მობილური ადგილზე სარემონტო მოწყობილობა გამოიყენება ქვედა რგოლის ფოლადის ფირფიტის ლაზერულ მოსაპირკეთებლად კობალტზე დაფუძნებული კოროზიისადმი მდგრადი და აცვიათ მდგრადი მასალებით. ლაზერული საფარის მთლიანი ფართობია 19.2 კვადრატული მეტრი, ხოლო საფარის საშუალო სისქე 0.68 მმ. მოპირკეთების პროცესში გამოყენებული იქნა ორი მეთოდი ტემპერატურული ველის გასაზომად მოპირკეთების ზონაში და მის მახლობლად. პირველი მეთოდი არის ტემპერატურული ჩიპების მასივის მიმაგრება მოპირკეთების ზონის მახლობლად, რათა აკონტროლოთ უმაღლესი ტემპერატურა ამ ადგილას მოპირკეთების პროცესში. გაზომვის დიაპაზონი არის 70-100°C. მეორე მეთოდი არის ინფრაწითელი თერმული გამოსახულების გამოყენება, რომელსაც შეუძლია ერთდროულად გაზომოს მოპირკეთების არე და მიმდებარე ტემპერატურული ველები დროსა და სივრცეში, გაზომვის დიაპაზონით -20~350°C.

ფოლადის ფირფიტების შეკეთება და გამაგრება მორბენალ პალატაში

2017 წლის თებერვლიდან მარტამდე ლაზერული საფარის შეკეთება და ადგილზე სამშენებლო გამაგრება ჩატარდა გეჟუბას ელექტროსადგურის მე-9 განყოფილების სარბენი ოთახის ქვედა რგოლის ფოლადის ფირფიტაზე და მიღწეული იქნა კარგი შედეგები და შეფასება. დანადგარის ხანგრძლივი გამოყენებისას ქვედა რგოლის ფოლადის ფირფიტა გათხელებულია კავიტაციის, აბრაზიისა, ეროზიის და ა.შ. კომბინირებული ეფექტების გამო, ასევე ზედაპირზე არის სერიოზული ეროზიული ორმოები და ადგილობრივი ზედაპირის დეფექტები. მდგომარეობა შეკეთებამდე ნაჩვენებია ნახაზ 6-ში. წარსულში, მძიმე კავიტაციის შემთხვევაში, მთლიანი ფოლადის ფირფიტა შეიცვლებოდა ახალი ფოლადის ფირფიტით ან შეკეთდებოდა ტრადიციული ხელით ზედაპირის მეთოდების გამოყენებით. ახალი ფოლადის ფირფიტის გამოცვლის საერთო ღირებულება მაღალია; ხელით ზედაპირის ზედაპირის სიზუსტე დაბალია, ხელით დატვირთვა დიდია და გადაჭარბებულმა სითბოს შეყვანამ შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ფოლადის ფირფიტის დეფორმაცია და ჩამოყალიბდეს ღრუ ბარაბანი. ძლიერი ღრუ ბარაბანი შეცვლის უფსკრული მორბენალ სხეულსა და პირებს შორის და გამოიწვევს დაზიანებასაც კი მუშაობის დროს. დანა.

მობილური ადგილზე სარემონტო მოწყობილობა გამოიყენება ქვედა რგოლის ფოლადის ფირფიტის ლაზერულ მოსაპირკეთებლად კობალტზე დაფუძნებული კოროზიისადმი მდგრადი და აცვიათ მდგრადი მასალებით. ლაზერული საფარის მთლიანი ფართობია 19.2 კვადრატული მეტრი, ხოლო საფარის საშუალო სისქე 0.68 მმ. მოპირკეთების პროცესში გამოყენებული იქნა ორი მეთოდი ტემპერატურული ველის გასაზომად მოპირკეთების ზონაში და მის მახლობლად. პირველი მეთოდი არის ტემპერატურული ჩიპების მასივის მიმაგრება მოპირკეთების ზონის მახლობლად, რათა აკონტროლოთ უმაღლესი ტემპერატურა ამ ადგილას მოპირკეთების პროცესში. გაზომვის დიაპაზონი არის 70-100°C. მეორე მეთოდი არის ინფრაწითელი თერმული გამოსახულების გამოყენება, რომელსაც შეუძლია ერთდროულად გაზომოს მოპირკეთების არე და მიმდებარე ტემპერატურული ველები დროსა და სივრცეში, გაზომვის დიაპაზონით -20~350°C.

ტემპერატურული ჩიპის გაზომვის შედეგები აჩვენებს, რომ ფოლადის ფირფიტის ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს მაქსიმუმ 100°C-ს, დაახლოებით 30 მმ-მდე მოპირკეთების არეალის გარეთ, და ეს ტემპერატურა მიიღწევა მხოლოდ მოპირკეთების პროცესის შემდგომ ეტაპებზე. თერმული გამოსახულების გაზომვის შედეგები ძირითადად შეესაბამება ამას. როგორც ნაჩვენებია სურათი 7-ის მარჯვენა სურათზე, ინფრაწითელი ტემპერატურის საზომი თერმული გამოსახულება ლაზერული საფარის გაჩერებისთანავე გვიჩვენებს, რომ პიკური ტემპერატურა ლაზერული საფარის ბოლო პოზიციაზეა და პიკური ტემპერატურა არ აღემატება 120 გრადუსს. ეს ძირითადად იმიტომ ხდება, რომ ლაზერული საფარი არის ლოკალიზებული მაღალი ენერგიის სწრაფი პროტოტიპი, საერთო სითბოს შეყვანა მცირეა და არ არის ადვილი გამოიწვიოს დიდი ფართობის მასალების საერთო ტემპერატურის მატება. ადგილზე ოპერაციების დროს, ციფერბლატის ინდიკატორი გამოიყენება დეფორმაციის ტესტირებისთვის და სამგანზომილებიანი ლაზერული სკანირებისთვის, რათა გაზომოს მოპირკეთების ზომა და დეფორმაცია. შედეგები აჩვენებს, რომ არ არის აშკარა თერმული დეფორმაცია, არ არის ღრუს ფენომენი და მოპირკეთების ფენის სისქე 1 მმ-მდეა. მოპირკეთებული ფოლადის ფირფიტის ზედაპირის უხეშობა გაპრიალების შემდეგ არის 1.9~2.1μm და არ არის დეფექტები PT ხარვეზის გამოვლენის გზით (იხ. სურათი 8).

2018 წლის აპრილში, Changdian-მა (სარემონტო ქარხანა) მოაწყო ექსპერტები, რათა ჩაეტარებინათ მიმოხილვა მე-9 განყოფილების ქვედა რგოლის ფოლადის ფირფიტის ლაზერული საფარის პროექტის მიღების მიმოხილვისთვის და გამოსცადეს საფარი ელექტროენერგიის გამომუშავებიდან ერთი წლის შემდეგ. ყველა ინდიკატორი აკმაყოფილებდა მოთხოვნებს და მორბენალი კამერის ფოლადის ფირფიტის ლაზერული დაფარვის ტექნოლოგია ფასდება, როგორც ტექნოლოგია, რომლის პოპულარიზაცია და გამოყენება შესაძლებელია.