Sawise panemuan teknologi laser ing taun 1960, presisi lan keluwesan laser nuduhake potensial gedhe kanggo pangolahan materi lan permukaan. Amarga biaya dhisikan dhuwur lan efisiensi kurang saka sumber sinar laser, njupuk cladding laser nganti taun 1980-an dadi diadopsi industri-sudhut (Corbin et al. 2004). Iku mbuktekaken dadi alternatif janjeni kanggo conventional busur welding listrik lan cara cladding, wiwit input panas confned asil ing dilution kurang lan nyuda sakabèhé saka cacat (Morgado lan Valente 2018).

Ing inti, cladding laser minangka proses welding laser ing ngendi manik las individu didadekake siji lan ditumpuk ing materi substrat. Ing wangun sing paling gampang, digunakake kanggo nutupi permukaan logam kanthi logam utawa karbida. Aplikasi khas yaiku penguatan bagean mekanik sing digunakake ing lingkungan abrasif utawa korosif (Lachmayer et al. 2018). The cladding saka saham babak ductile karo logam hard lan wearresistant mbenakake tribological saka gir lan bantalan. Dibandhingake karo pangolahan cladding liyane, proses adhedhasar laser banget fleksibel lan mulane investasi sing luwih dhuwur kanggo sumber laser asring migunani. Manufaktur aditif karo cladding laser ngalami évolusi karo perlu kanggo ndandani mati drawing worn kanggo stamping logam (Levy et al. 2003). Kajaba iku, penguatan struktur kanthi kerumitan tambah sing digunakake ing industri mobil bisa uga.

Umumé, kepala proses cladding laser ana ing rong konfigurasi beda, kang dhewe khusu ing kabel lan materi fller basis wêdakakêna. Ing wektu sing padha, loro sistem bisa dirancang karo sumbu mati utawa sumber materi coaxial (Lammers et al. 2018).

Deposisi logam laser ing aplikasi cladding murni biasane disetel kanggo tingkat deposisi maksimal. Mulane, jumlah gedhe saka kabel utawa materi wêdakakêna fller ditambahake menyang zona Processing laser mati-axially. Kanggo tugas aditif canggih kanthi resolusi sing luwih dhuwur, persiyapan bubuk coaxial utawa nozzle kawat dibutuhake.

Salah sawijining kaluwihan utama cladding laser kanggo manufaktur aditif yaiku volume mbangun sing gedhe, ing ngendi sawetara kamar mbangun bisa duwe ukuran pirang-pirang meter kubik. manufaktur.

Maju ing pembangunan proses mbisakake ora mung ngganti kerumitan, nanging uga nggunakake khusus lan malah hard kanggo welding bahan. Cladding laser ora mung winates ing logam, malah keramik utawa karbida bisa digunakake kanggo nyebar menyang lumahing logam kanggo functionalize bagean dicithak 3D.

Digunakake liwat puteran kontrol proses lan kontrol umpan balik sing luwih maju, obyek sing luwih gedhe kanthi durasi cetak luwih dawa lan pungkasane bagean penerbangan sing relevan karo safety bisa digawe lan didandani.