және жоғары деңгейлі клиенттердің техникалық талаптарымен терең араласу болып табылады. Ол клиенттердің өнімділікке, құнына және жеткізу уақытына қатысты негізгі қиындықтарын анықтауда және осы қажеттіліктерді нақты және іске асырылатын техникалық қысқаша ақпараттарға аударуда керемет. Құрылуда…
